BE437802A - - Google Patents

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BE437802A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/42Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces
    • B28B21/48Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces by wrapping, e.g. winding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé et appareil pour la formation rapine et pour la vibrocompression de corps creux formés d'une pâte de ci- ment et de substances fibreuses et par n'importe quelle autre pâte   Il.   



   On connaît les procédés employés dans la fabrication de tuyaux avec et sans évasement, avec une pâte de ciment éventuellement fibreuse. 



   Dans beaucoup de ces procédés la vitesse du rouleau d'enroulement sur lequel on forme, par couches successives, et on comprime le tuyau, est liée à la vitesse d'un feutre, ou d'un ruban ou bien d'un   tambour .   



   .Il en découle que,   lorsqu'on   doit enrouler un tuyau à évasement par ex., les vitesses angulaires des rouleaux en contact ou la vitesse linéaire du.. feutre ou du ruban ne peuvent être les mêmes pour toute la longueur du tube, mais doivent être en une certaine manière proportionnelles a aux différents diamètres du tyau. Par conséquent, quel que soit le dispositif mécanique que l'on adopte, les zones de raccord entre deux diamètres d'un même tuyau sont toujours des zones de moindre résistance ou de moindre im- perméabilité et l'outillage y relatif est toujours compli- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que etcoûteux. 



   Ceci   peu:.   être   répète   quant é la   compression ,   simultonés ou successive   ,'- lE     formation,   avec le   désavantage   que   les)or.Le#     pressions   en jeu,   même     lorsqu'elles   sont 
 EMI2.1 
 partiellement réauits3 ou compensées avec aes artifices mécaniques, rendenc nécessaire un outilla :e lourd, afin d'éviter les c.éforr.'l Lions par flexion. Le poids des aar- -Ci2 en wlOUVf3::::.en et les frottements qui s'ensuiv8nt,ren- cent en général tout le   système     de     compression   assez peu sensible. 



     On     connaît     également-    d'au'ures     procédés     employé.-;   dans la   fabrication  detubes   avec   des  pâtes  fibreuses dans les- 
 EMI2.2 
 quels un cylindre de soutien, perforé Ci'un(: manjëre queL- connue et   éventuellement   tournant, revêtu d'un tissu fil- 
 EMI2.3 
 T'.'lt, est revêtu d'une couche d'épaisseur donnée cie pâte, l' 1:W.;>ï :¯eLir du cylindre de soutien étant i i15 en dépression, dans le but d'effectuer un cir:iné1-'8, par 18 vide, de la )Ô8 nlê::18 appliquée sur le 0i.:3,sL filcrunt,3insi que l'on caris un filtre a tambour (voir par :Il Taie Asbest ',er:J.ents0hiefer-Fèlbrikation : Praktisch3s ian('i.Î3L1C1", de rir. 



  \..L..1eniger, éditeur II. Krayn à Berlin 1926, depuis la page160 à   la   page 164). Lans ce procédé cependant le tassuge et la compression sont limités. 



   Le   procédé   forman   l'obje   de la   présente   invention   permet   le   fabrication   de tubes en général, de corps creux, de forme et de dimensions très diverses, en évitant bien des inconvénients signalés,' avec un   outillage   moins coût eux. 



   La présente invention est  caractérisés   en ce que la   pâte,   quelconque soit   sa   nature,   est   versée sur une table   secousses  à   une    certaine    distance  de   laquelle    tourne  un 
 EMI2.4 
 cylindre -oreux ou perméable approprié, "- l'intérieur du-   quel   on   peut   aussi   créer     une     dépression,   la pâte étant lan- cée contrele dit  cylindre   et  comprimée   sur celui-ci au   @   

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 moyen de la table, à secousses.

   Il en vient comme conséquence'que .la vitesse angulaire du cylindre sur lequel on   appli-   que la pâte, est indépendante de la vitesse des autres organes de l'appareil, Quel que soit le diamètre ou les diamètres du tube. 



   Les autres caractéristiques qui distinguent   l'in ven-   tion, seront montrées en décrivant le procédé avec l'appui des figures ci-jointes. Il est entendu que ces figures sont données à simple titre d'exemple, et peuvent varier en pratique dans les détails sans pour cela sortir du cadre de la présente invention. 



   La fig. 1 montre la section transversale de l'appareil. 



   La fig. 2 en est le plan et
La fig. 3 montre, à seul titre d'information, un cylindre pouvant servir à la fabrication de tuyaux   1# évase-   ment pourvu d'une aspiration de l'intérieur . 



   La fig. 4 montre une variante de la trémie   d'alimen-   tation. 



   1 est le cylindre sur lequel on applique la pâte; 2 est le tuyau en voie de   formation; :5   et 3' sont les tourillons du cylindre; 4 la table à secousse, qui, à titre d'exemple, est pivotée sur l'excentrique 10 et est fornie d'un mouvement alternatif en direction A-B et B-A donné par la bielle 8 reliée à la table à secousses au moyen du tourillon 5 et engageant l'excentrique 8 de l'arbre de commande 7 sur lequel est monté le volant 9   éventuellement     contrepesé.   



   La table à secousses est articulée sur l'excentrique 10 monté fixe sur l'arbre 11. En faisant tourner l'arbre 11, la table à secousses en s'articulant sur le système 5,6,7,8 s'éloigne ou s'approche du cylindre en direction D-C ou C-D. 



   Les d.eux épaisseurs 19 et 20 fixes sur le bâti 21 

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 ont pour but d'éviter que ls pâte tombe   latéralement   à la 
 EMI4.1 
 te ble É secousses, elles sont t ,)l'O l'il 68 de 18ni ère à l3f de;..rér saa:is le toucher, le c"li::c,r'3 sur lequel on applique Ici   pâte .   La   trémie   12 sert; 13   charge :  on   y   introduit toute la   paie     nécessaire     pour   obtenir un tuyau ayant une 
 EMI4.2 
 :.'',1;', îC,uï' donnée . 1j est Ui1Í C)'tV81';t:r'(. 1:"L:. peut tre fermée ou réduite d'une manière quelconque par la table l'lêrae a secousses Lorsque 1=i bielle 6 es';'. fin de course supérieure . zen :;.eté.Qt en 1TJ±rche la 0'¯,b1::;

   >, se80t:s8(S, la pâte découle de la trî.;:ïiS sur la table SeCC1.J.S38S qui la re- #'Ji t . 



  Dans la fig. à, 1 est le cylindre sur lequel 1 on applique la fiât 3, lequel est poreux d'une manière quelconque ou perméable seulement dans la 8r:;Ü; qui devra r ece- voir la   pâte .   Il est pourvu d'ouverture 13 et d'une tête figs 16   avec   bord 17. La tête est   percée   d'un trou axial 
 EMI4.3 
 15 et avec des trous radiaux 1. Sur le cylindre 1 on enfile le .manchon 1:, dont le ài::.i::tre extérieur correspond au cl':"1I',j",:' incérieur de l'évasei.'je... 11 esu en Lout cas poreux ou G2rLîGdUle seulement dans la ¯ri.l^. devant recevoir la pâte et appuie contre le bord 17. 



   L'eau   éventuellement   en excès qui   filtre 2.   travers le   cylindre   perméable en se recueillant l'extérieur de 
 EMI4.4 
 celui-ci, se décharge par les trous 1..::. et s'ajoute >-0 l'eau 'qui a 2 l)ermée a travers le manchon 12 en coulant dans les passades 14 et 15 vers loe àLspo5i tii qui crée l'aspira- tion. 



   La description du cylindre sur lequel on   applique   la pâte est donnée uniquement à titre   d'exemple,   le dispositif 
 EMI4.5 
 d'aspiration pouvant être cemplaoé ou compléué par un disposibif pour le chauffage o.i pour le refroidissement ou l'humectation avec un liquide r;uelconq1=.; ; il pourra être r e- couvert éventuellement,par un drap ou feutre ou toile fil- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 trante comme s'il s'agissait d'un filtre à tambour. 



   Le fomctionnementest le suivant : on place en   12   la quantité de pâte voulue, après avoir mis la table secousses à son point mort supérieur pour fermer/ou réduire l'ouverture 13. On met en marche la table à secousses et la pâte sortira par l'ouverture 13 en se dirigeant vers le cylindre : au moment voulu on met en rotation le cylindre 1 éventuellementen créant   è l'intérieur   du cylindre même une ou plusieurs des conditions sus-mentionnées, de température, pression ou humidité. 



   En faisant tourner l'arbre 11 on   éloigne   peu à peu la table à secousses du tuyau, qui se forme, jusqu'à ce que toute la pâte soit appliquée sur le cylindre . 



   Si on considèreinsuffisante la vibrocompression effectuée par la table à secousses en même temps que la formation du tuyau, dès que la formation de celui-ci est terminée, on maintient en mouvement la table à secousses et le cylindre xx en rotation, en approchant la table à secousses en direction de CD. 



   Lorsque, 'après les opérations ci-dessus on   estime   que le tuyau est fini, on peut éventuellement poursuivre la vibrocompression et éventuellement réduire la dépression   à   l'intérieur du cylindre 1 pour obtenir que la surface intérieure du .tuyau fini se dégage de la surface extérieure du/cylindre. 



   A opération finie on enlève le cylindre 1 recouvert du tuyau terminé et on extrait ce dernier : cette opération peut être accomplie par ex. soit en poussant le manchon 18 vers 3', comme en tenant fixe le manchon 18 et en extrayant le cylindre 1, corroie aussi en plaçant l'ensemble verticalement et en extrayant le cylindre et le manchon de manière à laisser le tuyau disposé verticalement. 



   Dans les réalisations pratiques du procès-,- les vibrations peuvent être de nature, fréquence, direction et ampli- 

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 tude très diverses: dans l'appareil représenté dans les   figures   1 et 2,   [- titre     d'exemple,     elles   ont   la direction   
 EMI6.1 
 ¯i..-i3: ei. décroissent 1. mesure que l'on s'approche au tourillon d'articulation de la table . Ces vibrations peuvent être remplacées par d'autres, .L:C,1; CLlE: soit la lie i 0ins- :..ri.u:: ou dir:#;i;ic¯.à#: laouellc elles obéissent et quel .,j.i* scit le rapport entre las vibrations en un :;;02.t.t eb celles cn un autre point quelconque de la table secous- ses. 
 EMI6.2 
 



  La trémie 12 représcr-tée en fig. 1 ;),:";ut être éventuel- 1 ...'=W remplacée par une trémie basculante 1&' , trémie manie  d'un     dispositif   qui   l'équilibre  en n'importequelle   position   (fig. 4).-
11   n'est     pas     nécessaire     que     'la     pâte     soit   versée sur 
 EMI6.3 
 la taole secousses uniforme..'.ont pour toute la longueur Ge la s6rJ.<:r5t:--'ice du tuyau. La table 2. secousses pourvoit elÙ;-t::ê:1e lancer la pâte l- ou il le 1 .t. 



  ,',:1 faisant US8G3 de la p3ze fibreuse, la table é. se- cousses, en plus des fonctions   mentionnées     ci-dessus ,   sert aussi à orienter   ou   entrelacer ou bien feutrer les fibres en   diverses     manières,   suivant les lois qui gouvernent les vierations   cernes.   



   La   formation   du tuyau peut   s'effectuer   même en   un     seul   
 EMI6.4 
 t'.zr è.3 -%lrcre . en 88 CS.3 1:-: dj 3t':::.Tl88 entre 18 tub lf a secousses et le cylindre è,8ter;:le l'épaisseur du tuyau non La table v secousses pourra alors 1# oro:.=i;;.ii- té du   cylindre,   être   convenablement     concave  pour suivre   pour   un   certain     parcours   soit   complètement     soit   apprexima- 
 EMI6.5 
 i V?:':2îîi. le courbure du cylindre . Le t%¯ 3S%;-, et le finissate du tuyau formé peuvent s'effectuer au moyen du procédé ae vibro0(Q.9res3ion, quel que soit le procédé d'applica- tion de la pâte sur le rouleau.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Procédé pour la fabrication de corps creux avec une pâte contenant éventuellement du matériel fibreux, carec- térisé en ce que la pâte est reportée sur le cylindre (1) formateur, au moyen d'une table àesecousses (4) placée in- clinée ou verticalement ou bien horizontalement et qui oscille rapidement.
    2. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que les oscillations que l'on communique à la table (4) suivent une loi cinématique ou dinamique préétablie, cette loi pouvant être variée pendant la fabrication du tuyau.
    3. Procédé suivant la revendication 1,caractériséé en ce que le cylindre formateur (1) est poreux ou perméable, une dépression étant orééà son intérieur pendant que la pâte est reportée sur le même cylindre formateur, au moyen de la table (4).
    4. Procédé suivant les revendications l/et3, caractérisé en ce que au terme de l'opération d'application de la pâte sur le cylindre formateur (1) le tuyau ainsi formé est encore comprimé au moyen de la même table (4) qu'on fait osciller rapidement pendant qu'à l'intérieur du cylindre formateur continue à maintenir une dépression.
    5. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que plusieurs tables oscillant rapidement et disposées d'une manière quelconque,agissent simultanément ou successivement pour distribuer,appliquer; tasser et comprimer la pâte sur le cylindre formateur (1) qui est poreux ou perméable, son intérieur étant tenu en dépression.
    6. Procédé suivant les revendications 1 et 5, caracté- risé en ce que le profil longitudinal (MN) de la table (4) ou des tables, suit complètement ou approximativement le profil du cylindre formateur (1).
    7. Procédé suivant les revendications 1 et 5,caracté- risé en ce que le profil transversal (P-Q) de la table (4) <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 est interchangeable avec d'autres isce5 à profil 6iiïCé- rent. a. Procédé suivant les revendications 1 et 3,caracté- EMI8.2 r i sé en ce que le cylindre :Cer;L t8ur ( 1 ) sur lequel on ap- plique la 'pâte, est en mouvement, continu ou discontinu.
    9. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en EMI8.3 ce nue plusieurs cylindres i'or #1;aur trvr-.ilent simultané- :,3;1' 1 s .., i. l.; r2:.e t"b18 o ( ;é ) pour 1" : > r < ; ,; i i 1 >? ::n même tel1rpo.i plusieurs tuyaux.
    10. Procécé suivant, la revendic'-ition 1, caractérisé en ce que, pour accroître l'espace entre le table (4) et le cylindre formateur (1), pour obtenir l'épaisseur voulue on déplace la table (4) ou le cylindre formateur (1) au EMI8.4 Doyen d'un dispositif obéissant à un disgri:l"1ule pré-établi 1 à >;l,cer: :lï,.
    Il) procédé suivantla revendication 1,caractérisé en ce que la table (4) est montée au moyen d'excentriques, ayant une excentricité égales ou différente, sur des arbres EMI8.5 t c. u."n8. :lt s.
    12. Procédé pour la vibrocompression de corps creux forhiés avec une pâte éveixtnelleiaen-t fibreuse, caractérisé en ce que la vibrooofipression est obtenue au noyen de un ou de plusieurs solides agissant contre le corps creu. ,ci.:el que soit le proc:c,' d'application de la pâte, sur une forme poreuse ou perm6a01e, a l'intérieur de laquelle on crée une dépression, dont l'action est simultanée à l'action du corps ou des corps solides vibrants.
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