BE483436A - - Google Patents

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BE483436A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/10Lead or alloys based thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/08Soldering by means of dipping in molten solder

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède     :Le   revêtement de métaux et articles obtenus à l'aide de ce procédé. 



   L'invention a pour but le   revotèrent   de métaux et con- cerne particulièrement   l'obtention d'un     revêtement   résis- tant à la corrosion sur une base ou un corps de métal fer- reux. 



   Le but   généra,!   de l'invention consiste à créer des perfectionnements au   procède   de revâteuent de métal ferreux au moyen d'alliage de soudure dans le but   -'La   protéger le mé- tal   ferreux   contre la corrosion ou pour tout autre but pour 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 lequel lerevêtement peut être   applique.   Il est du reste bien connu dans le métier qu'un corps de mital ferreux peut être   revêtu   d'alliage de soudure et  être   ainsi proté- gé contre la. corrosion, en soumettant corps à une   appli-   cation chaude d'un alliage fondu d'étain et de plomb. L'al- liage   d'étain   et de plorib est fréquemment désigné sous le nora de soudure.

   Dans un tel procédé effectué sur une base de production où l'élément de durée d'exposition au bain est   limité.,   un pourcentage considérable d'étain est néces- saire pour fixer le revêtement au   mutai   ferreux sous-jacent. 



     Cependant.,   c'est le plomb qui assume la principale fonction de résistance à la corrosion tandis que la fonc- tion particulière de l'étain est de faire   adhérer   le revê- tement au métal ferreux. La présente invention prévoitune méthode de revêtement aussi bien   que   l'article   revêtu.,   d'a- près laquelle les   caractéristiques   du revêtement en ce qui concerne la résistance à la corrosion sont améliorées et où la quantité d'étain utilisée est réduite. La réduction de la   quantité   d'étain est un facteur important par suite de sa rareté.

   La présente invention, par conséquent., a comme but l'obtention de deux résultats.,   comprenant   celui   --'Le   créer un revêtement perfectionné au point de vue de la résistan- ce à la corrosion et celui de réduire la quantité d'étain utilisée pour une surface donnée du revêtement. 



   Tour autant que la présente invention estconsidérée., l'articl revêtu peutavoir une forme géométrique quelcon-   que.,   mais dans lebut da présenter   l'invention   de façon com- mode, les dessins an annexe représentent le revêtement d'u- ne longue pièce de travail., telle qu'un tube. 



   La figure 1 est une vue   schématique., en   par tie en cou- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 pua, représentant une longue pièce de travail se déplaçant suivant sa ' lOnS'L1.0Ul' à travers les récipients de tal fondu 
 EMI3.2 
 disposes à la suite les uns des autres. 
 EMI3.3 
 



  La. figure 2 est '\.11:", coupe transversale ::C3::::; agran- (lie prise SSYlsib13Ll":;Tlt suivant lu. ligne 2-2 de ? figure 1. 



  La figura 3 est une coups transversale sch-aticue agrandie représentant l'articlj et son r:vJ'G.;3n'. 



  Oor.l;,.0 on le: voit sur la fig-uro l il 3xi3t3 uns cuve ou ruoipient 1 dispose pour contenir, à !' ;;tc.' fondu, uns quantité d3 l'un des niJJ;av-1 3i.p.Oyvs, et un r.:cipi8nt 2 est disposa pour contç:n1r" à. 2 1 ::tat fondu, un autre des ..:J.loeu-1 euployes. Lu. pièce de trairwil, représentée en TI" est dÉp?-a- cée de gU,UOh0 à droite suivant la- vu# de la, figure 1, entre des rouleaux de g--11.ài et ±.e propulsion ,5, et o. jiéc# d3 tra- vr-il est abaiss6e par tout i.ioyin apliI'opri0" rr;ß?r'Sen'Gi: pc.r un rouleau 4, de naniere à, passer en-dessous au nivos-u du #1;,stzrl. fondu du.ni; 1 cuvs 1. La. pièce 1.1$ tr<::.v0..iJ. n#-&se alors sur un guide appropri;. ou rouliéuu 6, puis eso a c#1issée et passe en-dessous :iu nlzïCau wll ::1:;' fondu dans la cuve 2, par exemple au >oyen d'un dispositif tel -lu'un rouleau 7. 



  D'autres rouleaux propulseurs 8 peuvent être e:poyGS pour recevoir la. pièce de trwvwil lorsqu'elle est sortie de la. 
 EMI3.4 
 cuve 2. 
 EMI3.5 
 



  Des organes de nettoyage appropriés pour nettoyer la pièce de travs,i2 et enlever l'excès de mcta.1 sont reJl'0Sen- tes sous forrie d'une tubulure 10 da-ns laquelle de ¯ = Iç;,.ir est introduit par uns conduite 11 et cet adr est û-lclia.r#1 par un" série d'orifices 12 s'étendant autour de la piC3 1.) travail 1e uaniër;: a en? W0r" par une action de soufflage ou de ::et- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 loyale, l'excès s 1e l:lGtt1: (Le la pièce de travail. Un second appareil 18 nettoyage est relr3ûil sous la, forne d'une tubulure 15 semblable à 7:', tubulure '0 dans laquelle de l'air Gst introduit par un tube 16.

   On remarquera que la, tubulure de nettoyage 10 est rS:ir6sent6e sur la. figure 1 CO,1:!c::tG,n.t r'3:.<.",, tivn::Cll't l1û grands que la tubulure 15, dans le but de inontrer schÓr:latiCluGr:1.ent que la tubulure 10 exerça uns action de nettoyage poussée tandis q.U3 la. tubu- lure 15 n'effectue qu'un nettoyags moins importa.ht ou n'ef- fectue m,3;le qu'une action de n3t';oyaf:/3 relativansnt faible . 
 EMI4.2 
 Le métal dans la cuve 1 est de l'étain de pureté in- 
 EMI4.3 
 dustrielle (Sn). Il est inutile de dire gue 2:.'v pièce de tra- vail est conv311abJ.cment nettoyas et :'.:unie de fondant .vant de passer d.ins le bain d'étain.

   Lorsque la pièce ds travail quitts le bain 1 ' ;Jtziii, 1.-= tubulure 10, corans il est dit plus haut., effectue une opération de nettoyage poussée qui i:n.:V:: la totalité de l'excès d'etain en n0 laissant seule- ment qu'une très petite quantité 1rÇ'ai11 sur la pihoe de travail. Il se produit ainsi des couches de composes inter- r:1talJ.i1':1:)S r9.-8 sur la surface de la pis ce ,.:l: travaj-1 . 
 EMI4.4 
 



  Le :'!..'tl i a ., ¯ 1 O"V- F' ss'*: du ploub (., j ç , , , i cer.hi,F¯nJ *,J.4:r<;s ;:; ltaiJ.i;, -t.-'ls qu'.; H'3,ntinoin'::, psuvn-i; stre Cu?- ]. i / s ai¯i p"0i'.ib pour obtenir las - c 2,rac t .F i, 1 s % 1 g",ie s 1 .i s ±, r 1 e lJi;i.n eo;.:xi;,.;s fl c''ux vsrsL's .3.d,s ?.e :.::5t5-er . Lcrs'o.3 pic- ce --1 ;.: 41 r:;.rrw= 1.? . s ' 1 n .t r o iui J; :11,.1S s ? in H :.; p 1 o>.il;> , el. 1 pos- sède :1;;#; co".c''')-:'s 1. coMposJs à-n.t >r;..1,5.ôzll< .za<;s ài ,it 5:= .>t ? : p'!o'..tb u:i. 'st .àéposJ: sur la piëcs d3 tr1.."rail J ors- u'3'rj u ..

     <, . z .., . , l3 bc.in ds , , . s li llX CO:;.C:1..S in- -':L:ru.!:.:i(.r.s -le o at Ss. ;.'': est ai:1.s:t l.j.é @., Ja. ?i3C3 de trav=1? j7.ir 'intrn'lia.ire dos composas in.-'jercta.lliq'u.os .m - rr, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 Le ravétv.:i,ht .le p0).ib es 1s revêtement protecteur et lorsCJ.ue la, pièce de travail quitte le bain de p.ol.fo) elle est de :?r.Jférence sottise à. uns action de nettoyage 113 manière à laisser une couche relativsusnt lourde ds plomb com.,.,e, revô t,::.ar protecteur. Ce point peut âtre :.10difi0 a 
 EMI5.2 
 volonté. 
 EMI5.3 
 



  :par oons'':;U3J1'è) on ra;;iàrguzra <lur; l' 0tel.in est utilisa on pre:1ier lieu oor:L16 agent de liaison et sous ce rapport la consoYal,lation d'8t6.in est réduite à un mini'1'ul.l. Le plomba lui est le principal elcucnt résistant â la, corrosion., est utilisé en plus grande \1uan"bi tû que J'étain, augi.Lun'C:';l.nt ain- si les ciractéristiguss de résistance à la- corrosion du re- vêtement dans son ensemble. En concentrant de est te façon lï 6tain à la zone da 1 iaison au lieu d'avoir 1.'6.tôi=1 dis- parsé Eu. sein du plomb., une plus grande quantité d'0'bain sert efficacement aux buts de liaisons, bien que la. 'luanti- té d'étain utilisée soit moindre que ce ne serait 13 cas au- trai-.i-3nt.

   Le revSteusnt tel qu'applique au moyen :le bains 88- parts, donne liëu, en plus à une r6sistance c..,16lior60 à la, corrosion parcaque de petites surfaces non recouvertes ou pi- ciûres qui peuvent se produire dans un bain sont très proba- blement recouvertes en passant à travers 7.'autre bain. 
 EMI5.4 
 



  La représentation schématique de la figure 3 repré- 
 EMI5.5 
 sente le corps de ù<é 5sl ferreux en 20 avec, son revêtement de plomb en 21 et la zône de liaison des composes interuetalli- ques Fe-Sn représentée en 22. Aucune tentative n'est faite, du reste, pour représenter les proportions relatives dans la figure 3, ,car il est évident que 3 'épaisseur de la zone de liaison, pour pouvoir seulement être représeit-3, est néC0S- saïreni--nt indiqu6a avec une épaisseur beaucoup pr.us grande 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 qup C,3 n'est le cas en réalité. 



  DD,::'lS les revendications on ç,n::'.oX(3 J le forme "plomb" est utilisé en se référant au re'J't:':10nt extérieur et au bain pour son application. Ce terme'doit' être considéra com- me désignant un bain et un rev8t31:1znt consistant p1'incipaJ.e- ment en plomb bien que oertain"cu oertains autres métaux pouventy être contenus. 



    REVENDICATIONS   
1. -   Procède     d'application     :?'un   revêtement résistant à la corrosion à un article de métal ferreux, caractérisé en 
 EMI6.2 
 ce qu'il comprend l'application d' S ta,in fondu sur l'article pour former des composés interméta11iClues Fe-Sn à la surfa- ce de   l'article.,   puis l'application de plomb fondu pour for- 
 EMI6.3 
 mer un revêtement qui est 1 ié à l'article par l'intermédiai- re des composés intermetalliques Fe-Sn. 



  2.- Procède d'application d'un revêtement résistant à 
 EMI6.4 
 la corrosion à un article de '1étal ferreÜxJ caractérisé on ce qu'il comprend l'application d'un revêtement relativement luger 'étain sur   l'article.,   puis l'application d'un revête- vent   relativement   lourd de plomb au-dessus du revêtement   d'étain,   qui est  lié   à l'article à l'aide des composés inter- 
 EMI6.5 
 m6ta11iClues Fo-Sn. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3.- Procédé d'application 3'un revêtement résistant à la corrosion sur un article de métal ferreux caractérise en ce qu'il comprend le traitement de 1'article par applica- tion d'étain fondu de manière à former des composés intermé- talliques de Fe et Sn, puis le traitement de l'article par <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 application de p20!:lb fondu pour obtenir un rev3t.;;.h.mt due plomb lié à 1'article par l'intorm0d.i:,ire de l'Alain des composés 1;ter:nétal'igaas .73-son.
    4.- Procéda d'application d'un revêtement résistant EMI7.2 à la corrosion à un article da .i,lt#1 èrr=omx caractérisé en ce qu'il comprend. l'iù1:.!-;)rsion de l'article dans un bain d'é- tain fondu, le nettoyage poussé de l'article pour enlever EMI7.3 l'excès d'étain et laisser les composés intermétalliques de Fe et Sn, l'immersion de l'article dans un bain de plomb fondu, le nettoyage relativement léger de l'aryiolepour laisser sur lui un revêtement relativement épais de plomb EMI7.4 lié w l'article par 1'interra.iaire de 1.'étiin des composes interï.i6tallir,-aes F3-Sn.
    5.- Nouvel articlede manufacture caractérise en ce qu'il comprend un corps en ferreux Muni d'un revête- EMI7.5 ment résistant à la corrosion, des composés internétalligaes de Fe et Sn sensiblement à la surface du corps ferreux -et un revêtement extérieur de plomb sensiblement exemptd'étain et lié au corps par l'intermédiaire de l'étain des composés EMI7.6 interméta113.quas de fie et Sn.
    6.- Mouvel articl.2J de manufacture caractérisé en ce qu'il comprend un corps en .16t1 ferreux muni d'un revëtstnent résistant à la corrosion., des composés interu6tlliuGS de Fe et Sn sensiblement sur la surface du corps ferreux et un revêtement extérieur relativement lourd résistant à la cor- rosion, constitué de plomb sensiblement exempt d'ztain, lié au corps par l'intermédiaire de l'étain des composés inter- métalliques de Fe et Sn.
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