BE483512A - - Google Patents

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BE483512A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D21/00Lasting machines
    • A43D21/006Lasting machines with rotating lasting means

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


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  PROCEDE ET APPAREIL DE MONTAGE DE CHAUSSURES"   @   
La présente invention se rapporte à la fabrication des chaussures et concerne plus particulièrement un procédé et un appareil perfectionnés de montage des chaussures. 



   On a antérieurement proposé de monter les chaussures en utilisant une machine qui comprend deux galets pourvus de nervures hélicoidales et destinés à saisir le bord de mon- tage de l'empeigne et à exercer une traction pour l'appliquer étroitement sur la forme. Ces galets tendent en même temps à 

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 déplacer le bord de montage dans une direction sensiblement parallèle au bord de la semelle ou, en d'autres mots, à faire apparaître   ua   déplacement relatif entre la chaussure et les galets.

   Ces derniers agissent en combinaison avec des organes rabatteurs, par exemple, avec un rabatteur animé d'un mouve- ment alternatif ou vibratoire rapide qui pousse le bord de montage tendu vers l'intérieur de la semelle et transversale- ment à celle-ci pour l'appliquer au contact de sa surface inférieure à laquelle il est fixé par tous moyens appropriés, par exemple, par un adhésif appliqué avant ou après l'opéra- tion de tension de l'empeigne, ou par des agrafes métalliques. 



   L'invention concerne une machine de ce genre et elle a pour objet des moyens grâce auxquels la chaussure à monter est maintenue avec la face inférieure de la semelle dans un plan horizontal tandis que les galets de préhension tournent autour d'axes qui font un angle de l'ordre de dix à quinze degrés avec la verticale.

   L'invention se propose encore : - de faire intervenir des moyens qui agissent sur le bord de montage avant qu'il ne soit saisi par les galets de préhension et qui l'amènent dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui de la face inférieure de la semelle, - d'interposer entre les galets de préhension et les moyens rabatteurs, un élément contre lequel la semelle de la chaussure à monter est pressée par l'opérateur et par dessus lequel le bord de montage est rabattu, l'adhésif étant introduit par cet organe entre le bord de montage et la semelle de façon que ces deux parties soient collées quand elles sont pressées l'une contre l'autre par les moyens ra- batteurs et l'adhésif étant chaud quand il est introduit et ayant la propriété de faire prise rapidement, 

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 - d'utiliser, comme moyens rabatteurs,

   deux lames indépendantes animées de mouvements alternatifs et montées et actionnées de telle sorte qu'elles se déplacent successi- vement sur le bord de montage et que l'une ou l'autre au moins de ces lames soit en contact avec ce bord jusqu'à ce que l'adhésif ait suffisamment fait prise pour s'opposer à la séparation du bord de montage et de la semelle,, l'une de ces lames, ou les deux, étant aussi montées de façon qu'elles exercent une pression dirigée dans le sens descendant sur le bord de montage. 



   D'autres particularités avantageuses de l'invention sont exposées dans la description ci-après d'une de ses'formes de mise en oeuvre représentée, à titre d'exemple seulement, aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en plan de la partie antérieure d'une chaussure, en cours de montage, selon la tech- nique de l'invention, la figure 2 est une élévation partielle montrant les galets qui tendent étroitement l'empeigne sur la forme, la chaussure étant représentée en coupe transversale et la figure montrant la paroi latérale de l'empeigne et l'organe de relevage du bord de montage, la figure 3 est une élévation partielle observée dans le sens de la flèche de la figure 1 et montrant l'ordre de succession des opérations de montage et les positions des organes de montage par rapport au plan de la chaussure re- présentée en coupe verticale,

   la figure 4 est une élévation partielle, avec par- ties en coupe verticale montrant le   fonctionnement   de l'organe contre lequel est pressée la semelle, la figure 5 est une élévation latérale partielle, avec parties en coupe verticale, montrant une des formes de réalisation du mécanisme qui supporte et actionne les organes de montage, et 

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 la figure 6 est une vue en plan, et la figure 7 une coupe verticale, de l'ensemble du mécanisme rabatteur. 



   Les figures 1 à 4 représentent le montage d'une chaussure du type connu sur le marché sous le nom de "California", "montée à force sur une forme" ou du type "montée sur forme à coin". Une chaussure de ce genre comprend une empeigne 10, un rabat ou recouvrement de semelle plate- forme 11 fixée à l'empeigne ou constitué par un prolongement de cette dernière pour former le bord de montage, et une faus- se semelle 12. L'empeigne, le rabat et la fausse semelle sont réunis par une ligne de couture 13 et une semelle pre- mière 14 est fixée, par collage ou autres moyens appropriés, à la fausse semelle. Comme montré à la partie de gauche de la figure 1, le rabat est initialement dans une position dans laquelle il s'étend parallèlement à l'empeigne 10.

   L'empeigne, le rabat et la fausse semelle assemblés sont tirés sur une forme 15 avant que la première soit fixée à cet ensemble. 



  Etant donné que l'opération de montage du rabat doit être effectuée avec la chaussure sens dessus dessous, pour plus de commodité en ce qui concerne la description, on considé- rera le rabat ou le recouvrement de la première comme étant pendants au début et on s'exprimera en conséquence au cours de la description de l'opération de montage du rabat. 



   Les divers organes, grâce auxquels l'opération de montage est exécutée sont, dans l'ordre chronologique : un versoir 20 qui soulève ou relève le rabat 11, deux galets 30 qui tendent étroitement l'empeigne 10 sur la forme 15 et la première 14, un organe 40 en forme de tuyère contre lequel la première est appliquée et qui distribue l'adhésif, et des organes rabatteurs à percussion 50 grâce auxquels le bord de montage est rabattu et martelé sur la première 14 et fixée à celle-ci. 

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     Le   versoir 20 est animé d'un mouvement alternatif, comme indiqué par la flèche à deux pointes 21 (Figs. 2 et 3) pour attaquer et relever les parties successives du rabat dans le plan de préhension des galets 30, Ces derniers sont constamment entraînés en rotation dans des sens opposés comme indiqué par les flèches 31, 32 de la figure 1. Chaque galet est de préférence pourvu de nervures hélicoidales   22 et   le galet intérieur, c'est-à-dire celui qui est au-dessus de la première est pourvu d'un bossage 34 contre lequel la première est appliquée par l'opérateur (voir Fig. 2). 



   L'organe 40 sera désigné par l'expression "butée supérieure" étant donné ses diverses fonctions exposées ci- dessus. La butée supérieure 40 se termine par un pied de biche 41 dont la face inférieure est, comme montré à la figure 4, sensiblement plane. Pendant l'opération de montage, la chaus- sure est maintenue en position en appliquant la première contre le bossage 34 du galet 30 et contre la face inférieure du pied de biche 41.

   La chaussure est de préférence placée avec le bord du pied de biche sensiblement au bord de la pre- mière et la surface supérieure de ce pied de biche est à pente ascendante à partir du bord de façon que, à mesure qu'on exécute l'opération de montage, le bord de montage soit ra- battu au contact de cette surface et que la rabat   soitégu-   lièrement replié sur le bord de la première et qu'il puisse recevoir l'adhésif comme il sera décrit plus loin. Lorsque la première est faite de fibre, de caoutchouc ou de matière similaire, l'opérateur, en poussant la chaussure versée haut, produit la compression de son bord par la butée supé- rieure 40, de sorte que le rabat est recourbé régulièrement sur le bord comme indiqué à la figure 4.

   La butée 40 est pour- vue d'un conduit central 42 d'amenée de l'adhésif qui se ter- mine par un orifice      de sortie sur la face inférieure du 

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 pied de biche 41. Un galet 44 est disposé dans une lumière de sortie 45 de la surface supérieure du pied de biche pour trans- porter l'adhésif du conduit 42 à la face interne du bord de montage lorsque ce dernier se déplace au contact du galet. 



   La phase finale de l'opération de montage est accom- plie par les organes rabatteurs 50 représentés sous la forme de deux lames 51 et 52 qui sont indépendamment animées de mouvements alternatifs, transversalement au bord de montage, comme indiqué par les flèches à deux pointes 53 et 54 de la figure 1. Les organes rabatteurs 50 sont de préférence disposés de façon qu'ils agissent sur le bord de montage en faisant avec l'axe de la chaussure un angle de l'ordre de 10 à 15 degrés. 



   Pour supporter et pour actionner les organes de montage, on peut recourir à des dispositions variées. La figure 5 représente une de ces dispositions. Un bâti de ma- chine 60 convenablement supporté par un banc ou par une table (non représenté) présente.une tête   61   qui se prolonge en avant de la paroi antérieure 62 du bâti. Un arbre horizontal 63 est monté dans des paliers de cette tête et est continuel- lement entrainé en rotation par tous moyens appropriés (non montrés) dans un carter ou chambre 64. La partie de l'arbre située dans cette chambre présente deux filetages ou vis sans fin, l'un à droite et l'autre à gauche, séparés par une came 67. 



   Le versoir 20 est d'une seule pièce avec une tige 70 ou monté sur cette tige qui est guidée dans la tête 61 dans laquelle elle peut se déplacer d'un mouvement alternatif vertical. L'extrémité supérieure de la tige 70 est rappelée élastiquement au contact de la came 67 par un ressort 71 et le profil de la came est tel que, pour un tour complet de l'arbre   63, la   tige 70 et le versoir accomplissent un ou 

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 plusieurs mouvements complets de montée et de descente. 



   Les galets 30 sont rigidement fixés aux extrémités inférieures des arbres 80 et 81 pourvus, à leurs extrémités supérieures, de roues tangentes 82 et 83 qui engrènent avec les filetages 65 et 66 respectivement. Les arbres 80 et 81 sont tourillonnés dans des paliers de façon à pouvoir tourner librement. L'arbre 81 est supporté par un coulisseau 84, de sorte qu'il peut, le cas échéant, être déplacé vers l'avant par rapport à l'arbre '80. 



   La butée 40 est maintenue en position par une pince ou un collier 90 à l'extrémité d'un bras 91 monté sur un re- bord 92 de la tête 61. La colle est amenée à cette butée en provenance d'un réservoir 93 étanche et convenablement sup- porté par le bâti 60 et relié à la butée supérieure par une conduite 94.Un tube 95 est monté verticalement dans la cuve et son extrémité supérieure se termine sur la paroi supérieu- re de la cuve tandis que son extrémité inférieure s'étend au- dessous de la paroi inférieure de cette même cuve. Des lumiè- res 96 sont ménagées dans le tube, près du fond de la cuve, pour admettre l'adhésif dans ce tube qui communique avec le tube 94 par une lumière 97. L'extrémité inférieure du tube 95 est fermée par un bouchon-obturateur 98 dont la face supérieure est au niveau du bord inférieur de la lumière 97. 



  Un piston 99, normalement placé juste au-dessus des lumières 96, est porté par la partie inférieure d'une tige 100 qui tra- verse une bague de guidage 101 à l'extrémité supérieure du tube. Le piston 99 peut être abaissé de toute manière désirée, par exemple, par un levier 102 pivoté à une de ses extrémités sur une console   103   et accouplé à son autre extrémité par une bielle 104 à une pédale   (@on   représentée). La tige 100 est accouplée au levier 102 par un axe 105 engagé dans un oeil 

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 allongé 106 du levier. Des moyens appropriés, tels qu'un ressort   107,   sont prévus pour rappeler le piston à sa posi- tion normale. 



   La   capacité   du tube entre les lumières 96 et 97 est de préférence déterminée pour contenir la quantité d'adhé- sif nécessaire au montage d'une chaussure. En conséquence, il suffit d'une seule course complète de descente du piston pour le montage d'une chaussure. L'adhésif est de préférence d'une nature qui sèche rapidement lorsqu'il est exposé à l'air. 



  On connaît divers adhésifs de cette nature dont la plupart sont des matières thermoplastiques. Afin de maintenir l'adhé- sif dans l'état qui convient, la cuve 93 est pourvue de moyens de chauffage 108 et le tube 94 et la butée 40 sont pourvus d'une chemise isolante ou de tout autre dispositif approprié dont une partie est indiquée en J, et un élément de chauffage supplémentaire   109   est disposé sur le pied de biche 41. La température à laquelle l'adhésif est porté peut varier avec les conditions présentes pendant le montage, c'est-à-dire selon la matière employée pour constituer l'em- peigne et la première de la chaussure à monter. Si l'on cons- tate que la température de l'adhésif est trop élevée pour une opération particulière, on peut appliquer un jet d'air froid par la tuyère 110 (Fig. 1). 



   Les lames 51 et 52 du dispositif rabatteur 50 sont animées de mouvements alternatifs par la rotation d'un arbre 120 (Fig. 6) monté sur le bâti 60. Des cames ou excen- triques 121 et 122 sont fixés sur l'arbre 120 et engagés dans   le,colliers     123   et 124 de barres   125   et 126 reliées par un axe d'articulation aux lames 51 et 52, les excentriques 121 et 122 étant disposés de façon que les déplacements al- ternatifs qu'ils impriment à ces lames soient convenablement décalés.

   Les extrémités extérieures des barres   125   et 126 

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 sont supportées par des consoles   127   et 128 fixées sous les faces inférieures de plaquettes   129   et   130   qui coulissent dans des glissières   131   et   132   fixées sur la face inférieure du rebord 92. Des plaques-cames 133 et   134   sont rigidement suspendues à la tête 61, et des galets 135 et   136,   sur les lames51 et 52? sont maintenus élastiquement encontact avec ces cames par des ressorts 137 et   138.   En conséquence, lorsque les lames 51 et 52 sont avancées, leurs extrémités extérieures pressent fermement le bord de montage sur le bord de la pre- mière ou plate forme.

   On remarquera que les extrémités anté- rieures et les bords antérieurs des faces inférieures des lames sont arrondis pour éviter d'endommager le bord de montage. Etant donné qu'il est avantageux que les lames 51 et 52 agissent sur le bord de montage suivant un certain angle par rapport à l'axe de la chaussure, on comprendra que l'arbre 120 doive être disposé en conséquence. 



   On décrira maintenant l'exécution d'une opération de montage par la machine, étant entendu que lesarbres 63 et 120 sont entraînés en rotation et actionnent les divers organes comme on l'a décrit dans ce qui précède. La chaussure (comprenant une empeigne, un rabat et une fausse semelle convenablement assemblés et tendus sur une forme et la première ou plate-forme étant fixée par collage sur la fausse semelle) est présentée par l'opérateur à la machine avec son rabat pendant. La chaussure est maintenue avec la première 14 fermement en contact avec le bossage 34 et la face infé- rieure du pied de biche 41 de façon que la face inférieure de cette chaussure soit en principe horizontale (Voir Figs. 



  2 et 3). Une partie du rabat est attaquée et relevée par le versoir 20 de sorte qu'elle se présente à la préhension des galets 30 qui tendent l'empeigne étroitement contre la forme 

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 et contre la paroi latérale de la première et la font avancer. 



  Les lames rabatteuses 51 et 52 appliquent le bord de montage contre la première, la partie de ce bord située entre les ga- lets et les rabatteurs étant rabattue sur la face supérieure du pied de biche   41.   Grâce au mouvement complexe des lames, le bord de montage est à la fois rabattu et martelé sur la première. 



   L'opérateur, au moment convenable, abaisse la pédale pour distribuer l'adhésif.   La.pression   exercée par le piston 99 sur l'adhésif dans le conduit rompt la pellicule qui aura pu éventuellement se former à l'orifice de sortie 43 et le galet 44, en contact avec le bord de montage, est entraîné positivement en rotation et assure l'application de l'adhésif sur le bord démontage. Comme on l'a fait remarquer plus haut, une seule descente du piston 99 débite assez d'adhésif pour assurer le collage du bord de montage de chaque chaus- sure. S'il est besoin d'un supplément d'adhésif, l'opérateur peut abaisser la pédale une seconde fois jusqu'à ce que le collage du bord de montage de la chaussure soit achevé.

   A titre de variante de la disposition décrite, on peut prévoir des moyens pour établir une pression de fluide dans la cuve 93 et l'abaissement de la pédale peut être utilisé simplement pour actionner un mécanisme à robinet ou son équivalent pour commander l'écoulement de l'adhésif qui a lieu aussi longtemps que la pédale est maintenue abaissée. 



   Bien qu'on ait décrit des dispositifs pour appliquer l'adhésif à la fois sur le bord de montage et sur la pre- mière, on comprend que, dans certaines conditions, il suffise d'appliquer l'adhésif sur une seule de ces parties. Dans ce cas, la butée 40 est modifiée en conséquence, par exemple, en supprimant le galet 44 et en distribuant l'adhésif par 

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 l'orifice de sortie 43, ou en supprimant cet orifice et en distribuant l'adhésif par le galet 44. 



   Dans certains cas, le rabat peut être préalablement monté par l'opérateur avant que la chaussure soit présentée à la machine. Lorsqu'il en est ainsi, le coulisseau 84 peut être actionné pour écarter les galets 30 de façon que le ra- bat puisse être engagé entre eux, après quoi, le coulisseau est ramené à sa position normale et le rabat est saisi entre les galets. L'opération de montage est alors exécutée et ter- minée comme expliqué ci-dessus. 



   Le principe de l'invention réside dans la présence et dans la fonction des organes de montage 20, 30, 40 et 50 et, bien qu'on ait représenté une disposition pour supporter et pour actionner ces organes, on comprend qu'on puisse re- courir à toute autre disposition aux mêmes fins, sans sortir du cadre de l'invention. 



   On a représenté et décrit l'invention dans son application à la fabrication des chaussures du type "Califor- nia". Bien entendu, elle n'est pas limitée à cette applica- tion et on comprend qu'elle soit applicable à tous. autres types de chaussures. L'expression "bord de montage" utilisée dans ce qui précède couvre non seulement le rabat décrit qui constitue un prolongement de l'empeigne mais aussi le bord de l'empeigne lui-même dans le cas où il n'est pas prévu de rabat, et le terme "semelle" comprend non seulement la plate- forme mais aussi la première, le coussin, ou toute autre semelle intermédiaire. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Procédé de montage des chaussures du genre comprenant une empeigne pourvue d'un bord de montage rabattu une fausse semelle et une semelle première, caractérisé en ce qu'on fait avancer progressive ment la chaussure pendant <Desc/Clms Page number 12> qu'on rabat le bord de montage de 1'empeigne de façon qu'il recouvre la surface inférieure de la première, on sai- sit ce bord et on tire l'empeigne en contact étroit avec la face latérale de la semelle tout en continuant à déplacer la chaussure, et on rabat le bord de montage sur la semelle au fur et à mesure que la chaussure est avancée.
    2 - Procédé de montage des chaussures d'après la revendication 1, caractérisé en ce que le rabattement du bord de montage est effectué en deux opérations successives indépendantes.
    3 - Machine à monter les chaussures d'après le pro- cédé défini aux revendications 1 et/ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de préhension du bord de montage de l'empeigne et de tension de celle-ci, un dispositif rabatteur qui agit pour presser le bord de montage sur la semelle de la chaussure, et un dispositif, pour appliquer un adhésif, pourvu d'un pied de biche dont les surfaces inférieure et supérieure distribuent directement l'adhésif sur la face interne du bord de montage et sur la semelle, avant l'opération de rabattement, un dispositif presseur étant aussi prévu pour coller le bord de montage sur la semelle.
    4 - Machine à monter les chaussures d'après la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif rabat- teur agit aussi comme dispositif pour marteler le bord de montage sur la semelle 5 - Machine à monter les chaussures d'après la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif pour distribuer l'adhésif comprend un galet distributeur entraîné en rotation par contact avec la face interne du bord de montage de l'empeigne.
    6 - Machine à monter les chaussures d'après les <Desc/Clms Page number 13> revendications 3 et 5, caractérisée en ce que la face infé- rieure du pied de biche est pourvue d'un orifice pour dis- tribuer l'adhésif sur la semelle.
    7 - Machine à monter les chaussures d'après la re- vendication 3 caractérisée en ce que le pied de biche a sa surface supérieure inclinée dans le sens ascendant à partir du bord de la semelle et sa surface inférieure est sensible- ment horizontale pour servir d'appui à ladite semelle et en déterminer la position en combinaison avec l'appui sur l'extrémité inférieure des galets qui constituent le dis- positif de préhension du bord de montage.
    8 - Machine à monter les chaussures d'après la revendication 3 et l'une ou plusieurs des revendications 4 à 7 caractérisée en ce que le dispositif rabatteur comprend plusieurs organes indépendants animés .de déplacements alter- natifs décalés dans le temps, ces organes étant disposés après le dispositif distributeur d'adhésif.
    9 - Machine à monter les chaussures d'après la re- vendication 3 et l'une ou plusieurs des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que l'adhésif est amené à un conduit intérieur du pied de biche par une conduite dans laquelle il est refoulé par le piston d'une pompe disposée dans un ré- servoir d'alimentation.
    10 - Machine à monter les chaussures d'après la re- vendication 9, caractérisée en ce que l'adhésif est chauffé, dans la cuve et sur son parcours.
    Il - Machine à monter les chaussures d'après la revendication 9, caractérisée en ce que la pompe de refoule- ment de l'adhésif est actionnée par une pédale.
    12 - Machine à monter les chaussures d'après les revendications 3 et l'une ou plusieurs des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les organes rabatteurs sont <Desc/Clms Page number 14> constitués par deux lames animées de mouvements alternatifs déphasés de telle sorte que chaque lame est en contact avec le bord de montage de l'empeigne pendant son mouvement d'avance.
    13 - Machine à monter les chaussures d'après les revendications 3 et l'une ou plusieurs des revendications 4 à 12, caractérisée en ce que les organes de rabattement sont disposés de façon à faire un angle aigu avec l'axe lon- gitudinal de la chaussure.
    14 - Machine à monter les chaussures d'après les revendications 3 et l'une ou plusieurs des revendications 4 à 13,caractérisée en ce que les organes rabatteurs sont disposés de façon à faire un angle de dix à quinze degrés avec l'axe longitudinal de la chaussure.
    15 - Machine à monter les chaussures telle que dé- crite en référence aux dessins annexés.
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