BE483629A - - Google Patents

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BE483629A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/08Partitions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MACHINE A LAVER ET   SECHER   PAR ESSORAGE   CENTRIFUGE   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente   invention   se rapporte aux machines à laver   et à   sécher du type utilisant pour le séchage du linge, l'essorage par centrifugation, et l'objet de la présente in-   vehtion   est de fournir une machine perfectionnée de ce type garantissant une plus grande sécurité de fonctionnement.

   dans 
Selon   l'invention/une   machine à laver et sécher de ce genre, un tambour perforé cylindrique est prévu de façon à pouvoir tourner et osciller dans un bac prévu pour contenir la solution de lavage et cette machine est munie d'un diviseur de linge amovible, adapté pour être introduit dans le tambour, comprenant une série de palettes rayonnant depuis un arbre central, des moyens étant prévus pour supporter de façon amo- vible l'arbre du diviseur de linge dans l'axe du tambour. Le tambour pour laver et sécher est de préférence muni d'uné sé- rie de gradins saillants ou de batteurs fixés longitudinale- ment dans l'intérieur du tambour et des moyens sont prévus pour permettre aux extrémités des palettes du diviseur de linge de se déplacer et de s'engager entre les gradins dans le tambour. 



   La machine conforme à 1.'invention peut comprendre un tambour cylindrique perforé, ayant une porte dans la partie cylindrique, une série de gradins disposés longitudinalement, fixés et espacés à l'intérieur du tambour, des moyens pour faire tourner et osciller le tambour à une vitesse faible dans un bac de solution de lessive, un diviseur de linge   amo-   être vible prévu   pour/inséré   dans le tambour, ledit diviseur com- prenant des palettes radiales fixées à leurs extrémités pour s'engager entre les gradins et un mécanisme d'entrainement pour faire tourner le tambour dans un sens seulement à une vitesse relativement élevée quand le diviseur est en posttion dans le tambour. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Suivant une autre forme de réalisation de l'in- vention, la machine comporte un moyen de commander, par l'in- sertion du diviseur de linge dans le tambour, le découplage du mécanisme d'entraînement du tambour à faible vitesse et l'accouplement du tambour au mécanisme de grande vitesse. 



   Le tambour est monté horizontalement de façon à pouvoir tourner ou osciller autour d'un axe horizontal dans le bac de solution de lessive. Les gradins dans le tambour sont de préférence régulièrement espacés, et le diviseur a, de pré- férence, un nombre égal de palettes régulièrement espacées, rayonnant depuis un arbre central qui est supporté à ses ex- trémités, dans le tambour, entre une paire de paliers-supports, un de ceux-ci étant réglable sur l'axe, pour introduire et re- tirer le diviseur de linge. 



   Le palier-support, réglable sur l'axe, pour le di- viseur de linge est, de   préférence.adapté   pour commander le mécanisme   d'entraînement   à grande ou petite vitesse de telle sorte que, quand ce palier est déplacé sur l'axe par la mise du diviseur en position dans le tambour, le mécanisme de fai- ble vitesse est automatiquement découplé du tambour et ce der- nier est accouplé avec le mécanisme de grande vitesse. 



   Les palettes radiales du diviseur, sont de préfé- rence élastiquement repoussées vers l'extérieur pour s'engager avec les gradins du tambour. Pour cet usage, les palettes peuvent comprendre des organes télescopiques actionnés vers .1'extérieur par des ressorts. 



   A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et re- présenté au dessin annexé une forme de réalisation de l'inven- tion. 



   - La fig. 1 est une coupe verticale, vue do face, d'une machine à laver et sécher'selon l'invention. La partie centrale du tambour est montrée en coupe, et le tambour est montré sans diviseur de linge. 



    @   

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 - La fig. 2 est une coupe élévation, vue de côté, de la machine montrant le diviseur de linge en position dans le tambour. 



   - La fig. 3 est une coupe à plus grande échelle, montrant le mécanisme d'entrainement du tambour. 



   - La fig. 4 est une vue latérale du diviseur de linge, montrant une des palettes en coupe. 



   - La fig. 5 est une vue latérale du diviseur suivant la ligne brisée 5-5 de la fig. 4 et montrant une partie de l'emboîtement de la vanne, en coupe brisée. 



   L'opération de lavage est faite dans un tambour cylindrique perforé 6 avec une porte à coulisse 7 travaillant entre des guides 8 pour introduction des articles à laver. 



  Le tambour 6 tourne dans un bac 9 lequel contient la solution de lavage pour le nettoyage du linge. L'intérieur du tambour 6 est agencé avec des gradins 10 sur toute la longueur du tambour qui font fonction de batteurs pendant l'opération de lavage. On prévoit de préférence trois gradins 10, régulièrement espacés. 



   Le tambour 6 est conçu pour pouvoir tourner ou osciller à une vitesse relativement faible, pendant l'opération de lavage. Par exemple, le tambour peut être   construit   pour os- ciller à faible vitesse alternativement dans le sens des aiguilles d'une montre et en sens opposé. Il est entendu que n'importe quel type de mécanisme peut être utilisé à cet effet et le mécanisme. montré sur le dessin est donné à titre explicatif seulement, d'un moyen utilisable pour   commander   la marche du tambour à fai- ble vitesse. Comme montré, le tambour 6 a ses extrémités fixées à des tourillons 11 et 12 montés dans des paliers 13 portés par des colonnes 14,,Une double poulie 15 tournant sur le tourillon 11 peut être bloquée sur ce tourillon par un embrayage à clabots 16 mobile axialement.

   Des courroies 17 et 18 passent autour de la poulie 15 et autour des poulies 19 et 20. La 

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 poulie 19 est montée pour tourner avec un pignon 21 sur un ar- bre 22 et la poulie 20 tourne avec un pignon 23 sur un arbre 24. Un secteur   denté '25   engrène avec un pignon 23 et avec un pignon 26 diamétralement opposé qui est toujours en prise avec le pignon 21. Le secteur denté 25 est monté de manière à tour- ner dans un sens seulement et à se dégager d'un des pignons 23 et 26 juste avant de   s'engager avec   l'autre pignon de la paire 23 - 26.

   Le secteur denté 25 est mené à une vitesse len- te   par n'importe   quel engrenage convenable, tel que par le moyen d'une roue tangente 27 fixée sur l'arbre 28 portant 'le secteur denté 25,   la   roue tangente 27 étant entrainée par une vis sans fin 29 solidaire d'un arbre vertical 30 entrainé , par des pignons coniques 31, par un arbre horizontal   intenné-   diaire 32 et du pignon conique 33 depuis l'arbre menant 34 d'un moteur électrique 35 ou d'une autre source motrice convenable. 



  Il est visible que lorsque le moteur est mis en   marche   le secteur denté 25 engrénera alternativement avec l'un ou l'au- tre des pignons 23 et 26 faisant ainsi tourner la poulie 15 et le tambour 6 premièrement dans une direction et ensuite dans l'autre. Le coefficient de multiplication de l'engrenage peut être tel que le tambour effectue 3 tours ou plus dans un sens et un nombre égal de   tours dans   l'autre sens. Pour amortir le choc dû au renversement du mouvement du tambour, les dents extrêmes du secteur denté peuvent être munies de ressorts in- sérés pour absorber le choc. Un autre type d'amortisseur peut être disposé dans le mécanisme entre le secteur denté et le tambour.

   Le bac 9 est alimenté en eau de lavage venant d'une source convenable et il est muni d'une vidange 36 pour vider le liquide lorsque cela est nécessaire. La solution de lavage peut être chauffée par n'importe quel moyen de chauffage tels que l'électricité ou gaz comme montré en 37, fig. 1 et   2, -les   bruleurs à gaz étant enfermé dans une boîte 38. 



   .Après que le linge a été lavé et rincé, un diviseur de linge est placé dans le tambour et les   articles,   dans le tambour, sont placés en lots égaux, chaque lot étant placé dans 

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 un des compartiments formés par le diviseur. 



   L'essorage est effectué en faisant tourner le tambour dans une seule direction à une vitesse relativement élevée. Le diviseur de linge comprend un axe central 39 à par- tir duquel rayonnent des boites 40, contenant les palettes té-   lescopiques   41 repoussées vers l'extérieur par des ressorts 66 et munies à leurs extrémités extérieures de pinces 42 ou d'au- tres organes d'attache pouvant s'engager avec les gradins 10 du tambour. Lorsque le diviseur est mis en position dans le tambour, l'intérieur de celui-ci est divisé en compartiments égaux de sorte que le linge peut être régulièrement réparti dans le tambour. 



   Sur le dessin on a représenté un diviseur ayant ' trois palettes régulièrement espacées divisant le tambour en trois compartiments égaux. L'opérateur est ainsi obligé de di- viser le linge à sécher en trois lots, plus ou moins égaux, on donnant ainsi au tambour un meilleur équilibrage et en per- mettant à celui-ci de tourner avec toute sécurité à grande vi- tesse. Pour éviter la surchage du tambour pendant l'opération d'essorage, le,diviseur peut être muni de toiles 48 placées entre les boitiers des palettes 40. 



   Quand le diviseur est mis en place, son arbre 39 s'engage avec un axe fixe 43 et à l'autre extrémité, avec un bout d'arbre 44 commandé par un ressort. Les attaches 42   des@a     palettes 41   sont aussi engagées avec   les   gradins 10. L'arbre 44 est porté à l'extrémité d'une barre coulissante qui coulisse dans la poulie 11, et est poussée vers le tambour 6 par un res- sort 46. Pour faciliter l'introduction du diviseur dans sa   po-   sition, l'extrémité de l'arbre 39 peut être biseautée en 47. 



   Pour que le tambour puisse être entrainé à faible vitesse quand le diviseur de linge n'est pas en position dans pour le tambour, et que le tambour puisse être mené à grande vitesse pour l'essorage quand le diviseur est placé dans le tambour, on 

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 a prévu un dispositif grâce auquel l'insertion du diviseur ef- fectue le changement de vitesse. Dans l'exemple illustré, l'in- sertion du diviseur produit une poussée sur l'arbre 44, déplace un embrayage à clabots   16   hors de la poulie 15 et actionne un embrayage à friction 49 qui s'engage avec la surface de fric- tion 50 de la poulie 51 qui est menée par une courroie 52 ve- nant d'une poulie 53 de   l'arbre moteur   34. 



   L'embrayage à friction 49 est fixé sur la barre coulissante 45 par une goupille 54 qui passe diamétralement 'à travers la barre 45 et dans des fentes 55 prévues dans le tournant tourillon 11. La poulie 51 est une poulie folle/sur le touril- lon il et elle est mnain tenue en place entre des colliers 56 fixés sur le tourillon 11 par des clavettes 57. La poulie 15 est également folle sur le tourillon 11 et elle est adaptée pour en être solidarisée au moyen de l'embrayage à clabots 16 axialement mobile /sur le tourillon 11 et fixée sur la barre coulissante 45 par une goupille 58 qui passe à travers les fentes 55 et à travers la barre coulissante 45.

   Il est entendu que lemméca- nisme représenté au dessin est donné à titre d'exemple et peut être modifié de nombreuses façons de manière à effectuer   l'in-   troduction du diviseur et à effectuer le changement de vitesse du tambour de telle sorte qu'il soit impossible de commander   Comme   raesure simultanément les deux vitesses.desécurité supplémentaire, le circuit moteur peut être interrompu par l'ouverture du couvercle 59 du bâti 60 enfermant la machine . Un régulateur centrifuge 61 peut être adapté sur le tourillon 12, le collier 62 commandé par le régulateur étant adapté pour actionner un cliquet 65 qui s'engage avec une barre de verrouillage 64 pour maintenir le couvercle 59 du bâti de la machine fermé pendant que le tembour est en rotation.

   Des bagues de caoutchouc, ou autre matière   élastique)peuvent   être adaptées aux paliers de la machine pour réduire les vibrations, ces bagues étant maintenues en position par des griffes 65. Des presses-étoupes 67 montrés en   fig. 3   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 peuvent être ajustés comme montré pour éviter les fuites d'eau venant du tambour pendant l'opération du lavage. 



   Pour le séchage d'articles volumineux, tels que couvertures et draps, par essorage dans la machine, ces arti- cles peuvent être placés à la périphérie du tambour et fixés au tambour entre les attaches 42 des palettes du diviseur et les gradins 10, les palettes télescopiques repoussées vers l'extérieur serrant les couvertures ou draps contre les parois dg tambour. 
 EMI8.1 
 



  - R V E N D I C A 'ï.' I 0 N S - 
Ayant ainsi décrit ion invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraitraient nécessaires, je revendique comne ma propriété exclusive et privative : 
1 - Machine à laver et à sécher, du type dans le quel un tambour perforé est monté de façon à tourner et/ou osciller dans un bac construit pour   contenir   lá solution de lavage, caractérisée par un diviseur de linge amovible pouvant être introduit dans le tambour et comprenant une série de   pa-   lette radiales fixées sur un arbre central, et des moyens Pour supporter de façon amotible, ledit arbre dans l'axe du tambour. 



   2 - Machine à laver et à sécher suivant la   re-        vendication 1, caractérisée par.une série de gradins longitudi- nalement fixés à l'intérieur du   tambour, et   par des moyens per- mettant l'engagement et le dégagement des extrémités des palet- tes du diviseur avec les gradins. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3 - Une machine à laver et à sécher suivant la re- vendication 1, caractérisée par le fait que les palettes du di- viseur sont régulièrement espacées. <Desc/Clms Page number 9>
    4 - Une machine à laver et à sécher suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que les palettes du diviseur de linge et les gradins du tambour sont prévus en ,nombre égal et avec des écartements égaux, 5 - Machine à laver et à sécher suivant les re- vendications 2 - 3 ou 4, caractérisée par le fait que les pa- lettes du diviseur de iinge sont télescopiques, et munies de moyens les repoussant radialement vers l'extérieur pour s'enga- ger avec les gradins du tambour.
    6 - Machine à laver'et à sécher d'après les@reven dications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un mécanisme pour faire tourner et-osciller le tambour à une vi- tesse relativement faible, quand le diviseur est retiré du tam- bour, et un mécanisme pour faire tourner ledit tambour dans une seule direction à une vitesse relativement élevée quand le di- viseur est placé dans le tambour.
    7 - Machine à laver et à sécher suivant ' la reven- dication 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour débrayer par l'insert.ion du diviseur de linge dans pour le tambour le mécanisme à faible vitesse et en même temps /.'ac- coupler le tambour au mécanisme d'entraînement à grande vitesse.
    $ - Machine à laver et à sécher suivant les reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que les moyens pour soutenir l'arbre du diviseur de linge dans le tambour com- prend deux supports faisant saillie dans le tambour depuis le centre de chaque extrémité de celui-ci, un des dits supports étant mobile axialement.
    9 - Machine à laver et à sécher suivant les re- vendications 7 et 8, caractérisée par le fait que les moyens 'pour débrayerle mécanisme à faible vitesse et embrayer le méca- nisme à grande vitesse du tambour,sent actionnés par le déplace- ment axial du support mobile sur l'arbre lorsque l'arbre du di- viseur de linge est engagé avec ce support.
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