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"Four pour le traitement thermique sous clocher
L'invention concerne un four à cloche convenant spécialement pour le traitement thermique de bobines de fils ou de bandes de métaux ferreux ou non ferreux, bien qu'il puisse également être utilisé pour le traitement d'autres objets.
On connaît déjà un four à cloche pour le traitement d'objets de ce genre, dans lequel un bloc chauffant amovible en forme de cloche, chauffé par brûleurs, tubes radiants ou résistances électri- ques, est placé sur une base fixe supportant les pièces métalliques à traiter, de préférence sous une cloche protectrice, le four étant pourvu de moyens pour maintenir dans la cloche une atmosphère de gaz protecteur pendant le chauffage et le refroidissement de la charge. Dans la dite base fixe est aménagé un dispositif de brassa- ge de l'atmosphère de gaz protecteur, dans le but de faciliter l'u- niformisation de la température dans la charge.
Le refroidisse-
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ment peut se faire sous le bloc chauffant, mais s'opère de préfé- rence sous un bloc de refroidissement constitué par une cloche spéciale substituée au bloc chauffant.
La présente invention a pour but d'accélérer le chauffage et le refroidissement dans les fours de ce genre, et d'augmenter ainsi sensiblement la production horaire du four, ce qui constitue un avantage économique appréciable.
A cet effet, l'invention prévoit l'utilisation d'une cloche de protection comportant un défoncement central s'étendant de pré- férence jusqu'à la base d'appui de la charge, de façon à former une cloche annulaire entourant la charge intérieurement et exté- rieurement. En prévoyant au bloc de chauffage et au bloc de refroi- dissement un tube qui plonge dans le creux central de la cloche protectrice et sert à l'évacuation ou à l'amenée des gaz chauds ou froids, on augmente encore la rapidité des opérations de chauf- fage et de refroidissement de la charge soumise au traitement thermique, étant donné que l'effet recherché se produit aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de l'espace annulaire contenant la charge.
De plus, on comprendra qu'il en résulte une meilleure' uniformisation de la température dans la charge pendant toute la durée du traitement thermique.
A titre démonstratif, un exemple de réalisation de l'inven- tion se trouve décrit ci-après avec référence aux dessins schémati- ques annexés, dans lesquels:
Fig. 1 est une vue en coupe verticale transversale d'un four selon l'invention, comportant une cloche chauffante, et Fig. 2 est une vue similaire après substitution d'une cloche de refroidissement à la cloche chauffante.
Le four comporte une base fixe constituée par une assise en réfractaire 1 sur laquelle repose un socle métallique 2 percé d'ouvertures, sur lequel est disposée la charge à traiter, notam- ment des bobines de fils ou bandes métalliques. La charge est coiffée d'une cloche de protection 3, en acier spécial ou ordinaire,
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qui a une forme cylindrique annulaire, dont le fond 4 du creux central 5 repose sur le socle , tandis que le bord inférieur de l'enveloppe extérieure plonge dans un joint d'huile 6 ou analogue formé dans la base du four.
Sur la base repose un bloc chauffant 7 constitué par une clo- @ che à garniture réfractaire entourée d'un blindage en tôle et/ou d'une armature extérieure en fers profilés, qui est munie de cro- chets ou analogues permettant la manoeuvre du bloc. L'ét&nchéité de ce bloc est assurée par une manchette 8 qui en est solidaire et plonge dans un joint de sable ou hydraulique 9 prévu dans la base du four.
Le bloc 7 porte une cheminée centrale 10 qui plonge dans le creux 5 et est, de préférence, établie en tôle inoxydable.
Les gaz chauds produits par les brûleurs de chauffage du bloc 7, lèchent la paroi cylindrique extérieure de la cloche 3 et la paroi cylindrique de son creux central 5, avant d'être évacués par la cheminée 10, soit par tirage naturel, soit par tirage in- duit. Ces gaz produisent donc un chauffage rapide de la charge, dont la cloche 3 épouse les contours extérieur et intérieur.
Pour favoriser l'uniformisation de la température de la charge, le contenu gazeux de la cloche 3 est soumis à un brassage à l'aide d'un ventilateur 11 monté dans le socle 2 et par exemple actionné par un moteur 12. Ce ventilateur refoule par les canaux 13 et aspire par les ouvertures dans le socle .
La Fig. 2 montre le four après enlèvement du bloc 7 et mise en place d'une cloche spéciale de refroidissement 14 qui repose sur la base réfractaire du four. Elle est établie en tôle, éventuelle- ment garnie d'un revêtement réfractaire, et est renforcée par des fers profilés et munie de crochets ou d'un autre dispositif de man noeuvre. La cloche 14 est pourvue d'ouvertures 15 ménagées près de sa base.
Cette cloche porte un tube métallique 16 plongeant, comme le tube 10, dans le creux central 5 de la cloche 3. Il sert à l'in-
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troduction d'air frais qui peut être fourni par un ventilateur 17 porté par la cloche 14 ou monté à distance. Cet air suit le parcours indiqué par les flèches et longe donc successivement les parois intérieure et extérieure de la cloche, pour être évacué par les ouvertures 15.
En opérant le brassage au moyen du ventilateur 11, on assure un refroidissement à la fois plus uniforme et plus rapide de la charge.
Si le tube 10 doit s'étendre jusqu'à proximité du fond 4 pour assurer un bon chauffage de la paroi du creux 5, le tube 16 peut s'arrêter à une certaine distance du fond 4, étant donné que la pression d'insufflation de l'air est suffisante pour atteindre ce fond. On pourrait également agencer dans le tube 16 un ou plusieurs tubes concentriques espacés plongeant à des distances croissantes dans le creux 5, de façon à répartir l'injection d'air frais sur la hauteur du creux 5. On pourrait également injecter un appoint d'air frais à l'extrémité supérieure de la cloche 3, afin de refroidir l'air qui est dirigé vers la face extérieure de cette cloche.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et illustré, auquel diverses modifications peuvent être apportées sans se départir de l'esprit de l'invention.