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Monsieur Meyer Maximilian LEVENE, Tolcarne, Whitnage, Uplo wman, près Tiverton (Devonshire), Angleterre.
L'invention est relative aux allumeurs pyrophoriques. Dans les allumeurs, une des manières usuelles d'obtenir une étincelle consiste à faire frotter une molette abrasive d'acier sur une pierre à briquet, Chaque fois que la molette est actionnée, habi- tuellement par le pouce ou sous l'effet de l'ouverture du couvercle, la molette frotte sur la pierre à briquet en produisant une étin- celle. La pierre est en général pressée contre la périphérie de la molette sous l'action d'un ressort, afin de la maintenir en contact intime avec la surface de la molette, mais après un certain temps, l'usure forme une rainure dans la tête de la pierre, laquelle rainure devient à la longue tellement profonde que la pierre devient inopérante. La présente invention a pour but d'éliminer cet in- convénient.
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Selon la présente invention, un certain déplacement angulaire est imprimé à la pierre lors de chaque opération de l'allumeur, de sorte que chaque fois-une nouvelle surface radiale de la pierre est présentée à la molette. La rotation est produite, soit lorsque la ulolette est actionnée, soit par le mouvement du couvercle.
L'invention est illustrée au dessin annexé, dans lequel :
Fig. 1 est une vue partielle en coupe verticale, à échelle agrandie, de la partie supérieure d'une forme d'exécution d'un allumeur selon l'invention;
Fig. 2 est une vue en coupe verticale d'une variante d'exé- cution, et
Fig. 3 est une vue en perspective d'une autre variante.
Dans l'exemple illustré en Fig. 1, unepierre à briquet 1 est montée dans un support ou guide 2 agencé dans le boîtier 3 de l'allumeur, la pierre étant pressée vers l'extérieur par un léger ressort hélicoïdal 4. La molette 5 est disposée à côté de la pierre, de façon à frotter sur celle-ci. Cette molette est montée rigidement sur une tige ou un tube vertical 6, près de l'extrémité inférieure duquel est prévue une roue de commande 7 pour actionner la molette 5. A titre de variante, la roue de com- mande peut être agencée au-dessus de la molette. Une ou plusieurs broches d'entraînement 8 font saillie vers le haut sur la roue de commande 7 et sont destinées à coopérer avec une roue dentée 9 prévue a l'extrémité du guide-pierre 2.
La molette 5, le tube 6, la roue de commande 7 et la broche d'entraînement 8 forment une unité qui est maintenue dans le boîtier au moyen d'une tige cen- trale 10 qui forme un support permettant la rotation. L'extrémité inférieure de la tige 10 est située dans un évidement 11 prévu dans le boîtier, tandis que son extrémité supérieure est maintenue en position par un écrou noyé 12. Au lieu de faire saillie vers le haut sur la roue de commande 7, la ou les brochesd'entraîne- ment 8 peuvent faire saillie horizontalement sur le tube 6, entre la roue 7 et la molette 5, ou bien elles peuvent être solidaires
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de la molette ou être disposées d'un côté ou de l'autre de celle-ci.
Afin d'empêcher le mouvement rotatif relatif de la pierre et du guide-pierre, l'extrémité de la pierre 1 est pourvue a'une rainura radiale ou autre, 16, montrée en Fig. 2, dans laquelle rainure s'engage une projection correspondante 17 prévue sur un organe 18 disposé à l'extrémité antérieure- du ressort 4. Une vis à. fente 19 permet de régler la pierre par rapport à. la molette 5, au fur et à mesure que la face frontale de la pierre s'use.
La construction montrée en Fig. 2 est la même que celle mon- trée en Fig. 1, sauf que la molette 5 est conique (15) au lieu d'être cylindrique. Dans ce cas, l'extrémité de la pierre 1 est également conique, comme montré en 20. L'avantage de cette dis- position réside en ce que la surface d'attaque est plus grande et que la pression dirigée vers le haut, qui est exercée par la molette, tend à maintenir la pierre en contact avec le guide- pierre 2.
Dans la variante montrée en Fig. 3, la pierre est tournée au moyen d'un couvercle 21 soumis à la pression d'un ressort. Un cli- quet 22 chargé par un ressort est attaché à la face inférieure du couvercle 21, au moyen d'un bras vertical 23, le dit cliquet 22 s'engageant dans une roue à rochet 9 qui est prévue à l'ex- trémité du guide-pierre 2, de la façon décrite avec référence aux Figs. 1 et 2. Si on le désire, l'organe 23 peut être omis, un cli- quet chargé par ressort étant alors inséré dans la face inférieure du couvercle de l'allumeur. Chaque fois que le couvercle 21 est ouvert,, le cliquet 22 provoque un mouvement rotatif de la roue à rochet 9, la pierre se déplaçant avec celle-ci, de façon à pré- senter une surface fraîche à la molette, chaque fois que le cou- vercle est ouvert.
Afin d'empêcher le mouvement de la roue à ro- chet lors de la fermeture du couvercle, il est prévu un cliquet fixe 24 chargé par ressort. Dans cette construction, lea broches d'entraînement 8 sont omises.
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La pierre et le guide-pierre peuvent affecter des formesdi- verses. La pierre peut avoir une section transversale carrée et s'engager dans un évidement carré formé dans le guide-pierre, ou elle peut être cylindrique et présenter un méplat qui empêchera sa rotation par rapport au guide-pierre, ou bien elle peut être hexagonale ou affecter toute autre forme polygonale.
Si on le désire, on peut faire usage d'une pierre à briquet ordinaire, c'est-à-dire une pierre cylindrique à extrémité plane.
En pareil cas, l'organe 18 doit présenter une extrémité tranchante ou dentelée, de façon à saisir l'extrémité de la pierre et à permettre que celle-ci tourne avec le guide-pierre. four le réglage de la pierre 1 par rapport à la molette 5, la vis 19 peut être remplacée par des moyens qui impriment un mouvez ment longitudinal direct à la pierre. Ce résultat peut être obtenu de différentes façons, par exemple en prévoyant, à l'extrémité uu ressort 4, un organe muni de broches ou cliquets chargés par ressorts, que l'on peut pousser dans le guide-pierre, les dits cliquets ou broches étant maintenus en position dans le guide- pierre grâce à leur engagement dans des dentelures prévues à la face intérieure du dit guide-pierre.
A titre de variante, l'organe prévu à l'extrémité du ressort peut être conformé de façon à pouvoir coulisser dans un forage longitudinal formé dans le guide-pierre, et être pourvu d'un filetage extérieur sur deux faces opposées, les deux autres faces étant planes. Le forage du guide-pierre est alors pourvu d'un taraudage interrompu qui sert à maintenir le dit organe dans toute position désirée en lui imprimant simplement une faible rotation. Lorsqu'on désire avancer la pierre, le dit organe est dévissé de façon à dégager les filets de cet organe et du guide-pierre, après quoi le dit organe peut être enfoncé et être de nouveau maintenu en position comme décrit ci-dessus.
Pour se servir de l'allumeur montré en Figs. 1 et 2, on ouvre le couvercle de l'allumeur et on tourne la roue ae commande 7 de
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façon à produire une étincelle par l'action combinée de la molette 5 et de la pierre 1. En même temps, une des broches, d'entraîne- ment 8 entre en engagement avec la roue dentée 9 qui tourne d'un angle a'environ 45 , ensemble avec le guide,-pierre et la pierre, de sorte que chaque fois qu'on produit une étincelle, une surface fraîche de la pierre est présentée à la molette.
Si on le désire, une butée chargée par ressort est agencée dans le boîtier, de façon à s'appuyer contre le guide-pierre ou contre la roue dentée, pour assurer que la pierre soit arrêtée après que le déplacement angulaire a été complété;
Dans l'allumeur décrit avec référence à la Fig. 3, la pierre est tournée d'un certain angle lors de chaque ouverture du cou- vercle, de façon à présenter une surface différente à la molette.
La. pierre est immobile au moment de la formation de l'étincelle.
Grâce à cette disposition, on peut utiliser une pierre plus longue et un ressort plus faible que ceux qui sont employés nor- malement, et l'on est plus sûr d'obtenir une étincelle riche.
REVENDICATIONS.
1 - Allumeur pyrophorique comportant un bottier, une pierre à briquet rotative montée dans le boîtier, et une roue abrasive ou molette pouvant coopérer avec la pierre pour former une étin- celle, dans lequel un déplacement angulaire est imprimé à la pierre, chaque fois que l'allumeur est actionné, de façon qu'une surface radiale fraîche de la pierre soit présentée à,la molette lors de chaque actionnement de l'allumeur.