BE486086A - - Google Patents

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BE486086A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J21/00Machines for forming slabs of butter, or the like
    • A01J21/02Machines for forming slabs of butter, or the like with extruding arrangements and cutting devices, with or without packing devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J17/00Kneading machines for butter, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00

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  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux appare-ile slimentateurs et   oonfor-     mateurs   pour matériau plastique.. 



   La présente invention est relative aux appareils alimentateurs et conformateurs pour matériau plastique tel que la margarine, le oeurre et le lard et au type comprenant une cuve ou chambre équivalente, dans laquelle le matériau plastique est amene en motte et dans laquelle un   dispositif   alimenta tour rotatif consistant   habituelle ment   en une paire de vis transporteuses travaille en vue d'amener le matériau à une extrêmite de la cuve et dans une chambre de façonnage:

   avec ce dispositif coopère un piston qui envoie les chargea ou   blocs   de materiau, ayant reçu dans cette chambre de fa-   çonnage   des dimensions et une forme   déterminées,*   un meca-   nisme   a empaqueter, qui empaquette séparément les   oloos   de matériau prealablement à leur emballage en caisse ou ootte. 



   Etant donne que dans des appareils de oe type il 

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      aérait avantageux de construire la cuve et les   via   transporteu- ses en   Mitai    ainsi par exemple la cuve en aluminium ou en al- liage d'aluminium et les vis transporteuses en acier,   l'habitu-   de   a   prévalu jusqu'ici de constituer ces pièces en bois en vue d'éliminer la possibilité de se produire un contact par portee ou frottement de métal contre métal, ce qui provoquerait une avarie. de la margarine ou du matériau plastique analogue. 



   L'invention a pour objet de réaliser dans un appareil du type précité une construction perfectionnée de la cuve, qui permet de constituer la cuve principalement en métal, tel que l'- aluminium ou un alliage d'al-uminium et de l'utiliser en combi- naison avec des vis transporteuses en métal (tel que l'acier), sans   courrir   le danger mentionné ci-dessus d'un contact de por- tee ou de frottement métal contre métal, ce qui aurait pour ré- sultat d'avarier la margarine ou le matériau plastique analogue. 



   L'invention a aussi pour objet de réaliser une construc- tion perfectionnée de cuve, qui permet d'obtenir le mouvement d'avancement délire du matériau d'une manière avantageuse et efficace, de ma-nière que toute agitation ou "barattage" du matériau est re -duit à son   minimum.   



   L'invention consiste en un appareil du type vise dans lequel la surface ae la cuve contre laquelle la   margari-   ne ou le   matériau   plastique analogue est pressé nous   l'action   du dispositif alimentateur, est constituée partiellement par le matériau de la cuve et partiellement par des garnitu- res insérées séparément en bois, en succédané du bois ou autre   matériau   convenable, tel qu'un matériau plastique, qui est inerte par rapport au matériau plastique, c'est à dire ne possède aucune action nuisible sur la margarine ou mate- riau plastique analogue, en ce qui concerne tout le con- tact de portée ou de frottement qui peut se produire entre 

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 le dispositif alimentateur et la surface intérieure de la cuve. 



   L'invention consiste aussi dans un appareil confor- me au paragraphe précèdent dans lequel les dites garnitures insérées s'étendent longitudinalement par rapport à la cuve dansla direction du mouvement d'avancement, des canaux lon- gitudinaux  tant aussi   formes   entre les garnitures voisines. 



   Dans le dessin annexe : 
Fig.1 est une vue latérale en élévation d'une forme de réalisation   d'un   appareil conforme à   l'invention,   le pis- ton et la chambre de façonnage étant représentes en pointil-   le;   
Fig.2 est une vue en plan de Figure 1; 
Fig.3 est une coupe verticale sui vant la ligne A-A de Figure 1, et fig.4 est une coupe verticale suivant la ligne B-B de figure 1. 



   En se référant maintenant à ce dessin, l'appareil qui est destine à distriouer et façonner de la margarine ou un autre produit plastique analogue, et grâce auquel la marga-rine ou produit analogue peut être moule en blocs ou plaques de dimensions et formes prédéterminées, comprend une ouve désignée d'une manière générale par- 1, laquelle est ouverte à sa partie supérieure * en forme de trémie en vue de l'introduction du matériau plastique sous forme de motte.

   la cuve 1 est fermée à sa base, où se   trouvent   montées à 1'- intérieur de la cuve de manière à se prolonger suivant une convexité latérale adjacente et longitudinalement par rapport à la cuve une paire de via transporteuses 3, qui peuvent être actionnées en vue d'amener le materiau plastique   longitudina-   lement par .rapport à la   cuve   vers un orifice de sortie 4 si- tue à une extrémité de celle-ci.

   Les vis   transporteuses 3   

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 sont   solidaires   d'arbres coniques, de sorte que le diamètre nors tout des via diminue progressivement à mesure que la distance à partir de s extrémités de grand diamètre   de s   arbres augmente, comme il est représente en   Figurée   1 et   2.   L'ori- fice de sortie 4 est mis de manière intermittente en commu-   nication   avec l'intérieur d'une chambre de façonnage 5 de profil et dimensions   prédéterminées.   Dans cette chambre 5, les chargea separées du matériau plastique, qui y sont ame- nées par l'action des vis transporteuses rotatives, sont moulées suivant le profil et   les   dimensions   requises,

     prea-   lablement   à leur empaquetage dans du papier et leur emballa- ge postérieur. 



   La cuve est en métal, tel que de l'aluminium, ou un alliage d'aluminium, et elle peut utilement être construite en pièces distinctes constituées par un socle 6, qui est generalement en forme de canal, mais possède des parois ter- minales 7, 7a au travers de l'une desquelles les bouts de petits diamètres des arbres des vis s'étendent librement tout à proximité et au voisinage de la chambre de façonnage, et dans l'autre de ces parois terminales les autres bouts de grand diamètre des vis sont montes de manière à pouvoir tour- ner dans un bossage ou collet 8 prévu sur ce bout de chaque arbre de via. 



   L'intérieur du socle de la cuve est constitue par deux cavites longitudinales adjacentes latéralement, desi- gnees d'une manière generale par 9 en Figure 3; ces cavites sont généralement de profil semi-cylindrique et servent à loger   le s   spires de leurs viarespectives de manière à pou- voir tourner à l'intérieur. Dans les surfaces de ces cavités semi-cylindriques sur lesquelles tournent les sommets de ces via ont été   cependant   insères des bandes ou des lattes 10, en Dois, en succédané de bois ou autre matériau approprie, tel qu'un matériau plastique, qui est inerte par rapport au 

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 matériau plastiqua, c'est à dire ne possède pas d'action destructrice sur la margarine ou le matériau plastique ana- logue.

   Ces bandes ou lattes   insérées   s'etenaent   longitudi- ,   nalement par rapport aux   cavité    et celles-ci sont de pré-   férence   de forme longitudinale conique, grâce à quoi l'in- térieur de la cuve est plus étroit à une extrémité qu'à l'autre extrémité et est le plus étroit à l'extrémité voi- sine de la susdite chambre de façonnage 5. 



   Les bandes ou lattes longitudinales inserees sont fixées dans des rainures longitudinales ménagées dans les surfaces des dites cavités semi-cylindriques et lorsqu'elles sont mises en place, les surfaces extérieures des bandes se pro jettent légèrement au-delà,   c'est   à dire font saillie, des surfaces métalliques intermédiaires des cavités semi-cylin- driques, grâce à quoi tout contact de portee ou de frotte- ment qui peut se   produire   entre les spires des vie et la surface de la cuve a lieu suivant ces bandes ou lattes in-   sérées   et non suivant le métal de la cuve même. 



   La: socle 6 de la cuve est ferme à son sommet du cô- te de son extrémité voisine de la chambre de façonnage et elle comprend un espace intérieur 11 au travers duquel peu- vent   s'étendre   librement les   punies   extrêmes correspondan- tes des vis. Ues bouts des vis (portant le s extrémités de moindre diamètre des spires des vis) traversent l'extrémité extérieure ouverte de la partie fermee du socle de la cuve et sont logées à l'intérieur d'un carter d'extrémité 12, dans lequel les dites extrémités des vis sont ajustées de façon à pouvoir tourner de manière flottante (du fait qu'- elles sont libres de s'adapter automatiquement   à   une pres- sion qui tend à les ecarter lateralement à cette extrémité). 



  La paroi terminale extérieure de la partie terminale du car- ter 12 voisine de la chambre de façonnage possède une ouver- 

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 turc 4 (habituellement de forme rectangulaire) au travers de laquelle la margarine ou autre materiau plastique est presse par l'action progressive des vis transporteuses au moment approprie, qui correspond au moment où l'ouverture est découverte et les dimensions exactes de la chambre de conformation 5 ont été déterminées par la position appropriée de la surface supérieure d'un piston de compression 13, qui forme la paroi de fond de   la   chambre de façonnage.. 



   Cette extrémité obturée du socle de la cuve s'étend au-dessus du reste du socle et presente des rebords inclines appropries   14   sur ses faces opposées, lesquels sont inclines à partir des brides supérieures longitudinales de jonction 15 du sommet du socle et aans la direction /le la chambre de façonnage, grâce à quoi ces records inclines réalisent un assemblage conique avec les bords extrêmes de forme corres- pondante de la partie supérieure 16 de la cuve, laquelle à son extrémité opposée   est   conformée pour former les paliers desbouts de grand diamètre des vis. 



   Cette partie superisure de la cuve est convenable- ment reliée au socle de celle-ci, par exemple au moyen de boulons et ecrous, et à sa partie supérieure, cette partie supérieure présente une ouverture de grande dimension 17, au travers de laquelle la margarine ou analogue introduite dans la   trémie   par au-dessus peui passer librement dans la cuve pour entrer en contact avec les vis. 



   La trémie 2 est convenablement fixée à la partie supérieure de la cuve et en outre de son ouverture   supérieu-   re elle possède aussi une ouverture 18 prévue sur une de ses parois latérales verticales ou sur les deux, pour permettre d'introduire la margarine latéralement à l'intérieur de la trémie. 



   Les vis, qui sont disposées de manière à pouvoir tour- 

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 ner de manière intermittente ou continue, poussent la marga- ries ou analogue vers l'avant dans la cuve et dans la cham- bre de façonnage 5, par l'intermédiaire du carter extrême ferme 12 (ce carter fermé forme en realite une chambre de pression) et dans le but de supprimer ou de diminuer la ten- dance de la margarine ou analogue de se déplacer vers   l'ar-   rière.

   A l'intérieur de la cuve et au-dessus des vis, l'in- térieur de la trémie peut   tore   pourvu de chicanes pour en- traver l'écoulement vers   l'arriére   et vers le dessus, ou peut être pourvu d'un galet qui est soumis à rotation en vue de maintenir la margarine ou materiau analogue pressé vers l'avant et vers le bas à l'intérieur de la cuve. la partie extrême fermée 11 de la cuve au travers de laquelle s'étendent les parties terminales coniques des via transporteuses sont egalement pourvues de bandes ou lat- tes insérées 10a s'étendant longitudinalement et disposées de la même façon et dans le même but qu'il a été explique en ce qui concerne les bandes ou lattes insérées 10.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    1. Appareil alimentateur et conformateur pour mate- riau plastique comportant une cuve dont la surface contre la- EMI7.1 plastique 1, .i ojfrjJZ quelle la margarine ou le matériau/analogue est presse sous l'action du dispositif alimentateur est constituée partiel- lement par le matériau de la cuve et partiellement par des garnitures insérées séparément en bois, en succédané de bois, ou autre matériau convenable, tel qu'un matériau plastique. lequel est inerte par rapport au matériau plastique à traita o'est à dire ne possède aucune action nuisible sur la marga- rine ou matériau plastique analogue en ce qui concerne tout le contact de portee ou de frottement qui peut se produire EMI7.2 entre le dispositif alimentaire et la surfin < *# * <Desc/Clms Page number 8> 2.
    Appareil comme revendique en revendication 1, dans lequel les dites garnitures insérées s'étendent longitudina- lement par rapport à la cuve dans la direction du mouvement d'avancement, grâce à quoi des conduits longitudinaux sont formes entre les garnitures insérées voisines.
    3. Appareil comme revendique en revendication 2, dans lequel des bandes ou lattes sont fixees dans des conduits longitudinaux sur la surface intérieure du socle de la cuve.
    4.Appareil comme reve ndi que en revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le dispositif alimentateur, presentant la forme de vistransporteuses, s'étend au travers d'une partie fer- mee de la cuve vers son extrémité voi sine de la chambre de façonnage, la surface de la dite chambre fermée étant égale- ment pourvue de garnitures séparées en substance dans leb conditions et dans le but precties.
    5. Appareil comme revendique en revendication 1, 2, 3 ou 4, dans lequel le tomme* de la cuve est fermé au moyen d'une trémie, laquelle presente une ouverture latérale au travers de laquelle la margarine ou le matériau analogue peut 8 lire charge latéralement da ns la cuve.
    6. Appareil du type précite en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexe.
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