BE486312A - - Google Patents

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BE486312A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/60Loose, or loosely attached, linings
    • B65D5/603Flexible linings loosely glued to the wall of the container
    • B65D5/606Bags or bag-like tubes loosely glued to the wall of a "tubular" container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fermeture hermétique d'emballages. 



   Différentes sortes d'emballages, par exemple des sache' des cartonnages, etc. doivent être fermées de façon   complètement   étanche. 



   Certains produits à emballer sont sensibles à   l'actioi   de l'humidité, d'autres contiennent des substances aromatiques dont il s'agit d'empêcher l'évaporation sous l'action de l'atmo: phère, mais le cas le plus difficile qu'on peut rencontrer en m tière d'emballages est celui qui consiste à emmagasiner des pou moulues ou divisées à un degré de finesse extrême, par exemple herbes aromatiques broyées, le cacao en poudre, les poudres à 1 siver, etc.

   Comme l'a prouvé la pratique, ces substances en pou dre ont une tendance merquée à fuir par des ouvertures ou fissu res de finesse capillaire formées dans l'emballage, de manière s'échapper par celles-ci, ce qui peut d'une part nuire à l'aspe esthétique de l'emballage et d'autre part provoquer la   contamir.   tion d'autres substances qui peuvent être emmagasinées dans le Binage de l'emballage.      

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   On a proposé de produire un emballage absolument "étanche aux poudres" en pliant ou en doublant l'ouverture d'en- trée ou embouchure de   l'emballage   d'une manière convenable pré- déterminée et de coller l'embouchure au moyen d'un adhésif ap- proprié assurant l'étanchéité. 



   Lorsqu'il est question de colle ici, on entend par là non seulement de la colle dans le sens habituel de ce not, mais aussi d'autres substances qui agissent comme adhésif ou un liant entre différentes parties de l'emballage. Par exemple, certains adhésifs qu'on peut employer dans les emballages sont constitués par de la cire ou des laques, devenant fluides par chauffage. 



  L'invention comprend aussi l'emploi de substances qui agissent comme adhésif lorsqu'elles sont chauffées de la manière   indiquée   ci-après. 



   Suivant l'invention la fermeture étanche est assurée en appliquant l'adhésif sur la face externe de la partie qui for me l'embouchure de l'emballage après l'avoir pliée à plat, près l'endroit où se trouvent les fissures ou conduits capillaires fo més par suite du repliage, la partie de l'emballage qui en const tue l'embouchure ou l'entrée étant ensuite soumise à un chauffa- ge, de préférence sous une pression appliquée simultanément, de telle sorte que l'adhésif est amené, par capillarité, à se dépla cer dans ces conduits ou fissures. 



   L'invention permet d'obtenir certains avantages. Au nor bre de ceux-ci on peut mentionner les suivants: 
Dans les procédés connus précédemment, l'adhésif était appliqué sur la face interne de la partie forment l'embouchure ou l'entrée. Ceci a donné lieu à certaines difficultés, car si l'ad sif est appliqué à l'endroit qu'il doit occuper, déjà pendant la fabrication de l'emballage, il peut être détérioré facilement ave que l'emballage soit mis en service, après un temps plus ou   moin'        

 <Desc/Clms Page number 3> 

 long.

   D'autre part, si l'adhésif n'est appliqué à l'endroit   voult   sur la face interne de 1'emballage qu'immédiatement avant qu'on r ferme l'emballage, ce dernier a déjà reçu sa forme de sac ou de tube et par conséquent l'application de l'adhésif doit avoir lieu à un moment du traitement de l'emballage où il est extrêmement difficile d'exercer sur ce dernier, qui est habituellement fait e papier, la pression nécessaire pour l'application de l'adhésif. 



   En outre, il est bien connu que l'application d'une couche super- ficielle sur la face interne d'un objet à un endroit où l'espace nécessaire aux dispositifs mécaniques est très limité, rencontre toujours de très grandes difficultés. 



   Ces difficultés deviennent encore plus grandes si l'adh sif doit être appliqué dans une machine installée, où l'emballage peut être rempli et fermé sur une bande transporteuse mobile.Dans ces machines, l'espace est encore plus limité et toute introduc- tion d'outils à l'intérieur de l'emballage pour l'application de l'adhésif est un obstacle à l'avancement continu de l'emballage sur la bande. 



   Différents adhésifs sont de nature telle qu'ils peuvent détériorer le produit emballé, si par suite de l'emploi d'une quantité erronée ils sont appliqués en un tel excès qu'ils peuvent lorsqu'ils sont appliqués après emballage du produit, se mélanger à celui-ci. D'autre part, s'ils sont appliqués avant que le pro- duit soit emballé, il y a un certain danger que le produit détrui- se ou détériore par friction la couche superficielle d'adhésif pen dant le remplissage de l'emballage et que des particules en soient entraînées à l'intérieur de ce dernier. 



   Tous ces inconvénients sont évités suivant la présente invention, qui offre encore différents autres avantages, exposés dans la description ci-après qui se rapporte à une forme d'exécu- tion de l'invention représentée sur le dessin annexé. Ce dernier ,montre un type connu d'emballage, comprenant une botte externe en 

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 carton garnie d'une doublure qui se prolonge au-dessus des pat- tes de fermeture de la botte externe dans une mesure telle que lorsqu'on ferme ces pattes la doublure est repliée en même temps, de manière à former une pièce uniformément repliée, dépassant la partie portante de l'emballage, formée par la boîte externe. Cet- te dernière par conséquent n'est pas étanche en elle-même, ais elle remplit principalement l'office d'un support, la doublure as- curant l'étanchéité à la poudre. 



   Les faces de la botte externe sont désignées sur le des- sin respectivement par 10 et 11. Trois des pattes de fermeture qui partent de ces faces sont reliées de manière à former les deux courtes parties latérales 12 et 13 pliées diagonalement ainsi que la lon- gue partie longitudinale 14 située entre elles, l'autre partie longitudinale 15 restant libre. La doublure qui dépasse la partie longitudinale 14 est indiquée en 16. Lorsqu'on replie la partie longitudinale 15 de manière à compléter la fermeture, on replie en même temps la partie 16 de la doublure de telle sorte qu'elle est pincée entre les deux parties longitudinales 14 et 15, la par- tie longitudinale 15 étant ensuite collée d'une manière connue en soi sur la partie longitudinale 14. 



   L'encollage de la doublure suivent l'invention a lieu à un certain moment de la fermeture de l'emballage. Deux phases différentes se suivent donc à intervalles détermines. La partie dépassante le de la doublure est enduite partiellement d'adhésif sur la face externe comme c'est représenté en 17. L'adhésif peut dans ce cas être avantageusement de la cire. La partie dépassante le de la doublure est aussi partiellement perforée d'un certain nombre de petits trous 18,   3 l'effet   de permettre à la cire, qui a été amenée à un état très fluide par chauffage, de pénétrer dans l'intervalle entre les parties repliées de la doublure. 



   Ensuite on fait passer la doublure d'abord par un dispo- sitif de chauffage approprié, de préférence entre une paire de rou- 

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 leaux chauffés ou de règles chauffées, l'adhésif étant de cette façon amené sous l'action de la chaleur à un état très fluide et pénétrant dans les perforations pour arriver aux parties interne? de la doublure repliée, où par suite de la capillarité il se répa, ou se diffuse   immédiatement   en une couche cohérente qui fixe d'un manière absolument étanche les parties de la doublure entre elles 
Il n'est évidemment pas nécessaire de perforer la dou- blure. On pourrait obtenir aussi le même résultat en appliquant l'adhésif à un endroit tel que la couche qu'il forme s'étende au- dessus du bord supérieur de la doublure.

   Lors du chauffage subsé- quent l'adhésif fondu pénètre d'entre les parties repliées de la doublure dans l'intervalle de ces parties.   Tou tefois,   ce procédé simplifié ne devrait être employé que dans les cas où on peut compter que tous les bords de la doublure arrivent au même niveau Par conséquent le procédé utilisant des perforations donne une plus grande certitude d'obtenir une étanchéité satisfaisante dans toutes les circonstances, même si le pliage n'est pas très   correc'   
Les parties de l'embouchure de la doublure ainsi collée: ensemble étant cachéesentre les pattes 14 et 15 de la boîte exter- ne, l'embouchure fermée est protégée contre les détériorations qui sans cela pourraient éventuellement nuire à l'étanchéité et rendre les fuites possibles.

   Toutefois la pratique a montré que l'étanchéité et la fixation entre les différentes parties de la doublure atteignent un degré de perfection tel qu'on obtient mê- me dans cette protection une adhésion suffisante dans   le*-   condi- tions normales entre les parties de la doublure. 



   Le procédé suivant l'invention n'est par conséquent pas limité à l'application aux emballages qui se composent d'une boî- te externe et d'une doublure, mais il peut aussi être utilisé pour les sachets ou autres emballages du même genre. 



   La meilleure fixation est obtenue lorsqu'on emploie ni trop, ni trop peu déadhésif entre les parties à coller ensemble. 

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  On règle de préférence cette quantité en déterminant convenable- ment l'écartement des perforations. Apres avoir établi empirique- ment à quel degré l'adhésif peut, à la température considérée, se diffuser par suite de la capillarité, on détermine 1'écartèrent c perforations de manière que la zone de diffusion de l'une des per forations ne recouvre la zone de diffusion de la perforation voi- sine que dans une faible mesure. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé pour assurer la fermeture étanche d'embal- lage de façon que la partie qui constitue l'embouchure ou l'entré de l'emballage se présente à plat, selon lequel l'adhésif est ap- pliqué sur la face externe de la partie plate formant l'embouchur de lemballage, après quoi cette embouchure est soumise à un chauf fage, de préférence avec application simultanée d'une pression, caractérisé en ce que la partie plate de l'embouchure de l'em- ballage est avant, pendant ou après l'application de l'adhésif, mais avsnt le chauffage, percée   d'ouverture?   qui sont ou seront pourvues d'adhésif, de manière que ces ouvertures permettent à l'adhésif de pénétrer dans les conduits ou interstices capillaire qui se forment lors de la fermeture.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage de la partie formant l'embouchure de l'embal- lage se fait sous pression au moyen de rouleaux ou de règles chau fées de préférence dans une machine combinée servant à remplir et fermer l'emballage.
    3. - Procédé suivent la revendication 1 ou 2, caractéri- sé en ce que l'adhésif n'est appliqué que sur une face des par- ties de l'embouchure repliées ensemble de l'emballage.
    4. - Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractéri- sé en ce que les perforations sont ménagées à des intervalles déterminés par le. propriétés de diffusion de l'adhésif dans les <Desc/Clms Page number 7> conduits et interstices, de telle sorte qu'on obtient une liaison continue par l'adhésif sur toute l'étendue de la partie formant l'embouchure.
    5.- Emballage pourvu d'adhésif pour l'exécution du pro- cédé suivant l'une ou l'autre des revendications ci-dessus.
    6. - Emballage fermé suivant l'une ou l'autre des revendication 1 à 4.
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