BE487966A - - Google Patents

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BE487966A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/16Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through yarns, threads or filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé pour le traitement de fibres, installation et bobine pour la mise en oeuvre de ce procédé ". 



   La présente invention est relative à un procédé pour le traitement de fibres, de préférence de fibres libériennes, plus particulièrement pour le blanchiment de ces fibres, selon lequel on enroule lesdites fibres autour d'un support ajouré, de préfé- rence cylindrique, permettant la circulation d'un liquide de trai- tement, et on soumet les fibres à une immersion. 

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   Pour la préparation, la filature et le blanchiment des mèches de lin et des fibres analogues, on utilise jusqu'ici d'une part une bobine sur laquelle la mèche est enroulée au cours des opérations de préparation et de filature et d'autre part un support ajouré sur lequel la mèche est enroulée pour le blanchiment. 



   Il en résulte que selon les procédés connus, la mèche doit au moins une fois être rebobinée. 



   La présente invention a notamment pour but de remédier à cet inconvénient. 



   A cet effet, on immobilise ledit support entre deux flasques et on applique   1-' ensemble   formé par les flasques et le support à une machine. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'invention, on immobilise le support entre les flasques, on enroule ensuite les fibres sur le support, on enlève les flasques du support et on fait subir une immersion aux fibres. 



   Dans une forme de réalisation préférée de l'objet de l'invention, on immobilise après immersion des fibres le support entre les flasques et on applique par après l'ensemble formé par les flasques, le support et les fibres à une machine de filature. 



   La présente invention concerne également une bobine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. 



   En effet, les bobines généralement utilisées comprenant une âme creuse destinée à être enfilée sur une broche d'une machine de filature, et terminées à leurs extrémités par deux flasques, ne se prêtent pas au procédé selon l'invention. 



   L'invention concerne donc une bobine pour la mise en oeuvre du procédé, comprenant une âme creuse pouvant être enfilée sur une broche d'une machine textile telle qu'un métier à filer, et 

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 terminée par un flasque à chacune de ses extrémités. 



   La bobine selon l'invention peut être utilisée dans le procédé mentionné ci-dessus parce qu'au moins un desdits flasques est amovible. 



   Selon une forme de réalisation avantageuse de la bobine selon l'invention, le flasque amovible présente en son centre un orifice taraudé présentant, de préférence, un pas rapide, et sus- ceptible de s'adapter sur une extrémité filetée de l'âme. 



   Selon une forme de réalisation préférée, la face inté- rieure des flasques susdits présente une gorge annulaire concentri- que à l'âme de la bobine, et d'un diamètre sensiblement égal à celui du support cylindrique précité. 



   L'invention est également relative à une installation pour la mise en oeuvre du procédé susdit. 



   Cette installation comporte notamment un organe sur le- quel au moins un support peut être enfilé, un passage pour le liqui- de étant prévu entre ce support et cet organe, tandis qu'un élé- ment entoure ledit support à une de ses extrémités. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'installa- tion selon l'invention, deux supports au moins sont enfilés sur un même organe, l'élément susdit étant enfilé sur l'organe entre ces deux supports et entourant les extrémités adjacentes de ces supports 
D'autres détails et particularités de l'objet de l'inven- tion ressortiront de la description d'un procédé pour le traitement      de fibres, ainsi que d'une installation et d'une bobine pour la mise en oeuvre de ce procédé, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins ci-annexés. 



   La figure 1 est une vue en élévation d'une bobine sui- vant l'invention munie d'un support pour la mise en oeuvre du pro- cédé également selon cette invention. 

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   La figure 2 est une vue en plan du flasque inférieur de la bobine selon la figure 1. 



   La figure 3 est une représentation schématique d'une installation pour le blanchiment proprement dit des fibres. 



   La figure 4 est une vue en coupe d'une partie de l'instal lation de la figure 3. 



   La figure 5 est une vue en coupe selon le plan V-V de la figure 4. 



   La figure 6 est une vue en coupe selon le plan VI-VI de la figure   4.   



   La figure 7 est une vue en coupe selon le plan VII-VII de la figure   4.   



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   La bobine représentée aux figures 1 et 2 présente une âme 1 terminée par les flasques 2 et 3.   L'âme   1 et les flasques sont perforés selon leur axe commun en 4, de manière à ce que la bobine puisse être enfilée sur une broche d'un métier à filer. 



   Le flasque supérieur 2 étant. amovible, le support 5 qui porte les mèches pendant les opérations de blanchiment, et éven- tuellement de teinture, peut être enchâssé sur   l'âme   1. 



   Le support, de préférence en métal inoxydable, peut être axé sur l'âme de la bobine grâce à la présence de gorges annulaires 6 et 7, pratiquées dans la surface intérieure des flasques 2 et 3, et de diamètre pratiquement égal à celui du support. Ce dernier peut être maintenu entre les flasques par la pression exercée par le flasque amovible qui se visse à pas rapide sur l'extrémité de   l'âme   1. 



   Une série de cavités 8 ménagées dans la face externe du flasque intérieur 3, permet d'immobiliser la bobine sur un organe d'entraînement pourvu de saillies correspondantes, et faisant 

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 partie d'un métier à filer. Cet organe n'a pas été représenté aux figures ci-jointes. 



   Il est évident que la matière constituant le support ajouré 5 ne doit pas nécessairement être inoxydable, pourvu qu'elle ne s'altère ni à la suite des opérations de blanchiment, ni pendant la teinture qui peut éventuellement suivre le blanchiment. 



   La bobine proprement dite peut être constituée de bois, tel qu'utilisé pour des bobines ordinaires, mais il serait tout aussi aisé de la constituer d'une manière analogue à celle du support. 



   On comprend aisément que le procédé selon l'invention, qui a été décrit dans ses caractéristiques essentielles au préambule de la présente demande, peut facilement être exécuté au moyen d'une bobine telle que décrite ci-dessus. 



   En effet, au cours des opérations de la préparation de la mèche, cette dernière peut être enroulée autour du support 5 qui est maintenu autour de l'âme 1 et entre les flasques 2 et 3. 



   Après la préparation de la mèche, les flàsques 2 et 3   peuvent être enlevés du support 5 ; àcet effet, il suffit de dévis-   ser le flasque 2 de l'âme 1 et d'enlever le support 5 avec la mèche enroulée autour de ce dernier. Le support 5 avec la mèche enroulée peut alors être utilisé sans plus dans l'installation de blanchi- ment proprement dite. Cette installation comporte, par exemple,   ,un récipient 9 ( fig. 3) à double fond. Le fond supérieur 10 pré-   sente une série d'orifices 11 dans lesquels sont fixés des organes 12 dénommés ci-après épées. Il est cependant entendu que les ori- fices 11 ne sont pas complètement obturés par ces épées 12. Le liquide utilisé pour le blanchiment ou, le cas échéant, pour la teinture, peut donc traverser les orifices 11.

   Une pompe 13 in- tercalée dans une conduite   14   reliée au récipient 9, d'une part à 

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 un endroit 15 situé au-dessus du fond supérieur 10, d'autre part à un endroit 16 situé en dessous de ce fond 10, fait circuler le liquide utilisé pour le blanchiment ou pour la teinture. 



   Les épées 12 présentent trois ailettes 17 formant entre elles des angles 18. 



   Les ailettes 17 présentent des saillies 19 qui peuvent porter un élément 20. L'élément 20, qui est enfilé sur l'épée 12,   présente un canal axial ; extrémités, le canal présente un dia-   mètre égal au diamètre extérieur des supports 5, mais au milieu le diamètre du canal est inférieur au diamètre extérieur des sup- ports. L'élément 20 présente donc à l'intérieur du canal un rebord 21. Quand ce rebord 21 repose sur les saillies 19, l'élément 20 repose avec sa surface inférieure sur le fond supérieur 10. 



   Les supports 5 peuvent être enfilés sur les épées 12. 



  Entre deux supports successifs enfilés sur une même épée, il est placé un élément 20. 



   Il est à remarquer ( fig. 4) que les extrémités adja- centes de deux supports successifs 5 sont entourées par un même élément 20. Cet élément obture les orifices tels que 22, qui se présentent dans les supports 5. 



   Le liquide de traitement passe à travers les orifices 11, prévus dans le fond supérieur 10 du récipient 9, et ensuite entre les épées 12 et les éléments 20 et supports 5 qui entourent ces épées. Le liquide peut cependant passer à travers les supports ajourés et les mèches enroulées sur ces supports. Ces mèches sont donc imprégnées de liquide. 



   Les éléments 20 entourent les supports 5 aux endroits où ces derniers ne sont pas entourés par des mèches. Il est en effet nécessaire que les orifices, qui se présentent aux extrémités des supports, tels que 22, soient obturés afin que le liquide ne   s'échap=   pe pas par ces orifices. 

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   Le circuit du liquide est complété par la pompe 13 et la conduite   14.   



   Après que les mèches ont subi le blanchiment et éventuel- lement la teinture, les deux opérations étant réalisées par   immer-   sion, on place de nouveau le support 5 autour de   l'âme   1 de la bo- bine et on immobilise le support entre les flasques 2 et 3. Le sup- port étant immobilisé par rapport à la bobine, cette dernière peut être utilisée dans une machine de filature. 



   Il est à remarquer que les bobine: et installation selon l'invention permettent de blanchir sans aucune difficulté des mèches de lin et des fibres analogues avant leur filature. D'autre part, le procédé selon l'invention remédie à tous les inconvénients des procédés connus de blanchiment et de teinture des mèches avant filature. En effet, ces procédés connus n'ont donné que de médiocres résultats. Suivant ces procédés, la mèche mise en filature sur des bobines normales doit être   rebobinée   sur des bobines spéciales nécessaires pour le blanchiment. Ce rebobinage constitue une opé- ration difficile présentant l'inconvénient grave de rendre la mèche boutonneuse. Le fil obtenu à partir de pareille mèche est donc défectueux.

   Il est évidemment possible de remplacer les bobi- nes de filature actuellement employées par de nouvelles bobines convenant pour les appareils de blanchiment. Une pareille solution entraînerait cependant la modification du matériel de filature et aussi la transformation du matériel actuel servant au blanchiment. 



   La bobine décrite ci-dessus n'est évidemment qu'une forme de réalisation mentionnée à titre d'exemple. 



   Selon une autre forme de réalisation,   l'âme   1 de la bobine peut être éliminée et le support 5 peut former l'âme. Il suffit à cet effet de prévoir des moyens d'immobilisation du support par rapport aux flasques. Dans cette dernière forme, une broche de 

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 la machine de filature peut être introduite dans les perforations 4 des flasques 2 et 3. 



   Il est d'autre part évident que le support 5 peut pré- senter une forme assez différente de celle présentée, pourvu qu'il soit ajouré et permette l'enroulement des fibres. Ce support peut, par exemple, être formé d'un fil métallique enroulé en forme d'hélice et d'un second fil métallique enroulé autour de deux spires du fil cité en premier lieu. 



   Enfin, il doit être entendu que l'invention n'est nulle- ment limitée à la forme d'exécution décrite ci-avant, et que bien des modifications peuvent y être apportées notamment quant à la forme, à la constitution, au nombre et à la disposition des élé- ments intervenant dans sa réalisation pourvu que ces changements soient compatibles avec l'esprit des revendications énoncées ci- après.

Claims (1)

  1. R E V E N D IC A T I O N S.
    1. Procédé pour le traitement de fibres, de préférence de fibres libériennes, plus particulièrement pour le blanchiment de ces fibres, selon lequel en enroule lesdites fibres autour d'un sup- port ajouré, de préférence cylindrique, permettant la circulation d'un liquide de traitement, et on soumet les fibres à une immersion, caractérisé en ce qu'on immobilise ledit support entre deux flas- ques et qu'on applique l'ensemble formé par les flasques et le support à une machine.
    2. Procédé selon la revendication précédente, caractéri- sé en ce qu'on immobilise le support entre les flasques, qu'on enrou- le ensuite les fibres sur le support, qu'on enlève les flasques du support et qu'on fait subir une immersion aux fibres.
    3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce qu'on immobilise après immersion des <Desc/Clms Page number 9> fibres le support entre les flasques et qu'on applique par après l'ensemble formé par les flasques, le support et les fibres à une machine de filature.
    4. Procédé pour le traitement de fibres, tel que décrit ci-dessus.
    5. Bobine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, comprenant une âme creuse pouvant être enfilée sur une broche d'une machine textile telle qu'un métier à filer, et terminée par un flasque à chacune de ses extrémités, caractérisée en ce qu'au moins un desdits flasques est amovible.
    6. Bobine selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le flasque amovible présente en son centre un orifice taraudé présentant, de préférence, un pas rapide, et susceptible de s'adapter sur une extrémité filetée de l'âme.
    7. Bobine selon l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que la face intérieure des flasques sus- dits présente une gorge annulaire concentrique à l'âme de la bobine, et d'un diamètre sensiblement égal à celui du support cylindrique précité.
    8. Bobine selon la revendication précédente, caracté- risée en ce que la hauteur du support cylindrique précité est au moins égale à la distance entre les faces intérieures des flas- ques lorsque le flasque amovible est vissé sur l'âme de la bobine.
    9. Bobine selon l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que l'âme susdite est formée par le support susdit.
    10. Bobine telle que décrite ci-dessus ou représentée aux dessins ci-annexés.
    11. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'el- <Desc/Clms Page number 10> le comporte notamment un organe sur lequel au moins un support peut être enfilé, un passage pour le liquide étant prévu entre ce support et cet organe, tandis qu'un élément entoure ledit support à une de ses extrémités.
    12. Installation selon la revendication précédente, ca- ractérisée en ce que deux supports au moins sont enfilés sur un même organe, l'élément susdit étant enfilé sur l'organe entre ces deux supports et entourant les extrémités adjacentes de ces sup- ports.
    13. Installation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'élément susdit présente un canal axial, ce canal présentant à ses extrémités un diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur des supports, tandis que ce canal présente entre ces extrémités un diamètre sensiblement inférieur au diamètre extérieur des supports mais suffisamment grand pour permettre que l'élément soit enfilé sur l'organe susdit.
    14. Installation pour le traitement de fibres, telle que décrite ci-dessus ou représentée aux dessins ci-annexés.
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