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" Dispositif pour le décorticage des céréales ".
L'invention se rapporte à un dispositif dans lequel le décorticage des céréales, en particulier l'avoine, est exécuté de façon irréprochable et sans que les grains soient endommagés.
Une condition préliminaire importante de l'obtention d'un grain entier intact est un conditionnement correct des céréales à décortiquer, le conditionnement étant d'ailleurs en fonction directe de la nature du grain. Il est en outre essen- tiel que, lors du décorticage, le grain se trouve dans un état tel qu'il ne puisse casser pendant le battage.
Tous les appareils connus pour le décorticage des grains
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en particulier de l'avoine, par battage au moyen de moulins ou tambours du type à projection des modèles les plus variés, n'ont donné qu'un résultat insuffisant. En général, une partie des céréales à décortiquer est introduite dans des battoirs rotatifs, y subit un mouvement de rotation inutile sans subir l'opération décorticante ; ou bien ces céréales quittent la machine sans être pelées, ou bien elles sont entraînées dans l'aire de décortication, y sont trop souvent heurtées et le grain en sort brisé.
Moyennant ces moulins connus, il est impossible de débiter les grains à décortiquer en temps opportun c'est-à-dire lorsque le grain, par exemple l'avoine, a été heurté aussi fréquemment que le requiert son décorticage, sans qu'il ne soit en outre endommagé ou brisé.
La machine à décortiquer suivant l'invention, travailla- à la manière des moulins projetants, diffère dans ses points essentiels des modèles usuels et élimine les inconvénients sus- dits.
Dans l'appareil, objet de la présente invention, sont disposées, le long de la paroi courbe intérieure d'un boîtier cylindrique, jusqu'à une interruption déterminée pour la sortie des grains, des surfaces de choc et, en face de celles-ci, des battoirs rotatifs travaillant en coopération avec ces surfaces; selon l'invention, on introduit de façon avantageuse, à travers l'ouverture d'admission, les céréales à décortiquer et, simul- tanément de l'air sous pression, dans l'aire de décortication.
A l'extrémité antérieure de l'ouverture de sortie libre du boîtier, dans le sens de la rotation, est prévue une surface de barrage, par exemple une plaque, s'étendant sur toute la largeur des battoirs, obligeant l'ensemble des grains à décorti quer et l'air comprimé à se diriger vers la sortie.
Dans le dispositif selon la présente invention, le décorticage est effectué sous une pression d'air accrue. Chaque
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accroissement de la capacité de rendement ou un passage plus rapide des grains correspondent avec un battage plus rapide et donc plus dur. Le travail accrû d'un moulin projetant ne peut être réalisé que moyennant une augmentation de la détérioration des grains à peler. Le coussin d'air réalisé à l'intérieur du boîtier selon le perfectionnement de la présente invention, empêche d'une part, un battage trop dur du grain,mais assure d'autre part un passage rapide de ce dernier, sans le briser, ce qui permet d'obtenir un rendement essentiellement supérieur.
Le coussin d'air peut être réglé, non seulement en modifiant la pression de l'air comprimé introduit, mais aussi, en changeur.: la section transversale de la sortie.
L'air comprimé, amené à la chambre de décorticage peut, en même temps, pourvoir à l'insufflation des grains et, par là, à une conduite imprimée à ces derniers, ce qui, comme autre avantage, permet la sollicitation régulière des grains par le courant d'air, à l'intérieur de la chambre de décortication, en évitant que ceux-ci heurtent trop fréquemment les surfaces de choc, par des chocs opposés.
L'introduction des grains à décortiquer et de l'air comprimé, s'effectue avantageusement de façon tangentielle sur toute la largeur des battoirs, de même qu'à l'ouverture de sortie. Le nombre des surfaces de choc et des battoirs, de même que leurs positions et leurs distances respectives peuvent, si nécessaire, être modifiés et être réglés selon la nature des céréales à décortiquer. La couronne des surfaces de choc peut être disposée en forme d'anneau, dans un plan vertical par rapport à l'axe de rotation, ou en forme d'hélice ascendante dans ce dernier cas, le nombre de ces surfaces peut être augmenté à volonté, de façon qu'un nombre favorable au battage soit obtenu, grâce auquel tous les grains seront décortiqués sans être brisés.
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A l'intérieur de la couronne des battoirs est prévu un tambour qui, ou bien est relié au boîtier et est immobile, ou bien est fixé au corps rotatif et tourne avec ce dernier.
Ce tambour limite la chambre de décorticage, vers l'intérieur, et empêche les céréales de pénétrer à l'intérieur de la couronne des battoirs et de quitter le moulin sans avoir été battues, donc sans être décortiquées. En même temps, la limitation du tambour empêche que la pression d'air accrue ne s'échappe en pure perte, en suivant un chemin plus direct.
Le dessin représente, en coupe verticale schématique, une forme d'exécution d'un dispositif perfectionné selon la présente invention.
Dans le boîtier cylindrique 1, fermé sur les côtés, sont prévues, le long de la paroi courbe intérieure, des surfaces de choc droites 2 ou courbes . Sur l'arbre de rotation 4 se trouve un disque.5:, sur lequel sont fixés des battoirs 6 qui, durant leur rotation, coopèrent avec les surfaces de choc 2 respective- ment 3. L'aire de décortication 2 est délimitée vers l'intérieur par le tambour 8 s'étendant sur toute la longueur du cylindre du boîtier et qui (dans la forme de réalisation considérée) est réunie au disque à battoirs 5. de façon à pouvoir tourner avec celui-ci. L'introduction des grains à décortiquer est assurée par le conduit 9¯ et est réglée obligatoirement par le distribu- teur 10.
L'alimentation en air comprimé est assurée par le conduit 11 qui rejoint le conduit d'amenée 2avant d'entrer dans l'aire de décortication, de sorte que l'entrée des grains et de l'air comprimé s'opère communément de façon tangentielle à travers l'ouverture 12 s'étendant sur toute la largeur des battoirs 6. La sortie de la céréale décortiquée et de l'air comprimé s'effectue par l'ouverture 13 entièrement libre, la sortie étant commandée par une plaque de barrage 14 aménagée à l'extrémité de l'ouverture de sortie. Au support de sortie
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15. on peut prévoir un dispositif de barrage, respectivement d'étranglement 16, ce qui permet d'obtenir un réglage de la coupe transversale de la sortie avec, en plus, un étranglement de la sortie de l'air comprimé.
Les grains insufflés à travers l'ouverture 12 sont, aprè- un seul passage à travers l'aire de décorticage 7, pendant lequel freinés par le coussin d'air, ils sont projetés des battoirs 6 contre les surfaces de choc 2, respectivement 3., et de celles-ci à nouveau contre les battoirs, et ainsi de suite, par suite de la disposition de la plaque de barrage 14, poussés vers la sortie de l'aire de décorticage et quittent celle-ci convenable- ment décortiqués et intacts.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif pour le décorticage des grains de céréales; dans lequel, le long de l'étendue de la paroi courbe intérieure d'un boîtier cylindrique, jusqu'à une interruption déterminée destinée à la sortie des grains décortiqués, sont disposées des surfaces de choc et, en face d'elles, et coopérant avec elles, des battoirs rotatifs, caractérisé par le fait que de l'air comprimé est avantageusement introduit dans l'aire de décortica- ge à travers l'ouverture d'entrée pour les grains à peler et simultanément avec ces grains, et auquel est prévue, dans le sens de rotation des battoirs, à l'extrémité antérieure de l'ouverture de sortie libre du boîtier, une surface de barrage s'étendant sur toute la largeur des battoirs, par exemple une plaque, obligeant tous les grains et l'air comprimé à se diriger vers la sortie.