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Publication number: BE489652A
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Description


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  Perfectionnements aux dispositifs d'entraînement dans les machines de traitement de matières en nappe ou en bande. 



   L'invention est relative aux dispositifs d'entrai- nement de la matière dans les machines de traitement de ma- tières en nappe ou en bande, et spécialement dans les machi- nes à carboniser, à rames, etc. Dans les machines à ramer, par exemple, pour entrainer un tissu, on utilise généralement des chaines sans fin sur lesquelles sont fixés des peignes garnis de picots, qui sont destines à penétrer dans les li- sières du tissu. 



   Ue dispositif d'entraînement, du fait de la flexi- bilité de la chaîne, présente l'inconvénient de provoquer dans la matière des barres préjudiciables, les articulations de la   chaine   provoquant en outre des jeux et des grippages qui nuisent à la régularité de la traction. 

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   Uet inconvénient est supprimé suivant la présente invention grâce à ce que la chaîne est remplacée par un ca-      ble sans fin sur lequel sont montes successivement des porte- peignes (picots ou pinces) guidés de manière a ppropriée le long des parois longitudinales de la machine. 



   'Suivant une forme préferee de l'invention, chaque porte-peigne, en aluminium, duralumin ou autre métal ou al- liage léger approprie-, est constitue par un corps central en forme de galet en vue d'épouser les cavités des roues de commande et il est percé perpendiculairement à son axe d'un trou pour le passage du cable entraineur.   Ue   corps central est solidaire de deux bras latéraux parallèles de manière à former une pièce en forme de I,   l'm   des bras est destiné recevoir un porte-peigne, tandis que le bras opposé est avantageusement profilé pour servir de coulisseau, une glis- sière double continue de forme correspondante étant fixée à chaque paroi latérale de la machine en vue de guider le bras en question et également le corps central en forme de galet. 



  Le cable entraineur avec ses porte-peigne est ainsi guide sur tout son parcours à l'intérieur de la machine. 



   De plus, les porte-peigne sont séparés l'un de   l'auto   le long du cable entraineur par des galets formant rotules dans le but de faciliter le contournement par le cable des roues de commande. 



   D'autres caractéristiques seront encore décrites ci-après sur la base du dessin annexe qui montre, unique- ment à titre d'exemple, une forme d'exécution du cable en- traineur avec ses porte-peigne. Dans ce dessin: 
Fig.l est une vue en plan d'un tronçon du cable en- traîneur guide le long d'une paroi de la machine, le guidage étant partiellement découpé;   Fig.2   est une coupe par 2-2 de Fig.l; 
Fig.3 montre le contournement par le cable entrai- 

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 neur d'une poulie de commande. 



   Comme le montre le dessin, sur un cable sans fin 1, de dimensions et résistances appropriées, s'enfilent l'un à la suite de l'autre des porte-peigne en aluminium, duralu- min ou autre matériau convenable. "es porte-peigne sont consti tués par un corps central 2 de forme cylindrique percé perpen- diculairement à son axe d'un trou central 3 destine au passa- ge du cable 1, et par deux bras lateraux parallèles 5 et 6 solidaires du corps 2 donnant ainsi au porte-peigne la forme d'un I dispose horizontalement. 



   Le bras 5 présente sensiblement la forme d'une olive verticale et rainuree en 7 vers l'extérieur, tandis que le bras 6 est rectangulaire et présente à sa partie supérieure une entaille longitudinale 8 dans laquelle s'insere un peigne garni de picots d'acier 10 légèrement inclines vers le corps central 2, lesquels accrochent le tissu ou la matière traitee dans la machine. Ces picots sont rangés sur une seule file, mais on pourrait également prévoir plusieurs files de picots. D'autre part, ces picots pourraient être remplacés par des pinces, De peigne 9 est fixé au bras 6 par des vis 11 ou autre organes de fixation; à sa partie supérieure, il est maintenu par une saillie 12 surplombant l'entaille 8. 



   Les bras   5.   et 6 débordant longitudinalement de chaque côte le corps central 2, on enfile sur le cable 1 entre deux porte-peigne successifs 9 deux ou plusieurs galets 13 ou or- ganes équivalents perces aussi perpendiculairement à leur axe d'un trou central 14 pour le passage du cable 1. 



   Dans ces conditions, comme le montre clairement la Fig.3, lorsque le cable 1 doit contourner l'une ou l'autre poulie d'extrémité, le corps central 2 de chaque porte-peigne épouse successivement les cavités 15 qui sont prévues à sa peripherie, ta ndis que les galets 13 forment rotules en glissant   l'un   sur   l'autre.   Cette disposition permet d'éviter 

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 toute-torsion des porte-peigne à l'endroit des poulies. De plus, les bras 6 sont découpes à leurs extrémités antérieu- re et postérieure en biseau comme en 16 (fig.3), afin de réduire l'écart entre deux porte-peigne successifs lors du passage sur les poulies. 



   Gomme il a   ete   dit, l'organe d'entraînement est gui-   de le long des parois longitudinales de la machine ; ce   but,   onfixe   à ces parois des guides appropriés continus 17   et 18 ; 17 embrasse les faces latérales du corps central   2 du porte-peigne, tandis que l'autre guide 18 de forme cor- respondante embrasse la circonférence supérieure du   bras 5   dans un sens et sa circonférence supérieure dans le parcours en retour. 



   Il est bien entendu que la forme des bras 5 et 6 et celle des guides du porte-peigne peuvent varier sans sor- tir du domaine de l'invention, celle-ci etant essentiellement constituée par le remplacement de la chaine   d'entrainement   habituelle par un cable porteur de picots, de pinces ou d'- autres organes susceptibles d'accrocher ou de serrer la ma- tière traitée* 
 EMI4.1 
 : T(.1.C t). 



   1. Organe   d'entrainement   de la matière dans les machines de traitement de matières en nappe ou en bande et spécialement dans les machines à carboniser, ramer, etc., caractérise en ce qu'il est constitue par un cable sans fin sur lequel sont montes à la suite l'un de l'autre des porte- peigne, des porte-pinces ou engins analogues.

Claims

2. Organe d'entraînement suivant revendication 1, caractérise en ce que le porte-peigne ou le porte-pincescom- prend des surfaces de guidage supérieures et inférieures correspondant à des organes de guidage fixes aux parois lon- <Desc/Clms Page number 5> gitudinales de la machine.

3. Organe d'entraînement suivant revendications 1 et , caractérise en ce que le porte-peigne ou porte-pinces comporte un corps central cylindrique perce perpendiculaire- ment à son axe d'un trou pour le passage du cable entraineur et pourvu latéralement de bras parallèles formant ainsi une pièce en forme de I, l'un des bras servant de surface de gui- dage et l'autre portant le peigne à picots ou les pinces @@ @@@ @@@@@@@@ destinées à l'accrochage ou au serrage de la ma- tière traitée dans la machine.

4. Organe d'entraînement suivant revendication 3, caractérise en ce que le bras portant le peigne à picots presente une entaille longitudinale dans laquelle se fixe le peigne, lequel est en outre maintenu à sa partie supe- rieure par une saillie solidaire du dit bras.

5. Organe d'entraînement suivant revendications 1 à 4, caractérise en ce que entre les porte-peigne ou porte- pinces successifs sont enfiles sur le cable entraineur un ou plusieurs gale-cs destines à former rotules pour faciliter le contournement par le cable des poulies de commande ou de guidage.

6. Organe d'entraînement suivant revendications 1 à 5. caractérise en ce que le bras portant le peigne à picots ou les pinces est coupe en biseau à ses extrémités anterieure et posterieure en vue de réduire l'écart entre les porte-peigne ou porte-pinces lors du contournement des poulies.

7. Organe d'entrainement de la matière dans les ma- chines de traitement de matières en nappe ou en bande et specialement dans les machines à carboniser, à ramer, etc., tel que décrit ci-dessus et représente au dessin annexe.