BE489660A

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Info

Publication number: BE489660A
Authority: BE

Description


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  Perfectionnements aux   chaussures    
La présente invention est. relative au genre ae chaussure com- portant une empeigne   en   cuir, tissu, paille, matière plastique ou autre, ou une empeigne et une première, ou une empeigne, uns pre-   mière   et un dessous, ou une trépointe,   attacnés   par couture   et/ou   rivetage à une   semelle.   



   Conformément   à   l'invention, un procédé de production de chaus- sures du genre spécifié consiste a coudre, clouer et/ou riveter a l'empeigne ou à l'empeigne et une première, ou   a   l'empeigne et une première et dessous ou à une trépointe, une pièce de semelle en composé de caoutchouc-éponge non vulcanisé ou en une matière plas- tique expansible   à   la chaleur ou autre substance ou composé avec des points, clous et/ou rivets qui s'étendent jusqu'au dessous de ladite semelle,

   puis   à   insérer une forme dans la chaussure et à appliquer à ladite pièce de semelle un moule dont la cavité inter- 

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 ne admettra une expansion en épaisseur de ladite semelle et à chauffer ensuite ladite semelle pendant qu'elle se trouve dans le moule pour produire une semelle en caoutchouc-éponge vulcanisé, ou une semelle en plastic., ou autre substance ou composé,   l'expan-   sion consécutive du composé ou de la matière plastique ou autre substance l'amenant de ce fait a s'etaler et à enliser les parties des points, clous et/ou rivets qui se trouvaient du côté Inférieur de la semelle, à se trouver réunie par dessus lesdites parties et, de cette fagon, enliser ou immerger ces dernières à l'intérieur de la semelle en caoutchouc éponge vulcanisé ou autre produite. 



   Une couche ou pièce de caoutchouc vulcanisé ou d'autre ma- tière peut être prévue pour être unie sous l'effet de la chaleur appliquée avec le côté inférieur de la semelle produite dans le moule et procurer ainsi une surface d'usure en une matière ou substance différente,   et/ou   si on le désire d'une couleur   diffé-   rente. 



   L'invention consiste également en l'obtention d'une chaussure ayant une empeigne ou une empeigne et une première ou une empei- gne, une première et un dessous ou une trépointe attachés à une semelle en caoutcnouc éponge vulcanisé ou en patière plastique ou autre substance avec piqûres ou mélange de chevilles et rivets   noyé&     dans   laaite semelle par expansion   aans un   moule sous l'effet d'une chaleur de vulcanisation d'une pièce de caoutchouc éponge non vulcanisé cousue, chevillée   et/ou   rivetée, convertie par   la-    dite vulcanisation en   la   semelle en caoutchouc éponge, ou l'ex- pansion par la chaleur d'une pièce cousue, chevillée et/ou rive- tée en matière plastique ou autre substance en une semelle,

   la semelle étant pourvue ou non   d'une   surface d'usure en matière différente et/ou de couleur différente. 



   L'empeigne peut être d'une venue ou composée de pièces ou de bandes séparées. 

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   Dans les dessins   annexés :   
Fig. 1 est une coupe transversale détachée d'une chaussure à un stade de son procédé de production. 



   Fig. 2 est une coupe longitudinale verticale détachée de la même chaussure. 



   Fig. 3 est une coupe transversale détachée de la chaussure à la fin de son procédé de production. 



   Fig. 4 est une coupe longitudinale verticale détachée de   la,   même cnaussure. 



   Suivant un exemple dudit procédé décrit ci-apres a l'appui des dessins, une empeigne 1 et une première 2 sont piquées tout autour a une pièce 3 d'une feuille en composé de caoutcnouc avec des piqûres 4 de points blake, les piqûres 4 faisant saillie à travers la face inférieure de la pièce 3. Le composé de   caout-     chouc   contient en plus de la matière plastique, du   caoutcnouc   non vulcanisé, un agent de soufflage tel que du   bicarbonate   de soude et des ingrédients de vulcanisation de façon qu'il puisse être converti par vulcanisation en caoutchouc éponge vulcanisé. Des Des matières de remplissage, des adoucisseurs et ainsi de suite   peuvent   être incorporés au composé.

   La pièce 3 est approximati-   vement   du format et de la dimension vus en plan de la semelle en caoutchouc éponge vulcanisé que l'on désire établir, mais est considérablement moins épaisse que la semelle désirée, par exemple à moitié aussi épaisse.' 
Une forme est alors insérée dans l'empeigne 1 et ladite pie- ce est enfermée dans un moule dont la cavité interne représente la semelle désirée en caoutchouc éponge vulcanisé, avec ou sans talon   solidaire.   De ce fait la pièce 3 ne remplit pas le moule. 



   Pendant que la pièce 3 est dans le moule et que l'empeigne 1 est sur la forme, le composé est vulcanisé, par exemple dans 

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 une presse à platine chauffée à la vapeur ou   électriquement,.*   Le soufflage qui en résultat et l'expansion du composé font que la cavité du moule se remplit complètement du composé qui forme une semelle complète en caoutchouc éponge vulcanisé, avec par exemple un talon solidaire comme montré aux Fies, 3   et 4.   Les piqûres 4 cependant ne s'allongent pas. 



   Pour cette raison les parties des piqûres 4 qui étalent pré- sentes sur la face inférieure ae la pièce 3 avant la vulcanisation et le gonflement sont complètement submergées ou enlisées dans la masse. Le résultat est que sans autre opération, est produite une semelle complète et terminée en caoutchouc éponge vulcanisé attachée une empeigne et une première par des piqûres dont les parties les plus basses sont   complètement   enlisées ou enterrées dans la semelle, une épaisseur substantielle de caoutchouc éponge      se   trouvent   entre elles et la face inférieure de ladite semelle. 



   En établissant la cavité du moule suffisamment grande pour y loger une coucne ou une pièce d'autre matière ou substance   et/ou   d'une autre couleur, par exemple une pièce de caoutchouc vulcanisé et en plaçant la   couche   ou pièce sur le fond de la cavité du moule avant que la pièce 3 y soit introduite, ladite pièce ou couche   s'unit à   la face inférieure   ae   la pièce 3 sous l'action de la chaleur et forme par conséquent une surface d'usure, par exemple comme indiqué aux Fige. 3 et 4, dans lesquelles une coucne ou pie- ce réunie est indiquée en lignes pointillées et désignée par le chiffre de référence 5. 



   Des chevilles ou rivets peuvent être utilisés en plus ou en   remplacement   des piqûres 4 pour fixer la pièce 3 aux autres par- ties lesquelles peuvent consister en une empeigne, ou une empeigne et une première, ou une empeigne, première et   aessous,   ou une trépointe. 

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   En outre l'invention n'est pas limitée à l'application du procédé de production de chaussures   à   semelles de caoutchouc é- ponge, étant donné   qu'une   pièce de matière plastique ou n'importe quelle autre substance appropriée, composée ou autre et suscepti-   ble   d'être piquée, clouée   et/ou   rivetée et d'expansion permanente   et/ou   par soufflage sous l'action de la chaleur peut être   em-   ployée dans le procédé au lieu du composé de caoutchouc non vulcanisé.

Claims

Revendication Se 1. Procédé de production de chaussures, du genre spécifié, consistant à coudre, cheviller ou riveter a l'empeigne ou à l'em- peigne et à une première, ou a l'empeigne, et une première et un dessous, ou à une trépointe, une pièce de semelle en un composé de caoutchouc éponge non vulcanisé ou en une matière plastique ou autre substance ou composé similairement expansibles à la cha- leur, avec des piqûres, chevilles ou rivets qui s'étendent jus- qu'à la. face inférieure de ladite pièce de semelle,

et à insérer alors une forme dans la chaussure et à appliquer à la pièce de semelle un moule dont la cavité interne permet l'expansion en épaisseur de ladite pièce de semelle, et a chauffer ensuite la pièce de- semelle pendant qu'elle se trouve dans le moule, pour produire une semelle en caoutchouc éponge vulcanisé ou une semelle de plastic -, ou autre substance ou composé, par quoi l'expansion consécutive du composé plastique ou autre substance fait qu'elle s'étale et enfouit les parties des piqûres,

chevilles et/ou rivets qui se trouvaient sur la face Inférieure de la pièce de semelle et s'unit à elle par aessus lesdites parties et ainsi enlise ou immerge ces dernières a l'intérieur de la semelle en caoutchouc éponge vulcanisé ou autre produite. <Desc/Clms Page number 6>

2. Procédé de production de chaussures selon la revendiez tion 1, dans lequel une couche ou une pièce de caoutchouc vulcani- sé ou autre matière est prévue pour être unie sous application de chaleur à la face inférieure de la semelle produite dans le moule et, de ce fait, produire une surface d'usure en une matière ou substance différente et/ou, si on le délire, d'une couleur diffé- rente.

3. chaussure pourvue d'une empeigne, ou d'une empeigne et première, ou d'une empeigne, première et dessous ou une trépointe, attachés a une semelle en caoutchouc éponge vulcanisé ou une se- melle de plastic-, ou autre substance ou composé, avec des piqûres chevilles ou rivets enfouis dans ladite semelle par l'expansion dans un moule sous une chaleur de vulcanisation d'une pièce de composé de caoutchouc éponge non vulcanisé, piquée, chevillée et/ ou rivetée, convertie par ladite vulcanisation en la semelle de caoutchouc éponge, ou l'expansion sous application de chaleur d'une pièce de plastic ou autre substance, piquée, chevillée et/ou rivetée, en une semelle, la semelle étant avec ou sans surface d'usure d'une matière et/ou d'une couleur différentes.

4. Procédé de production de chaussures, en substance comme ci-dessus décrit et représenté aux dessins annexés.

5. Chaussures produites en substance comme ci-dessus décrit et représenté aux dessins annexés.