BE489967A - - Google Patents

Description

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  "Appareil pour le traitement préalable de produits granuleux" 
On connaît des appareils pour le traitement préalable,en l'espèce pour le séchage ou le condi-   tionnement   de produits granuleux, notamment de céré- ales, comportant en superposition une zone de chauf- 

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 fage préalable, une zone de séchage et une zone de refroidissement. Dans un appareil connu de ce genre, la zone de chauffage préalable   contient   des éléments échangeurs de chaleur qui transmettant au produit à traiter la chaleur des vapeurs provenant de la zone de séchage.

   Il en résulte l'inconvénient que les élé- ments échangeurs de chaleur, ainsi que l'échauffeur de l'air, retiennent après une courte période de fonc- tionnement des déchets et des particules de poussière introduits par le produit granuleux et entraînés par les vapeurs, et qui forment des dépôts tels que la transmission de la chaleur entre les éléments échangeurs et le produit ou l'air devient de plus en plus défec- tueuse . 



   Dans l'appareil suivant la présente inven- tion, on évite cet inconvénient en prévoyant des moyens produisant un   écran :l'eau   que les vapeurs traversant après leur sortie de la zone de séchage et avant leur entrée dans les éléments échangeurs de chaleur ou dans l'échauffeur d'air, pour être ainsi débarrassées des déchats et particules de poussière entraînés. 



   De préférence, le distributeur produisant l'écran d'eau est monté dans une cheminée prévue à l'extérieur de la zone de séchage et dans le bas de laquelle est agencé un bac pour l'eau destinée à for- mer l'écran. 



   Le dessin annexé représente un mode de réali- 

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 sation de l'appareil suivant l'invention. 



   La figure 1 est une vue en coupe de l'appa- reil suivant la ligne 1-1 de la figure 2. 



   La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en coupe horizontale à plus grande échelle suivant la ligne III-III de la figure   2.   



   Les figures 4 à 6 indiquent des détails des parois. 



   L'appareil représenté comporte une tour, de forme prismatique par exemple, qui rpésente en superposition une zone de chauffage préalable A, une zone de séchage   B,   et une zone de refroidissement C.Le produit granuleux introduit par trémie 1 tra- verse successivement et lentement ces zones pour sor- tir de l'appareil par les volets 2. La trémie 1 con- tient un volet 3. Les volets de sortie 2 sont com- mandés par le volet d'admission 3, sur lequel agit le produit entrant, de telle manière que la quantité évacuée corresponde à la quantité introduite. 



   La zone de chauffage préalable A contient des éléments échangeurs de chaleur se présentant sous la forme de tubes à ailettes 4 disposés transversale- ment dans la tour et en rangées, et répartis sur toute la largeur de la tour. La zone de séchage B contient trois rangées de conduits ouverts dans le bas 5, 6 et 7. La rangée médiane 6 des conduits reçoit de l'air chaud   d'un   ventilateur 8. Cet air chaud se répartit 

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 uniformément dans la zone de séchage, absorbe l'humi- dité que contiennent les produits, et sort ensuite sous là forme de vapeurs par les conduits 5 et 7 qui dé- bouchent dans une cheminée 9 montée à l'extérieur de la zone de séchage. La zone de refroidissement C con- tient trois rangées de conduits ouverts dans le bas, 10, 11 et 12.

   La rangée médiane 11 reçoit de l'air froid d'un ventilateur 13. Cet air froid est chauffé par le refroidissement des produits, et évacué par les conduits 10 et 12 et la tuyauterie 14, ou aspiré par le ventilateur 8 en vue de l'utilisation de la cha- leur   qu'il     contient.   



   Dans la cheminée 9 est monté un distributeur 15 qui reçoit de l'eau aspirée par une pompe 17 dans un bac 16 prévu dans le bas de la cheminée. Cette eau est destinée à la formation d'un écran 18. Les vapeurs sortant de la zone de séchage par les conduits 5 et 7 doivent traverser l'écran d'eau 18 avant leur entrée dans les tubes à ailettes 4, ou avant leur sortie par le volet 9' lorsque celui-ci est ouvert. Elles sont ainsi débarrassées des déchets et particules de pous- sière entraînés, de sorte que ces particules ne peu- vent se déposer ni dans les tubes à ailettes, ni dans l'échauffeur d'air.

   Le bac 16 est muni d'un disposi- tif à trop-lein 19, d'un robinet à flotteur 20, et d'un élément chauffant 21 grâce auquel l'eau utili- sée pour la formation de l'écran est portée à une tem- pérature un peu supérieure à la température desvapeurs. 

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  L'eau de l'écran entraînée par les vapeurs, et qui se dépose dans les   tubes' à   ailettes 4 avec le condensat, est recueillie dans une gouttière 22 et ramenée dans la cheminée 9 par un conduit 23. Elle retourne alors avec l'eau non entraînée de l'écran 18 dans le bac 16 après avoir traversé des   filtres   24. L'eau circule donc en circuit fermé. L'air au moins partiellement débarrassé de son humidité dans la zone de chauffage préalable est aspiré par le ventilateur 8 et refoulé à travers un échauffeur pour entrer sous la forme d'air chaud dans la zone de séchage. Cet air circule donc également en circuit fermé.

   Avant son entrée dans le ventilateur 8, le courant d'air peut recevoir à tra- vers un obturateur X de   l'air   frais de l'extérieur, ou de l'air provenant de la zone de refroidissement. 



  Au delà du ventilateur 8, la tuyauterie conduisant le courant d'air présente des obturateurs Y et Z, dont le but est de régler la totalité de l'air et de per- mettre dans certains cas l'évacuation d'une partie de l'air à   l'extérieur.   



   Dans la cheminée 9 est monté un volet 9' permettant de faire passer les vapeurs de la zone de séchage directement dans le ventilateur, en dériva- tion avec les éléments échangeurs de chaleur.Cet agen- cement permet d'autre part l'utilisation de l'appareil au conditionnement de froments durs. 



   Les parois des zones du chauffage préalable et de séchage sont à cloisons doubles. Entre les tôles 

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 25 éventuellement profilées, dont le renforcement est assuré par des nervures en croix 26 ayant une hauteur égale à la moitié de l'épaisseur de la paroi, sont intercalées des plaques 27 en matière calorifuge de haute qualité. La rigidité de la paroi est également assurée par des entretoises 28 en matière isolante, dans les extrémités desquelles sont vissées des vis 29 serrant les tôles 25.Les portes prévues dans les parois sont isolées   d'une   manière- similaire . 



   Revendications : 
 EMI6.1 
 :-t c-at--c- c-a, c- - u c-c- :: t - -x- .t- - a c- - 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Appareil'pour le traitement préalable de produits granuleux,' présentant en superposition d'une zone de chauffage préalable, une zone de séchage et une zone de refroidissement, et comportant des élé- ments échangeurs de chaleur montés dans la zone de chauffage préalable, éléments qui transmettent au pro- duit à traiter la chaleur des vapeurs provenant de la zone de séchage, caractérisé par des moyens pour la formation d'un écran d'eau que les vapeurs traversent après leur sortie de la zone de séchage et avant leur entrée dans les éléments échangeurs de chaleur ou dans l'échauffeur de l'air, pour être débarrassées <Desc/Clms Page number 7> des déchets et particules de poussière entraînés.

2. Appareil suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les éléments échangurs de cha- leur sont constitués par des tubes à ailettes disposés transversalement dans' la zone de chauffage préalable.

3. Appareil suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le distributeur produisant l'écran d'eau est monté dans une cheminée prévue à l'extérieur de la zone de séchage, et dans le bas de laquelle est placé un bac recevant l'eau destinée à la formation de l'écran.

4. Appareil suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'en vue d'une récupération complé- mentaire de la chaleur, la zone de refroidissement, dans laquelle a lieu le chauffage de l'air, communi- que avec un ventilateur qui refoule dans la zone de séchage cet air préalablement chauffé.

5 . Appareil suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le bac contenant l'eau destinée à la formation de l'écran d'eau contient un dispositif de chauffage par lequel l'eau est portée à une température supérieure de quelques degrés à la température des vapeurs.

6. Appareil suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'eau de l'écran entraî- née par les vapeurs, et qui' se dépose dans les élé- ments échangeurs de chaleur avec le condensât des va- peurs, est ramonée par un conduit de retour dans le <Desc/Clms Page number 8> bac à eau'de la cheminée, de façon que cetto eau cir- cule au moins partiellement en circuit fermé .

7 Appareil suivant les revendications 1 et 3. caractérisé en ce que pour réaliser l'isolament thermique, les parois de la zone de chauffage préalable, de la zone de séchage et de la cheminée sont consti- tuées par des cloisons doubles en tôle, entre les- quelles sont intercalées des plaques en matière calori- fuge, lesdites cloisons étant renforcées par des ner- vures en croix dont la hauteur est égale à la moitié de l'épaisseur des parois, et par des entretoises en matière isolante réparties sur les parois et dans les extrémités desquelles sont vissées les vis serrant les cloisons.

3..Appareil suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la cheminée, contient un volet permettant de faire passer les vapeurs de la sone de séchage directement dans un ventilateur, en dérivationavec les éléments échangeurs de chaleur, en vue de l'utilisation de l'appareil pour la prépara- tion de froments durs.