BE490478A - - Google Patents

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BE490478A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F23/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/06Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis
    • D06F23/065Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis with a rotatable imperforate tub

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à laver le linge. 



   La présente invention a pour objet une machine à laver le linge de construction simple tout en étant 

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 d'une grande efficacité. 



   Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comporte une cuve rotative destinée à recevoir le linge à laver, apte à contenir la totalité du liquide de lavage et dont l'axe de rotation est incliné. 



   L'axe de rotation de la cuve peut avantageuse- ment faire un angle de 40 à 60  avec l'horizontale. 



   Grâce au fait que la cuve est inclinée et qu'elle ne laisse pas s'échapper le liquide qu'elle con- tient, le linge et le liquide de lavage reçoivent, lorsque la cuve tourne, un mouvement tel, comme il sera expliqué plus complètement ci-après, que le lavage du linge est obtenu d'une manière tout à fait satisfaisante par l'effet de ce mouvement. La cuve peut donc être parfaitement lisse intérieurement, et elle ne nécessite pas d'être associée à un dispositif batteur, ce qui, non seulement simplifie la construction de la machine, mais permet de l'utiliser pour le lavage de linge très délicat, tel que lainages, soieries, etc., ces pièces de lingerie n'étant pas mises en mouvement par des organes mécaniques, mais par le li- quide contenu dans la cuve. 



   La machine selon l'invention, outre qu'elle lave le linge, peut aussi être construite pour en permet- tre l'essorage et le rinçage, tout en restant de construc- tion simple. Dans ce but, sa cuve pourra être de forme non cylindrique à bases inégales, par exemple de forme tronco- nique et munie d'un dispositif de vidange. En vidant la cuve de son liquide et en la laissant tourner, le linge est soumis à un essorage par centrifugation et grâce à la , forme de la cuve, le liquide essoré est chassé à une ex- 

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 trémité de celle-ci où il est collecté par le dispositif de vidange. Le rinçage du linge se fait en envoyant de l'eau claire dans la cuve puis en soutirant cette eau.

   On voit donc que la machine peut permettre d'effectuer le lavage, l'essorage et/ou le rinçage du linge dans la même cuve, ce qui présente le très grand avantage d'éviter toute manuten- tion de linge imbibé d'eau. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la machine selon l'invention, avec lesquelles il est possible non seulement de laver du linge, mais également de le rincer et de l'essorer. Les mêmes chiffres de référence indiquant des organes semblables ou analogues dans les deux formes d'exécution. 



   La figure 1 est une vue en élévation avec partie en coupe d'une première forme d'exécution. 



   Les figures 2 et 3 sont des vues de détail du dispositif de vidange de la cuve de cette première forme d'exécution, et 
La figure 4 est une vue analogue à la fig. 1, mais de la deuxième forme d'exécution. 



   En référence aux fig. 1, 2 et 3, la machine représentée comporte une cuve tronconique 10 dont le grand diamètre forme le fond. Dans les variantes, la cuve pourrait, d'une façon générale, être de forme non cylindrique, à ba- ses inégales. Cette cuve est portée par un arbre creux 11 formant un angle d'environ 50    avec!' horizontale    L'arbre 
11 est monté dans deux roulements à billes ou paliers 12 et 13 portés par un bâti 14. Un moteur électrique 15, éga- lement monté sur le bâti 14, entraîne la cuve 10 au moyen   d'une   courroie 16 qui, pour simplifier, court directement 

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 sur le corps de la cuve 10. 



   Cette dernière peut donc être mise en rotation autour de l'axe 17 incliné. Sa paroi latérale tronconique est lisse intérieurement et ne présente aucun orifice par où l'eau puisse s'échapper. Cette cuve présente un double fond formé par une cloison 18 perforée en 19 à sa périphérie et dont le centre amovible 20 est renforcé par des croisil- lons 21. 



   Le dispositif de vidange de la cuve est consti- tué par une gorge 22 circulaire disposée près de la grande base de la cuve, dans le double fond de celle-ci et par un tube collecteur 23 fixe. Ce dernier est porté par un support creux 24 intégralement fixe, passant au travers de l'arbre 
11 lequel est muni à ses extrémités d'un presse-étoupe 25 et respectivement d'un joint en caoutchouc 26. Le tube col- lecteur 23 a la forme d'un tube de Pitot; il est caréné (voir fig. 3) afin d'offrir aussi peu que possible de résis- tance à la rotation du liquide se trouvant dans le double fond. L'orifice d'entrée 27 du tube 23 se trouve dans la gorge 22 et fait face au courant de l'eau tournant dans le sens de la flèche 28.

   Le support creux 24 est raccordé à un conduit 29 se trouvant sous la commande d'un robinet 30 à trois voies, relié à un tuyau de vidange 31 et à un tuyau de remplissage 32. 



   Un capotage 33 recouvre les différents éléments   de la machine ; ilprésente un orifice 34 coïncidant avec   celui 35 de la cuve. Ces orifices étant à 55  environ, pré- sentent l'avantage d'être à une inclinaison et hauteur idé- ale pour la charge et la décharge du linge. La partie supé-   " rieure   du capotage est formée de telle façon qu'elle puisse 

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 recevoir soit un égouttoir pour placer le linge entre deux opérations, soit un réservoir pour récupérer le lissu. 



   Voici comment fonctionne et peut être utilisée la machine qui vient d'être décrite : 
La cuve est remplie d'eau en plaçant le robi- net 30 à plusieurs voies de manière à mettre le conduit 
29 en communication avec le tuyau de remplissage 32. Lors- que le niveau de l'eau atteint presque le bord de l'orifi- ce 35, le robinet 30 est refermé et le linge, ainsi que le savon nécessaire pour le lavage, sont introduits dans la cuve par les orifices 34 et 35. 



   La machine est alors mise en route en enclen- chant le moteur 15, à l'aide d'un interrupteur approprié. 



   La cuve 10 atteint rapidement son régime nor- mal de rotation, tandis que l'eau qu'elle contient prend graduellement un mouvement rotatif dû à la friction de l'eau contre les parois et le fond de la cuve. Le linge se met également en mouvement. Après quelques secondes, l'ensemble eau et linge a atteint un certain régime, les différentes parties du linge présentant une certaine vites- se relative par rapport à l'eau avec laquelle elles sont en contact. Il en résulte un effet de brassage et de lava- ge. Grâce à l'inclinaison de la cuve dont l'angle a été déterminé d'une façon précise, l'eau forme un gros tour- billon. Le linge a tendance à suivre le même mouvement mais, en formant une masse plus compacte, son mouvement est en effet contrarié par la force de gravité.

   On obtient ainsi une différence assez considérable entre les vitesses   @   relatives de l'eau et du linge, ce dernier étant sollicité      

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 vers la paroi, par la force centrifuge, mais tombant néanmoins de la partie supérieure dans le creux du tourbillon, sous l'effet de la pesanteur. Ce sont des différences de vitesses et ce mouvement complexe de bras- sage qui forcent l'eau à pénétrer au travers des tissus et qui créent l'effet de lavage. 



   Lorsque le lavage proprement dit est terminé,   on évacue l'eau et on essore le linge ; ce but il   suffit d'ouvrir le robinet 30 à plusieurs voies en plaçant son boisseau sur le tuyau de vidange 31, tout en laissant tourner la cuve. L'eau centrifugée dans la gorge 22 se trouve alors happée au passage par l'orifice 27 à l'extré- mité du tube 23. La pression dynamique du liquide est suf- fisante pour vaincre les pertes de charges dans les divers conduits, assurer un débit de vidange important, permettre que l'orifice de sortie du tuyau 31 soit placé nettement au-dessus de l'orifice d'entrée 27. Ceci permet d'écouler l'eau directement dans un évier ou un lavabo. Le remplis- sage de la gorge 22 se fait automatiquement jusqu'à ce que la cuve soit vide, l'eau de la cuve s'écoulant au fur et à mesure par les trous 19. 



   Durant la vidange de la cuve, un changement de régime se produit automatiquement sans aucune inter- ventio/de la part de l'opérateur: lorsque le niveau de l'eau atteint une certaine hauteur, on passe subitement du régime de lavage au régime centrifuge, c'est-à-dire qu'en réduisant la masse d'eau pour une masse de linge donnée, on diminue petit à petit les vitesses relatives entre l'eau et le linge (différences de vitesses indispensables   @   pour le lavage) jusqu'au moment où la cuve, le liquide 

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 et le linge tournent tous pratiquement à la même vitesse. 



   L'effet de la force centrifuge se fait alors spécialement sentir et l'eau et le linge sont plaqués contre la paroi latérale de la cuve. 



   A partir de ce moment, non seulement on vidan- ge la cuve, mais encore l'eau retenue dans les fibres du linge est centrifugée contre la paroi conique de la cuve. 



   L'eau s'écoule alors le long de la dite paroi en direc- tion de la grande base du tronc de cône pour pénétrer dans la gorge 22 d'où elle est évacuée par le tube 23. 



   Lorsque la cuve est vide, le lavage proprement dit est terminé et l'on répète le cycle des opérations pour le rinçage et l'essorage, en remplissant à nouveau la cuve avec de l'eau claire. 



   L'essorage peut s'effectuer entièrement sans intervention de la part de l'opérateur. La période de rin- çage étant beaucoup plus courte que celle de lavage, il suffit, la cuve étant toujours en mouvement, de placer le robinet 30 sur 'la position "vidange". Pendant quelques minutes le mouvement de lavage se poursuit, le linge étant fortement brassé dans l'eau claire, puis petit à petit, celle-ci est   é vacuée.   Lorsque le niveau de l'eau est suf- fisamment bas, le linge se met de lui-même en position centrifugée, et l'on passe ainsi automatiquement à l'opé- ration d'essorage. 



   Dans la forme d'exécution de la machine selon l'invention, représentée à la fig. 4, le grand diamètre de la cuve 10 se trouve à la partie supérieure de celle-ci. 



   Le dispositif de vidange est également à la partie supé-   rieure de la cuve ; ilconsiste en une gorge 22 formée dans   

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 la cuve et en un tube collecteur 23 fixe passant par l'orifice 35. Le tube 23 se trouve sous la commande d'un robinet à plusieurs voies (non représenté) comme dans la première forme d'exécution. 



   La cuve 10 est pourvue, à sa grande base, d'une cloison perforée 36 présentant une ouverture centrale 37 pour le passage du linge. La cloison 36 empêche que le linge se trouvant dans la cuve atteigne l'extrémité d'en- trée 27 du tube 23. Cette cloison sert donc, comme 18 dans la fig. 1, à séparer le collecteur de la partie de la cuve contenant le linge. 



   La cuve 10 ne présente aucun orifice dans son fond et dans ses parois latérales, ce qui évite tout pres- se-étoupe ou autre dispositif d'étanchéité; l'arbre de support 11 de la cuve est simplement porté par les deux paliers 12 et 13. 



   Quant aux autres organes de cette machine, ils sont semblables à ceux de la première forme d'exécution et son utilisation est identique sauf que l'eau au lieu d'être évacuée par le fond ae la cuve l'est par sa partie supérieure, où dans ce cas se trouve sa grande base. 



   La cloison perforée 36 peut être supprimée si le tube 23 est placé de telle façon que le linge ne puisse s'y accrocher. 



   Dans les deux formes d'exécution décrites, les positions du moteur et des différents accessoires peuvent être modifiées afin de changer l'aspect de la machine. Le moteur qui peut être électrique ou hydraulique pourrait être solidaire de l'arbre de la cuve. Au lieu d'être à   @   vitesse constante, le moteur pourrait fonctionner sous 

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 deux régimes différents en donnant à la cuve une certaine vitesse de rotation pour le lavage et une plus grande vi- tesse pour l'essorage. 



   Bien entendu, on peut, si on le désire, pré- voir dans la cuve un panier amovible pour recevoir le linge et tournant avec la cuve.

Claims (1)

  1. R E V E N D IC A T I O N S 1) Machine à laver le linge, caractérisée en ce qu'elle comporte une cuve rotative, destinée à recevoir le linge à laver, apte à contenir la totalité du liquide de lavage et dont l'axe de rotation est incliné.
    2) Machine selon la revendication 1, caracté- risée/en ce que les parois latérales de la cuve sont exemptes d'orifices.
    3) Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que l'axe de rotation de la dite cuve forme un angle compris entre 40 et 600, par rapport à l'horizontale.
    4) Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que sa cuve est en partie au moins de forme non cylindrique, à bases inégales, pour lui permettre d'assurer le lavage et l'essorage.
    5) Machine selon les revendications 1 à 4.
    6) Machine selon la revendication 1, fonction- nant également comme essoreuse, caractérisée en ce que sa cuve est munie d'un dispositif de vidange permettant de la vider à volonté de son contenu liquide, lorsqu'elle tourne.
    7) Machine selon les revendications 1, 4 et 5, <Desc/Clms Page number 10> caractérisée en ce qu'elle ne comporte qu'une seule cuve, laquelle est munie du dit dispositif de vidange, cette cuve unique servant successivement au lavage et à l'essorage du linge.
    8) Machine selon les revendications 1 à 7.
    9) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois latérales de la cuve sont lisses inté- rieurement.
    10) Machine selon les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que le dit dispositif de vidange est constitué par une gorge circulaire ménagée dans la cuve et par un tube collecteur fixe dont l'orifice d'entrée est dis- posé dans la dite gorge de manière à capter le liquide se trouvant dans celle-ci lorsque ce dernier est entraîné par la rotation de la cuve.
    11) Machine selon les revenaications 1, 6 et 10, caractérisée en ce que le tube collecteur se trouve sous la commande d'un robinet de manoeuvre permettant non seule- ment la vidange de la cuve, mais aussi son remplissage.
    12) Machine selon les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que sa cuve est entraînée pratiquement à la même vitesse lorsqu'elle lave et lorsqu'elle essore.
    13) Machine selon les revendications 1, 4, 6 et 10, caractérisée en ce que la dite gorge se trouve à proximité de la grande base de la cuve.
    14) Machine selon les revendications 1, 4, 6 et 10, caractérisée en ce que la dite cuve présente un double fond servant à séparer le collecteur de la partie de la cuve contenant le linge. <Desc/Clms Page number 11>
    15) Machine selon les revendications 1, 4, 6, 10 et 14, caractérisée en ce que le dit tube collecteur fixe est porté par un support creux passant à travers l'arbre de la cuve.
    16) Machine selon les revendications 1, 4, 6, 10 et 14, caractérisée en ce que le dit tube collecteur fixe passe par l'orifice de chargement de la cuve.
BE490478D 1948-08-12 BE490478A (fr)

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