BE492721A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Lame pour métier à tisser avec revêtement protecteur " 
Dans les lames pour métier à tisser connues jus- qu'ici, dont les verges sont formées par des profilés en acier ou en métal léger, il se présente en pratique cet inconvénient que, par la butée des verges l'une contre l'autre au cours du tissage et par les chocs ou les frot- tements ainsi engendrés, les profilés formant les verges, qui présentent des parois minces pour des raisons de poids, sont usés par frottement aux points soumis à une fatigue importante après un temps d'utilisation relativement court, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ce qui provoque ainsi assez souvent la rupture des verges et nécessite au moins un remplacement anticipé de celles- ci.

   On a essayé de remédier à cet inconvénient en fabri- quant en bois les entretoises de liaison latérales et en rapportant des guides dans la partie médiane des verges supérieure et inférieure . Ce mode d'agencement n'a pas apporté toutefois la solution complètement satisfaisante, notamment lorsqu'il était nécessaire d'utiliser les lames pour des métiers à tisser ayant une largeur de tissage im- portante, par exemple de 170 cm. et plus, ou bien dans les métiers à tisser munis de mécaniques d'armure et dont la division s'élève simplement à 10 mm. de sorte que l'épais- seur maximum de la lame ne doit pas excéder 9,8 mm. 



   L'invention remédie à ces inconvénients et con- cerne une lame pour métier à tisser dont le cadre est en métal léger, caractérisée en ce qu'il est prévu un revê- tement en matière non métallique pour assurer la protection des parties soumises à des chocs ou à des frottements. 



   La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs permettra de mieux comprendre l'invention. 



   La fig. 1 est une vue en élévation de la lame suivant un premier mode de réalisation. 



   La fig. 2 est une vue en coupe correspondante à travers la verge supérieure. 



   La fig. 3 est une vue en coupe transversale à tra- vers la verge supérieure suivant un deuxième mode de réali- sation. 



   Les références 1 et 2 désignent les deux verges, et les références 3 et 4 les deux entretoises latérales de la lame (Fig. 1).Comme montré sur la fig. 2, les verges 1 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 et 2 sont formées par un profilé creux, de préférence en métal léger, muni de manière en soi connue sur l'un de ses côtés latéraux d'un rail en forme de T pour la récep- tion des curseurs.L'une des parois externes de la verge est munie d'un revêtement ou sabot protecteur 5, par exem- ple en matière synthétique, fritte synthétique, etc..., qui s'étend sur toute la longueur de la verge, et qui absorbe les chocs se produisant au cours du tissage, de sorte que le profilé métallique est protégé. 



   Au lieu d'être conformé comme montré sur la fig. 2, le revêtement ou sabot protecteur pourrait être formé par des bandes longitudinales 6 disposées avec un certain écarte= ment l'une par rapport 3 l'autre comme représenté sur la fïg. 3, On peut également concevoir un mode de réalisation suivant lequel le revêtement protecteur pourrait être formé de rondelles en matière synthétique ou fritte synthé- tique réparties sur l'une des parois latérales du profilé métallique. 



   Afin d'obtenir une bonne adhérence du revêtement protecteur sur le support, ce dernier peut être muni d'élé- ments d'ancrage. Dans un grand nombre de cas, il suffit tou- tefois de rendre le support rugueux avant l'application du revêtement protecteur, afin d'obtenir une liaison étroite entre ces deux éléments. 



   On peut également concevoir un mode de réalisation suivant lequel le revêtement protecteur est appliqué amovi- blement sur la face latérale du profilé creux, de manière à pouvoir le remplacer lorsqu'il est usé. 



   L'application du revêtement protecteur peut être effectuée, lorsqu'on utilise une matière synthétique ou une fritte synthétique, par pulvérisation ou projection. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La lame décrite présente l'avantage de ne pas être sensible aux chocs et aux frottements, et de pouvoir en outre conserver des dimensions correspondant aux nécessités pratiques. 



   Il va de soi que l'on peut munir d'un revêtement protecteur du type décrit non seulement les deux verges 1 et 2, mais encore les entretoises latérales 3 et 4, de sorte que celles-ci peuvent également être protégées de façon satisfaisante . 



   Il suffira normalement de munir d'un revêtement protecteur l'une des faces latérales du profilé formant la verge et en outre l'une des faces latérales des entretoises latérales, ceci de manière telle que, lors du frottement relatif des verges, on obtienne chaque fois la coopération d'une face munie d'un revêtement avec une face ne comportant pas de revêtement de la verge voisine.

Claims (1)

1. RESUME @ 1 Lame pour métier à tisser, dont le cadre est en métal léger, caractérisée en ce qu'il est prévu pour la protection des parties soumises à des chocs ou à des frotte- ments un revêtement ou sabot en un matériau non métallique.

   2 Modes de réalisation de cette lame présentant les particularités conjugables suivantes: a) Au moins l'une des faces latérales des éléments du cadre est munie au moins partiellement d'un revêtement ou sabot protecteur. b) Les parties de la lame soumises à l'usure sont munies d'un revêtement en matière synthétique ou fritte synthétique. c) Le revêtement protecteur est appliqué sous <Desc/Clms Page number 5> forme de bandes ou d'éléments disposés avec un certain écartement les uns par rapport aux autres, et par exemple de rondelles. d) -Le revêtement protecteur est ancré sur le support. e) Le revêtement protecteur est amovible ou inter- changeable. f ) On applique le revêtement protecteur par pul- vérisation.