BE524160A - - Google Patents

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BE524160A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/26Magazine arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26Permeable casings or strainers
    • B30B9/267Strainer bars; Spacers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  HARBURGER EISEN- UND BRONZEWERKE AKT.IEN.GESELLSCHAFT, résidant à HAMBOURGHARBOURG (Allemagne). 



  BARREAU DE FILTRAGE POUR PRESSES, NOTAMMENT POUR PRESSES A VIS SANS FIN. 



   La présente invention concerne un barreau de filtrage pour pres- ses, notamment pour presses à vis sans- fin, de préférence pour le traite- ment mécanique de graines oléagineuses. 



   Les barreaux de filtrage utilisés notamment pour les presses à vis sans fin doivent remplir des conditions sévères en ce qui concerne leur résistance à l'usure, d'une part, et leur résistance à la rupture, d'autre part. La difficulté consiste à combiner ces propriétés mécaniques en quel- que sorte opposées. Jusqu'ici, on a tenté cette combinaison en utilisant pour la fabrication des barreaux une matière traitée de diverses manières., pour donner à la surface du barreau des propriétés mécaniques autres que celles du corps proprement dit. Dans les barreaux ainsi fabriqués, les parties superficielles ne peuvent pas être séparées du corps sans destruc- tion de l'ensemble du barreau. 



   C'est ainsi qu'on a fabriqué des barreaux de filtrage en aciers alliés cémentés. La cémentation doit donner une grande dureté superficielle tandis que le corps de cet acier cémenté doit présenter une résistance suf- fisante à la rupture. Il est également connu de fabriquer les barreaux avec une trempe superficielle, la surface trempée étant encore destinée à assurer la résistance à l'usure, tandis que le corps doit présenter une-résistance suffisante à la rupture. 



   Or, les barreaux de filtrage fabriqués de cette manière ne ré - pondent qu'imparfaitement aux conditions imposées concernant la résistance à l'usure et la résistance à la rupture. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   On a également tenté de fabriquer les barreaux avec des aciers trempés dans toute la section. Mais ceux-ci ne répondent également pas aux conditions imposées parce que leur élasticité est trop faible. 



   On a ensuite proposé de donner aux barreaux de filtrage la résistance à l'usure nécessaire par alliage avec des satellites, mais les aciers alliés de cette manière se laissent difficilement usiner ou meuler, parce que l'une des conditions imposées consiste à maintenir exactement le profil. 



   Abstraction des difficultés précitées, tous les barreaux connus jusqu'ici présentent l'inconvénient qu'il est toujours nécessaire de remplacer l'ensemble du barreau, c'est-à-dire aussi bien la partie à gran- de résistance à l'usure que la partie assurant la résistance à la rupture En effet, il est tout à fait indifférent qu'il soit nécessaire de rempla- cer le barreau parce qu'il est usé ou parce qu'il est brisé, étant donné que tous les barreaux sont d'une seule pièce dont les diverses zones pré- sentent des propriétés différentes à cause des traitements différents. 



   Lorsqu'il est nécessaire d'adapter la bande d'usure aux con- ditions de travail par un choix particulier de la matière, il est encore nécessaire de remplacer l'ensemble du barreau. Pour les cas de ce genre, il est donc nécessaire de disposer de barreaux de filtrage comportant des éléments d'usure présentant des propriétés mécaniques différentes, ce qui constitue un autre inconvénient des barreaux connus. 



   A l'opposé des barreaux de filtrage connus, le barreau suivant la présente invention se compose d'au moins deux éléments rapportés, c'est- à-dire d'au moins un élément à profil spécial résistant à l'usure, et d' un élément également à profil spécial et résistant à la rupture, les deux éléments étant assemblés par des moyens permettant la séparation, le mode d'assemblage étant déterminé par la forme spéciale des différents éléments De préférence, les éléments du barreau de filtrage sont réunis en Une piè- ce par un assemblage longitudinal à rainure et languette en queue d'aronde ou par un assemblage similaire. 



   Le mode d'assemblage particulier des deux éléments suivant 1' invention améliore l'élasticité de l'ensemble du barreau, ce qui augmente également la résistance à la rupture sans qu'il en résulte une réduction de la résistance à l'usure. De plus, l'élément résistant à l'usure peut être divisé longitudinalement en plusieurs tronçons, ce qui constitue une caractéristique particulière de la présente invention et contribue égale- ment à améliorer l'élasticité de l'ensemble du barreau. 



   D'autre part, le barreau de filtrage suivant l'invention offre par rapport aux barreaux connus l'avantage qu'il suffit de remplacer l'élé- ment devenu défectueux. Il en résulte une économie importante en matière de haute qualité. 



   Par la mise en place d'éléments d'usure en une matière déter- minée, le nouveau barreau peut être adapté largement et par des moyens sim- ples à toutes les conditions de travail. 



   Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, le barreau de filtrage suivant l'invention présente de préférence sur la face d'usure une rainure, dont la section peut par exemple recevoir la forme en queue d'aronde. Dans cette rainure,on introduit des éléments de forme correspondante faits en matière résistant fortement à l'usure et adaptés aux conditions de travail qui leur sont imposées. Les éléments insérés dans la rainure peuvent être taillés dans la masse, laminés, forgés, étirés, coulés ou frittés. Bien entendu, on peut utiliser d'autres modes d'assemblage permettant   d'attein-   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dre le même but. 



   Le corps du barreau de filtrage est fait en une matière suffi- samment élastique et offrant une sûreté suffisante contre la rupture et la déformation. Cette matière doit être également capable d'absorber intégra- lement les tensions qui se présentent dans la zone de traction. 



   Un exemple de mise en oeuvre de l'invention est représenté sur le dessin annexé. 



   La figure 1 est une vue en bout du corps du barreau. 



   La figure 2 est également une vue en bout de l'élément   d'usure.   



   La figure 3 est une vue en élévation latérale d'un barreau de filtrage raccordé bout à bout avec un autre barreau dont on ne voit que la moitié. 



   Le barreau de filtrage se compose d'un corps 1 présentant sur une face une rainure 2 de section en queue d'aronde, et d'un élément d'usure 3 muni d'une languette 4 de section également en queue d'aronde et destinée à être insérée dans la rainure. En 5 sont indiqués les éléments   dppui   pré- vus à l'intérieur de la presse pour les barreaux de filtrage. 



   La figure 3 montre de quelle manière l'élément d'usure 2 est divisé en plusieurs tronçons 2', 2", 2"' raccordés bout à bout.

Claims (1)

  1. RESUME 1.- Barreau de filtrage pour presses, notamment pour presses à vis sans fin,présentant une partie résistant à l'usure et une autre partie résistant à la rupture, caractérisé en ce qu'il est composé d'au moins deux éléments rapportés c'est-à-dire d'au moins un corps résistant à la rupture et d'au moins un élément résistant à l'usure, les deux élé- ments étant assemblés par des moyens permettant leur séparation.
    2.- Les deux éléments sont emboîtés l'un dans l'autre par coulissement longitudinal.
    3. - L'assemblage est assuré par rainure et languette de sec- tion en queue d'aronde.
    4. - L'élément d'usure est divisé en plusieurs tronçons rac- cordés bout à bout.
BE524160D BE524160A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4859322A (en) * 1987-05-16 1989-08-22 Huber Hans G Device for removing material screened or filtered out of a liquid flowing in a channel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4859322A (en) * 1987-05-16 1989-08-22 Huber Hans G Device for removing material screened or filtered out of a liquid flowing in a channel

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