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PROCEDE ET OUTILLAGE POUR LA FABRICATION DE CUVETTES REGLABLES DE
BRACKETS DE VELOS ET CUVETTES OBTENUES A L'AIDE DE CE PROCEDE
ET DE CET OUTILLAGE. -
Les cuvettes réglables de brackets de vélos sortent parfois d'emboutissage à froid, mais plus généralement elles sont obtenues hors de barre. Mais, même dans le premier cas, elles nécessitent un parachèvement spécial coûteux pour former extérieurement les pans rectilignesparallèles pour laprise de laclef de montage et intérieurement le profil courbe devant ser- vir de chemin de roulement aux billes du roulement habituel. De plus, leur épaisseur est relativement faible et par suite leur résistance laisse à désirer.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de cuvettes réglables de brackets de vélos tel que ces opérations sont réa- lisées simultanément au façonnage habituel et ce résultat est essentielle- ment obtenu par étirage à chaud en une seule opération à l'aide d'un outil- lage approprié.
L'outillage utilise en vue de la réalisation de ce procédé rentre d'une manière générale dans le cadre des outils d'emboutissage gé- néralement utilisés, cependant dans le cas présent il comporte une matrice de profil cylindrique à sa partie supérieure et de profil oblong, mi- cylindrique mi-rectiligne, à sa partie inférieure, ainsi qu'un éjecteur central de forme correspondante.
Grâce à ce dispositif, la cuvette obtenue ne nécessitera plus qu'un perçage central et un filetage pour être finalement chromée et ainsi complètement achevée.
Le dessin annexe au présent mémoire montre en :
Fig. 1, une demi-coupe et une demi-vue d'une cuvette réglable de bracket non filetée,
Fig. 2, une vue extérieure de la cuvette sur sa face oblongue,
Fig. 3, une coupe en élévation dans un outillage de presse, re- présente à titre d'exemple seulement, et destiné à l'étirage à chaud de cuvet-
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tes réglables, une cuvette venant d'être étirée,
Figo 4, une vue de la face supérieure de l'éjecteur.
Comme le montrent les Fig. 1 et 2, la cuvette réglable de brac- ket comprend une partie cylindrique 1 prolongée du côté opposé à l'ouverture de la cuvette par une partie saillante oblongue, de hauteur réduite 2, desti- née à permettre l'action d'une clef de serrage grâce à ses faces rectilignes parallèles 3. Intérieurement, la cuvette présente un profil courbe 4 servant de chemin de roulement aux billes du roulement habituel.
Suivant la présente invention, la cuvette ainsi définie est ob- tenue en une seule opération par étirage à chaud à l'aide d'un outillage ap- propriéo Dans ce but, on utilise avantageusement l'outillage de matriçage re- présenté en Fig 3, où l'on voit une cuvette réglable C obtenue à partir d'un flan en acier doux porte préalablement au rougeo L'épaisseur de ce flan est de loin supérieure à celle des flans habituellement utilisés dans le même but à froid, de sorte que l'épaisseur finale de la cuvette lui assure une résis- tance considérablement supérieure à celle des cuvettes fabriquées suivant les anciens procédés.
A titre d'exemple, en partant d'une épaisseur de flan de 5,5mm la cuvette étirée aura une épaisseur de 5mm pour le fond avec une paroi cylindrique de 3mm
La matrice est constituée par deux pièces 4a, 4b, dont l'une 4a donne le profil cylindrique extérieur 1 de la cuvette, tandis que l'autre 4b donne le profil oblong extérieur 2,3. Dans un trou central prévu dans la ma- trice inférieure 4b plonge un éjecteur 5 de forme oblongue également comme le montre la Fig. 4. Cet éjecteur repose à sa base sur une plaque 6 traversée par deux tiges 7, qui au travers des contre-plaques superposées 8 sont vis- sées dans la plaque-support 9 du poinçon 10.
Celui-ci présente à sa partie inférieure une courbure circulaire correspondant au profil courbe intérieur désiré 4 de la cuvette.
Lorsque le poinçon 10 est au repos, les tiges sont en contact avec la plaque d'éjecteur 6 par leur tête 7' en forme d'écrous En s'abais- sant, le poinçon 10 provoque l'étirage du flan chaud, lequel se trouve com- primé entre les matrices 4a, 4b et l'éjecteur 5 de telle sorte 'qu'il prend la forme de la cuvette désirée. L'opération terminée, le poinçon 10 en se relevant entraine les tiges 7, qui elles-mêmes, après un certain parcours, relèvent par leurs têtes 7' l'éjecteur 7, lequel expulse alors la cuvette emboutie.
Comme le montre la Fig. 4, l'éjecteur 5 présente à sa partie supérieure un bossage central 11, qui facilite le refoule.ment du métal.
Il suffira maintenant de percer le trou central 12 de la cu- vette et d'effectuer le filetage nécessaire pour terminer la cuvette régla- ble, qui finalement sera soumise au chromage.
Revendications.
1. Procédé de fabrication de cuvettes réglables pour brackets de vélos, caractérisé en ce que la cuvette est obtenue en une seule opération par étirage à chaud à l'aide d'un outillage approprié.