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REMAILLEUR PNEUMATIQUE.
On entend ici par remailleur pneumatique une installation compre- nant un crochet à remailler solidaire d'un piston se mouvant dans un cylindre contenu dans un manche et pouvant être animé pneumatiquement d'un mouvement rectiligne alternatif qui, transmis au crochet, sert, d'une manière connue, à relever les mailles de tissus tricotés, en particulier de bas% Ce mouvement rectiligne alternatif est provoqué par une pompe, à piston ou à menbrane, re- liée au cylindre de l'outil à remailler par un petit tuyau.
Tout cela est connu et l'on a déjà proposé mainte variante aussi bien d'outils que de pompes et de dispositif de mise en marche de ces derniè- res.
Toutes ces installations étaient cependant encombrantes et exi- geaient en particulier,pour la stabilité de la pompe et du moteur qu'elle nécessite, des précautions spéciales en tant que dispositifs de fixation et autres.
L'objet de la présente invention est un remailleur pneumatique du genre précité qui est construit spécialement pour pouvoir s'adapter à une machine à coudre du genre de celles qui sont connues dans le commerce sous le nom de ELNA et qui comportent, entre le moteur, logé dans le socle de la machine elle-même, et l'arbre principal de cette dernière, au moins un renvoi amovible dont l'axe est fixé au socle précité.
Ce remailleur pneumatique est caractérisé par un bloc contenant une pompe pour l'alimentation en air du piston du crochet de remaillage, bloc ayant une forure permettant de le fixer sur l'axe de renvoi de vitesse d'une machine à coudre,la distance séparant cette forure de l'axe d'un excentrique actionnant la pompe étant égale à celle existant de l'axe de ce renvoi à l'axe du moteur de la machine à coudre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, et pour autant seulement que la compréhension de l'invention l'exige, le remailleur pneuma- tique, objet de l'invention.
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La fige 1 est une vue en perspective d'une partie de la machine à coudre sur laquelle le remailleur pneumatique doit être fixé; ce dernier est représenté détaché de la machine et seulement dans ses grandes lignes.
La fig. 2 est une vue en coupe de la pompe du remailleur selon la ligne II - II de la fige 3.
La fig. 3 est une coupe de la même pompe selon la ligne III - III de la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe, à une échelle légèrement plus grande com- parativement aux figures précédentes, de l'arbre du moteur de la machine, ar- bre sur lequel est adapté un excentrique qui actionne la pompe.
La fig. 6 est une coupe diamétrale de cet excentrique dont la fig.
7 est une vue de face.
En se référant à la fig. 1 du dessin, 1 désigne le socle d'une machine à coudre dans lequel est logé un moteur électrique 2 (voir fig. 4), dont les bornes sont reliées aux fiches 3. L'axe 4 de ce moteur se prolonge vers l'extérieur, pour supporter une roue dentée 5 flanquée d'une gorge 6 pour une corde de transmission qui s'enroule également autour d'une autre poulie à gorge 7 calée sur-l'arbre principal 25 de la machine à coudre.
Cette machine sert également à broder et comporte dans ce but un renvoi réducteur de vitesse, amovible, non représenté, qui tourne sur un axe 8 fixé au socle 1. de la machine et qui,coopère avec un autre renvoi, pas non plus représenté, qui s'introduit en bqut de l'arbre 4 du moteur et dont la mise en place découple la roue 5 d'avec l'arbre 4 du moteur pour lui permet- tre de tourner à la vitesse qui lui est imposée par le renvoi tournant sur l'axe 8. Ces différents organes n'ont pas de relation directe avec l'inven- tion mais leur description et l'indication de leur but est nécessaire pour la compréhension de ce qui va suivre.
Le dispositif remailleur comporte un bloc 9 dans lequel est creu- sé le cylindre 10 de la pompe dont il a été question plus haut. Dans ce cy- lindre se meut un piston 11 dont la tige 12 est reliée à,un excentrique 13 ayant un maneton 14 d'excentricité réglable par des moyens connus et non re- présentés.
Cet excentrique 13 est venu de fabrication avec un manchon creux 15, ayant une rainure de clavette 15' et tournant dans des forures du bloc 9 avec lequel il est de ce fait solidarisé. Le diamètre du perçage du manchon creux 15 correspond à celui de l'arbre 4 du moteur. Celui-ci a une fraisure 16 dans laquelle est logé un basculeur 17, maintenu d'un bout dans une forure 18 de l'axe 4 et sollicité vers l'extérieur par un ressort à boudin 19 pour être introduit dans une encoche 20 prévue dans le flamc de la poulie à gorge 6. Cette position est montrée en figure 5 et correspond à celle où cette poulie à gorge est calée sur l'axe et tourne avec ce dernier.
Lorsqu'on introduit cet arbre 4 dans le manchon creux 15 de l'ex- centrique 13, le basculeur trouve place dans la rainure de clavette 15' et l'effet du ressort 19 maintient la relation mécanique entre l'excentrique 13 et l'arbre moteur 4 pour actionner la pompe 10, 11.
Le bloc 9 comporte un bras latéral 21 dans lequel est pratiquée une forure 22 où pénètre latéralement une vis à main 23. La distance séparant l'axe de cette forure 22 et l'axe du manchon 15 est exactement égale à celle de l'axe du moteur 4 à l'axe 8. Il s'ensuit que l'on peut introduire simul- tanément ces deux axes 4 et 8 dans le bloc pour accoupler l'excentrique 13 à l'axe du moteur et créer en même temps un appui pour ce bloc, appui qui de- vient effectif lorsque le bloc étant en place, on serre la vis à main 23.
Lorsque le moteur 2 tourne, la pompe contenue dans le bloc fonc- tionne et actionne pneumatiquement l'outil de remaillage, au travers de l'a- jutage 24 et d'un tuyau non représenté, ceci d'une manière connue et qu'il n'est pas nécessaire de décrire ici.