BE494844A - - Google Patents

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BE494844A
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    • G11B17/08Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records
    • G11B17/12Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records with axial transfer to the turntable from a stack with a vertical axis
    • G11B17/16Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records with axial transfer to the turntable from a stack with a vertical axis by mechanism in stationary centre post, e.g. with stepped post, using fingers on post

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  • Automatic Disk Changers (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTS AUX CHANGEURS DE DISQUES AUTOMATIQUES. 



   La présente invention se rapporte aux' changeurs automatiques de disques phonographiques généralement appelés changeurs de disques automati- ques. Comme on le sait, ces changeurs comprennent un tourne-disque à moteur, un bras de   pick-up   muni d'une aiguille ou d'un saphir devant suivre les sil- lons du disque, et   un   dispositif de manutention des disques fonctionnant en association et en concordance avec les autres éléments de manière à Tepro- duire automatiquement dans un ordre déterminé les enregistrements faits sur disques plats. 



   De tels mécanismes ont été fabriqués jusqu'ici pour des enregis- trements du type à disque plat relativement grands et épais, de dimensions ou diamètres divers, généralement de dix ou douze pouces (25 ou 30 cm), ay- ant une surface d'enregistrement permettant une durée de reproduction de trois   à   cinq ou six minutes, à la vitesse standard d'environ 78 tours/ minu-   te,   En fait, quand les industries du phonographe et de l'enregistrement ont débuté il y a un demi-siècle, la dimension des disques et la vitesse de ro- tation du tourne-disque ont été des fonctions de ce que l'on peut appeler un compromis basé sur l'état de cet art à ce moment.

   Ces soi-disant standards de dimension, diamètre de 10 ou 12 pouces, et vitesse de 78 tours/minute, sont restés inchangés depuis près de cinquante ans 
Quoique certains progrès notables aient été réalisés dans la tech- nique de l'enregistrement et de la reproduction, les anciennes limites de di- mensions de disque et de sillon et de vitesse des tourne-disques ont été main- tenues. En particulier les changeurs de disques ont été handicapés parce-qu' ils devaient s'adapter à la fois aux disques de 10 et de 12 pouces. De plus les disques étaient coûteux, fragiles, rapidement usés, de qualité limitée, et délicats à manipuler et à stocker.

   Le résultat de cette situation était qu'il semblait impossible d'obtenir une réalisation vraiment satisfaisante en restant dans les limites établies, Il est devenu évident qu'il fallait re- considérer le problème dans son entièreté, afin de pouvoir éliminer ces dif- ficultés et ces limitations. 

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   L'expérience a montré que si l'on veut apporter une modification profonde à un système établi depuis longtemps, celle-ci doit faire plus que résoudre des problèmes de manière simplement satisfaisante. On peut établir qu'une telle modification ne se justifie que lorsqu'elle s'approche du systè- me idéal. Le changeur automatique de la présente invention tend vers cette fin, et un but principal de l'invention est la réalisation d'un dispositif de manutention et de reproduction des disques perfectionné et coordonné au moy- en duquel on peut réaliser un progrès fondamental dans la reproduction de la musique enregistrée.

   Les facteurs du coûta du confort, de rallongement du temps de fonctionnement, de durée de vie et de la surpression des distorsions interviennent tous dans l'étude du problème d'un mécanisme de changement et de manutention de disques, et des disques associés idéaux. 



   On n'a jusqu'ici jamais résolu avec succès ou de manière satisfai- sante le problème de la manutention de disques relativement grands et lourds pour l'enregistrement qu'ils portent, et de la reproduction mélangée de dis- ques de différents diamètres. Non seulement ces mécanismes étaient coûteux et lourds, compliqués de fonctionnement et d'entretien, mais les disques eux- mêmes étaient très cassants et difficiles à stocker, à manipuler., ce qui a pous- sé les fabricants à utiliser des matières premières peu coûteuses afin de main- tenir un niveau de.prix satisfaisant, ou alors le prix était relativement éle- vé quand les matières premières étaient meilleures, parce que la masse de ma- tière est importante. 



   D'autres buts de l'invention sont de procurer un changeur de disques automatique perfectionné qui supprime pra- tiquement toutes les difficultés et tous les désavantages importants propres aux dispositifs antérieurs de ce genre., et qui peut utiliser des disques plats et minces de diamètre relativement réduit tournant à   une   vitesse lente optima sans entamer la durée de reproduction ni la qualité de l'enregistrement ou de la reproduction;

   un changeur automatique du type à chute des disques., caractérisé en ce qu'une série de disques empilés tombent   l'un   après l'autre sur un tour- ne-disque et qui fonctionne avec un temps minimum pour le changement de dis- que, pratiquement   silencieusement,  les disques ayant un trou central agrandi, grâce à quoi les disques ne peuvent pratiquement pas être endommagés et le fonctionnement est simplifié;

   un changeur automatique du type considéré, caractérisé en ce que tous les disques peuvent avoir le même diamètre optimum et avoir chacun un sil- lon d'entré, ce qui supprime la nécessité de dispositifs mécaniques   d'enga-   gement pour l'aiguille, dispositifs faisant jusqu'ici partie des changeurs de disques connus, et en ce qu'il fonctionne en réponse à   'un   déclenchement toujours sur un même diamètre, sans pousser ou forcer l'aiguille; un changeur de disque perfectionné pouvant utiliser et manipuler des disques de phonographe plats de dimensions plus réduites, moins lourds, plus faciles à manipuler,, et moins encombrants, et fabriqués en matières de meilleure qualité considérées trop coûteuses pour les grands disques ordi- naires. 



   Pour atteindre ce dernier but la vitesse du tourne-disque est sérieusement réduite tout en maintenant ou allongeant la durée de jeu pour une qualité d'enregistrement comparable ou supérieure à celle propre aux disques plats ordinaires d'un diamètre courant de dix ou douze pouces. Avec ce nouveau type de disque le changement de disque est entièrement réalisé dans l'espace défini par le trou central ou intérieur du disque, trou dont le diamètre est plus grand que normalement afin de confier le fonctionnement et la commande du changeur à la broche centrale seule. 



   Les disques destinés au nouveau type de changeur automatique de la présente invention peuvent avoir une partie circulaire amincie autour du trou central de grand diamètre, formant une bride centrale ou encore un moyeu séparé de la partie du disque portant   1-1 enregistrement.   De cette   manière,   le 

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 disque ayant une partie centrale amincie entourant le trou intérieur permet le changement de disque sans difficultés, malgré les différences d'épaisseur d'un disque à   l'autre.   



   L'invention a aussi pour but de procurer un changeur automatique pour disques de phonographe et l'équivalent, de dimensions relativement ré- duites,, de sorte que l'on peut réduire au quart des dimensions actuelles l'en-   combrement   des combinés radio-phono, sans altérer la qualité ni la durée de la reproduction, et cela pour un prix de revient fortement réduit. 



   Un des nombreux inconvénients des changeurs automatiques connus du type à chute des disques, réside dans le fait que l'on considère que le dispositif changeur doit avoir une réduction de transmission très élevée si l'on veut que le changement de disque se fasse de manière à ce qu'il n'y ait ni heurts ni précipitation, à la vitesse désirée. Il est aussi intéressant que le cycle entier ou changement de disque se fasse en un temps minimum. Sui- vant la présente invention, le cycle s'accomplit pratiquement en un seul tour du tourne-disque sans charger fortement le moteur d'entraînement. Avec la vi- tesse relativement lente du tourne-disque nouveau, le cycle est relativement court et se rapproche d'un changement de disque pouvant être considéré comme pratiquement instantané. 



   L'invention a par conséquent aussi pour but de créer un changeur automatique perfectionné du type à chute des disques qui n'a pas de mécanisme changeur compliqué et coûteux, dont le cycle d'opération peut réellement s'ac- complir en un tour du tourne-disque. Un temps suffisant est laissé pour tou- tes les opérations, mais avec une vitesse réduite du tourne-disque de l'ordre de 45 t/m, parce que le disque relativement léger et dont la charge est ré- duite n'exige qu'un travail fortement allégé, ce qui se traduit par une forte réduction du coût du mécanisme entier. 



   Un but encore de l'invention est de procurer un changeur automa- tique perfectionné et simplifié dont le mécanisme contient, combiné au dis- positif changeur, un dispositif de déclenchement efficace et sensible par le- quel le bras de pick-up et l'aiguille ne sont nullement affectés lors du cy- cle de changement qui se fait en un tour du tourne-disque continuellement en mouvement, et qui permet au tourne-disque de continuer à tourner chargé de disques et pendant le changement, sans annuler ni réduire la vitesse de ro- 
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 tation du toumé-r'disque. 



   D'autres buts importants de l'invention apparaîtront dans le cours du mémoire. Cependant, au point de vue général, l'invention a pour but de pro- curer un dispositif coordonné de changement et de manipulation de disques, ainsi qu'un disque, permettant de réaliser un appareil phonographique de hau- te qualité   à   prix réduit. Cela exige la coordination des qualités du disposi- tif de manipulation et du dispositif changeur entraînant la définition d'une vitesse fondamentale de rotation qui donne une qualité de son supérieure à la reproduction avec un prix de revient minimum et pour le disque et pour le changeur. 



   A cet effet, une vitesse de l'ordre de 45 tours/ minute a été déterminée ainsi qu'une petite dimension de disque permettant une durée de jeu plus longue qu'il n'était possible jusqu'ici. Si l'on adopte une vitesse relativement supérieure à 45 t/m, le disque de petite dimension ne peut pas porter assez d'enregistrement pour avoir la durée de jeu désirée, et si un dis- que de cette dimension tourne au contraire plus lentement,une partie de l'en-   registrement,   telle que la musique, est déformée. 



   L'invention a .donc aussi pour but de procurer un changeur automa- tique de disques qui fonctionne avec une vitesse de rotation optimum du tour- ne-disque de l'ordre de 45 t/m et qui réalise le cycle ou changement de dis- que complet en un tour du tourne-disque, grâce à quoi la perte de temps entre disques est réduite au minimum tout en assurant en même temps une qualité de reproduction de l'enregistrement parfaite sans distorsion. 



   En considérant encore la combinaison   -de   vitesse relativement len- 

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 te sans   sacrifier   la durée de jeu ni la qualité du son, et du prix réduit pour le disque et le changeur, on fera remarquer que d'autres buts importants de l'invention sont de procurer : (1) un changeur automatique pouvant utiliser des enregistrements de petit diamètre du type disque, ayant un tourne-disuque à vitesse réduite dont la vitesse de sillon et le rayon de l'aiguille sont tels que toute dis- torsion d'intermodulation est maintenue en dessous de limites convenant à une difélité de reproduction élevée; (2) un changeur automatique de disques disposant d'assez de puis- sance pour amorcer et terminer un cycle de changement de disque avec un mini- muni de pression d'aiguille entre le disque et le pick-up reproducteur de son;

   (3) un mécanisme automatique de phonographe perfectionné dans le- quel une pile de disques minces, légers, de petit diamètre ayant un trou cen- tral agrandi pratiqué à l'intérieur d'une partie centrale plus épaisse formant moyeu, peut être portée par une seule broche centrale plus forte et être dé- posée sur un tourne-disque par l'effet d'un mécanisme sélecteur entièrement contenu dans la broche centrale.

   Pour simplifier le mécanisme et réduire son prix, aussi bien que pour diminuer la durée d'un changement, une came faisant partie intégrante du tourne-disque est utilisée comme élément de commande du cycle, tandis que deux supports ou tablettes mobiles entraînées par engre- nages épicyclodaux et comprises dans la broche centrale du tourne-disque coo- pèrent avec deux plaques ou couteaux séparateurs de disques pour séparer un disque des autres et le laisser glisser sur la broche, ce qui assure la com- mande   complète   des disques par le centre de la pile de disques.

   De plus, les supports sont arrangés de façon qu'ils rentrent et s'effacent quand les dis- ques joués doivent être enlevés du plateau, de manière entièrement automa- tique sans autre opération manuelle que l'enlèvement de la pile du plateau et de la broche centrale;   (4)   un changeur automatique de disques à bon marché de la classe décrite, pour des disques de diamètre relativement réduit, qui est un méca- nisme changeur d'une pièce pouvant être fixé   à   une seule plaque ou base sup- port, et qui remplit toutes les fonctions de commande et de jeu des disques avec un mouvement minime des éléments et avec un rendement élevé, et avec une vitesse de cycle de changement de disque pratiquement instantanée;

   (5) un nouveau mécanisme de déclenchement pour un changeur auto- matique de disques qui amorce le cycle de changement de disque avec un mi- nimum de pression au point de contact de l'aiguille avec le   pick-up   reproduc- teur et dont le déclenchement et la remise en place se font par un même dis- positif ou levier de commande, 
Comme il a été dit brièvement,la réalisation de l'invention com- prend un système d'engrenage épicycloda comportant un engrenage principal ou central engrenant avec une paire de pignons opposés et disposé dans un cy- lindre central vertical faisant partie du tourne-disque et servant de broche centrale pour. celui-ci. Le système d'engrenage planétaire actionne les éléments supports et sélecteurs des disques par un axe principal undque dans la broche centrale. 



   L'axe principal du mécanisme changeur porte une roue en étoile for- mant avec un levier principal un moyen simple et efficace de commande du sys- tème épicycloda et de distribution des opérations des éléments de support et de jeu des disques dans l'ordre voulu à des moments déterminés pendant le cycle de changement d'un disque. Un dispositif nouveau et simplifié est asso- cié à ce mécanisme pour lever et abaisser le bras de pick-up pendant une par- tie du cycle de changement d'un disque en concordance avec la commande de la pile de disques. 



   En fonctionnement, l'axe central et son engrenage principal sont maintenus immobiles pendant un temps suffisant pour que les pignons engrenés du planétaire, qui tournent de manière indépendante autour de la roue dentée principale, fassent un tour complet de 360 degrés pendant chaque cycle de chan- 

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 gement de disque, de manière à donner une certaine position voulue aux sup- ports et aux séparateurs de disques à la fin de chaque cycle de changement de disque. 



   En considérant les changeurs de disques antérieurs connus et leurs' inconvénients, on constate que ces appareils doivent utiliser, des disques (1) d'épaisseur uniforme sur toute leur surface, (2) à trou central petit et (3) d'au moins deux diamètres différents. 



   Tous les changeurs de disques doivent avoir un mécanisme sélec- teur pour séparer chaque disque de la pile de disques. Ceci est particulière- ment vrai pour les mécanismes du type à chute des disques qui portent les disques en une pile placée au-dessus du tourne-disque et les laissent tomber un à un sur le tourne-disque où ils s'empilent à nouveau, étant entendu que c'est toujours le disque supérieur qui est joué. Les disques d'épaisseur uni- forme peuvent avoir leurs bords, leur partie centrale ou même   l'enregistre=   ment endommagés par les mécanismes sélecteurs de type connu. Avec un trou cen- tral de petit diamètre, les disques lourds communément utilisés sont soumis à de grands efforts et peuvent s'endommager de ce fait.

   Avec un petit trou central le disque ne peut se trouver convenablement en équilibre sur la bro- che sans le support de côté bien connu et les mécanismes compliqués de pivot utilisés dans les solutions antérieures. De plus, avec un petit trou central, le chargement est difficile. 



   La nécessité d'adapter le changeur à deux diamètres de disques rend celui-ci compliqué et difficile à utiliser. Le mécanisme de change- ment de disque est volumineux à cause des diamètres différents. Les meubles dans lesquels il faut placer le changeur et stocker les disques sont grands et donc coûteux. La vitesse de rotation relativement rapide du tourne-dis- que exige l'emploi d'un mécanisme réducteur de vitesse pour donner au chan- geur de disque le temps de remplir convenablement ses diverses fonctions. 



   La solution conforme à l'invention de ces problèmes comprend une recherche de l'idéal en ce qui concerne l'encombrement minimum, le prix de revient le plus bas, le meilleur rendement et l'utilisation la plus aisée du dispositif, signifie un grand changement par rapport à la technique couran- te et conduit à un mécanisme changeur perfectionné et simplifié qui répond aux conditions suivantes. 



   (1) Une broche centrale de fortes dimensions contenant le dispo- sitif servant à lâcher et à séparer les disques. L'expérience a montré qu'une broche ayant un diamètre de l'ordre de un à un pouce et demi (2,5 à   3,75   cm) peut contenir un mécanisme sélecteur économique et efficace, peut donner au disque une bonne stabilité sans support extérieur, et permet de charger faci- lement les disques sur la broche. 



   (2) Création d'une partie amincie autour du trou central du dis- que de part et d'autre, formant une bride intérieure pour l'introduction des plaques sélectrices, celles-ci ne touchant aucune autre partie du disque pen- dant la séparation. 



   (3) Un disque relativement petit à diamètre unique ayant des di- :tensions fixes de sillons de départ et de déclenchement afin de diminuer la complexité du changeur de disques, et une zone d'enregistrement extérieure qui a des diamètres intérieur et extérieur comparables et une vitesse de sil- lon pratiquement constante assurant une reproduction à haute fidélité. 



   (4) Un disque de petit diamètre, tournant lentement. La petitesse du diamètre entraîne une réduction des dimensions du changeur de disques et permet de diminuer l'inertie du bras de   pick-upo   La diminution de l'inertie du bras permet de raccourcir la durée du cycle de changement. Ainsi en dimi- nuant la vitesse de rotation, on peut réaliser le cycle complet de change- ment en un tour du tourne-disque ou moins. La came du changeur peut donc fai- re partie intégrante du tourne-disque ou être portée par celui-ci, ce qui sup- prime tout réducteur de vitesse. L'expérience et l'étude ont démontré qu'une vitesse de rotation de 45 t/m satisfait aux conditions du problème. 

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   Les considérations ci-dessus ont conduit à un mécanisme changeur de disques de prix relativement très bas; pesant moins de six livres (2,7 kg) avec son boîtier, ayant une hauteur totale de l'ordre de six pouces (15 cm), une largeur totale de l'ordre de neuf pouces (22,5 cm) et-une profondeur to- tale de l'ordre de sept pouces (17,5 cm) 
Le disque possède une partie pour l'enregistrement sensiblement sans distorsion entourant une partie milieu formant moyeu avec une grande ou- verture de broche et une bride intérieure, il peut être joué sur un tourne-dis- que miniature ayant un diamètre bien inférieur   à   sept pouces, et   il   nécessite un minimum de matériaux, y compris un bord extérieur mince,pour l'enregistre- ment,

   cette faible quantité de matériaux pouvant ainsi être de la meilleure qualité sans augmenter exagérément le prix. 



   Diverses considérations au sujet du choix du niveau d'enregistre- ment et de la dimension de l'aiguille de reproduction ont conduit à l'adop- tion d'une vitesse linéaire finale d'enregistrement de l'ordre de   11,5   pouces (28,75 cm) par seconde, de manière à avoir un minimum de distorsion   d'inter-   modulation imperceptible dans le sillon le plus intérieur.

   De plus, l'analyse des conditions nécessaires à une durée de reproduction optima a défini un temps de reproduction d'environ cinq minutes,   c'est-à-dire   pratiquement le même temps que pour un disque classique de 12 pouces à   78   t/mo Avec la durée de jeu et la vitesse linéaire définies, un nombre approximatif de   275   sillons par pouce donne un disque relativement petit, d'un diamètre inférieur à sept pouces et pouvant porter n'importe quel genre d'enregistrement pour une seule dimension ou diamètre. 



   Le mécanisme de la présente invention est prévu pour ce genre de disque, et permet la reproduction de l'enregistrement dans une partie exté- rieure de qualité pratiquement sans distorsion d'intermodulation à la vitesse lente choisie de 45   t/m.   De plus pour faciliter la manipulation de disques légers, minces, de dimensions réduites avec partie intermédiaire en forme de moyeu, il est prévu un mécanisme changeur de disque conforme à l'invention a- vec une broche centrale, du type à chute des disques. 



   L'invention est décrite ci-après à titre d'exemple avec référen- ce aux dessins annexés, dans lesquels : 
La figure-1 est une vue en plan d'un changeur automatique de dis- ques ou mécanisme automatique de reproduction de disques de phonographe, mon- trant une broche centrale support de disques associée   à   un bras de pick-up, et une pile de disques de petit diamètre prêts à être joués. 



   La figure 2 est une vue de face du changeur automatique de la fi- gure 1, avec arrachement partiel du boîtier du changeur et de la broche cen- trale pour montrer certains détails du mécanisme de commande, conformément -. à l'invention. 



   La figure 3 est une vue de profil, partiellement en coupe, suivant les lignes 3-3 de la figure 1 montrant la disposition de certaines parties   du mécanisme   de commande interne du changeur de disques, toujours conformément à l'invention. 



   La figure 4 est une vue en coupe d'un disque de phonographe de dia- mètre réduit à vitesse lente du type spécialement prévu pour le mécanisme de reproduction de disques de phonographe de la présente invention, tel que repré- senté aux figures 1, 2 et 3 
Les figures 5 et 6 sont des vues en plan semblables de la broche centrale du mécanisme des figures 1, 2 et 3, partiellement en coupe suivant les lignes 5-5 de la figure 3 pour mieux montrer les caractéristiques fonction- nelles de l'invention et les positions relatives des éléments supports et sé- parateurs des disques du mécanisme, respectivement en position normale ou inac- tive et en position de changement. 



   La figure 7 est une vue de profil et'partiellement en coupe de la partie supérieure de la broche centrale, montrant aussi les éléments supports 

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 et séparateurs tels qu'ils se présentent à la figure 6. 



   La figure 8 est une vue en coupe suivant les lignes 8-8 de la fi- gure 7 montrant un engrenage épicycloîdal commandant les'éléments supports et séparateurs du mécanisme. 



   La figure 9 est une vue en plan, partiellement en coupe, du chan- geur de disques des figures 1, 2 et 3,suivant les lignes 9-9 de la figure 2, montrant la disposition des éléments du mécanisme en position normale de re- production. 



   Les figures 10 et 11 sont des vues en plan semblables prises pra- tiquement dans le même plan que la figure 9, montrant des parties du mécanis- me de la figure 9 au démarrage d'un cycle de changement et pendant ce cycle le bras de   pick-up   étant légèrement levé, 
La figure 11A est une vue en plan, à échelle réduite, d'une vari-' ante de détail du mécanisme des figures 9, 10 et 11 
La figure 12 est encore une vue en plan prise pratiquement dans le même plan que la figure 9, semblable aux figures 10 et 11, montrant les mêmes parties du mécanisme que la figure 9, le bras de pick-up étant sur le point d'atterrir sur le disque, le cycle de changement de disque étant ac- compli à moitié. 



   La figure 13 est une vue en plan à grande échelle d'un levier principal de déclenchement du mécanisme conforme à l'invention et représen- té aux figures précédentes. 



   Les figures 14 et 15 sont des vues en plan et de profil, respec- tivement, d'une autre pièce de commande du déclenchement du mécanisme préci- té, donnant d'autres détails de celui-ci, et les figures 16 et 17 sont des vues respectivement en plan et'en élévation d'un autre élément du mécanisme pour la commande de la descente du bras de pick-up, la figure 17 étant prise suivant la ligne   17-17   de la figure   16.'   
Conformément à la présente invention, un mécanisme automatique de reproduction de disques de phonographe ou changeur de disques utilise une broche centrale de tourne-disque de dimension agrandie pouvant porter plu- sieurs disques par leur partie centrale au moyen de supports de disques conte- nus dans ce montant,et périodiquement, à la fin du jeu d'un disque, par 1' action automatique du changeur,

   un nouveau disque tombe à la suite des précé- dents sur le tourne-disque et est joué. 



   Le disque inférieur de la pile placée sur la broche centrale est libéré automatiquement des supports de disques et glisse de la broche sur le tourne-disque ou sur le disque déjà déposé, de sorte-que la pile sur la bro- che se transforme en une pile sur le tourne-disque. Les autres disques de la pile au-dessus du disque inférieur sont maintenus temporairement par des éléments synchronisés d'une certaine façon avec les supports de disques. Pen- dant le cycle de changement de disque, le bras de pick-up est commandé automa- tiquement jusqu'à ce qu'il soit amené à déposer la tête de pick-up sur le nouveau disque à jouer. 



   Le mécanisme de changement du disque et de commande du bras fonc- tionne automatiquement par cycles, un nouveau cycle commençant à la fin du jeu de chaque disque. 



   Les dessins, et plus particulièrement'les figures 1, 2,3 et 9, montrent un changeur de disques automatique 40 avec un boîtier ou enveloppe 41 et un bras de pick-up 42 monté à pivot sur le boîtier. Une taque de mo- teur ou base d'assemblage 43 est suspendue dans le boîtier 41 au moyen de vis de fixation appropriées 44 et d'entretoises 45 fixées à la partie supé- rieure ou plafond du boîtier 41. Un moteur électrique 46 a un arbre 47 qui entraîne une roue folle 49 à deux diamètres par contact avec un bandage de caoutchouc 48 monté sur la partie inférieure.

   La roue folle 49 à double dia- mètre est'montée à pivot sur un levier libre 50 au moyen d'une pointe 51 sup- port de roue libre ,le levier libre 50 pivotant lui-même sur la taque de mo- 

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 teur par le pivot   64.   La partie supérieure de la roue libre à deux diamètres 
49 porte un bandage en caoutchouc 61 en contact avec le bord périphérique 52 du tourne-disque   53,   le contact entre le bandage 61 et le bord 52 du tourne- disque étant maintenu par un ressort tendeur de levier libre 54 qui relie le levier libre 50 à la taque du moteur   43,   comme indiqué à la figure 5. Le mo- teur électrique 46 est fixé élastiquement à la taque de moteur 43 au moyen d' un dispositif de suspension indiqué en 66. 



   Un bouton de commande 55 pour le réglage de volume et la mise sous tension, par exemple, pénètre à l'intérieur du boîtier 41 pour être relié à un dispositif potentiométrique de commande de volume 61 et à un interrupteur réseau   62   servant à mettre le moteur électrique en et hors service. 



   Le tourne-disque 53 et la broche centrale 56 sont d'une venue;cel- le-ci a un diamètre relativement grand de l'ordre d'un pouce et demi. Un cou vercle 62 est fixé sur la partie supérieure de la broche centrale 56 au moyen de vis allongées 63 (figures 5 et 6) passant dans des ouvertures longitudi- nales dans la broche de part et d'autre de celle-ci et vissées dans le couver- cle 62, Les plaques supports de disques 57 et les lames ou couteaux de sépara- tion 58 sont disposées à l'intérieur de la broche centrale 56 et sont action- nées aux moments voulus, comme il sera décrit ultérieurement, pour soutenir . et lâcher les disques.

   Un bouton "démarrage ou rejet" 59 est représenté à la face avant du boîtier du phonographe à la figure 2; il est prévu pour amorcer un nouveau cycle de changement de disque, si cela doit se faire avant le démar- rage automatique du cycle de changement par le mouvement du bras de pick-up à la fin d'un disque. 



   La figure 4 représente en coupe et à échelle agrandie un disque de   phonographe,   tel qu'il a été mentionné ci-dessus, pouvant être utilisé a- vec le changeur de disque. Le disque, comme indiqué, a une ouverture inté- rieure 61 avec rebord doublement aminci venant s'adapter à frottement doux sur la broche centrale 56, une partie plus épaisse en forme de moyeu 62 entou- rant la partie centrale, et une partie périphérique   mince   63 s'étendant du moyeu au bord extérieur servant sur les deux côtés de surfaces d'enregistre- ment 64. L'utilité de ces caractéristiques du disque, qui a un diamètre lé- gèrement inférieur à sept pouces, sera décrite en même temps que le fonction- nement du mécanisme changeur associé. 



   En se   Déportant   plus particulièrement aux figures 2, 3 et 9, une came de cycle de changement 67 disposée à la face inférieure du tourne-disque est représentée comme faisant partie intégrante du tourne-disque 53 et de la broche centrale 56. Le tourne-disque est placé sur le changeur automatique et tourne dans une ouverture 68 du boîtier 41 en dépassant la paroi   supérieu-   re de celui-ci. Un coussinet 69 fixé à la taque du moteur 43 dépasse le bord supérieure du boîtier 41 et est représenté en coupe au-dessus de la came 67 et en vue de face en dessous de la came 67 (figure   2).   Un axe central verti- cal 70 monté dans la tige centrale 56 porte, fixé à sa partie supérieure au moyen d'un dispositif approprié tel qu'une vis 72 un engrenage planétaire   71.   



   La tige 70 descend dans la broche centrale 56, passe dans le coussinet 69, une entretoise 76a et une roue en étoile 73. Celle-ci, pourvue d'un moyeu ou coussinet solidaire 74, est fixée au moyen de vis de blocage 75 à   l'extré-   mité inférieure de l'axe d'engrenage 70 On verra aussi que l'engrenage pla- nétaire 71 est appliqué contre un coussinet ou manchon 76 glissé sur l'axe d'engrenage 70. Le bout inférieur du manchon 76 touche la face supérieure de la roue étoilée 73 et de; son moyeu 74 qui sont fixés au bout inférieur de l'axe d'engrenage 70, ce qui maintient fermement le tourne-disque en rota- tion par rapport à la taque du moteur 43 
Le bandage en caoutchouc 61 sur la partie supérieure de la roue libre   49   est en contact avec la bord périphérique intérieur 52 (figure 2) du tourne-disque 53.

   Un anneau de roulement   77   permet à l'ensemble tourne- disque et broche centrale 53-56 de tourner sur la face supérieure du coussi- net 69, comme il est indiqué clairement à la figure 2. 



   A l'admission du courant par actionnement du bouton de commande 

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 55, le moteur-électrique   46   entraîne l'ensemble tourne-disque-broche centra- le   53-56   qui est libre de tourner. En position normale de reproduction, la rotation du tourne-disque provoque aussi la rotation de la roue étoilée 73 et de l'arbre   70   portant à son autre extrémité l'engrenage principal 71 Par conséquente avec le tourne-disque tourne simultanément l'engrenage principal 71 de sorte qu'il n'y a aucun mouvement relatif entre l'engrenage principal et aucun des éléments à l'intérieur de la broche centrale 56.

   Pendant la du- rée normale de reproduction du phonographe, la roue étoilée 73 et son axe d' engrenage associé 70 tournent avec le tourne-disque, à moins que-la roue   étoi-   lée ne soit empêchée de tourner comme c'est le cas pendant le cycle de chan- gement de disque décrit ci-après. 



   Pendant la reproduction, il faut que la roue étoilée tourne avec le tourne-disque'puisque tout mouvement relatif de la roue étoilée 73 par rapport à l'ensemble tourne-disque broche centrale 53-56 entraînera un mou- vement des parties à l'intérieur de la broche centrale, tel le mouvement des plaques supports de disques 57. 



   La construction et l'assemblage des éléments à l'intérieur de la broche centrale seront décrits avec référence particulière aux figures 2, 3 et 5 à 8 inclusivement. Il faut remarquer que, dans toutes les figures, des parties identiques ou semblables portent les mêmes références. 



   Une paire de pignons satellites 78 ont chacun à leur partie infé- rieure une partie en forme de moyeu 79 percée d'une portée centrale 80 concen- trique avec le pignon. Une pointe 81 chassée de force dans une partie rainu- rée du corps de la broche centrale est prévue en deux endroits diamétralement opposés de part et d'autre dé l'arbre 70. Les pignons satellites 78 peuvent ainsi tourner librement sur les pointes 81 pendant que leurs'dents engrènent avec les dents de l'engrenage planétaire   il   monté sur l'arbre 70. Une came excentrique   84   de forme cylindrique est disposée sur la partie supérieure de chacun des pignons 78, de manière à être excentré par rapport aux pointes 81. 



  Les deux plaques supports de disques 57 sont évidées de manière à avoir des ouvertures, rectangulaires ou carrées 85 dans lesquelles pénètrent les cames   84   pour leur mouvement excentrique. 



   Les cames 84 ont à leur partie supérieure des épaulements car- rés 86 servant à recevoir et à venir en contact avec les lames ou couteaux de séparation 58. Chaque lame de séparation a un évidement carré s'adaptant aux épaulements carrés 86 de manière à localiser convenablement les séparateurs sur les cames   84.   Les plaques supports de disques 57 ont chacune une partie inférieure plane qui glisse sur un siège 87 formé dans la broche centrale 56, tandis qu'un épaulement 88 formé à la partie supérieure de chaque plaque sup- port de disques vient en contact avec la face inférieure d'une lame ou cou- teau de séparation 58 adjacent quand les pignons satellites tournent.

   Le mouvement de chaque plaque support de disque 57 est alternatif en ce que les supports de disques se meuvent tous deux vers l'intérieur simultanément, puis vers l'extérieur, tandis que les lames de séparation 58 ont un mouvement ro-   tatif.   



   Un ressort de compression 89 est repoussé dans des évidements 90 dans les plaques supports de disques 57. Le ressort pousse donc toujours les plaques supports vers l'extérieur, de manière à écarter celles-ci l'une de l'autre, de sorte qu'il y a normalement un vide 91 dans les ouvertures de forme carrée 85 entre les cames 84 et chaque plaque support de disques 57 du côté de la came opposée au ressort 89. Les cames 84 portent normalement contre la face intérieure des ouvertures carrées   85,   du côté du ressort 89. 



   Les vides 85 sont aussi prévus pour que les plaques supports de disques 57 puissent, à tout moment, être repoussées vers l'intérieur contre l'action du ressort de compression 89. Ceci est prévu pour permettre d'enle- ver facilement à la main les disques du plateau en les faisant glisser vers le haut le long de la broche centrale, le contact d'un disque avec la partie évasée des supports de disques forçant les plaques supports vers l'intérieur en comprimant le ressort 89. Gela permet d'effacer les supports de disques qui 

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 s'opposeraient à la remontée des disques le long de la broche centrale. 



   Le couvercle 62 porte, fixée par une vis 93, une lame de ressort 92 (figure 8). La lame de ressort 92 vient en contact avec la partie   supérieu-   re des épaulements carrés 86 qui peuvent être arrondis en 34 (figure 8) pour amener les couteaux de séparation 58 sur la came   84.   Quand le couvercle ? est mis en place sur la broche centrale 56 au moyen des vis 63 (figure 5), les pignons satellites engrènent avec la roue dentée principale 71. La rotation de celle-ci provoque la rotation des pignons 78. Les deux cames excentriques 84 tournent dans les ouvertures 85 des plaques supports de disques 57, et sous l'influence du ressort 89 provoquent un mouvement de va-et-vient des plaques support 57 et le mouvement des lames de séparation 58, quand l'en- grenage 71 tourne. 



   Quand le phonographe se trouve en position normale de reproduction et que l'engrenage principal 71 est immobile par rapport à la broche centrale 56, les plaques supports de disques 57 se trouvent dans leur position   d'exten-   sion représentée par les figures 2 et   5.   Au moment voulu dans le cycle de chan- gement de disque, la roue étoilée 73 est bloquée alors que l'ensemble tourne- disque-broche centrale 53-56 continue à tourner, ce qui provoque un mouve- ment relatif entre l'engrenage principal 71 stationnaire fixé à l'arbre por- tant la roue étoilée 70 et les pignons satellites 78 mobiles. 



   Comme les pignons continuent à tourner, les plaques supports de disques 57 se retirent ou rentrent dans la position indiquée aux figures 6 et   7,   et les couteaux de séparation sont amenés dans les espaces ou vides 33 entre les bords intérieurs amincis des disques adjacents de manière à soute- nir, en dépassant la broche centrale, la pile de disques au-dessus du disque inférieur de la pile. 



   Normalement, les disques reposent sur les plaques supports 57. 



  Quand l'engrenage planétaire 71 tourne,les bords inclinés ou frontaux 94 des lames de séparation glissent ou tournent vers l'intérieur de l'espace- ment 33 entre disques voisins, espacement formé pour tous les disques entre les bords amincis du trou central. 



   Quand, durant lechangement de disque, les plaques supports 57 s' effacent, le disque inférieur peut glisser le long de la broche centrale 56 et venir se poser sur le tourne-disque ou sur les disques déjà descendus Les autres disques non joués sont à ce moment soutenus par les lames de sé- paration 58, comme indiqué à la figure   7.   En tournant autour de l'engrenage central 71 de façon continue, les pignons satellites 78 font sortir les pla- ques supports de la broche, les amenant dans leur position normale de soutien indiquée aux figures 2 à 5, de sorte qu'à la fin d'une révolution complète de l'engrenage planétaire 71, les lames de séparation 58 sont ramenées dans leur position normale d'inaction comme indiqué à la figure 5, et le reste de la pile de disques descend d'une courte distance jusqu'à poser sur les'plaques supports 57. 



   La description précédente montre que, pendant le changement de dis- que normal, la roue étoilée 73 est maintenue immobile pendant que l'ensemble tourne-disque et broche centrale 53-56 continue à tourner, ce qui donne le moyen de faire fonctionner sans plus le mécanisme de changement de disque au moment approprié dans le cycle de changement de disque. Le dispositif de freinage du mouvement de la roue étoilée 73 sera décrit en détail lors de la description du fonctionnement d'un levier principal ou directeur qui se- ra donnée ultérieurement. 



   L'ensemble bras de pick-up sera décrit en se référant particuliè- rement aux figures 3 à 9. Le bras 42 porte un dispositif reproducteur de son ou pick-up 95 à son extrémité libre. Le pick-up est muni   d'un. stylet   approprié 96 devant venir en contact avec le sillon d'enregistrement du disque. L'autre extrémité du bras est munie d'une tige horizontale de pivotement 97 qui relie par pivot le bras à un montant de bras 98 monté verticalement, représentant un dispositif approprié quelconque permettant de lever et d'abaisser le bras. 

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   Le mouvement latéral du bras autour de l'axe du montant vertical 98 est assuré au moyen d'un coussinet de bras 99 fixé à la taque de moteur 43 et traversant le boîtier 41 par une ouverture y pratiquée, de sorte que l'on peut monter le bras de pick-up à l'extérieur du boîtier. Le montant de bras 98 a un épaulement qui repose sur la partie supérieure du coussinet de bras 99. Le montant 98 traverse le coussinet 99, descend sous la taque 43 et passe dans une entretoise 100 servant à maintenir un levier dé déclenchement 101 écarté de la taque de-moteur 43. 



   Le levier de déclenchement 101 est attaché à l'extrémité   inférieu-   re du montant de bras de pick-up 98 Celui-ci peut tourner librement dans le coussinet 99 et permet donc le mouvement latéral du bras au fur et à mesure que l'aiguille 96 suit les sillons d'enregistrement et à la remise en place du bras à la fin de chaque disque. Un contrepoids convenable (non représen- té) peut, si on le désire, être monté à l'extrémité arrière.du bras côté pi- vot (figure 3) mais derrière celui-ci, d'une manière appropriée quelconque. 



  Un ressort 102 attache l'extrémité arrière du bras à un crochet 103, ce res- sort servant à aider l'action du contrepoids qui équilibre le bras de manière à obtenir la pression d'aiguille désirée. 



   Une tige élévatrice   104   pour le bras est fixée   rifidement   au bras de pick-up comme indiqué à la figure 3, l'extrémité libre de cette tige pou- vant venir en contact avec le levier élévateur du bras 105 servant à lever ou à abaisser le bras de   pick-up   quand le levier élévateur pivote autour du pivot de levier 106. Le pivot 106 est fixé sur la taque de moteur   43.   Le levier é- lévateur du bras se meut sous l'effet d'un téton 38 porté par un levier di- recteur ou principal 151, qui fonctionne pendant le cycle de changement com- me il sera décrit ci-après. 



   Le levier de déclenchement 101, représenté à grande échelle à la figure 13, est représenté fixé au montant de bras 98 (voir figure 3). Le levier de déclenchement a une partie fourchue en forme de U 107 pouvant re- cevoir le montant de bras 98 par une ouverture 108. Les deux lèvres de la partie en U 107 sont serrées au moyen de vis et écrou 109 et agrippent le montant de bras 98 dans l'ouverture   108.   Le levier de déclenchement est dis- posé de manière à former un dispositif de serrage du levier de déclenchement   101 sur   le montant de bras 98 et pour maintenir ce levier dans la position indiquée à la figure 3. La partie inférieure du levier de déclenchement 101 porte, monté sur un pivot 111, un cliquet de levier de déclenchement 110. 



  Un ressort de tension 112 est relié à deux corchets 113 et   114.   Ce dernier est monté sur la partie du levier de déclenchement 101 qui est solidaire du montant du bras de pick-up 98. Le crochet 113 fait partie intégrante du cli- quet de levier de déclenchement 110 de façon à former pression élastique sur le crochet 137 du cliquet de déclenchement   134.  Une tige ou pointe de comman-   de devras de pick-up 115 est fixée sur le levier de déclenchement 101 de manière a avoir une connexion rigide avec le montant du bras 98. La tige ou poin-   te de commande 115 dépasse la taque de moteur 43 à travers une ouverture en forme de L 116. 



   Le levier d'abaissement ou de retour du bras de pick-up   117   (fi- gure 16) connecté par pivot à la face inférieure de la taque du moteur est u- ne des pièces qui vient en contact avec la tige ou pointe de commande 115 du. bras de pick-up montée sur le levier de déclenchement pour ramener le bras dans sa position abaissée. L'extrémité ou doigt 118 de commande du bras monté sur le levier principal   (figure 9)   est une partie du levier principal 151 mon- té à pivot sur le dessus de la taque du moteur pour ramener le bras dans sa position la plus extérieure.

   L'extrémité ou doigt de commande du bras 118 vient en contact avec la tige de commande 115 et remet le bras dans sa po- sition en la repoussant dans le sens ànti-horlogique puisque ce doigt fait partie du levier principal 151,   comme   indiqué à la figure 11 Ainsi, au dé- but de chaque cycle de changement, le bras est ramené d'un diamètre le plus intérieur du disque à un diamètre le plus extérieur. 



   Le levier d'abaissement ou de retour   117   représenté en détail aux figures 16 et   17,   est connecté par pivot à la face inférieure de la taque de 

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 moteur 43 au moyen d'un téton 119 glissé dans   un   coussinet 120 Un crochet 121 fixéau levier abaisseur   117   et dirigé vers le bas est relié par un ressort 122 à la pointe 123 (figure 3) solidaire de la taque du moteur. Le ressort 122 tire sur le levier abaisseur 117 dans un sens anti-horlogique. 



  Un téton de localisation du levier abaisseur 124 est fixé verticalement sur le dessus du levier abaisseur   117   et traverse la taque par une ouverture 125 (figure 9) pour venir en contact avec un dispositif de réglage 1267 du le- vier abaisseur, 
Ce dispositif de réglage est une came solidaire d'une tige avec une fente pour tourner la came, la tige étant fixée par pivot à la surface supérieure de la taque de moteur 43 de sorte que la came vienne en contact avec le téton de localisation du levier abaisseur 124 pour déplacer le le- vier abaisseur   117   dans l'une ou l'autre direction sous l'effet de la came. 



  Avéc ce réglage on peut tourner le levier abaisseur de manière qu'il vienne en contact avec'la tige de commande 115 portée par le levier de déclenchement 101 de manière à déterminer la position exacte où le cliquet de levier abais- seur   127   monté par pivot 128 sur le levier abaisseur   117   libère le bras de   pick-up.   



   Un ressort 129 relie le crochet 130 solidaire du cliquet de le- vier abaisseur 127 au crochet 131 qui fait tourner le cliquet   127   autour du pivot 128 dans le sens des aiguilles d'une montre. Un crochet de cliquet de levier abaisseur 132 monté verticalement sur le cliquet   127   dépasse la ta- que de moteur par l'ouverture en L 116 et peut venir en contact avec le doigt de cliquet de levier principal 133, de sorte que lorsque le levier prin- cipal 151 est complètement relâché par dégagement du guide de came 152 hors de la came de commande du cycle 67, le doigt de cliquet 133 forcera le cro- chet de cliquet 132 à amener le cliquet de levier abaisseur   127   hors de la trajectoire de la tige de commande du bras de pick-up 115 solidaire du le- vier de déclenchement,

   ce qui donne au bras de pick-up la liberté de se mou- voir vers l'intérieur sous l'action de l'aiguille 96 du pick-up 95 suivant le sillon d'enregistrement du disque. La figure 9 montre le doigt de cliquet de levier principal 133 en contact avec le crochet 132 du cliquet du levier abaisseur,la tige de commande 115 étant libre de se mouvoir et permettant donc le mouvement normal du bras. 



   Les figures   14   et 15 montrent le cliquet de déclenchement 134 en détail. Il est monté sur la face supérieure de la taque de moteur   43   par pivot 135 traversant un coussinet 136 Une patte du cliquet de déclenchement 137 des- cend par une ouverture 138 et peut venir en contact avec l'extrémité libre 139 du cliquet 110 du levier de déclenchement à la suite du mouvement du levier de déclenchement 101 du bras de pick-up lorsque celui-ci se meut vers l'in- térieur en suivant le sillon d'enregistrement du disque.

   L'extrémité libre 139 du cliquet 110 du levier de déclenchement vient en contact avec la patte 137 du cliquet de déclenchement quand l'aiguille du pick-up atteint un sil- lon du disque d'un diamètre fixe donné et pousse la patte 137 du cliquet de déclenchement dans un sens   anti-horlogique.   Une barre ou tige marche-rejet 140 est montée sur la face supérieure de la taque du moteur et peut glisser au moyen de rainures de guidage 143 associées à des tétons   141   et 142 Un ressort 144 est tendu entre le téton 141 et un crochet 145 solidaire de la barre 140 et pousse normalement la barre contre le bouton-poussoir de com- mande 59. La barre "marche-rejet" actionne le cliquet de déclenchement 134 comme le fait l'extrémité libre 139 du cliquet 110 du levier de déclenchement. 



   Une butée de déclenchemtn 147 disposée sur une face inférieure du tourne-disque peut venir en contact avec le téton de contact de butée 148 disposé verticalement sur le cliquet de déclenchement   134.   Ce téton 148 peut être amené sur la trajectoire de la butée de déclenchement   147   soit par le cli-   quet 110   du levier de déclenchement 101 actionné par le bras de   pick-up   soit par la barre "marche-rejet" à commande manuelle   140   quand le bouton-poussoir 59 est enfoncé. 



   La figure 9 représente la butée de déclenchement   147   très proche du téton de déclenchement 148 mais sans la toucher, ceci correspondant à la 

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 position normale du cliquet de déclenchement quand le phonographe joue. Quand le cliquet de déclenchement 134 est poussé dans un sens anti-horlogique par le cliquet 110 du levier de déclenchement, le téton de contact de butée   148   est amené sur la trajectoire de la butée de déclenchement 147 Il faut remar- quer que lorsque le bras de   pick-up   se déplace avec l'aiguille qui suit le sillon d'enregistrement du disque, le cliquet 110 du levier de déclenchement finit par pousser le cliquet de déclenchement 134 dans le sens anti-horlogi- que. 



   Il s'ensuit que la pression latérale sur la pointe de l'aiguille est suffisante pour que le bras pousse le cliquet de déclenchement dans le sens anti-horlogique, ce qui met la butée de déclenchement   147   en contact avec le téton 148 du cliquet de déclenchement   1340   Lorsque celui-ci se dé- place de cette manière, la butée de déclenchement   147   (figure 10), qui fait partie du tourne-disque et est entraînée par le moteur, entraîne la patte 137 du cliquet de déclenchement dans le sens anti-horlogique jusqu'à ce que le guide de.cliquet de déclenchement 149, fixé au cliquet de déclenchement 134 et dirigé vers le bas, vienne porter contre la surface de came 150.

   Ceci fait tourner le levier principal 151 dans le sens anti-horlogique jusqu'à ce que le guide 152 de la came de commande de cycle, solidaire du levier prin- cipal 151 et dirigé vers le 'haut, est introduit dans l'ouverture entre les extrémités de la came de commande de cycle   67.   



   Quand la butée dé déclenchement   147   dépasse le téton de contact de déclenchement 148 solidaire du cliquet de déclenchement 134, le levier prin- cipal 151 tourne suffisamment pour amener la came de commande de cycle 67, qui tourne dans le sens horlogique, à attaquer le guide de came de commande de cycle 152. Un bout du ressort de tension 153 est fixé au téton 142 solidaire de la taque du moteur, l'autre, bout du ressort   153 étant   attaché à la pointe 154 solidaire du levier principal 151.

   Le ressort 153 attire toujours le le- vier principal 151 dans un sens anti-horlogique en le faisant tourner au- tour du pivot   37.   Par conséquent, une fois que le guide de came de commande de cycle 152 est attaqué par la came de commande de cycle 67, l'influence du ressort 153 maintient le guide 152 appliqué contre le bord intérieur de la came de commande   de cycle   67 pendant tout le reste de la rotation de la came jusqu'à ce que le guide 152 atteigne l'autre extrémité de la came de commande de cycle. A de moment, le levier principal 151 est remis en condi- tion normale sous l'effet du ressort 153 et est repoussé dans le sens anti- horlogique jusqu'à être arrêté par la butée limite 36 fixée à la taque de moteur 43 par la clavette 35. 



   Quand le levier   principal.151   accomplit son cycle sous l'influen- ce de la came de commande de cycle 67, l'épaulement de remise en place 155 (figure 12) du cliquet de déclenchement vient en contact avec la partie su- périeure de la patte 137 du cliquet de déclenchement, comme indiqué à la fi- gure   Il.   Le mouvement horlogique du levier principal 151 entraîne le cliquet de déclenchement 134 également dans le sens horlogique, jusqu'à ce que le cliquet de déclenchements soit ramené dans sa position normale, pratiquement comme à la figure   9.   



   Le levier principal   151   a un doigt de commande, ou de mise en con tact avec la roue étoilée 156 dirigé vers le bas à travers une fente 157 dans la taque de moteur et devant venir, en contact avec la roue étoilée 73 au moment voulu dans le cycle. Le doigt de commande 156 du levier principal est représenté dans la vue de profil de la figure 2 La figure 12 représente le même doigt de commande 156 en contact avec une branche 158 de la roue étoi- lée   73.   Dès que le doigt de commande vient se placer sur la trajectoire d'une des branches de la roue étoilée 73 et entre en contact avec elle, la roue étoi- lée s'immobilise tandis que le tourne-disque continue à tourner. 



   La branche 158 de la roue étoilée 73 vient en contact avec le doigt 156, et le levier principal 151 continue à tourner dans le sens horlogique, puis il renverse son sens de marche et tourne dans le sens anti-horlogique; le doigt faisant partie du levier principal 151, la branche 158 glisse le long du doigt 156,jusqu'à ce que celui-ci se détache de la branche 158, et à ce 

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 moment la roue étoilée 73 est libérée.

   Une branche 158 de la roue étoilée 73 reste assez longtemps en contact avec le doigt 156 pour que les pignons satellites 78 fassent un tour complet autour de l'engrenage principal ou planétaire 71 qui est fixé sur le même axe que la roue étoilée 73 comme il a été décrit, 
En se reportant à la figure 11A on remarquera que le levier élé- vateur 105 du bras de pick-up peut être pourvu. d'un dispositif amortisseur à dash-pot, de façon que, si on le désire, le bras de pick-up puisse descendre lentement sans acoupe Dans ce but, le levier élévateur 105 du bras de pick- up peut avoir un prolongement ou bras de commande 161 fixé par rivetage ou par un autre moyen comme indiqué et attaché par pivot à la tige   162   d'un dash-pot   163 .    



   Le dash-pot peut être monté près du levier élévateur du bras de pick-up par un moyen quelconque, par exemple au moyen d'un support 164 faisant partie intégrante, et comprend le classique piston 165 avec sa tige de con- nexion 162. La disposition est telle que, lorsque le bras s'élève, le mouve- ment du levier élévateur n'est pratiquement pas amorti, tandis qu'à la descen- te le dash-pot exerce un certain freinage qui permet au bras de descendre dou- cement à une vitesse déterminée et à poser l'aiguille sur le disque. 



   Le doigt de commande ou de mise en contact avec la roue étoilée 156 peut être utilisé pour actionner un commutateur approprié quelconque pen- dant la reproduction ou pendant le cycle de changement de disque ou pendant les deux en plaçant la commande de ce commutateur sur la trajectoire du doigt. 



  A titre d'exemple un interrupteur 159 est représenté dans'de telles conditions et peut être utilisé pour couper la sortie du pick-up ou dans n'importe quel autre but. Il est représenté ouvert avec le doigt 156 écarté pendant la repro- duction et fermé quand le doigt vient en contact avec la roue étoilée pendant le cycle de changement de disque. 



   En bref, le mécanisme fonctionne de la façon suivante : Les dis- ques sont placés sur les plaques supports 57 qui ressortent de chaque côté de la broche centrale du tourne-disque 56, comme indiqué, par exemple, aux figu- res 1 et 2. Le moteur d'entraînement est alimenté par une source appropriée quelconque de courant alternatif, et on enfonce le bouton-poussoir "marche-re- jet" 59 qui pousse vers l'intérieur la glissière marche-rejet" 140, celle-ci venant en contact avec le cliquet 137 du levier de déclenchement et l'amenant en position de déclenchemento Comme le tourne-disque tourne, la butée de dé- clenchement 147 à la face inférieure du tourne-disque vient buter contre l'ex- trémité du cliquet de déclenchement 148 
Le bras de pick-up s'élève, le tourne-disque continuant à tourner. 



  Il en est ainsi parce que le tourne-disque entraîne le cliquet de déclenche- ment   148   sur une courte distance, et le guide ou téton de cliquet de déclen- chement 149 applique au levier principal 151 une force opposée à celle du res- sort de tension 153. Cette force continue à être appliquée jusqu'à ce que le guide 152 sur le levier 151 a été introduit par l'ouverture à l'intérieur, de la came de commande de cycle 67. 



   L'extrémité 156-du levier principal ou directeur 151 descendant sous la taque du moteur 43 se dégage, permettant à l'interrupteur 159 de se fermer. En même temps, le téton 38 pousse le levier élévateur 105 du bras de pick-up, le levier élévant à son tour le bras et le mettant en contact avec la tige élévatrice du bras 104 
Le bras se déplace alors vers l'extérieur, en s'écartant du dis- que, parce que l'extrémité 118 du levier principal 151 touche la tige 115 sur le levier de déclenchement 101, et amorce le mouvement du bras vers l'extérieur. 



  La tige 115 sur le levier de déclenchement vient buter contre le levier de retour 117 du bras, le poussant vers l'extérieur contre la tension du ressort 322. Dès que le bras atteint sa position la plus extérieure, il est bloqué par le cliquet d'arrêt 127 qui immobilise la tige 115 à l'extrémité du levier de déclenchement. 

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   Pendant l'opération précédente, les couteaux de séparation 58 iso- lent le disque inférieur de la pile et laissent celui-ci glisser sur le tour- ne-disque. Cela est   dû   au fait que, pendant que le bras se meut vers l'exté- rieur, l'extrémité 156 du levier principal 151 descendant sous la taque de moteur 43 vient en contact avec la roue étoilée 73 et empêche celle-ci de tourner. 



   Le tourne-disque continue à tourner et la roue étoilée 73 ainsi que l'axe de l'engrenage 70 restent immobiles. Les deux petits pignons satel- lites 78,placés dans le haut de la broche centrale, tournent autour de l'en- grenage planétaire 71 monté à la partie-supérieure de l'axe d'engrenage ou de roue étoilée 70. 



   Les cames excentriques   84   formant la partie supérieure des deux pignons satellites   78,,   tournent dans des évidements pratiqués dans les plaques supports   57.   Ceci provoque la rentrée des plaques, contre l'action du ressort de compression   89.   Pendant que les plaques supports disparaissent à l'inté- rieur de la broche centrale, les couteaux de séparation des disques   58,   montés au-dessus de chaque plaque support, isolent le disque inférieur de la pile et soutiennent les autres pendant que le disque inférieur tombe sur le tourne- disque. 



   Le bras de pick-up revient ensuite vers l'intérieur pour venir at- terrir dans le sillon extérieur du disque. Il en est ainsi parce que, lorsque . le levier principal 151 va pour se mettre en position "hors cycle", l'extré- mité   118   du levier principal reste en contact avec la tige 115 du levier de déclenchement 101. Ce contact stabilise le mouvement vers l'intérieur du bras 42 qui est poussé vers l'intérieur par le levier de retour 117. Le mouvement vers l'intérieur du bras de pick-up est arrêté exactement au-dessus du point d'atterrissage, à cause du téton de localisation 124 du levier de retour qui vient en contact avec la came excentrique de réglage de descente 126 Le bras de pick-up descend l'aiguille dans le sillon du disque, le téton 38 sur le le- vier principal 151 restant en contact avec le levier élévateur 105.

   Quand le touren-disuque a fait un tour complet, le guide 152 du levier principal est retiré par l'ouverture de la came de commande de cycle 67 sous l'effet du ressort de tension 153 
Quand le guide 152 du levier principal glisse hors de la came 67 par l'ouverture et prend sa position "hors cycle", l'extrémité du levier ' principal 151 vient en contact avec le crochet 132 et libère le cliquet 127 du levier de retour 117 du bras de pick-up. L'extrémité 156 du levier prin- cipal sous la taque du moteur s'écarte de la roue étoilée 73 et ouvre l'in- terrupteur de coupure 159. 



   Le disque joue alors, c'est-à-dire que le pick-up est alimenté par l'enregistrement dans les sillons du disque et le signal produit est ame- né aux bornes de sortie appropriées (non représentées). Quand l'aiguille a atteint le dernier sillon et s'engage dans le sillon de déclenchement, à la fin de l'enregistrement, le levier de déclenchement 101 amène son cliquet 110 en position de contact avec le téton 148 du cliquet de déclenchement 134 le- quel vient buter contre la butée de déclenchement 147 sous le tourne-disque 53. Ce contact entre la butée ou borne de déclenchement 147 et le cliquet de, déclenchement 134 amorce un nouveau cycle de changement de disque, et le dis- que suivant est amené en position de jeu, comme il a été décrit. 



   En résumant les divers facteurs et avantages du mécanisme chan- geur de disques de la présente invention, on constatera que les deux plaques supports diamétralement opposées et escamotables sont placées dans la broche du tourne-disque. Directement associées à celles-ci, deux lames ou couteaux pouvant pivoter vers l'extérieur sont placés à une distance déterminée au- dessus des plaques. La construction est telle que les plaques dépassent nor-   malement   la périphérie de la broche,   tandis' que   les lames ou couteaux se trou- vent normalement   à   l'intérieur de celle-ci. L" opération du cycle de change- ment fait sortir les couteaux à l'extérieur de la périphérie de la broche im- médiatemetn avant que les plaques supports s'escamotent à l'intérieur.

   Pour 

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 achever le cycle, les plaques reviennent à l'extérieur dans leur position nor- male immédiatement avant que les couteaux pivotent à l'intérieur et reprennent leur position normale. 



   La partie centrale du disque entourant   immédiatement   le trou du milieu est amincie sur les deux faces, de sorte que lorsque deux disques sont superposés, il reste   un   vide entre eux, c'est-à-dire que les dimensions de ce retrait et de l'espace entre une plaque support et un couteau du changeur sont telles que le plan moyen du couteau coïncide avec le plan moyen du vide entre les disques. Ceci présente un précieux avantage, parce que les disques ne sont pas labourés par le couteau ni séparés d'une autre façon, ni même tou- chés par le couteau pendant la séparation. 



   Les plaques supports sont maintenues vers l'extérieur par un res- sort et leur partie inférieure est évasée de bas en haut de manière à se trou- ver à l'intérieur de la broche. De cette manière, les plaques sont refoulées vers l'intérieur quand on enlève les disques du plateau. A cause du grand dia- mètre du pivot et du trou des disques, ceux-ci se chargent aisément, et à cau- se des plaques supports escamotables ils s'enlèvent aussi aisément. 



   Le pick-up, le bras et le mécanisme de déclenchement sont étudiés de façon à satisfaire aux exigences du disque. Le mécanisme de déclenchement est   particulièrement:'important,   parce que l'énergie nécessaire à amener le changeur en position de "cycle" ne fait appel à aucun effort de l'aiguille de reproduction sur le sillon d'enregistrement. Le dispositif a été étudié de façon qu'un petit levier sans frottement soit mû par le mouvement vers l'in- térieur du bras jusqu'à une position déterminée où une butée du tourne-dis- que prend le petit levier et le force à amener le mécanisme en position de "cycle". Le mécanisme changeur forme un seul bloc, et peut donc être utilisé dans des meubles de tous styles et de tous types. 



    REVENDICATIONS.   le-Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe comportant un tourne-disque rotatif avec broche centrale pour l'empilage des disques pouvant tourner avec le tourne-disque et disposée axialement sur une face de celui-ci, caractérisé en ce que la broche forme une enveloppe dans laquelle est logé un dispositif de séparation des disques qui est ac- tionné par un dispositif pendant un temps limité de rotation du tourne-dis- que.

Claims (1)

  1. 2. - Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de sépa- ration des disques comprend des; plaques escamotables servant à soutenir plu- sieurs disques pendant le jeu d'un disque.
    3.- Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les plaques escamotables portent d'un côté des faces incurvées pour faciliter l'enlèvement des disques de la broche centrale.
    4.- Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des disques comprend des lames qui, pendant un cycle de chan- gement, ressortent du dispositif de séparation et pénètrent dans un espace en- tre les deux disques inférieurs de la pile enfilée sur la broche.
    5.- Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les lames soutiennent tous les disques de la pile sauf le disque inférieur quand les plaques esca- motables s'effacent pendant un cycle de changement de disque.
    6. - Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des disques comprend un engrenage central engrenant avec plusieurs pignons satellites à l'intérieur de la broche d'empilage des disques, portant <Desc/Clms Page number 17> des cames excentriques, l'engrenage central ayant un axe dirigé axialement et pouvant tourner avec le pivot pendant la reproduction d'un disque, un dis- positif étant prévu pour arrêter la rotation de l'axe et de l'engrenage cen- tral pendant un cycle de changement de disque,
    grâce à quoi les pignons sa- tellites tournent autour du centre et font pivoter les lames et les plaques supports à l'unisson et dans un rapport déterminé de sorte que les disques sont libérés individuellement et se déposent l'un à la suite de l'autre sur le tourne-disque.
    7 Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'axe porte une roue étoilée pouvant être commandée de l'extérieur de la broche d'empilage des dis- ques pour faire tourner les pignons satellites dans un ordre chronologique dé- terminé en relation avec le mouvement du bras de pick-up.
    8.- Mécanisme automatique de reproduction de disques'de phonogra- phe suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des disques reçoit son énergie et 'son mou- vement, pendant un cycle de changement de disque, de la rotation du tourne- disque et du pivot d'empilage des disques.
    9.- Mécanisme automatique de reproduction de disques de phonogra- phe suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des disques fonctionne en réponse au blo- cage d'un dispositif central intermédiaire reliant le dispositif séparateur à un levier principal se trouvant hors de la broche d'empilage des disques.
    10. - Mécanisme automatique de reproduction de disques de phono- graphe suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le levier principal vient en contact avec une came de commande de cycle solidaire du tourne-disque pendant un cycle de changement de disque et avec le dispositif intermédiaire servant à actionner le dispositif de séparation des disques.
    11.- Changeur automatique de disques de phonographe suivant la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le lévier principal a un téton pouvant venir en contact avec la came de commande de cycle pour faire tra- vailler le levier principal pendant un cycle de changement de disque, un dis positif répondant au mouvement du levier principal pour amener un bras de pick-up a être enlevé d'un disque et déposé au point d'atterrissage d'un disque suivant;
    une butée de déclenchement portée par le tourne-disque, un cliquet de déclenchement pouvant venir en contact avec la butée de déclenche- ment pour amorcer le mouvement du levier principal et mettre le téton en con- tact avec la came de commande de cycle, et un dispositif porté par le bras de pick-up pour amener le cliquet de déclenchement sur.la trajectoire de la bu- tée de déclenchement afin de déclencher le cycle de changement de disque, grâce à quoi une opération complète d'un cycle effectue sans exercer aucun effort appréciable sur l'aiguille.
    12.- Mécanisme automatique de reproduction de disques de phono- graphe suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des disques effectue un cycle d'opéra- tion de changement de disque pratiquement en un tour du tourne-disque.
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