BE496064A - - Google Patents

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BE496064A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  APPAREIL POUR LA CONFECTION DE ROULEAUX EN RUBANS D'ETIRAGE OU DE CARDE ET
NOTAMMENT DE ROULEAUX CROISES. 



   Les rubans d'étirage et de carde obtenus dans l'industrie textile passent généralement des pots aux étireuses ou bancs à brocheso Pour les cas particuliers, on a trouvé qu'il est indiqué de traiter complémentairement ces rubans sous la forme de rouleaux croisés. 



   Mais les appareils connus pour la confection de rouleaux croisés sont insuffisants pour la confection avec des rubans détirage ou de carde, de rouleaux croisés pouvant convenir au transport et aux traitements complé-   mentaires.  Du   restée   ces appareils connus ne permettent la confection que de rouleaux relativement légers. 



   Pour éviter ces   défauts;.,   l'appareil suivant l'invention pour la confection de rouleaux en rubans d'étirage ou de carde, notamment de rouleaux croisés, présente une zone de freinage précédant le guide-ruben, cette zone de freinage étant constituée par une surface d'appui du rubans et au moins un organe presseur destiné au serrage du ruban, cet organe presseur étant mon- té pour pouvoir céder par rapport à un bras porteur en regard de ladite surfa- ce 
Ceci permet la confection de rouleaux en ruban d'étirage ou de car- de relativement lourds,, particulièrement durs, proportionnellement solides et résistants, et se prêtant par conséquent parfaitement au transport et au trai- tement   complémentaireo   Il en résulte un déchet inférieur à celui des rouleaux en ruban plus petits,

   et on dispose pour le dévidage d'un ruban plus long, de sorte qu'il est possible de faire fonctionner à plus grande vitesse le métier, en l'espèce le métier à filer, parce que 2' ouvrière fileuse remplace beaucoup moins fréquemment que jusqu'ici des bobineauxo De plus, le nombre des raccords du fil est avantageusement et proportionnellement réduit dans le file 
Le dessin annexé représente un mode de réalisation de l'objet de l'invention. 



   La   figo   1 est une vue en élévationo 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La   fig.   2 est une vue en plan. 



   Sur l'extrémité en porte-à-faux d'une barre 1, qui est animée d'un mouvement de va-et-vient axial à course constante par le mécanisme (non représenté) d'un métier à confectionner les rouleaux croisés, est fixé par un oeil 2 un support bloqué dans sa position de travail par une vis de serra- ge 3. Ce support est muni de deux bras 4 et 5 partant de points diamétralement opposés de l'oeil 2. Le bras 4 se termine par une fourche dont une branche fait office de guide-ruban 6, tandis que l'autre branche porte le condenseur 7 en forme de tuyère dont la section de passage décroît en direction de gui- de-ruban 6. Le bras 5 se termine par un plateau 8 offrant au ruban d'étirage ou de carde A une surface d'appui. A un côté du plateau d'appui 8 est fixé un chevalet 9 auquel est articulé un levier 11 par un axe transversal 10.

   Sur la face inférieure du levier 11 est monté l'organe presseur 12, qui reçoit dans un évidement un ressort de compression 13, prenant appui par son extrémité su- périeure contre le levier 11 Le ressort 13 est engagé librement sur un bou- lon 14 dont l'extrémité inférieure est vissée dans l'organe presseur 12, tan- dis que sa partie lisse traverse une ouverture pratiquée dans le levier 11, et présente à son extrémité supérieure un bouton de préhension 15. L'organe presseur 12 est donc monté sur le levier 11.

   Au lieu d'être appliqué par un ressort, il pourrait également l'être par son propre poids, pour pouvoir céder sur le plateau d'appui 8 par rapport au levier 11 Dans un trou transversal du chevalet 9 est engagée une broche de verrouillage 16, dont une extrémité est munie d'un bouton de manoeuvre   17,   tandis que l'extrémité opposée pénètre dans un évidement 18 du levier 11 Ce levier 11 est ainsi verrouillé dans la posi- tion dans laquelle l'organe presseur 12 agit sur le ruban A glissant entre cet organe et le plateau d'appui 8, et exerce ainsi sur ce ruban une pression de freinage. Cette pression peut être augmentée ou réduite, suivant les conditions imposées, par un choix approprié du ressort de compression interchangeable 13. 



  Grâce au montage élastique de l'organe presseur 12, celui-ci agit en permanen- ce sur le ruban A au cours du passage de ce dernier, de sorte qu'il est conti- nuellement freiné malgré les surépaisseurs traversant la zone de pression et de freinage réalisée par l'organe presseuro Ce dispositif permet également le passage des parties du ruban présentant des impuretés ou des corps étrangers, de sorte qu'il ne se produit aucune ruptureo 
Après le passage de la zone de freinage, le ruban A atteint le condenseur 7 qui le transmet sous une forme condensée ou aussi compacte que possible. Le ruban A ainsi consolidé arrive à travers le guide-ruban 6 au bo- bineau 19 pour la formation du rouleau B. Le bobineau 19 tourne avec son ar- bre 20 dans le sens de la flèche de la fig 1.

   Etant donné que le support   4,   5 est entraîné en va-et-vient axial par la barre 1 le ruban est croisé sur le   bobineau   19. Le guide-ruban 6 est appliqué contre le rouleau croisé, et dé- placé en fonction de l'augmentation du diamètre de ce rouleau. Il en résulte un déplacement parallèle à lui-même du support   4,   5 et des organes qu'il por- te, c'est-à-dire de tous les organes de guidage du ruban A,y compris la bar- re porteuse 1 Par suite du freinage exercé par l'organe presseur 12 sur le ruban de A, non seulement l'avancement de ce ruban-est retardé, mais le ruban lui-même est avantageusement lissé et consolidé.

   Le freinage,   c'est-à-dire   la charge ainsi imposée au ruban A, ne doit pas avoir lieu à une trop grande dis- tance du point de sortie du guide-ruban, ou du point de contact avec le rouleau Bo Au contraire, il doit avoir lieu à une distance égale ou inférieure à la longueur moyenne des fibres du ruban, ce qui évite les déformations non dési- rées, ainsi que les rupteurs du ruban. 



   L'opérateur peut libérer le levier porteur 11 en retirant la bro- che de verrouillage 16 à l'aide du bouton 17 S'il soulève ensuite le levier 11 il peut également écarter l'organe presseur 12 du plateau d'appui   8,   A cet effet, l'organe presseur 12 peut être déplacé à l'aide du boulon 14 en direction du levier 11pour être amené à la distance nécessaire par rapport au plateau d'appui 8 
L'appareil décrit est d'une construction simple, et il peut être monté en bloc sur la barre porteuse 1 

 <Desc/Clms Page number 3> 



Claims (1)

  1. Eventuellement, on peut prévoir plusieurs organes presseurs sur un même organe porteuro R e v e n d i c a t i o n so 1 Appareil pour la confection de rouleaux en ruban d'étirage ou de carde, notamment de rouleaux croisés, caractérisé par une zone de freinage précédant le guide-ruban, cette zone de freinage étant constituée par une surface d'appui pour le ruban, et par au moins un organe presseur destiné à agir sur le ruban,, cet organe presseur étant monté pour pouvoir céder par rapport à l'organe porteuro 2 Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le guide-ruban et le plateau d'appui. sont prévus sur un support commun qui porte également un condenseur de ruban interposé entre le guide-ruban et le plateau d'appui 3.
    Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le support porte également un chevalet auquel est articulé un le- vier muni de l'organe presseur et bloqué par un verrou dans une position correspondant à la position de travail de l'organe presseur.
    4 Appareil suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'un verrou est monté sur le chevaleto 5. Appareil suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe presseur est sollicité par un ressort de compression prenant appui contre le levier porteur et qu'il est engagé librement sur un boulon so- lidaire de l'organe presseur, ce boulon traversent par ailleurs librement une ouverture pratiquée dans le levier porteur.
    60 Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la zone de freinage, par rapport au point de sortie du guide-ruban, est prévue à une distance inférieure à la longueur moyenne des fibres du ruban.
    7. Appareil suivant les revendications 1 à 60 en annexe 1 dessin-
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