BE497712A - - Google Patents

Description

  PROCEDE DE FABRICATION DE FEUILLES DURES EN MATIERE SYNTHETIQUE A

PARTIR DE CHLORURE POLYVINYLIQUE. 

  
L'objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication de feuilles dures synthétiques, en particulier à partir de chlorure polyvinylique ou des produits de polymérisation mixtes du chlorure polyvinylique, ou encore à la fois de chlorure polyvinylique et des produits

  
de polymérisation mixtes de ce dernier, et cela par coulée ou étalement,

  
Il est connu de fabriquer, à partir de chlorure polyvinylique

  
et de plastifiants, des feuilles ou plaques synthétiques en préparant à partir de masses appropriées de chlorure polyvinylique additionnées de plastifiants des pâtes susceptibles d'être coulées ou étalées en coulant ou étalant ces pâtes de façon appropriée en films et plaques et en les plastifiant ensuite (par gélatinisation) par un traitement par la chaleur. Il est nécessaire dans ce cas que la pâte préparée à partir de la matière de base additionnée du plastifiant ajouté soit suffisamment fluide pour qu'on puisse la couler ou l'étendre. Si l'on veut en même temps obtenir des feuilles qui doivent a:- voir une dureté déterminée, il faut des pourcentages plus élevés de matières

  
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chlorure polyvinylique. Cette proportion plus grande de matière de base a

  
pour conséquence que la pâte préparée à l'aide de cette matière n'est plus suffisamment fluide pour qu'elle puisse être mise en oeuvre par le procédé de coulée, ou que, par gonflement, elle s&#65533;épaissit trop rapidement pour qu'on puisse obtenir de façon certaine une pâte se mettant en oeuvre de façon convenable, et que la quantité de pâte à préparer devient inutilisable trop rapidement, Il s'ensuit que les objets en matière synthétique produits à partir de pâtes ne peuvent pas avoir une dureté de valeur quelconque, étant donné que le plastifiant réduit, naturellement, la dureté (dureté Shore) des objets. 

  
Or, l'on a trouvé que l'on peut également préparer par le procédé de coulée ou par étalement des masses synthétiques à base de chlorure polyvinylique, et des objets en ces masses, qui _sont relativement durs. On a obser-vé l'effet surprenant que lorsqu'on remplace au moins une partie du plastifiant par des huiles durcissantes, qui contiennent donc au moins une liai-

  
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huile de bois, etc... on obtient avec les pâtes préparées de cette façon des objets en matière synthétique qui ont une dureté Shore élevée. Ces valeurs élevées de la dureté Shore sont dues très probablement à ce que les huiles dites durcissantes, comme l'huile de lin, s'oxydent et se polymérisent après la gélatinisation et se transforment ainsi en des résines relativement dures.

  
Il est connu, il est vrai:, d'ajouter comme lubrifiant jusqu'à 1 % environ d'huile de ricin aux masses synthétiques à base de chlorure polyvinylique. Toutefois? l'on s'est abstenu jusqu'à présent d'en ajouter de plus grandes quantités, à cause du risque d'exsudation. Or, des quantités aussi faibles ne sont pas non plus en mesure de fournir l'effet durcissant

  
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ticulier d'huile de lin, calculée par rapport à la masse totale, il se produit l'effet de durcissement sans qu'il se produise ensuite une exsudation

  
de l'huile de:lin. L'huile siccative ajoutée a en outre l'avantage d'agir pour la pâte à couler à la façon d'un diluant avantageux qui assure à la pâte, malgré une proportion élevée de matière de base, une bonne aptitude à la coulée.

  
Des essais ont démontré que l'huile de lin, par exemple convient tout particulièrement comme huile à ajouter qui soit de la nature précitée et qui ait l'effet indiqué. On a également constaté que c'est surtout l'huile de lin qui empêche le plastifiant de commencer à dissoudre prématurément et de façon indésirable la chlorure de polyvinyle, ce qui provoquerait en un temps relativement court l'épaississement de la pâte à couler, et rendrait cette pâte inutilisable, comme il a été dit ci-dessus. L'addition spéciale d'huile prévue selon la présente invention exerce donc aussi un effet de tampon stabilisateur contre le gonflement précité. En dehors de cela, elle assure aux feuilles obtenues des duretés Shore plus élevées, et cela dans une mesure qu' il n'était pas possible d'atteindre jusqu'ici dans le procédé de coulée ou d' étalement.

   Les feuilles préparées par le nouveau procédé conviennent, en rai-

  
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également pour recouvrir les surfaces, par exemple pour les murs, les sols et surfaces analogues, et aussi pour les revêtements posés sur des supports en matières textiles ou sur carton-feutre qui rend possible une application facile par collage.

  
On peut enfin envisager encore de rendre les feuilles même suscep-

  
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adjonction, en outre, d'un colorant lumineux, et cela soit sur toute leur surface ou bien, le cas échéant., simplement le long de bandes ou par endroits. On obtient de cette façon une feuille lumineuse et, avec celle-ci, la possibilité de réaliser par exemple un revêtement pour les sols qui apparaît lumineux de lui-même dans l'obscurité, par exemple pour les cliniques, les couloirs, les marches d'escalier etc, le pouvoir éclairant du revêtement se maintenant malgré l'usure du revêtement parce qu'il est incorporé dans la feuille qui constitue le revêtement du sol. L'addition par mélange uniforme de ce colorant lumineux à incorporer se trouve en même temps facilitée encore par la plus grande fluidité conférée à la pâte à couler, par l'addition de l'huile spéciale.

   On peut aussi faire ressortir que cette mesure peut également être envisagée lors de la fabrication de feuilles et matières destinées à d'autres applications, en particulier pour les chaussures et semelles de chaussure, de telle sorte que ces pièces produisent alors également un effet lumineux très efficace.

  
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par rapport au mélange-de matière synthétique et de plastifiant.

  
Comme matières synthétiques, on peut envisager avant tout du chlorure polyvinylique et ses produits de polymérisation mixtes. Mais on peut aus-si mettre en oeuvre selon ce procédé d'autres matières synthétiques qui se comportent de façon analogue. On mélange les matières synthétiques aux plas-

  
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EXEMPLE

  
On broie à froid, jusqu'à ce qu'on obtienne une pâte fluide, un mélange formé de : 

  
65 parties de chlorure polyvinylique

  
20 parties de plastifiant 

  
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bande de coulée,, et ensuite on la réchauffe jusqu'à une température de gélification d'environ 1600. On obtient une plaque dure de matière synthétique qui convient très bien comme revêtement pour les sols.

REVENDICATIONS 

  
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thétique., en particulier en chlorure polyvinylique ou en produits de polymérisation mixtes de ce dernier, ou encore à la fois en chlorure polyvinylique et en ses produits de polymérisation mixtes, par le procédé de coulée, par versement ou application de pâtes fluides en forme de feuilles ou de plaques, et plastification de ces dernières à chaud, caractérisé par le fait qu'on utilise comme pâte fluide un mélange de matière synthétique et de plastifiant addi-

  
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Claims (1)

1. <EMI ID=12.1>

   on utilise comme huile siccative de l'huile de lin.

   3) Procédé selon les revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que la pâte employée se compose de 60 à 70 % de chlorure polyvinylique,

   <EMI ID=13.1>

   4) Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on ajoute à la pâte un colorant lumineux de telle sorte qu'il rende les surfaces de la feuille lumineuses dans l'obscurité dans toute leur étendue, par bandes ou encore simplement par endroits.

   <EMI ID=14.1>

   par une dureté Shore de 75 à 95.