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PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS D'ALIMENTATION PAR TREMIE EN EBAUCHES DE
VIS A FILETER EN METAL ET OBJETS ANALOGUES.
Cette invention a trait aux appareils d'alimentation par trémie dans lesquels des ébauches de vis à fileter en métal et objets analogues sont placés dans une trémie et sont amenés, de celle-ci, l'une après l'autre et en un courant continu, dans la position convenable pour passer à des ma- chines, telles que des cylindres de filetage et des dispositifs à fendre la tête des vis, pour subir les traitements de filetage et d'entaillage de la tête, les objets de cette invention étant de prévoir un appareil perfection- né d'alimentation par trémie qui effectue l'opération requise à une vitesse accruele rendant apteà répondre à la vitesse de fonctionnement améliorée des machines à fileter et à fendre les têtes de vis.
On connaît déjà des appareils d'alimentation par trémie en ébau- ches de vis de métal et objets analogues,, qui conviennent pour être utilisés avec les - anciennes machines à fileter et à entailler à faible vitesse mais avec les perfectionnements apportés à ces dernières; les appareils d'alimen- tation par .trémie connus ne sont plus à même de s'harmoniser avec ces machi- nes et la prévision de plusieurs trémies tendant à assurer l'alimentation requise en ébauches est malaisée, onéreuse et compliquée.
L'invention prévoit un appareil d'alimentation par trémie d'une forme tout à fait nouvelles qui fournira les ébauches de vis en une quantité excédant celle requise pour alimenter les machines- à fileter et à fendre-les- têtes de vis, si bien que ces dernières seront occupées de facon totale et jusqu'à pleine capacité par les opérations qu'elles effectueront.
D'une manière générale, l'invention a pour objet un appareil à alimentation par trémie en ébauches de vis à fileter en métal et objets ana- logues dans lequel il est prévu une trémie rotative,, destinée à contenir les ébauches avec des moyens servant à décharger des lots de ces 'ébauches., les ébauches ainsi déchargées étant déposées sur un transporteur, qui pré- sente une ouverture par laquelle les tiges des ébauches puissent passer pour
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rester suspendues verticalement,, tandis que les têtes s'appuyant sur le trans- porteur, des moyens étant prévus pour recevoir les -ébauches., comme elles sont déposées au sortir de la trémie.,
et pour les secouer et les répartir sur le transporteurainsi que des moyens destinés à rej eter les ébauches qui ne seraient pas correctement portées par le transporteur.
Dans la description de l'invention, on se référera aux dessins ci-annexés, dans lesquels la figure 1 montre une élévation de face de l'appareil, avec la partie antérieure de la courroie et du plateau brisée pour que soit visible le cylindre placé derrière ces deux éléments., la trémie étant également bri- sée en partie pour laisser apparaîtra une aube ou ailette qu'elle contient; la figure 2 est une vue en plan correspondant à celle de la figu- re 1 ; la figure 3 est une vue d' élévation en bout et en coupe suivant la ligne A-B de la figure 1 ; la figure 4 est une vue en élévation et en bout., à plus grande échelledes supports du cylindre à la fin de course vers l' intérieur de la courroie; la figure 5 est une vue en élévation, à plus grande échelle., du guide de la courroie;
la. figure 6 est une vue en élévation, à plus grande échelle, mon- trant les éjecteurs d'ébauches; la figure 7 est une vue d'élévation en bout et en coupe corres- pondant à celle de la figure 6, et la figure 8 est une vue en plan correspondant à celle de la fi- gure 6.
Selon l'invention, une trémie 1, en forme de tambour cylindrique, est montée à rotation sur une broche horizontale 2, qui est fixée à un sup- port approprié 3, s'étendant d' une plaque d'assise ou châssis 4, ladite tré- mie 1 présentant à l'avant une ouverture 5 et ayant un certain nombre d'ai- lettes ou d'aubes 6, disposées longitudinalement, fixées à intervalles con- venables et partant de sa périphérie- interne (voirfigures 1 et 3), et un dispositif de commande approprié étant prévu pour assurer la rotation de- la trémie 1, ainsi qu'il est repris ci-après.
Deux broches verticales 7 et 'la,rigidement fixées à la plaque d'assise ou au châssis 4 portent, à rotation, les roues de courroie 8 et 8a, sur lesquelles est disposée une courroie ou bande sans fin 9 de transpor- teurfaite de ruban d'acier flexible, qui se déplace,, la partie postérieu- re de la courroie 9 étant conçue pour passer entre- la- roue 8 et la roue 8a, en travers de l'ouverture antérieure 5 de la trémie de sorte que la cour- roie 9, ayant ses grandes surfaces verticales, présente un bord¯transporteur supérieur 9ao
La broche 7 de la roue 8 de la courroie peut passer par une èn- te 10 (voir figure 1) du châssis 4,
de façon à permettre les mouvements de la broche- 7 pour tendre la courroie 9, tandis que la roue 8a de la courroie peut présenter, fixé sur elle, un moyen:; tel qu'une roue dentée II, desti- né à recevoir la commande mécanique convenable.
En parallèle avec la courroie 9, dans la région de celle.-ci voi- sine de l'ouverture 5 de la trémie., sont disposés deux cylindres 12 et 12a, dont les axes respectifs 13 et 13a sont montés à rotation dans des paires de paliers 14 et 15, fixés au châssis 4, les cylindres 12 et 12a étant espacés de-facon à laisser entre eux une ouverture qui soit, de préférence,d'une largeur juste un peu supérieure- à celle qui permet le- passage- des- têtes des ébauches de vis ou d'objets analogues, les surfaces des cylindres 12 et 12a présentant., de préférence, des rainures hélicoïdales 12b ou analogues.
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Les extrémités des axes 13 et 13a des cylindres, qui se prolon-
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gent au delà. de la paire de paliers 1, portent, y fixées" des roues d3 en- grenage 16 (voir figure 4) et le chapeau 1413. des paliers porte deux pignons fous 17, qui engrenist l'un avec 19autre et avec les roues d.!>engrenage respectives 16, de sorte que les àemv cylindres 12 et 1213. tourneront à des vitesses semblables mais dans des sens opposés., comme l'indiquent les- flè-
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ches à la figure 4,9 de façon à agir comme moyen destinés à secouer et ré- partir les ébauches sur le transporteur disposé en parallèle avec les cy- lindres 12 et 12a.
Le bord transporteur supérieur 9a de la courroie 9 est sensible- ment sur la ligne de centre horizontale entre les deux cylindres 12 et 12a et cette courroie 9, avec une:mince mais rigide barre 18 qui la longe, ferme
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pratiquement 1 espace compris entre les cylindres 12 et l2as cette barre ri- gide 18 étant parallèle à la courroie 9 et plus proche que cette dernière de 1-'ouverture 5 de la trémie et étant rigidement soutenue du fait de sa fi-
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xation aux paliers 14 et 19 ladite barre rigide 18 et la courroie 9 lais- sant entre elles,, vertiealement, une ouverture 19 telle que puissent libre- ment y passer les tiges- 20a des ébauches 20 de vis ou objets analogues- (voir figures 6 et, 7),
les têtes 20b reposant sur le bord 9a de la courroie 9 et
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sur le bord lea de la barre rigide 18, la courroie 9 et la barre rigide 18 formant ensemble transporteurpdur- les ébauches zozo
La barre rigide 18 se prolonge au delà des paliers 14 et 15 et, à son extrémité, au voisinage de la roue 8, elle est adaptée pour porter un guide-courroie. 21 (voir figure 5), ce guide 21 comprenant des barres hori-
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zontales 21a et 21bye entre lesquelles passe la courroie 9, de façon que cel- le-ci soit maintenue en bonne position de course entre les roues 8 et 8a.
Il est prévu, longeant étroitement le côté de la courroie 9 op- posé à celui où se trouve la barre rigide 18, un ruban ou mieux une barre de friction 22, qui est de section transversale triangulaire (voir figure 5) et est porté par les paliers 14 et 15 de façon à empêcher la courroie de sauter ou de sortir, ce qui provoquerait une variation de la largeur de l'ouvertu re 19.
Une barre de raidissement 23, de section transversale triangulai- re également (voir figure 7),, est fixée à la barre rigide 18 sur une courte partie de sa longueur$) comme entre les cylindres 12 et 12a et les paliers- 15,, la barre rigide 18 continuant au delà de l'appareil dont il est question (si on le désire) pour former, avec une autre barre rigide 24, un plan incliné ou couloir de forme connues destiné à transporter les ébauches 20 de vis ou objets analogues à une machine à fendre- les têtes ou à une machine à file- ter, selon le cas.
Convenablement fixés de façon rigide à la barre rigide 18 ou à
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sa barnde raidissement 23s ainsi q.9à la barre de friction 22 sont prévus de préférence detsr éjecterors d ébauches (voir figures 6:v 7 et 8) destinés à l'élimination des ébauches 20 qui ne seraient pas portées de façon correcte par la courroie 9 et la barre rigide 18, ces éjecteurs d'ébauches 25 et 25 a présentant chacun une lame ou aube courbe avec un bord d'attaque 25b, affilé et inclinée atteignant un point 25c,
les éjecteurs respectifs 25 et 25a étant prévus à droite et à gauche de sorte que les points 25c se trouvent proches des bords supérieurs 9a et 18a de la courroie 9 et de la barre rigide 18 res-
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pectivement et que les éjecteurs se dirigent vers le bas à partir de cel1x-eis tandis que le bord d attaque 25b se trottera, à une telle hattte'll1" au dessus des bords supérieurs 9a et 18a qu2il permettra juste aux têtes 20b des ébau- ches 20 de passer sous lui lorsque elles sont correctement en placer une barre de retenue 26 étant fixée (si on le désire) immédiatement .au-dessus-- de la courroie 9 et de la barre 18 (voir figure 6) de façon- à assurer le maintien
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des ébauches dans Pouverture 19, après qu'elles ont dépassé les éjecteurs 25 et 25a,
jusqu9au moment ' ou elles atteignent l'endroit de décharge, ladite barre de retenue 26 étant bien connue dans le domaine des plans inclinés ou couloirs et dispositifs analogues pour le transport des ébauches de vis et
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d obj e i s de ce genre.
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Il est à noter, au point de vue manipulation des ébauches 20 de vis que celles-ci peuvent être d'une grosseur d'un huitième de pouce et avoir des tiges très courtes ou de longues tiges, les ébauches à courtes ti-
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gee9 soit d-un quart de pouce de longueur, étant plus difficiles à placer dans l'ouverture 19, tandis que les ébauches à longues tiges sont plus faci- les à manier en ce sens que les tiges ont plus facilement tendance à prendre par l'ouverture 19.
On a constaté que les éjecteurs 25 et 25a maniaient les ébauches de petite longueur et de petite grosseur de façon plus satisfaisante que les éjecteurs du type à cylindres connus,, ces derniers ayant tendance à éjecter
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toute une série dsébauches à la suite d'une ébauche disposée de façon non correcte, tandis que les éjecteurs conformes à la présente invention n' éli- minent que 1-'ébauche placée défectueusement.
En raison de ce qui précède, les éjecteurs perfectionnés sont pré-
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férés dans le cas d' ébauches de petite longueur et de faible grosseur mais, dans le cas d'un appareil traitant des ébauches à longues tiges et plus gros- ses., le type connu d'éjecteur à cylindres peut facilement être appliqué de la manière comme.
Un couloir incliné de trémie 27, qui est fixé rigidement à un
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support 28, fixé au châssis 4, se prolonge dans la trémie 1" par son extrémi- té ouverte 5, et atteinte en se terminant, une position supérieure à l'espa-
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ce compris entre les cylindres 12 et 12a et en ligne avec celui-ai, ce cou- loir de trémie 27 ayant un bord vertical 27a et une plaque formant chicane 29 pour diriger les ébauches 20 vers l'extrémité des- cylindres 12 et 12a, très près des paliers 14, des plaques terminales 30 et 31, telles quelles peuvent être portées par le couloir de trémie 27, s'étendant en travers des extrémités des cylindres 12 et 12a de façon à fermer 1?ouverture comprise entre celles-ci., sauf dans le cas de la plaque terminale 31,
qui laisse un espace suffisant 32 (voir figure 3) entre son bord inférieur et les bords supérieurs 9a et l8a de la courroie 9 et de la barre rigide 18, pour permet- tre le passage des têtes 20b des ébauches 20.
Toute commande mécanique, convenable peut être employée pour com-
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mander simultanément la trémie 1. la courroie 9 et les cylindres 12 et l2as une commande de forme appropriée comprenant la prévision d'un arbre verti-
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cal de commande 33g monté à rotation sur le châssis bzz, et comprenant un pi- gnon 34, engrenant avec la roue dentée 11 de la roue à courroie 8a, cet ar- bre vertical de commande 33 portant également une poulie de commande 35, des- tinée à recevoir la commande par courroie appropriée, et une roue hyperboloï- de 36 engrenant' avec une roue analogue 37 sur un arbre de renvoi 38, qui est convenablement supporté dans des paliers 39, placés sous le châssis 4, 1-'ax6- bre de renvoi 38 portant une poulie 40, sur laquelle passe une courroie 41,
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allant,
par une ouverture prévue dans le châssis 4.g à une poulie 42p fixée à l'un des arbres de cylindres 13.
Pour commander la trémie 1, la roue à courroie 8a peut présenter
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un pignon conique 43 qui engrène avec un pignon semblable 449 fixé à un ar- bre de renvoi 45, qui est monté dans des paliers 46, montant du châssis 4 cet arbre de renvoi 45 portant une poulie 47, y fixée, une courroie 48 pou- vant passer sur celle-ci et au dessus de la trémie 1.
Un plateau approprié 49 est fixé au châssis 4 et s'incline vers le bas pour avoir sa lèvre 49a se prolongeant dans la partie inférieure de l'extrémité ouverte 5 de la trémie 1, l'extrémité avant du, plateau 49 étant convenablement conformée pour agir comme un organe protecteur 50 au delà de la partie- antérieure de la courroie 9.
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Il est à remarquer qu'aucun pied n'est représenté comme suppom tant le châssis 4 et l'appareil qui lui est fixé, la raison de ceci étant que l'appareil d'alimentation par trémie est complémentaire d'une machine à fileter ou d'une machine à fendre les têtes de vis qui le porte;
le châs- sis 4 de cet appareil peut être solidaire du châssis de-la machine à laquel- le les ébauches sont amenées ou y être attaché et la commande de 1-'appareil
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d alimentationpar trémie peut dériver de la machine à fendre les têtes de vis ou de la machine à fileter.
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De plus,9 le appareil d:
9 alimentation par trémie est dans une posi- tion élevée par rapport à l'appareil à fendre les têtes ou à l'appareil à fileter et il ne fonctionne pas dans la position tout à fait horizontale re- présentée à la figure 1 mais il est incliné pour former un angle en descen- dant vers la roue 8a et le point de décharge, à la droite- de la machine, si bien que la granité favorise Inaction de transporteur de la courroie 9, dans le transport des. ébauches 20.
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Il av-aiù primitivement été proposé d'employer deux courroies mobi- les 9. avec leurs roues respectives 8 et 8as lune de ces courroies jouant le rôle de la barre rigide 189 mentionnée 3,ci9 de même qu'il avait été sug- géré de faire passer les parties adjacentes des deux courroies par le centre de la trémie, qui présentait des ouvertures aux deux extrémités.
On a constatée dans la pratique, qu'une seule courroie mobile 9 travaillait de façon plus satisfaisante que deux courroies, en ce sens que les ébauches avaient tendance à prendre plus rapidement leur place dans l'ou- verture 19 et que le mécanisme additionnel pour deux courroies mobiles n'é-
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tait pas silrs le fait ayant aussi été constaté qu'en faisant passer les cour- roies par la trémie 1, la principale partie active de 1-'appareil devenait trop inaccessible.
Pendant l'utilisation ou le fonctionnement, la machine est mise en mouvement de telle façon que la commande détermine la trémie 1 à tourner dans le sens indiqué par la flèche à la figure 1; les cylindres 12 et 12a
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tournent vers 1-lextér*-ieux, comme lsindïquent les flèches à la figure bzz et les roues à courroie 8 et 8a tournent dans le sens des aiguilles d'une mon- .
trie, comme l'indique la flèche à la figure 29 les ébauches 20 que la trémie doit amener étant déposées dans le plateau 49, au delà de la partie protec- trice 50 de ce dernier, les ébauches 20 descendante en glissant sur le pla- teau 49, dans la trémie la
La rotation de la trémie 1 fait passer ses aubes ou ailettes 6
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à travers la masse d2Jéba1.1ches 20 et leur fait soulever des quantités ou lots de celles-ci jusque a ce quelles roulent de ces aubes 6, les ébauches 20 qui tombent arrivant sur le couloir 27 de la trémie, sur lequel elles glis-- sent en descendante pour être dirigées par le bord vertical 27a et la plaque
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de chicane 29,
vers P espaG6 compris entre les cylindres 12 et 12a et éga- lement sur les bords supérieurs 9a et l8a de la courroie 9 et de la barre
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rigide 18e entre les cylindres 12 et 12a.
Les ébauches 20 tombent en tas ou lots, à de courts intervalles et, à cause des cylindres 12 et 12a tournant vers i'eJtéTieur, elles sont distribuées appro:xi.mativeJJJ.e11i;" entre les plaques termioales 30 et 319 si bien queen gros-, les tiges des ébauches 20 pénètrent dans l'ouverture 19 et que les têtes 20b reposent sur les bords 9a et 18a, pour avancer le long de 1-'ou- verdure 19 à travers 1-'espace 32, en dessous de la plaque terminale 31.
Le rôle des cylindres 12 et 12a est aussi de secouer et de dépla- cer les ébauchas 20, les rainures hélicoïdales 12b prévues dans ces cylin- dres 12 et 12a saisissant les coins des têtes ou des- tiges des ébauches et, au cas ou une ébauche d'une grosseur supérieure à celle des ébauches traitées se présenterait dans 1-*appareil, elle serait rejetée par les cylindres tour-
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zax-s9 somme inapte à passer entre eux du fait de la trop grosse épaisseur de la tête.
La masse principale des ébauches adopte très rapidement la posi- tion correcte dans l'ouverture 19 et les ébauches sont forcées de voyager en raison du mouvement de la courroie 9, aidé par la effet de la pesanteur.,
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mais il peut se faire que., lorsqu9on manipule des ,ébauches petites et cour- tes, hune d5elles vienne se placer en travers de l"omrert1.1.re 19, au sommet des bords supérieurs 9a et 18a.
Pour prendre une telle position incorrecte, la tige de l'ébauche
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doit s'étendra vers l' eêrïg soit a:1. delà de la courroie 9, soit au de- là de la barre rigide 189 puisque, dans toute autre positions la tige pour- rait tomber dans 1-louvertitre 19 En conformité avec ce qui précède avec la tige de l'ébauche
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s'étendant au delà de la courroie 9 1-'ébauche rencontrera le bord d' atea que incliné 25b de 1-léjecteur 25 et ceci déterminera l'écartement de 1'é-o bauche latéralement, de fagon quelle roule au-dessus de la barre rigide 18 et tombe sur le plateau 49,
pour retourner à la trémie la
L'ébauche incorrectement placée peut avoir sa tige s'étendant
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dans la direction du côté de 19ouverture 19 correspondant â la barre rigide 18, auquel cas elle peut passer par 1.' ej ectenx 25g pour renn>ontrer ensuite 1-9éjecter 25a et être éliminée par lui.
Les ébauches 20 de 1 ouverture 19 ayant dépassé les deux éjec- leurs 25 et 25a, avancent le long du transporteur et dépassent la courroie 9; elles sont alors supportées par la barre rigide 18 ou un prolongement de
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cel7.emcâ. et par 19 autre barre rigide 248 qui transportent les- ébauches., sous l'effet de la gravité et,\) de plus, du poids des ébauches derrière la ma- chine à fendre les têtes ou la machine à fileter.
REVENDICATIONS.
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lo Appareil d'alimentation par trémie en ébauches de vis de mué- tal à fileter et d'objets analogues dans lequel une trémie rotative destinée
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à contenir les ébauches est pré-vue, avec des' moyens assurant la décharge- de lots desdites ébauches de la trém1& ces- ébauches déchargées étant déposées sur un transporteur qui présente une ouverture par laquelle les tiges des ébauches peuvent pendre, verticalement suspendues, avec leur tête prenant appui sur luie des moyens étant prévus pour recevoir les ébauches comme elles sont déposées de la trémie, pour les secouer et les répartir sur le transpor-
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teur, et des moyens étant également prévus pour éjecter les ébauches lors-