BE498644A - - Google Patents

Info

Publication number
BE498644A
BE498644A BE498644DA BE498644A BE 498644 A BE498644 A BE 498644A BE 498644D A BE498644D A BE 498644DA BE 498644 A BE498644 A BE 498644A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
grinding
arm
grinding machine
machine according
band
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE498644A publication Critical patent/BE498644A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MACHINE A MEULER 
La présente invention concerne une machine à meuler comportant une bande de meulage, guidée sur un ou deux disques à axes parallèles. 



   On sonnait les machines à meuler comportant un bras orientable qui peut être bloqué par rapport à l'horizontale, et qui sert de support pour les deux disques guidant la bande de meulage,. 



   - La machine   à   meuler selon 1-'invention se distingue des exécutions connues, en ce que   l'un   des disques est monté directement sur l'axe du moteur de commande, tandis que l'autre disque est monté sur un bras saillant pouvant osciller sur un support, lequel dernier est relié de façon amovible à un bras orientable portant le moteur de commande et pouvant être incliné et bloqué sur un pied, en sorte que le meulage peut être entrepris à volonté sur le disque ou sur   la.'bande   de meulage 
La machine à meuler selon l'invention peut être adaptée instanta- nément et très simplement soit pour le meulage à disque, soit pour le meulage à bande libre.

   En inclinant le bras oscillant avec le moteur, le mécanisme complet de la bande est abaissé, en sorte   9.\1'on   peut travailler à proximité du rouleau supérieur, ce qui exclut systématiquement la déviation onéreuse de la bande lorsque on travaille sur bande libre, vu que la pression latérale sur la bande n'en provoque pas le glissement latéral près du rouleau de guidage. En outre, il est très important, qu'en meulant sur le disque, la hauteur de travail peut être réglée, en sorte que   l'opération   peut être   fai-   te en position assise ou levée. 



   La machine est réalisée en sorte que la bande saillante peut être montée à gauche ou à droite, tandis qu'on peut également prévoir deux bandes saillantes par machine travaillant simultanément. 



   La machine décrite peut être appropriée en sorte de pouvoir tra- vailler   comme.,machine   à meuler ordinaire, comme machine à affûter.les outils ou comme machine à polir - 
La machine selon l'invention se caractérise par sa simplicité, sec 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 possibilités d'application et sa manoeuvre simple et efficace. 



   Le dessin annexé schématise quelques exemples d'exécution non li- mitatifs de l'objet de la présente invention. 



   La figure 1 est une vue latérale d'une machine à meuler étant dis- posée pour le meulage au disque. 



   La figure 2 est une vue analogue,dans laquelle la machine est die- posée pour le meulage sur bande libre. 



   La figure 3 est une vue de face de la machine dans la position de la figure la 
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 1-1 de la figure 30 
Les figures 5 et 6 sont respectivement une coupe selon la ligne II-II de la figure 1, et une coupe perpendiculaire sur la même ligne II-II. 



   La figure 7 est une vue perspective d'une machine comportant un premier bras-support et une bande de meulage disposés verticalement et à gau- che de la machine, et un deuxième bras-support disposé verticalement et à droite de la machine et un axe entraîné par une courroie. 



   La figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 7 dans laquel- le la machine comporte toutefois un support disposé entre le bras-support de la droite et le rouleau de guidage de la bande. 



   Les figures 9 et 10 sont respectivement une vue en élévation et une vue en plan d'un premier détail de la machine. 



   Les figures 11, 12 et 13 sont respectivement une vue en élévation, une vue en plan et une vue latérale partielle d'un deuxième détail de la machi- neo 
La machine se compose d'un bâti en forme de pied 1, à la partie supérieure duquel est prévu un axe transversal 3. sur lequel est monté un bras orientable 4. Le bout libre dudit bras orientable /± porte le bâti d'un moteur 
 EMI2.1 
 électrique 2"" L'extrémité opposée du bras à porte une partie saillante formant un levier 6, sollicité par un ressort 7, solidarisé d'autre part à la partie de base d11:bâti (figures 1 et 2), ce ressort équilibrant au moins approximati- vement le poids du moteur tendant à faire   tourner-l'axe   3, dans n'importe quel- le position angulaire du bras orientable.4. 



   Dans la forme d'exécution des figures 1 et2, l'axe 8 du moteur por- 
 EMI2.2 
 te un galet ,o Une bande de meulage 0¯ est guidée sur ce galet 2. et sur un galet de guidage 11 comportant des bords faisant saillie de sa surface pour le guidage de la bande. 



   Ce galet 11 est monté en sorte de pouvoir tourner à une des extré- mités d'un bras saillant 12, dont l'autre extrémité est articulée à un bras- 
 EMI2.3 
 support l à l'intervention d'un tourillon 7J.o Le bras-support tubulaire 13 peut coulisser axialement et être bloqué dans un manchon z, lequel est à son tour relié à l2a3De transversale s'étendant au delà du bras oscillant. Le bras saillant "¯2 est prolongé au delà du tourillon 14. Sur ce prolongement 17 (figures 1 et 2) peut coulisser et être bloquée une bague 18 dont la   lan-   guette 19, est reliée à un bout d'un ressort à boudin 20.

   L'autre bout dudit ressort 20 est solidarisé à un bras 21 pouvant coulisser et être bloqué sur le bras-support 13 afin de régler la tension dudit ressort 20 Ce dernier sert à solliciter le bras saillant en sorte de tendre en permanence la bande de meulage 10. 
 EMI2.4 
 



  La fixation du bras orientable /± dans différentes positions d'ire Ii... naison est assurée par un dispositif de serrage qui se compose d'un tambour 22, à garniture de freinage 22, monté sur l'axe transversal , et d'une bande de freinage 2--l à levier de manoeuvre 2, enveloppant partiellement ledit tambour 22. L'une extrémité de la bande de freinage 21 est, à l'aide d'une vis de ré- glage 26, fixée à la paroi du bras orientable 4, tandis que son autre extrémi- té est reliée au levier de manoeuvre 25. Ce dernier traverse un ajourement 27 de la paroi du bras orientable et est, avec son bout disposé à l'intérieur du bras orientable 4, relié à ce dernier.

   Par cette disposition, la longueur 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 de la bande de freinage fixée au pivot du levier de manoeuvre 2 peut être réglée à volonté par la vis        (figure   
Une autre représentation de l'objet de   l'invention   concerne un dispositif pour l'oscillation de   l'axe 28   du rouleau 11 dans le plan commun 
 EMI3.2 
 des deux axes 28 et 8,0 Dans ce but9 le bras-support tubulaire 1 comporte intérieurement un levier 2 pouvant tourner autour d'aiguilles 3Q,, Ledit levier gg comporte, à son extrémité faisant saillie du bras-support 1$, un coussinet 31 dans lequel peut tourner le bras saillant l2y muni d'un touril- Ion =À 1 Ce même levier comporte d'autre part un taraudage dans lequel prend une vis o Cette vis je,

   présente une tête 33.9 traverse le bras-sup- port 13, et est montée en sorte de pouvoir tourner mais pas coulisser (figu- res   5-6)o   En manoeuvrant convenablement la   tête-31   de la vis de réglage 32 on provoque une rotation correspondante de   l'axe.   



   La machine à meuler peut être mise en fonction par un conjoncteur 
 EMI3.3 
 54 pour le moteur électrique 9 disposé dans le bâti en forme de p;led .1 et relié mécaniquement si. une pédale 12 (figure 3). Ce pied loge encore des fu- sible s tandis que dans le bras orientable .4 est prévu un inverseur polaire, ce dernier permettant l'emploi d'un moteur électrique, soit de 1400 soit de 2800   toursmin.   



   La machine peut comme représenté à la figure 7, être réalisée en sorte de présenter,, aussi bien à droite qu'à gauche, un bras-support 13 à bras saillant 12 et un rouleau 11 pouvant tourner sur ledit bras saillant 
 EMI3.4 
 12. Cé dernier est, contrairement %alfa forme d'exécution des figures 1 et   2,   relié de façon amovible à un   manchon.-33,   solidaire de l'extrémité du bras- support 13;

   en sorte qu'il peut très facilement être remplacé en cas d'usu- re.o La bande de meulage   passe   sur le rouleau 11, en dessous d'une cache 34 
Le prolongement vers la droite de l'axe transversale 3, porte éga- lement un bras-support 13 comportant un bras saillant amovible et orientable 
 EMI3.5 
 3 9 sollicité par un ressorte Ce bras 5 est monté de façon amovible sur un axe disposé dans le manchon 33 et porte à son autre extrémité un touril- 
 EMI3.6 
 lon 3, pouvant tourner dans un coussinet 32 du bras saillant et portant un rouleau 38 (figures   9-10)   pour l'entraînement par le moteur, via une bande 
 EMI3.7 
 de meulage 40 .= passant sur le disque 11. Ce dispositif permet par exemple l'évidage de petits objets creux semi-circulaires.

   La tension de la bande de meulage AO est dans ce cas également fournie par le ressort à boudin 2pp sollicitant le bras saillant 35. Comme' ce dernier est interchangeable, le remplacement du rouleau supérieur 38 est très facile. 



   La forme   d'exécution-   schématisée par la figure 8 correspond à cel- 
 EMI3.8 
 le de la figure  i9 sauf que dans le manchon 11 du bras-support droit 13 est monté un   axe.,   auquel est reliée de façon amovible une branche d'un bras sail- lant en forme d'équerre 41 (figures   11-12).   L'extrémité libre de l'autre bran- 
 EMI3.9 
 che du levier e:p.,.equerre Al porte un tourillon 4a auquel est relié de façon à pouvoir osciller et être bloqué un support 43. L'extrémité libre dudit 
 EMI3.10 
 support l3 porte un rouleau-11. surmonté d'une cache 3A et sur lequel passe la bande de meulage 40.

   Ce dispositif convient pour le meulage interne de corps creux fermés tels'que des bagues, des étriers, ....   etc...   La pièce à meuler est déplacée vers le bas contre le rouleau supérieur 11, et appli- quée sur la bande de meulage 40, après quoi elle est à nouveau déplacée vers le haut. 



   Le dispositif susdécrit ne nécessite plus, comme jadis dans les 
 EMI3.11 
 travaux de meulage d-arrêter la machine, d'écarter la bande de meulage d'un. rouleau, de la passer dans   la 'pièce   à meuler, de la remettre sur ledit   rou=   leau, de remettre le moteur en marche et de répéter ces mêmes manipulations dans le même ordre après l'opération. Les travaux d'évidage exécutés à l'ai- de du dispositif selon l'invention permettent donc de gagner un temps consi- dérable par rapport aux dispositifs connus jusqu'à présent. , 
La machine à meuler selon l'invention peut donc, moyennant l'ap- plication   daccessoires   appropriés interchangeables, être utilisée pour   l'exé=   cution de divers travauxo



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  GRINDING MACHINE
The present invention relates to a grinding machine comprising a grinding belt, guided on one or two discs with parallel axes.



   We sounded the grinding machines comprising an orientable arm which can be locked relative to the horizontal, and which serves as a support for the two discs guiding the grinding belt.



   - The grinding machine according to 1-'invention differs from known embodiments, in that one of the discs is mounted directly on the axis of the control motor, while the other disc is mounted on a projecting arm capable of oscillating on a support, which is removably connected to a swivel arm carrying the drive motor and can be tilted and locked on a foot, so that grinding can be undertaken at will on the disc or on the band. grinding
The grinding machine according to the invention can be adapted instantly and very simply either for disc grinding or for free band grinding.

   By tilting the swinging arm with the motor, the entire belt mechanism is lowered, so that 9. it is possible to work near the upper roller, which systematically excludes the costly deflection of the belt when working on a free belt. , since the lateral pressure on the belt does not cause it to slide sideways near the guide roller. In addition, it is very important, that by grinding on the disc, the working height can be adjusted, so that the operation can be done in a seated or raised position.



   The machine is designed so that the protruding strip can be mounted on the left or on the right, while it is also possible to provide two protruding strips per machine working simultaneously.



   The machine described may be suitable so that it can work as., Ordinary grinding machine, as a tool grinding machine or as a polishing machine -
The machine according to the invention is characterized by its simplicity, dry

 <Desc / Clms Page number 2>

 application possibilities and its simple and efficient operation.



   The accompanying drawing shows schematically some non-limiting examples of execution of the object of the present invention.



   Figure 1 is a side view of a grinding machine being set up for disc grinding.



   Figure 2 is a similar view, in which the machine is die-cast for free belt grinding.



   Figure 3 is a front view of the machine in the position of Figure la
Figure 4 is a section taken along line 1-1 of Figure 30
Figures 5 and 6 are respectively a section on the line II-II of Figure 1, and a perpendicular section on the same line II-II.



   FIG. 7 is a perspective view of a machine comprising a first support arm and a grinding belt arranged vertically and to the left of the machine, and a second support arm arranged vertically and to the right of the machine and an axis driven by a belt.



   FIG. 8 is a view similar to that of FIG. 7 in which the machine however comprises a support disposed between the support arm of the right and the guide roller of the strip.



   Figures 9 and 10 are respectively an elevational view and a plan view of a first detail of the machine.



   Figures 11, 12 and 13 are respectively an elevational view, a plan view and a partial side view of a second detail of the machine.
The machine consists of a frame in the form of a foot 1, at the upper part of which is provided a transverse axis 3. on which is mounted an orientable arm 4. The free end of said orientable arm / ± carries the frame of a motor
 EMI2.1
 electric 2 "" The opposite end of the arm carries a projecting part forming a lever 6, biased by a spring 7, secured on the other hand to the base part d11: frame (figures 1 and 2), this spring balancing at the minus approximately the weight of the motor tending to rotate the axis 3, in any- the angular position of the swivel arm. 4.



   In the embodiment of Figures 1 and 2, the axis 8 of the motor carries
 EMI2.2
 te a roller, o A grinding strip 0¯ is guided on this roller 2. and on a guide roller 11 having edges projecting from its surface for guiding the strip.



   This roller 11 is mounted so as to be able to rotate at one end of a projecting arm 12, the other end of which is articulated to an arm.
 EMI2.3
 support 1 through the intervention of a journal 7J.o The tubular support arm 13 can slide axially and be locked in a sleeve z, which in turn is connected to the transverse 12a3De extending beyond the oscillating arm. The projecting arm "¯2 is extended beyond the journal 14. On this extension 17 (figures 1 and 2) a ring 18 can slide and be blocked, the tongue 19 of which is connected to one end of a coil spring. 20.

   The other end of said spring 20 is secured to an arm 21 which can slide and be locked on the support arm 13 in order to adjust the tension of said spring 20 The latter serves to urge the projecting arm so as to permanently tension the grinding strip. 10.
 EMI2.4
 



  The fixing of the swivel arm / ± in different positions of ire Ii ... naison is ensured by a clamping device which consists of a drum 22, with brake lining 22, mounted on the transverse axis, and of a brake band 2 - 1 with an operating lever 2, partially enveloping said drum 22. One end of the brake band 21 is, by means of an adjusting screw 26, fixed to the wall of the orientable arm 4, while its other end is connected to the operating lever 25. The latter passes through a cutout 27 in the wall of the orientable arm and is, with its end disposed inside the orientable arm 4, connected to this last.

   By this arrangement, the length

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 of the brake band fixed to the pivot of the operating lever 2 can be adjusted as desired using the screw (figure
Another representation of the object of the invention relates to a device for the oscillation of the axis 28 of the roller 11 in the common plane.
 EMI3.2
 of the two axes 28 and 8.0 For this purpose9 the tubular support arm 1 internally comprises a lever 2 capable of rotating around needles 3Q ,, Said lever gg comprises, at its end projecting from the support arm 1 $, a pad 31 in which can turn the protruding arm l2y provided with a trunnion = A 1 This same lever also has a tapping in which takes a screw o This screw I,

   presents a head 33.9 through the support arm 13, and is mounted so as to be able to rotate but not to slide (figures 5-6) o By maneuvering the head-31 of the adjustment screw 32 properly, a rotation is caused corresponding axis.



   The grinding machine can be turned on by a contactor
 EMI3.3
 54 for the electric motor 9 arranged in the p-shaped frame; led .1 and mechanically connected if. a pedal 12 (Figure 3). This foot still accommodates fuses while in the orientable arm .4 is provided a polar inverter, the latter allowing the use of an electric motor, either 1400 or 2800 rpm.



   The machine can, as shown in FIG. 7, be made so as to present, both on the right and on the left, a support arm 13 with projecting arm 12 and a roller 11 capable of rotating on said projecting arm.
 EMI3.4
 12. The latter is, unlike% alfa embodiment of Figures 1 and 2, removably connected to a sleeve-33, integral with the end of the support arm 13;

   so that it can very easily be replaced in the event of wear. o The grinding belt passes over the roller 11, below a cover 34
The extension to the right of the transverse axis 3 also carries a support arm 13 comprising a removable and orientable protruding arm.
 EMI3.5
 3 9 biased by a spring This arm 5 is removably mounted on an axis arranged in the sleeve 33 and carries at its other end a cylinder.
 EMI3.6
 lon 3, rotatable in a bearing 32 of the protruding arm and carrying a roller 38 (figures 9-10) for driving by the motor, via a belt
 EMI3.7
 40. = passing over the disc 11. This device allows, for example, the hollowing out of small semi-circular hollow objects.

   The tension of the grinding belt AO is in this case also provided by the coil spring 2pp urging the protruding arm 35. As the latter is interchangeable, the replacement of the upper roller 38 is very easy.



   The embodiment - shown schematically in FIG. 8 corresponds to that -
 EMI3.8
 the of figure i9 except that in the sleeve 11 of the right support arm 13 is mounted an axis, to which is removably connected a branch of a projecting arm 41 in the form of a square (figures 11-12) . The free end of the other branch
 EMI3.9
 che of the lever e: p.,. square Al carries a journal 4a to which is connected so as to be able to oscillate and be blocked a support 43. The free end of said
 EMI3.10
 support l3 carries a roll-11. surmounted by a cover 3A and on which passes the grinding strip 40.

   This device is suitable for internal grinding of closed hollow bodies such as rings, calipers, ... etc ... The workpiece is moved downwards against the upper roller 11, and applied to the belt. grinding 40, after which it is again moved upwards.



   The device described above no longer requires, as in the past in the
 EMI3.11
 grinding work to stop the machine, move aside the grinding belt by one. roller, pass it through the workpiece to be ground, put it back on said roller, restart the engine and repeat these same operations in the same order after the operation. The hollowing out work carried out using the device according to the invention therefore makes it possible to save considerable time compared with the devices known hitherto. ,
The grinding machine according to the invention can therefore, by means of the application of suitable interchangeable accessories, be used for the performance of various tasks.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS. CLAIMS. 1.- Machine à meuler comportant une bande de meulage passant sur deux disques à axes parallèles, caractérisée en ce que l'un des disques est monté directement sur l'axe du moteur de commande, tandis que l'autre disque est monté sur un bras saillant de préférence monté de façon amovible et pou- vant osciller sur un support, ledit support étant relié de façon amovible à un bras orientable portant le moteur de commande et pouvant être incliné et bloqué sur un pied ou une colonne, en sorte que le meulage peut être entre- pris à volonté sur le disque ou sur la bande de meulage. 1.- Grinding machine comprising a grinding belt passing over two discs with parallel axes, characterized in that one of the discs is mounted directly on the axis of the drive motor, while the other disc is mounted on a projecting arm preferably removably mounted and able to oscillate on a support, said support being removably connected to an orientable arm carrying the control motor and being able to be tilted and locked on a foot or a column, so that the Grinding can be carried out as desired on the disc or on the grinding belt. 2.- Machine à meuler selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour bloquer le bras orientable dans différentes positions d'incli- naison, elle comporte un dispositif de serrage qui se compose d'un tambour éventuellement muni d'une garniture de freinage et d'une bande de freinage enveloppant partiellement ledit tambour, l'une extrémité de ladite bande é- tant reliée à un levier de' manoeuvre oscillant, capable d'augmenter la pres- sion de la bande de freinage sur le tambour. 2. A grinding machine according to claim 1, characterized in that, to lock the orientable arm in different tilting positions, it comprises a clamping device which consists of a drum optionally provided with a lining of brake and a brake band partially enveloping said drum, one end of said band being connected to an oscillating operating lever, capable of increasing the pressure of the brake band on the drum. 3. - Machine à meuler selon les revendications 1 et 2, caractéri- séeence que l'autre extrémité de la bande de freinage est, à l'aide d'une vis de réglage, reliée à la paroi dudit bras orientable afin de pouvoir ré- gler subséquemment la tension de la bande de freinage. 3. - Grinding machine according to claims 1 and 2, charac- terity that the other end of the braking band is, by means of an adjusting screw, connected to the wall of said orientable arm in order to be able to re - subsequently adjust the tension of the brake band. 4.- Machine à meuler selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bras orientable est soumis à l'effet d'un ressort à boudin pour l'équilibrage du poids. 4. A grinding machine according to claims 1 to 3, characterized in that the orientable arm is subjected to the effect of a coil spring for weight balancing. 50 - Machine à meuler selon les revendications 1 à 4, caractéri- sée en ce que le bras saillant articulé sur le support est sollicité par un ressort à boudin préférablement réglable, pour la tension de la bande de meu- lage 6. - Machine à meuler selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'axe du rouleau pouvant tourner sur le bras saillant est disposé de façon à pouvoir osciller dans le plan commun dudit axe'et de l'axe du mo- teur. 50 - Grinding machine according to claims 1 to 4, charac- terized in that the projecting arm articulated on the support is biased by a preferably adjustable coil spring, for the tension of the grinding band. 6. - Grinding machine according to claims 1 to 5, characterized in that the axis of the roller rotatable on the projecting arm is arranged so as to be able to oscillate in the common plane of said axis and of the axis of the mo- tor. 7. - Machine à meuler selon les revendications précédentes, .carac- térisée en ce que le bras saillant porte un levier pouvant tourner dans un coussinet, ledit levier étant fixé à l'extrémité et à l'intérieur du bras- support en sorte qu'il subit l'effet d'une vis de réglage. 7. - Grinding machine according to the preceding claims, .carac- terized in that the projecting arm carries a lever capable of rotating in a bearing, said lever being fixed to the end and inside of the support arm so that 'it is subjected to the effect of an adjustment screw. 8.- Machine à meuler selon la revendication 5, caractérisée en ce que le bras saillant est exécuté en forme d'équerre et porte à son extré- mité libre un tourillon auquel est relié de façon à pouvoir osciller et être bloqué un support dont l'extrémité libre porte un rouleau., relié, via une bande de meulage., à un disque solidaire de l'axe du moteur, dans le but de permettre l'usage de la partie de la bande de meulage, disposée sur ledit rouleau, pour l'exécution de travaùx d'évidage sans devoir enlever la ban- de.de,meulage lors du meulage successif de plusieurs objets. 8. A grinding machine according to claim 5, characterized in that the projecting arm is made in the form of a square and carries at its free end a journal to which is connected so as to be able to oscillate and be locked a support whose l 'free end carries a roller., connected, via a grinding band., to a disc integral with the motor shaft, in order to allow the use of the part of the grinding band, arranged on said roller, for carrying out hollowing out work without having to remove the strip, grinding during the successive grinding of several objects. 9.- Machine à meuler, substantiellement telle que décrité et il- lustrée aux dessins annexés. en annexe 3 dessins. 9. Grinding machine, substantially as described and illustrated in the accompanying drawings. in appendix 3 drawings.
BE498644D BE498644A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE498644A true BE498644A (en)

Family

ID=141261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE498644D BE498644A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE498644A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2640178A1 (en) TENSIONING DEVICE FOR THE BELT TRANSMISSION MECHANISM OF A SANDER OR GRINDER SAW
EP0000799B1 (en) Mechanism for adjusting the tool of a tyre mounting and demounting apparatus.
BE498644A (en)
EP0564372B1 (en) Offset printing machine
FR2673586A1 (en) MACHINE FOR THE MAINTENANCE OF A CONTACT LINE.
FR2701424A1 (en) Clamping device for flexible plates on the forme cylinder of rotating machines.
FR2789340A1 (en) MARKING MACHINE
BE528800A (en)
FR2763013A1 (en) CHAIN TENSION AND SAFETY MECHANISM FOR CHAINSAW
CH672455A5 (en) Machine tool esp. jig saw
BE382671A (en)
BE563421A (en)
BE515809A (en)
BE535822A (en)
BE387669A (en)
EP0002145A1 (en) Grinding machine with a narrow belt
BE477768A (en)
BE393852A (en)
BE466009A (en)
BE425799A (en)
BE431952A (en)
BE385646A (en)
BE484637A (en)
BE506904A (en)
BE392267A (en)