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La présente invention est relative à une machine à piquer des bandes, par exemple des tissus ou des cuirs, comprenant un pied presseur animé d'un mouvement vertical alternatif à la même fréquence que l'aiguil- le et destiné à permettre un déplacement relatif quelconque entre la tête portant le mécanisme de piquage et un chariot portant la bande à piquer.
Une telle machine est utilisée, par exemple, pour piquer des couvre-lits selon des dessins qui nécessitent constamment un changement de position de 1 aiguille par rapport au charioto Ce changement de posi- tion est réalisé soit en déplaçant le chariot, soit en déplaçant la tête de la machine contenant l'aiguille, soit en déplaçant le chariot et la têteo
Dans les piqueuses connues, la fréquence des mouvements alterna- tifs du pied presseur est limitée par les vibrations auxquelles la machine est soumise lorsqu'on cherche à augmenter cette fréquence.. L'invention a comme objet une machine grâce à laquelle le nombre de points effectués par minute peut être augmenté très fortement sans donner lieu à de telles vi-
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brations.
A cet effet, dans la machine selon l'invention, le pied presseur est relié au mécanisme qui commande son déplacement alternatif, par l'in- termédiaire d'un levier pivotant soumis en permanence à l'action de deux ressorts antagonistes qui servent à amortir les fins de course dudit levier sans gêner son mouvement entre ses fins de courseso En outre, le pivot de ce levier est guidé de façon à pouvoir se rapprocher et s'éloigner du pied presseur pendant le déplacement de celui-ci,
Les ressorts antagonistes susdits jouent un rôle essentiellement différent de celui d'un ressort proposé dans certaines machines connues pour repousser le pied presseur vers le bas lorsqu'il a été soulevé sous la com- mande d'une came qui doit vaincre la tension dudit ressort pendant toute la course du pied vers le haut.
En outre, ce ressort n'amortit pas la fin de la course vers le bas.
Dans la machine selon l'invention, par le fait que lesdits res- sorts agissent constamment en sens inverse sur le levier pivotant susdit, celui-ci se déplace vers le haut ou vers le bas comme si les ressorts n'agissaient pas sur lui, aussi longtemps que le pied presseur n'est pas au voisinage de l'une ou l'autre de ses fins de course.
En vue de permettre une variation de la position moyenne du pied presseur, il est prévu de monter le pivot du levier susdit de façon que sa hauteur puisse être réglée.
De même, en vue de permettre un réglage de la course du pied pies- seur, il est prévu que le mécanisme qui commande le déplacement alternatif' du pied presseur soit connecté au levier pivotant susdit par l'intermédiai- re d'une articulation dont la distance au pied presseur est réglable.
L'invention est également relative à une machine à. piquer des bandes, par exemple des tissus ou des cuirs, comprenant un pied presseur animé d'un mouvement vertical alternatif à la même fréquence que l'aiguil- le et destiné à permettre un déplacement quelconque de la tête portant le mécanisme de piquage par rapport à un chariot portant la bande quand on déplace cette tête à l'aide d'une poignée qu'elle porte, ladite machine étant en outre pourvue d'un frein pour hâter l'arrêt du mécanisme de pi- quage quand on le désire.
On connaît des piqueuses à tête mobile de ce genre dont l'arrêt est provoqué par coupure du courant qui alimente un moteur électrique d'en- traînement.En vue de hâter l'arrêt, on a propo sé de monter un frein sur
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une poulie entraînée par ce moteur. Ces machines présentent l'inconvénient de nécessiter la commande d'un interrupteur au moment où on saisit ou aban- donne la poignée de manoeuvre de la tête. En outre, l'inertie de toutes les pièces entraînées par le moteur nécessite encore un temps relativement im- portant malgré l'action du frein lorsqu'on veut arrêter le travail.
La présente invention a également comme objet une machine qui remédie à ces inconvénients.
Dans cette machine, une manette est disposée près de la poignée susdite de façon qu'elle doive être saisie en même temps que cette derniè- re pour manoeuvrer la tête. La dite manette commande en outre, par son rap- prochement de la poignée, l'embrayage d'un dispositif d'embrayage de l'ar- bre de commande du mécanisme de piquage et le desserrage d'un frein pour cet arbre, frein qui, au repos, est fermé sous l'action d'un ressort.
En particulier, lorsqu'on rapproche ladite manette de la poignée de manoeuvre de la tête, une liaison mécanique entre ladite manette et le dispositif d'embrayage fait appliquer contre un disque calé sur l'arbre du mécanisme de piquage un disque d'embrayage entraîné en permanence par un moteur et sollicité en permanence à s'éloigner de-l'autre disque et ladite liaison mécanique écarte en même temps les mâchoires de freinage du frein susdit.
Selon une particularité complémentaire avantageuse, l'arbre du mécanisme de piquage porte une bague avec méplat vers laquelle est sollici- té un galet qui est écarte du trajet de ladite bague par ladite liaison mé- canique quand on rapproche la manette susdite de la poignée de manoeuvre de la tête, ledit méplat permettant un serrage plus intense du frein quand le galet est à son contact et étant disposé de façon que lorsque ce contact existe, l'aiguille se trouve dans sa position supérieure.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessions annexés au présent mémoire qui re- présentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, quelques formes d'exécution d'une piqueuse selon l'invention.
La figure 1 est une vue latérale de la tête de piquage, de son support mobile et des principaux organes portés par ce supporto
La figure 2 est une vue en perspective de l'avant de ce support mobile après brisures partielles afin de montrer le mécanisme de commande du pied presseur, dans une première forme d'exécution de la machine selon l'invention.
Les figures 3, 4 et 5 sont des schémas montrant trois variantes du dispositif de commande du pied presseur.
La figure 6 est, à plus grande échelle, une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5.
La figure 7 est une vue en perspective après brisures partielles du dispositif d'embrayage, du frein et du dispositif d'arrêt de l'arbre de commande du mécanisme de piquage, ces dispositifs étant montés à l'ar- rière du support mobile susdit.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La machine représentée à la figure 1 peut servir à piquer des tissus relativement épais tels que des couvrelits en suivant des dessins de forme quelconque. Elle comprend un pied-presseur 2 qui est animé d'un mouvement alternatif vertical à la même fréquence qu'une aiguille 3. Ces deux éléments sont portés par une tête 4 se trouvant à l'extrémité d'un
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bras 5 solidaire d'une tige 6. Celle-ci est de position réglable dans un oeillet 7 qui pivote autour d'un axe vertical, à l'extrémité d'un bras 7' qui pivote lui-même autour d'un axe vertical par rapport au bâti non repré- sentéo
Le pied presseur 2 est fixé sur une tige 8 (figure 2) guidée ver- ticalement dans la tête 4. Sur cette tige est fixé un collier 9 relié à un levier 10 par l'intermédiaire d'un pivot 11.
Ce levier pivote lui-même au- tour d'un pivot 12 porté par un coulisseau 13 mobile le long d'un bras 14 pivotant en 15. Le coulisseau 13 est sollicité en permanence par deux res- sorts 16 et 17 qui agissent;, d'une part, sur ses deux faces opposées et, d'autre part, sur des butées 18 et 19 solidaires du bras pivotant 14. Sous l'action de ces deux ressorts, le coulisseau 13 tend donc à rester immobi- le le long du bras pivotant 140
Le levier 10 est relié par un pivot 20 à une bielle 21 qui peut être mise en mouvement par un plateau 22 excentré par rapport à un arbre 23 animé d'un mouvement de rotation continu pendant le fonctionnement de la machine.
Par le fait que le pivot 12 tend à rester immobile le long du bras pivotant 14, le mouvement de la bielle 21 provoque le pivotement du levier 10 et le mouvement alternatif vertical de la tige 8 et du pied pres- seur 2. Pendant ce dernier mouvement, le pivot 12 se rapproche et s'éloigne légèrement de la tige 8 et entraîne un léger balancement du bras pivotant 14 autour de son pivot 15.
Pendant le déplacement du pied presseur, les ressorts 16 et 17 conservent la même tension mais à la fin de chaque course, l'un ou l'autre de ces ressorts subit une compression supplémentaire qui a comme effet d'a- mortir le mouvement de la tige 8 et du pied presseur 2.
Si on désire changer la position moyenne du pied presseur, ci est- à-dire régler sa hauteur au-dessus du chariot portant le tissu, on peut mo- difier la position en hauteur du pivot 12 en faisant monter ou descendre le pivot 15 du bras 14. Ce dernier pivot est monté, à cet effet, sur un le- vier coudé 24 dont un bras 25 est sensiblement horizontal et dont l'autre bras 26 est articulé à une tige 27 filetée en 28 La position axiale de cette tige peut être réglée par rapport au carter de la tête 4 en agissant sur un écrou 29 que l'on peut faire tourner dans une bague 30 immobilisée par rapport à ce carter à l'aide de viso L'écrou 29 peut être maintenu dans différentes positions angulaires par une bille repoussée partiellement par un ressort dans l'une ou l'autre des encoches ménagées dans la face de cet écrou en regard du carter.
Le déplacement axial de la tige filetée 27, 28 à l'aide de l'écrou 29 a comme effet de modifier la position angulaire du levier coudé 24 et, par conséquent, de faim monter ou descendre le pivot 12 et en même temps respectivement descendre ou monter le pivot 11 et le col- lier 9 de la tige 8 portant le pied presseur 2. Ce réglage peut être effec- tué même pendant la marche de la machine.
Dans la variante représentée à la figure 3, on voit que les deux ressorts 16'et 17'qui agissent en antagonisme sur le levier pivotant 10, sont montés entre un coulisseat 31 et deux butées 32 et 33 fixées sur la tige 8. Le pivot 12 du levier 10 n'est plus soumis à l'action de ressortso
Dans cette forme d'exécution, l'oscillation du levier 10 est transmise à la tige 8 par l'intermédiaire des ressorts 16' et 17.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, les ressorts amortisseurs de fin de course sont interposés entre le levier pivotant 10 et une pièce 34 animée d'un mouvement alternatif par la bielle 21.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 5, la distance
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entre la tige 8 et le pivot qui relie la bielle 21 au levier pi- votant 10'est réglable. A cet effet, ce pivot est engagé dans une bouton- nière 35 et peat être immobilisé en différents points de celle-ci, par le serrage d'un boulon 36 (figure 6) qui applique deux flasques de ce levier contre une buselure 37 par rapport à laquelle la bielle 21 peut pivoter.
Dans ce cas, l'axe de la tige de ce boulon est confondu avec l'axe de pivotement de la bielle 21 par rapport au levier 10. En faisant varier la distance entre le pied presseur et le point par lequel le levier pivotant 10 est attaqué, on peut régler l'amplitude de la course du pied presseur par suite de la variation du rapport des longueurs entre l'axe du boulon 36 et, d'une part la tige 8 et, d'autre part, le pivot 12.
A la figure 5, on voit, en outre, qu'une des extrémités du bras pivotant 14 est reliée au levier pivotant 10 et que le pivot 15 de ce bras est porté par un coulisseau 38 mobile le long dudit braso Ce coulisseau est soumis à l'action antagoniste des deux ressorts 16 et 17 et est porté par le levier coudé 24 dont la position angulaire détermine la hauteur moyenne du pied presseur.
Pour manoeuvrer la tête de la piqueuse, on a prévu sur cette tê- te une poignée de manoeuvre 39 (figures 1 et 2) près de laquelle une manet- te 40 est disposée de façon qu'elle doive être saisie en même temps que la poignée 39 pour déplacer la tête. Cette manette est réunie par une liai- son mécanique à un dispositif d'embrayage de 1 arbre de commande du pied presseur et de l'aiguille ainsi qu'au frein destiné à hâter l'arrêt du mé- canisme de piquageo
Lorsque la manette 40 est rapprochée de la poignée 39, elle abais- se une tige 41 articulée à une extrémité d'un balancier 42 qui pivote en 43. A l'autre extrémité de ce balancier, est articulée une tige 44 qui est reliée à une pièce basculante 45 prenant appui en 46 (figures 1 et 7)
con- tre le carter 47 de la partie de la machine manoeuvrée par la poignée 39.
L'abaissement de la manette 40 provoque un soulèvement de la tige 44 et, par conséquent, un abaissement d'une autre tige 48 reliée à une pièce 49 mobile le long de la partie 47 de la machine. Cette pièce 49 est portée par un levier 50 qui pivote autour d'un pivot 51. Ce levier porte un dis- que 52 dont l'axe est différent de l'axe d'un plateau d'embrayage 53 qui est entraîné de façon continue par un moteur, par l'intermédiaire d'une courroie 54.
Lorsqu'on abaisse la manette 40, le disque 52 vient appuyer contre une bille 55 logée dans l'axe de ce dispositif d'embrayage et rap- proche le plateau 53 d'un autre plateau 56 calé sur l'arbre du mécanisme de piguage désigné par 230
Si le disque.52 s'use au contact de la bille 55 pendant le fonc- tionnement de la machiné, on peut facilement amener au contact de cette bille une partie non encore usée de ce disque en modifiant légèrement sa position angulaire par rapport à son axeo
Dès qu'on cesse d'appuyer sur la manette 40, le disque 53 s'écar- te du disque 56 parce que la courroie 54 est tendue légèrement en oblique vers l'arrière, comme visible à la figure 1.
Pour que l'arbre 23 et le mécanisme de piquage s'arrêtent rapi- dement lorsque le disque 53 est écarté du disque 56, on a prévu autour de celui-ci des mâchoires de frein 57 qui pivotent en 580 Ces mâchoires sont sollicitées en permanence à s'appliquer contre le disque 56 par un ressort 59 disposé autour de la tige d'un boulon 60 fixé à l'une de ces mâchoires et coulissant librement dans l'autre.
La pièce 49 mobile avec la manette 40 est reliée par une tige 61 à une pièce 62 disposée entre les deux mâchoires. Cette dernière pièce agit
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@@@ les mâchoires du frein par 1 intermédiaire de deux poussoirs articulés 63 qui sont inclinés par rapport à elle et aux dites mâchoires. Ces pous- soirs butent contre le fond de rainures 64 et 65 ménagées respectivement dans la pièce 62 et dans les extrémités libres des mâchoires.
Comme on le comprend facilement l'abaissement de la manette 40, qui provoque l'abaissement de la pièce 49, a comme effet de faire écarter les mâchoires l'une de l'autre sous l'action des poussoirs inclinés 63.Aus- sit8t qu'on lâche la manette, le ressort 59 applique de nouveau les mâchoi- res contre le disque 560
Aux figures 1 et 7, on voit également que l'arbre 23 porte une bague 66 présentant un méplat 67.
Un galet 68 porté par la pièce 49 est écarté du trajet de ladite bague quand on rapproche la manette 40 de la poignée 39, mais elle revient immédiatement au contact de cette bague lors- qu'on abandonne ladite manette, Lorsque le galet 68 est au contact de la partie cylindrique de la bague 66, le freinage a déjà lieuo Mais lorsque le méplat 67 se présente en regard de ce galet, le freinage est plus énergique de sorte- que de ce fait, l'arbre 23 s'immobilise dans une position pour laquelle le méplat 67 est au contact du galet 68.
La position angulaire de ce méplat sur l'arbre 23 est choisie lors du montage de façon que lorsque le méplat est au contact du galet 68, l'aiguille 3 et le pied presseur 2 soient relevés
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir de la portée du présent brevet, à condition que ces modifications ne soient pas en contradic- tion avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
1.- Machine à piquer des bandes, par exemple des tissus ou des cuirs, comprenant un pied presseur animé d'un mouvement vertical alternatif à la même fréquence que l'aiguille et destiné à permettre un déplacement relatif quelconque entre la tête portant le mécanhisme de piquage et un cha- riot portant la bande à piquer, caractérisée en ce que le pied presseur est relié au mécanisme qui commmande son déplacement alternatif,
par l'intermé- diaire d'un levier pivotant soumis en permanence à l'action de deux ressorts antagonistes qui servent à amortir les fins d.e course dudit levier sans gê- ner son mouvement entre ses fins de course et en ce que le pivot de ce le- vier est guidé de façon à pouvoir se rapprocher et s'éloigner du pied pres- seur pendant le déplacement de celui-ci.
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The present invention relates to a machine for stitching bands, for example fabrics or leathers, comprising a presser foot driven in an alternating vertical movement at the same frequency as the needle and intended to allow any relative movement. between the head carrying the stitching mechanism and a carriage carrying the stitching strip.
Such a machine is used, for example, for stitching bedspreads according to designs which constantly require a change of position of the needle with respect to the charioto. This change of position is achieved either by moving the carriage or by moving the needle. head of the machine containing the needle, either by moving the carriage and the head
In known stitchers, the frequency of the alternating movements of the presser foot is limited by the vibrations to which the machine is subjected when seeking to increase this frequency. The object of the invention is a machine by which the number of stitches performed per minute can be increased very sharply without giving rise to such
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brations.
For this purpose, in the machine according to the invention, the presser foot is connected to the mechanism which controls its reciprocating movement, by means of a pivoting lever permanently subjected to the action of two antagonistic springs which serve to damping the limit switches of said lever without hindering its movement between its limit switches o In addition, the pivot of this lever is guided so as to be able to approach and move away from the presser foot during the movement of the latter,
The aforesaid counter springs play an essentially different role from that of a spring proposed in certain known machines to push the presser foot downwards when it has been raised under the control of a cam which must overcome the tension of said spring. during the entire upward stroke of the foot.
In addition, this spring does not cushion the end of the down stroke.
In the machine according to the invention, by the fact that said springs constantly act in the opposite direction on the aforesaid pivoting lever, the latter moves upwards or downwards as if the springs were not acting on it, as long as the presser foot is not in the vicinity of one or the other of its limit switches.
In order to allow a variation of the average position of the presser foot, provision is made to mount the pivot of the aforesaid lever so that its height can be adjusted.
Likewise, in order to allow adjustment of the stroke of the presser foot, provision is made for the mechanism which controls the reciprocating movement of the presser foot to be connected to the aforesaid pivoting lever by the intermediary of a joint, the distance to the presser foot is adjustable.
The invention also relates to a machine. stitching strips, for example fabrics or leathers, comprising a presser foot driven in an alternating vertical movement at the same frequency as the needle and intended to allow any movement of the head carrying the stitching mechanism relative to to a carriage carrying the strip when this head is moved by means of a handle which it carries, said machine being furthermore provided with a brake to hasten the stopping of the stitching mechanism when desired.
There are known movable head stitching machines of this type, the stopping of which is caused by cutting off the current which supplies an electric drive motor. In order to hasten stopping, it has been proposed to mount a brake on
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a pulley driven by this motor. These machines have the drawback of requiring the control of a switch when the operating handle of the head is grasped or released. In addition, the inertia of all the parts driven by the engine still requires a relatively long time despite the action of the brake when it is desired to stop work.
The present invention also relates to a machine which overcomes these drawbacks.
In this machine, a joystick is disposed near the aforesaid handle so that it must be grasped at the same time as the latter in order to operate the head. Said lever also controls, by its approximation to the handle, the clutch of a clutch device for the control shaft of the stitching mechanism and the release of a brake for this shaft, brake. which, at rest, is closed under the action of a spring.
In particular, when said lever is brought closer to the operating handle of the head, a mechanical connection between said lever and the clutch device causes a driven clutch disc to be applied against a disc wedged on the shaft of the stitching mechanism. permanently by a motor and permanently urged to move away from the other disc and said mechanical connection at the same time separates the brake shoes of the aforesaid brake.
According to an advantageous complementary feature, the shaft of the stitching mechanism carries a ring with a flat surface towards which a roller is urged which is moved away from the path of said ring by said mechanical connection when the aforementioned lever is brought closer to the control handle. operation of the head, said flat allowing more intense clamping of the brake when the roller is in contact with it and being arranged so that when this contact exists, the needle is in its upper position.
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended to this specification which schematically represent, and by way of example only, some embodiments of a stitching machine according to the invention.
Figure 1 is a side view of the stitching head, its mobile support and the main members carried by this supporto
FIG. 2 is a perspective view of the front of this mobile support after partial breaks in order to show the presser foot control mechanism, in a first embodiment of the machine according to the invention.
Figures 3, 4 and 5 are diagrams showing three variants of the presser foot control device.
Figure 6 is, on a larger scale, a section along the line VI-VI of Figure 5.
FIG. 7 is a perspective view after partial breakage of the clutch device, the brake and the stop device of the control shaft of the stitching mechanism, these devices being mounted at the rear of the aforesaid mobile support. .
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The machine shown in Figure 1 can be used to stitch relatively thick fabrics such as blankets by following designs of any shape. It comprises a presser foot 2 which is driven in a vertical reciprocating movement at the same frequency as a needle 3. These two elements are carried by a head 4 located at the end of a
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arm 5 integral with a rod 6. This is in an adjustable position in an eyelet 7 which pivots about a vertical axis, at the end of an arm 7 'which itself pivots around a vertical axis compared to the frame not shown
The presser foot 2 is fixed on a rod 8 (FIG. 2) guided vertically in the head 4. On this rod is fixed a collar 9 connected to a lever 10 by means of a pivot 11.
This lever itself pivots around a pivot 12 carried by a slide 13 movable along an arm 14 pivoting at 15. The slide 13 is permanently biased by two springs 16 and 17 which act; on the one hand, on its two opposite faces and, on the other hand, on stops 18 and 19 integral with the pivoting arm 14. Under the action of these two springs, the slide 13 therefore tends to remain stationary along of the swivel arm 140
The lever 10 is connected by a pivot 20 to a connecting rod 21 which can be set in motion by a plate 22 eccentric with respect to a shaft 23 driven by a continuous rotational movement during the operation of the machine.
By the fact that the pivot 12 tends to remain stationary along the pivoting arm 14, the movement of the connecting rod 21 causes the pivoting of the lever 10 and the vertical reciprocating movement of the rod 8 and of the presser foot 2. During the latter movement, the pivot 12 approaches and moves away slightly from the rod 8 and causes the pivoting arm 14 to swing slightly around its pivot 15.
During the movement of the presser foot, the springs 16 and 17 keep the same tension but at the end of each stroke, one or the other of these springs undergoes an additional compression which has the effect of suppressing the movement of the presser foot. rod 8 and presser foot 2.
If it is desired to change the average position of the presser foot, that is to say to adjust its height above the carriage carrying the fabric, the height position of the pivot 12 can be modified by raising or lowering the pivot 15 of the fabric. arm 14. The latter pivot is mounted, for this purpose, on an elbow lever 24, one arm 25 of which is substantially horizontal and the other arm 26 of which is articulated to a rod 27 threaded at 28. The axial position of this rod can be adjusted relative to the housing of the head 4 by acting on a nut 29 which can be rotated in a ring 30 immobilized relative to this housing using a screw nut 29 can be held in different angular positions by a ball partially pushed by a spring into one or other of the notches formed in the face of this nut facing the casing.
The axial displacement of the threaded rod 27, 28 with the aid of the nut 29 has the effect of modifying the angular position of the angled lever 24 and, consequently, of hunger raising or lowering the pivot 12 and at the same time respectively lowering or fit the pivot 11 and the clamp 9 of the rod 8 carrying the presser foot 2. This adjustment can be carried out even while the machine is running.
In the variant shown in Figure 3, it can be seen that the two springs 16 ′ and 17 ′ which act in antagonism on the pivoting lever 10, are mounted between a slide 31 and two stops 32 and 33 fixed on the rod 8. The pivot 12 of lever 10 is no longer subject to the spring action
In this embodiment, the oscillation of the lever 10 is transmitted to the rod 8 by means of the springs 16 'and 17.
In the embodiment shown in FIG. 4, the end-of-stroke damping springs are interposed between the pivoting lever 10 and a part 34 driven by a reciprocating movement by the connecting rod 21.
In the embodiment shown in Figure 5, the distance
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between the rod 8 and the pivot which connects the connecting rod 21 to the adjustable pivoting lever 10 ′. To this end, this pivot is engaged in a button-hole 35 and can be immobilized at various points thereof, by tightening a bolt 36 (FIG. 6) which applies two flanges of this lever against a nozzle 37 by relation to which the connecting rod 21 can pivot.
In this case, the axis of the rod of this bolt coincides with the pivot axis of the connecting rod 21 relative to the lever 10. By varying the distance between the presser foot and the point at which the pivoting lever 10 is attacked, the amplitude of the sewing foot stroke can be adjusted as a result of the variation in the length ratio between the axis of the bolt 36 and, on the one hand, the rod 8 and, on the other hand, the pivot 12.
In FIG. 5, it can also be seen that one of the ends of the pivoting arm 14 is connected to the pivoting lever 10 and that the pivot 15 of this arm is carried by a slide 38 movable along said arm. This slide is subjected to the opposing action of the two springs 16 and 17 and is carried by the angled lever 24, the angular position of which determines the average height of the presser foot.
To maneuver the head of the stitcher, there is provided on this head an operating handle 39 (Figures 1 and 2) near which a handle 40 is disposed so that it must be grasped at the same time as the handle. handle 39 to move the head. This lever is joined by a mechanical link to a clutch device for 1 control shaft of the presser foot and the needle as well as to the brake intended to hasten the stopping of the stitching mechanism.
When the lever 40 is brought closer to the handle 39, it lowers a rod 41 articulated at one end of a balance 42 which pivots at 43. At the other end of this balance, is articulated a rod 44 which is connected to a tilting part 45 bearing at 46 (figures 1 and 7)
against the housing 47 of the part of the machine operated by the handle 39.
The lowering of the lever 40 causes a lifting of the rod 44 and, consequently, a lowering of another rod 48 connected to a part 49 movable along the part 47 of the machine. This part 49 is carried by a lever 50 which pivots around a pivot 51. This lever carries a disc 52 whose axis is different from the axis of a clutch plate 53 which is driven continuously. by a motor, via a belt 54.
When the lever 40 is lowered, the disc 52 presses against a ball 55 housed in the axis of this clutch device and brings the plate 53 closer to another plate 56 wedged on the shaft of the pegging mechanism. designated by 230
If the disc. 52 wears out on contact with the ball 55 during the operation of the machine, one can easily bring into contact with this ball an unused part of this disc by slightly modifying its angular position with respect to its axeo
As soon as you stop pressing the lever 40, the disc 53 moves away from the disc 56 because the belt 54 is tensioned slightly obliquely towards the rear, as can be seen in FIG. 1.
So that the shaft 23 and the stitching mechanism stop rapidly when the disc 53 is moved away from the disc 56, brake shoes 57 have been provided around the latter which pivot at 580. These jaws are permanently stressed. to be applied against the disc 56 by a spring 59 disposed around the rod of a bolt 60 fixed to one of these jaws and sliding freely in the other.
The part 49 movable with the handle 40 is connected by a rod 61 to a part 62 arranged between the two jaws. This last piece acts
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@@@ the brake shoes by means of two articulated pushers 63 which are inclined with respect to it and to said shoes. These push-buttons abut against the bottom of grooves 64 and 65 formed respectively in the part 62 and in the free ends of the jaws.
As can easily be understood, the lowering of the lever 40, which causes the lowering of the part 49, has the effect of causing the jaws to move apart from one another under the action of the inclined pushers 63. when letting go of the lever, the spring 59 again applies the jaws against the disc 560
In Figures 1 and 7, it is also seen that the shaft 23 carries a ring 66 having a flat 67.
A roller 68 carried by the part 49 is moved away from the path of said ring when the lever 40 is brought closer to the handle 39, but it immediately returns into contact with this ring when said lever is abandoned, when the roller 68 is at contact of the cylindrical part of the ring 66, the braking has already taken place.But when the flat 67 is presented opposite this roller, the braking is more vigorous so that, as a result, the shaft 23 is immobilized in a position for which the flat 67 is in contact with the roller 68.
The angular position of this flat on the shaft 23 is chosen during assembly so that when the flat is in contact with the roller 68, the needle 3 and the presser foot 2 are raised.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, without going beyond the scope of the present patent, provided that such modifications do not contradict the subject matter of each of the following claims.
CLAIMS.
1.- Machine for sewing bands, for example fabrics or leathers, comprising a presser foot driven by an alternating vertical movement at the same frequency as the needle and intended to allow any relative displacement between the head carrying the mechanism stitching and a trolley carrying the stitching band, characterized in that the presser foot is connected to the mechanism which controls its reciprocating movement,
by means of a pivoting lever permanently subjected to the action of two antagonistic springs which serve to damp the limit switches of said lever without impeding its movement between its limit switches and in that the pivot of this lever is guided so as to be able to move closer to and away from the presser foot while the latter is moving.