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PERFECTIONNEMENTS DANS.LE TRAITEMENT DE-MATIERES TEXTILES
FIBREUSES.
La présente invention se rapporte au traitement de matières tex- tiles fibreuses, et plus particulièrement à l'élimination des impuretés de ces matières, moyennant une rupture minimum des fibres.
L'invention se caractérise en ce qu'un ruban, déplacé par un moy- en moteur intermédiaire approprié., est atténué ou décomposé substantiellement dans ses fibres composantes disposées parallèlement,et, dans cette condition, soumis à l'action de moyens capables d'écraser et/ou désintégrer toutes les impuretés contenues.
Le dessin annexé schématise sommairement un exemple d'exécution dune installation appliquant le procédé selon l'invention.
Selon la figure 1, le ruban a, déplacé par un moyen moteur inter- médiaire,disposé par exemple entre deux machines à carder, passe entre deux rouleaux de guidage b dont la vitesse linéaire périphérique est égale à celle du ruban d'alimentation.,
Des rouleaux de guidage b, le ruban est dirigé entre une paire de rouleaux c dont la vitesse linéaire périphérique est - de préférence - légère- ment supérieure à celle des rouleaux b, en sorte que les rouleaux ± exercent une légère traction initiale sur le ruban a, et agissent conséquemment sur les fibres composantes du ruban de façon telle, qu'elles s'étendent -¯parallèlement.
Autour des rouleaux c, et autour de barres respectives d à sec- tion angulaire, passent des bandes sans fin flexibles e. en cuir ou une matiè- re analogue., les plus petites surfaces des barres d étant rapprochées le plus possible des sommets d'une paire de rouleaux f dénommés ci-après "rouleaux actifs".
La fonction des bandes sans fin e est d'effectuer le contrôle ap- proprié du mouvement longitudinal relatif des fibres dans le rubana Les brins adjacents desdites bandes e sont parallèles mais l'espace entre les bandes peut
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aussi diminuer graduellement à l'approche des rouleaux actifs f. Les bandes de contrôle sans fin e peuvent,par des moyens quelconques appropriés exer- cer une pression prédéterminée sur le ruban a qui passe entre ces bandes.
Les rouleaux actifs f ont une vitesse linéaire périphérique, supérieure à celle des bandes sans fin e, et déterminée en sorte que le ruban a est, entre les rouleaux de guidage b et les rouleaux actifs f. tendu et atténué de façon telle, que ses fibres composantes se dirigent parallèlement sans être recou- vertes sensiblement par d'autres fibres.
Le ruban est ainsi.décomposé substantiellement dans ses fibres composantes et peut être considéré comme ne présentant plus la forme d'un ru- ban ou tissu. Toutes les impuretés contenues dans le ruban sont donc complète- ment libérées de tout enchevêtrement des fibres adjacentes., et les deux som- mets des rouleaux actifs f peuvent donc solliciter les impuretés effective- ment. Les rouleaux actifs f sont - ou peuvent être - sollicités élastiquement l'un vers l'autre, ou chargés par tout moyen approprié.
Un, ou les deux rouleaux actifs f seront de préférence munis de rainures annulaires ou hélicoïdales dont la largeur et la profondeur sont su- périeures aux diamètres des fibres à traiter.
Les sommets de nervures qui séparent des rainures adjacentes, et les fonds des rainures sont préférablement recourbés ou arrondis selon un ray- on approprié. Les portions d'about fl (voir figure 2) des rouleaux actifs f sont de préférence lisses,en sorte que les nervures de la portion rainurée centrale f2 ne peuvent pénétrer dans des rainures adjacentes.
Le rainurage susdécrit d'un ou des deux rouleaux actifs! permet aux fibres individuelles, dans lesquelles le ruban a été décomposé ou atténué, de se disposer automatiquement dans les rainures, c'est-à-dire en dessous de la surface extérieure des rouleauxen sorte que, lorsqu'elles passent entre les sommets des rouleaux actifs, les fibres ne sont pas écrasées et, tout en étant disposées parallèlement, elles ne peuvent se croiser mutuellement, ce qui en évite donc la rupture. Il s'ensuit que les rouleaux actifs! sollici- tent donc énergiquement et exclusivement les impuretés qui passent entre leurs deux sommets.
Dans le but de ménager les fibres passant entre les sommets des rouleaux f, de l'action de ces derniers, au moment qu'elles pénètrent dans les rainures correspondantes? on peut décaler éventuellement les positions axiales desdits rouleaux actifs, quoiqu'en pratique cette disposition s'est avérée comme superflue.
Pour reconstituer les fibres en forme de ruban lorsqu'ils quittent les rouleaux actifs, on fait application d'un rouleau cardeur g, dont les dents sont inclinées tel que représenté à la figure 1, et qui tourne à une vitesse périphérique supérieure à celle des rouleaux actifs.
Les dents du rouleau g reçoivent les fibres des rouleaux actifs f et les dirigent vers un rouleau h, dénommé ci-après rouleau reconstituant, c'est-à-dire un rouleau à garniture cardeuse dont les dents sont inclinées tel que représenté, et qui tourne à une vitesse périphérique approximativement é- gale à celle des rouleaux de guidage b.
Un rouleau plein! est prévu à proximité des parties inférieures du rouleau actif inférieur f et du rouleaug, tandis qu'un rouleau est pré- vu entre les parties supérieures des rouleaux et h. Le rouleau 1tourne à une vitesse périphérique approximativement égale à celle du rouleau g; il a comme fonction d'assister à la reconstitution, en forme de rtiban, des fi- bres passant sur le rouleau ho
Le ruban reconstitué est enlevé du rouleau h par un rouleau car- deur k et passe ensuitevia un rouleau d'appui m., entre une paire de rou- leaux de serrage n, pour alors être dirigé à son traitement ultérieur.
L'invention n'est pas limitée à l'usage d'une seule paire de rou- leaux actifs puisqu'il est évident, qu'on peut éventuellement disposer en sé-
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rie plusieurs paires de tels rouleaux, et qu'au lieu d'une seule paire on peut également en appliquer trois ou plus.
Lesdits rouleaux actifs peuvent aussi opérer parallèlement, c'est-à-dire. la matière à traiter peut être divisée en deux parties qui seraient alors traitées simultanément par des rouleaux dif- férents ou par des parties diverses du même groupe de rouleaux. On peut pré- voir également l'application usuelle d'un aimant pour maintenir les matières ferreuses telles que des fils de carde détachés, afin de sauvegarder les rou- leaux ou d'autres parties du mécanisme.
Un avantage.important du procédé perfectionné selon l'invention est que l'appareillage requis est peu encombrant et présente un poids réduit par rapport aux dispositifs usuels à grands rouleaux d'écrasement, qui trai- tent la matière sous la forme d'une toile ou d'un tissu cardé ayant la lar- geur de la cardeuse. Un autre avantage encore est qu'on évite systématiquement l'excitation d'électricité statique provenant du traitement d'un tissu mince continu.
Le plus grand avantage est toutefois que les impuretés sont évacuées effectivement et moyennant une rupture minimum de fibres de matières,dont le traitement dans les dispositifs connus jusqu'à présent est imparfaite Il en résulte que le procédé selon l'invention est aussi bien applicable dans le traitement des bonnes laines que dans le traitement de produits secondaires, tandis qu'il peut être appliqué en coopération à la réduction des chiffons et dans le traitement de matières reconstituées et recouvertes.
Le procédé selon l'invention permet aussi un cardage plus facile des herbes qui ont une structure fibreuse très enchevêtrée, ces matières étant très difficiles à écarter par des opérations de cardage normales.
Les rouleaux peuvent éventuellement être chauffés,par tout moyen appropriée si jugé nécessaire, tandis que l'huile, l'eau, le silice colloïdal ou les autres substances que l'on ajoute en général aux fibres textiles peu- vent très avantageusement être dispersées par les rouleaux.
Au lieu des bandes de contrôle sans fin e, on peut aussi disposer entre les rouleaux de guidage b et les rouleaux actifs c, un ou plusieurs peig- nes ou des moyens équivalents commandés de façon appropriée et capables d'agir sur les fibres en sorte d'assister à leur extension et leur disposition en parallèle, et de contrôler les mouvements relatifs des fibres.
Au lieu du dispositif de reconstitution susdécrit.des fibres trai- tées en forme de ruban, on peut également appliquer un dévidoir ou tambour de décharge, comme appliqués normalement dans les machines à car-der, ou tout au- tre moyen analogue.approprié au but envisagé.
Quoiqu'il sera préférable d'appliquer la paire de rouleaux de gui- dage susdécrits b, on,-pourra, dans certains cas,les abandonner.
REVENDICATIONS. le- Procédé pour le traitement de matières textiles fibreuses en vue de la désintégration des impuretés contenues, caractérisé en ce qu'il con- sixte à décomposer ou atténuer un ruban de matière substantiellement dans ses fibres composantes disposées parallèlement, à soumettre les fibres ainsi con- ditionnées à l'action de moyens capables de désintégrer les impuretés moyen- nant un endommagement minimum des fibres, et à reconstituer les fibres sous la forme d'un ruban.