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PROCEDE DE CONSTRUCTION DE RECIPIENTS ET RECIPIENTS RESULTANT DE L'
APPLICATION DE CE PROCEDE.
La présente invention se réfère:
1 à un procédé de fabrication de récipients en bois de placage, tels que tonneaux, fûts, barils, barillets etc... pourvue de deux fonds plats et destinée à être utilisés comme emballage pour l'expédition et la conserva- tion de matières aussi bien liquides que solides.
2 aux éléments constitutifs de récipients établis suivant ce procédé.
3 aux récipients mêmes établis d'après ce procédé.
Suivant le procédé de fabrication de récipients objet de la pré- sente invention:
1 à une distance convenable de chacun des'deux bouts de la pa- roi latérale en bois de placage de chaque récipient de genre à établir, in- térieurement à cette paroi, une bordure d'appui du fond correspondant est disposés.
2 le fond même du récipient est établi avec un diamètre corres- pondant au diamètre intérieur de ce récipient et la périphérie latérale dé ce fond est taillée tronconiquement sur une partie de l'épaisseur dudit fond, afin que, ce fond une fois en place, avec sa partie tronconique vers l'exté- rieur, un espace cunéiforme soit formé entre la face interne de la paroi la- térale du récipient et ce fond, lorsque le récipient est considéré en coupe axiale longitudinale.
3 un anneau en bois ayant une section axiale de forme cunéifor- me et de grandeur correspondante à celle de l'espace cunéiforme créé entre la paroi du récipient et son fond est enfoncé à force dans cet espace cunéiforme pour assurer la fixation et le maintien du fond du récipient en position cor- recte.
De nombreux récipients à paroi latérale en bois de placage et à deux fonds plats ainsi fixés en position peuvent être établis conformément au principe ci-dessus défini, sans sortir des limites de la présente demande de
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brevet.
Ce procédé est susceptible de nombreux modes d'exécution; parmi ceux-ci, à titre d'exemples, il convient de mentionner ceux présentant, au moins, l'une des caractéristiques suivantes : a) Avant la mise en place de chaque anneau de fixation d'un fond, une garniture d'étanchéité est disposée au fond de l'espace cunéiforme de réception de cet anneau. b) Une garniture d'étanchéité de l'assemblage de chaque fond et de son anneau de coincement est disposée entre le couvercle et cet anneau et logée, de préférence, dans une dépression annulaire établie sur la partie tronconique du couvercle. c) une autre garniture d'étanchéité est disposé dans une dépres- sion de la face interne de cette paroi latérale en regard de l'anneau de coin- cement.
d) un dispositif de renforcement de l'étanchéité du joint formé par la paroi latérale du récipient, chacun des fonds de ce récipient et l'an- neau de coincement de ce fond, ce dispositif étant constitué par un tel an- neau de coincement interrompu sur une partie de sa périphérie et un coin en- foncé entre les deux extrémités dudit anneau, afin de presser énergiquement l'anneau contre toute la périphérie de la paroi interne du récipient. e) éventuellement, des moyens de fixation complémentaire de l'anneau de coincement dans son logement, par exemple, des agrafes, des clous,des lacets etc.. traversant à la fois la paroi latérale du récipient et le cercle de renfort extérieur pour permettre au fond de résister à l'ac- tion d'une pression intérieure tendant à le chasser.
f) des cercles de renfort disposés extérieurement à la paroi la- térale du récipient enserrant celle-ci à force. g) la constitution de ces cercles de renfort : ) en bois de placage ) en métal, par exemple, en aluminium ) les uns en bois de placage, les autres en métal. i) La disposition de ces cercles de renfort en tout point désiré de la paroi latérale du récipient, par exemple: ) à chaque extrémité de cette paroi latérale, ) au milieu de la longueur de celle-ci ) en tout autre point de la longueur de cette même paroi laté- rale. j) Dans le cas d'un renfort de la paroi latérale constitué par un cercle en bois de placage entourné d'un cercle métallique, des languettes découpées dans ce cercle métallique extérieur et refoulées dans le cercle en bois de placage pour solidariser ces deux cercles.
Comme il a été dit,la présente invention englobe, d'une part, le procédé d'établissement de récipients et ses variantes d'exécution, d'au- tre part, les pièces constitutives des récipients établis conformément à ce procédé et à ses variantes et de tierce part, les récipients résultant de ce procédé et de ces mêmes variantes.
Le procédé objet de l'invention présente de nombreux avantages; parmi ceux-ci il convient de signaler les suivants: a) il permet de réaliser des récipients dont chaque fond est protégé contre les coups et les chocs, car il se trouve en retrait par rap- port au bord extrême de la paroi latérale de ces récipients. b) du fait que les deux fonds du récipient sont semblables, la fabrication de ces récipients est simplifiée.
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c) Les récipients obtenus à l'aide du procédé sont réutilisa- bles après usage, car chaque fond étant amovible, par l'enlèvement de son an- neau de coincement, il peut être démonté et, après vidange de son contenu, le récipient peut être déchargé' et le fond qui a été enlevé peut être remis en place et le récipient ainsi clos à nouveau complètement.
Les dessins ci-joints donnés à titre d'exemple et qui ne sau- raient, en aucune façon limiter la portée de la présente invention montrant :
Fig. 1 une coupe axiale longitudinale partielle faite à travers un fond de tonneau établi suivant le procédé objet de l'invention et la par- tie adjacente de la paroi latérale d'un tonneau conforme à la présente inven- tion.
La fig. 2 est une coupe axiale diamétrale partielle de la partie centrale du même tonneau.
La fig. 3 est une vue de face d'une agrafe de fixation de l'an- neau de coincement.
La fige 4 est une coupe de la même agrafe.
La fig. 5 est une coupe longitudinale partielle d'une variante d'exécution du tonneau de la Fig. 1.
Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence dési- gnent les mêmes éléments.
Fig. 1 et 2,1 est la paroi latérale d'un tonneau en bois de pla- cage pourvu de cercles de renfort 2 et 3. Le cercle 2 est en bois de placage et tronconique extérieurement pour faciliter la mise en place de l'anneau de renfort métallique 4.
A une certaine distance de chaque extrémité de la paroi 1. un anneau.5 est fixé par tout moyen connu, par exemple, à l'aide de colle, de clous 7, La partie 8. de cet anneau qui est la plus éloignée de l'extrémité de la paroi 1 du tonneau est taillée en biseau pour faciliter la vidange du tonneau ainsi que son nettoyage; cet anneau 5 sert d'appui au fond 6¯ du ton- neau la partie 8¯ de cet anneau,2 qui est opposée à ce fond 6 est taillée en biseau pour faciliter la vidange et le nettoyage du tonneau.
Le fond 6 est établi en une pièce et sa face 3 appliquée con- tre l'anneau .5, a un diamètre correspondant au diamètre intérieur du tonneau au droit de cette face, tandis que sa paroi latérale est tronconique dans sa partie 10 tournée vers l'extérieur du fût.
Un anneau de serrage 11 en bois simple ou en bois de placage est enfoncé sur la portée tronconique 10 du fond 6. Les deux extrémités pé- riphériques de cet anneau sont taillées en biseau et appliquées l'une con- tre l'autre pour former l'anneau complet. Cet anneau 11 est taillé en sifflet dans sa partie en regard de la portée tronconique 10 du fond 6; il est, en- suite, enfoncé à force dans l'espace annulaire cunéiforme formé entre la pa- roi 1 et la face tronconique 10 du fond 6.
Avant la mise en place de l'anneau 11, une garniture d'étanchéi- té peut être disposée au fond de l'espace cunéiforme de réception de cet an- neau 11; cette garniture non représentée sur la Fig. l peut être en généquin, en ficelle de papier ou toute autre matière appropriée et imprégnée de tout enduit appropriée,et
Une seconde garniture d'étanchéité 13 peut être disposée dans une dépression établie dans la face tronconique 10.
Ensuite, l'anneau 11 est affermi en position à l'aide de cram- pons 14 en nombre voulu traversant cet anneau Il., la paroi 1 et le cercle 2.
Lorsque le fond du tonneau doit être enlevé, un outil tranchant . est introduit entre chaque crampon 14et l'anneau de coincement 11 et ménagé pour sa réception, cet anneau est fixé en position par une plaquette métalli- que 15 enfoncés de haut en bas sur le bord du fût, à l'endroit où les deux extrémités en sifflet de l'anneau 1. se recouvrent l'une l'autre et la plaquet-
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te 15 est ensuite fixée à l'aide de clous.
Des plaques métalliques 15 (Figs. 3 et 4) peuvent aussi être en- foncées de haut en bas au-dessus du bord terminal du tonneau et de l'anneau de coincement 11,et, ensuite, fixées à l'aide de clous traversant la paroi latérale du tonneau.
Pour ouvrir le tonneau, toutes les agrafes 14 sont ainsi enlevées ainsi que les plaques métalliques 15; alors, l'anneau de coincement 11 peut être démonté et le fond 6, enlevé.
Le tonneau peut, ensuite, être vidé de son contenu ; et,alors, il est prêt à être réutilisé.
Fig. 5, l'anneau de coincement 11 est interrompu périphérique- ment en 16 et 17, ses deux bords extrêmes 16 et 17, laissant entre eux un es- pace cunéiforme pour l'enfoncement d'un coin 18; ce coin presse cet anneau 11 le long de toute sa périphérie contre la face interne de la paroi 1 et permet ainsi un meilleur coincement de cet anneau dans son logement cunéiforme entre la paroi latérale 1 et la paroi tronconique 10 du fond 6.
Après enfoncement, le coin 18 est fixé en position par une pla- que métallique 15 montée à cheval sur lui et le bord du fût à l'endroit où les deux extrémités en sifflet de l'anneau 1 se recouvrent l'une l'autre. En- fin, un clou bloque cette plaquette en position.
Une garniture d'étanchéité 13 est insérée dans une dépression annulaire établie sur la face tronconique du fond 6 et une seconde garniture d'étanchéité 19 est, également, insérée dans une dépression de la face inter- ne de la paroi latérale du tonneau en regard de l'anneau de coincement 11.
Dans cette figure 5, le cercle métallique . supposé en aluminium pour l'allégement du tonneau ; languettes 20 peuvent être découpées dans ce cercle et enfoncées dans le cercle 2 en bois de placage pour assurer un meilleur assemblage avec lui.
Le procédé objet de la présente invention peut être appliqué à la fabrication de tonneaux de toutes dimensions.
Les matériaux utilisés pour la fabrication de ces tonneaux peu- vent varier avec les dimensions de ceux-ci, également, avec la nature du con- tenu de ces tonneaux.
Ces tonneaux peuvent recevoir de nombreuses matières liquides, pâteuses et solides.
En utilisant des matériaux appropriés et des moyens d'étanchéité convenables, ces tonneaux peuvent être rendus étanches à l'air, ce qui permet de protéger leur contenu de l'action de l'air dans le cas où ce contenu est susceptible d'altération par l'air.