BE502186A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE.DE CHAUFFAGE D'ACIER, .PARTICULIEREMENT.D'ACIERS.SPECIAUX
AUSTENITIQUES ET.FERRITIQUES.
La présente invention est relative à un procédé de chauffage d'acier particulièrement d'aciers spéciaux austénitiques et ferritiques, par exemple d'aciers résistant aux acides et au feu, d'acier$ de résistan- ce pour les appareils électriques de chauffage, d'acier austénitique au manganèse/acier de Hadfield/ et d'autres aciers analogues monophaséso
Selon la littérature technique existante et les résultats d'essais,les aciers austénitiques et ferritiques monophasés étaient jus- qu'à présenta avant d'être soumis au travail plastique tel que martelage, laminage et étirage, chauffés en principe peu à peu et très lentement, depuis les températures les plus basses jusquà la température de marte= lage ou de laminage,
parce qu'on était d'avis qu'en chauffant violemment, c'est-à-dire en chargeant les lingots et les billettes dans le four chauf- fé jusqu'à la température de martelage ou de laminage, lesdits lingots et billettes devaient inévitablement se fendiller. C'est la raison pour la- quelle le temps de chauffage des aciers, actuellement-appliqué dans l'indus- trie, est de 20-35 heures pour les aciers spéciaux à poids de lingots de 140-700 kg, ce temps dépendant de la qualité de l'acier. c'est-à-dire de sa teneur en Mo, T ou en autres additions.
Dans la pratique courante jusqu'à présent, on a constaté qu'en chauffant aussi longue-ment les lingots et les billettes en ces aciers dans'les foursà réverbère ou à résistance électrique, une diffusion consi- dérable des gaz était produite, lesquels gaz, en pénétrant dans le maté- riau chauffée altèrent ses propriétés plastiques (le matériau devenant fra- gile). De plus, un tel procédé de chauffage diminue la durabilité des fours par suite de la nécessité d'abaisser constamment la température du four avant d'y charger les lingots et les billettes à' l'état froid.
Il y a lieu de faire ressortir qu'en faisant usage du procédé de chauffage d'acier
<Desc/Clms Page number 2>
employé jusqu'ici, d'énormes quantités d'énergie thermique sont utilisées sans aucun profit, ce qui rend la production plus chère.
Le procédé selon l'invention remédie à tous ces inconvénients.
Ce procédé réside en ce que ledit acier est chauffé à partir de son état froid directement et aussi intensivement que possible jusqu'à la température de martelage ou de laminage, c'est-à-dire jusqu'à, une tempé- rature s'élevant à peu près à 1250 C et cela en un temps le plus court possible
Des essais ont montré que ce procédé de chauffage ne provoque point une diffusion nuisible de gaz à l'intérieur du matériau et que l'acier, chauffé selon l'invention d'une manière rapide jusqu'à une température éle- vée, non seulement ne se fendille pas,
mais se prête de manière inattendue au travail pastique beaucoup mieux que l'acier chauffé selon l'ancien pro- cédéo
Le procédé selon l'intention représente donc une énorme écono- mie de temps de chauffage de l'acier.9 étant donné que les lingots d'acier austénitique et ferritique à un poids de 140-100 kg comme mentionné plus haut, sont chauffés dans des fours ordinaires à réverbère pendant 30-80 minutes, contrairement au temps de chauffage de 20-35 heures employé jus- qu'icio S'il.s'agit d'acier au carbone dont la teneur en carbone s'élève jusqu'à 0,85 % et le poids des lingots à 1000-8000 kg, en employant le pro- cédé selon l'invention,
la durée de chauffage doit s'élever à 60-300 mi- nuteso
Conformément à l'invention le temps de chauffage d'aciers aus- ténitiques et ferritiques est abrégé environ de 96 % par rapport au temps employé jusqu'à présent pour le chauffage de ces aciers c'est-à-dire que ce temps est réduit de plus de 60 fois, et pour l'acier au carbone cette économie s'élève à 60=80 %;
selon le poids des lingots et du milieu dans lequel l'acier est chauffée
Il est à remarquer qu'en employant des moyens rendant la trans- mission de la chaleur sur le lingot plus intensive qu'elle ne l'est dans les fours à réverbère, par exemple en chauffant les lingots dans un four électrique à induction, le temps de chauffage peut être réduit jusqu'à 10-20 minutes et même à quelques minutes seulement. Dans ce cas, l'écono- mie du temps de chauffage aurait atteint les limites maxima pour cette espèce de procédé technologique.
Le procédé de chauffage selon l'invention rend la durabilité des fours plus longue et présente le grand avantage résidant dans le fait qu'il permet de chauffer les aciers spéciaux dans les fours ordinaires sans que des mesures spéciales de précaution soient nécessaires, en veillant seulement à ne pas excéder la limite supérieure de température de chauffa- ge admissible pour le type d'acier en question.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de chauffage d'acier particulièrement d'aciers spéciaux austénitiques et ferritiques, caractérisé en ce que les lingots et les billettes sont chauffés en partant de leur état froid directement et aussi intensivement que possible jusqu'à une température d'environ 1250 C en un temps le plus court possible, à savoir en un temps qui est plusieurs fois ou quelques dizaines de fois plus courts que le temps de chauffage em- ployé jusqu'ici.
Claims (1)
- 2. Procédé de chauffage suivant la revendication 1, caractérisé <Desc/Clms Page number 3> en ce que le temps de chauffage des lingots d'acier austénitiques ou ferri- tiques, ayant un poids de 140-700 kg, dans les fours à réverbère, est de l'ordre de 30-80 minutes 3. Procédé de chauffage suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que le temps de chauffage des lingots d'acier au carbone,conte- nant du carbone jusqu'à 0,85 % et ayant un poids de 1000-8000 kg, dans les fours à réverbère!) est de l'ordre de 60-300 minutes.4. Procédé de chauffage suivant les revendications 1 et 2, dans lequel on emploie des moyens rendant la transmission de la chaleur sur les lingots plus intensive, par exemple en chauffant dans des fours électriques à induction., caractérisé en.ce que le temps de chauffage est de 1'ordre de la-20 minutes et même de quelques minutes seulemento
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