BE502212A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> DISPOSITIF POUR FABRIQUER UN RECIPIENT SOUPLE EN MATIERE PLASTIQUE SYNTHETIQUE. La présente invention a pour objet un dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plastique synthétique, par exemple le poly- éthylène, caractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre d'injection mu- ni d'un corps de chauffe et dans lequel est mobile un piston destiné à expul- sery par une buse de vidange de ce cylindre,la matière à injecter, un moule comprenant plusieurs éléments séparables et un mécanisme servant à maintenir le moule pressé contre la buse d'injection du cylindre de façon que !-'orifice de sortie de cette dernière soit en communication avec un orifice d'entrée dudit moule, le dispositif comprenant en outre un corps de chauffe pour le chauffage du moule lorsqu'il est en place pour l'injection. Le dessin annexé montre, à titre d'exemple., une forme d'exécution du dispositif objet de linventiono La figo unique en est une vue en coupe longitudinale. Le dispositif représenté comprend un cylindre d'injection 18 dans lequel est mobile un piston 20; ce dernier assure l'expulsion par un conduit 27 ménagé dans une buse de vidange 17,de la matière à injecter 21 contenue dans le cylindre 18. La buse 17 présente un enfoncement 28 dans lequel sengage une saillie 13 d'un chapeau 4 du moule. Ce dernier est maintenu pressé contre la buse 17 par un poussoir 12 faisant partie d'une presse non représentée. La saillie 13 est percée d'un orifice 29 qui communique avec le conduit 27. Le moule 30 comprend une matrice constituée au moyen d'une douille cylindrique 5 sur laquelle est adapté à frottement doux le chapeau 4. A l'intérieur de la matrice sus-mentionnée est logé un poinçon 7 présentant une tête 31 pourvue de saillies 14 épousant la forme de la face intérieure du chapeau 4; ceux-ci assurent le centrage du poinçon 7 et le fa- çonnage d'ouvertures dans la tête 1 du récipient moulé 3, ces ouvertures étant <Desc/Clms Page number 2> utilisées ultérieurement pour la vidange de ce dernier; le poinçon 7 comporte un socle 9 pourvu d'une portée 32 destinée à assurer le centrage de l'extré- mité arrière dudit poinçon 7 dans la douille. Ce poinçon comporte un forage axial 10 destiné à recevoir un liquide de réfrigération et dans lequel peut venir en engagement une saillie de centrage 11 de l'extrémité du poussoir 12 traversant un plateau 26 du dispositif. Le moule 30 est logé dans un corps de chauffe 22 monté sur un tu- be 16, et le cylindre d'injection 18 est pourvu d'un corps de chauffe 19. Le dispositif représenté fonctionne comme suit : Le polyéthylène à l'état de granules est introduit dans le cylin- dre 18 dont la-paroi est chauffée et où il est comprimé par le piston 20, si- multanément le moule 30 placé sur le plateau 26 est déplacé par le poussoir 12 dans le sens de la'flèche 25 de façon à engager la saillie 13 du chapeau 4 du moule dans l'enfoncement 28 de la buse 17 et amener ainsi l'orifice 29 en regard de l'orifice 28 du conduit 27 de la buse 17; en sorte que la matière expulsée du cylindre 18 par le piston 20 pénètre dans le moule 30 entre la ma- trice et le poinçon 7 où elle constitue la tête 1 et la paroi 3 du tube; lors- que le moule 30 est plein, il est refroidi au moyen d'un liquide introduit dans le forage 10 puis le piston 20 et le poussoir 12 sont actionnes., le pre- mier pour se déplacer dans le sens de la flèche 12 et le second en sens inver- se de celle-ci; le moule 30 vient alors reposer sur le plateau 26 et le cha- peau 4 est séparé de Isolément 5, et le poinçon 7 retiré; le tube moulé est actionné rotativement de-façon à dégager sa partie filetée 2 du chapeau 4. Les trois parties 4, 5 et 7 du moule sont assemblées à nouveau et introduites dans le corps de chauffe 22 pour être chauffées en vue de recevoir à nouveau du polyéthylène. On pourrait monter plusieurs moules sur un plateau revolver pou- vant les entraîner rotativement de façon qu'ils se présentent l'un après l'au- tre sous la buse d'injection 17.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif pour fabriquer un récipient souple en matière plasti- que synthétique, caractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre d'injec- tion muni d'un corps da chauffe et dans lequel est mobile un piston destiné à expulser par une buse de vidange de ce cylindre la matière à injecter., un mou- le comprenant plusieurs éléments séparables, et un mécanisme servant à mainte- nir le moule pressé contre la buse d'injection du cylindre de façon que 1-lori- fice de sortie de cette dernière soit en communication avec un orifice d'en- trée dudit moule le dispositif comprenant en outre un corps de chauffe pour le chauffage du moule lorsque il est en place pour l'injection.SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que le moule comprend,une matrice présentant un chapeau monté amoviblement sur une douille cylindrique, et un poinçon;, le sommet du chapeau présentant une partie., venant en engagement avec la buse d'injection, et présentant l'orifice d'entrée du moule 2. - Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le poinçon est pourvu, près de sa pointe;, de sail- lies assurant son centrage dans la matrice.3. - Dispositif selon la revendication et les sons-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait, que le poinçon est pourvcz d'une creusure axiale destinée à recevoir un liquide pour sa réfrigération.4. - Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le mécanisme servant à maintenir le moule pressé contre la buse d'injection comprend un poussoir présentant à son extré- mité une saillie de centrage s'engageant dans la creusure axiale du poinçon <Desc/Clms Page number 3> du moule.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE502212A true BE502212A (fr) |
Family
ID=143790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE502212D BE502212A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE502212A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080297B (de) * | 1953-03-12 | 1960-04-21 | Tuboplast Sa | Spritzgussform zum Anspritzen von Tubenkoepfen aus thermoplastischem Kunststoff an Tubenmaentel aus dem gleichen Werkstoff |
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- BE BE502212D patent/BE502212A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080297B (de) * | 1953-03-12 | 1960-04-21 | Tuboplast Sa | Spritzgussform zum Anspritzen von Tubenkoepfen aus thermoplastischem Kunststoff an Tubenmaentel aus dem gleichen Werkstoff |
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