BE502469A - - Google Patents

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BE502469A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/06Stationary spindles with package-holding sleeves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    MONTAGE.PERFECTIONNE,POUR     BROCHES ;DE :METIERS   A.FILER.ET MACHINES .TEXTILES ANALOGUES. 



   La présente invention se rapporte au montage des broches sur métiers à filer et machines textiles analogues. Dans les formes èxistantes de ces ma- chines, il est connu de supporter les broches en un point inférieur à l'enrou- lement de fil ou analogue., c'est-à-dire en-dessous du point d'application de la charge subie par la broche, et quand la charge est mal équilibrée pour une raison quelconque, cette disposition peut entraîner des dégâts dus aux fortes vibrations de la broche tournant à une vitesse critique ou au-delà de cette vitesse.

   Ces vibrations peuvent ne pas entraîner d'inconvénients à des vites- ses inférieures aux vitesses critiques, mais des difficultés se produisent avec certains types existants de retordeuses pour lesquelles la gamme de vi- tesses critiques se situe très haut et au voisinage de la vitesse normale de travail; dans des cas de ce genre,les vitesses en-dessous de la gamme criti- que sont trop faibles pour obtenir le niveau élevé de production désirée et il n'est pas pratique,d'autre part   d'atteindre   une vitesse supérieure de   7.000   à 12.000 tours par minute à la vitesse critique variant d'après la charge supportée. 



   L'invention a pour but de fournir une forme perfectionnée de mon- tage pour des broches, permettant d'éviter   l'inconvénient   indiqué ci-dessus, et dans laquelle la vitesse critique de la broche est de loin   inférieur     à @la   vitesse de fonctionnement désirée et ne dépasse pas'de préférence un quart de cette vitesse, de sorte que les broches puissent tournera une vitesse dé- passant d'une large marge de sécurité la vitesse critique à laquelle des vi- brations indésirables se produiraient si elles étaient maintenues à cette vitesse. 



   Dans un montage de broche suivant l'invention, le corps de la broche comprend un prolongement tubulaire comportant une buselure élastique 

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 qui supporte un tube avec \des paliers pour une broche montée coaxialement à l'intérieur de ce tube, cette buselure étant placée en un point coincidant approximativement avec le centre dynamique d'un enroulement de fil enroulé sur la broche ou porté par elle, le tout étant agencé pour que la broche et sa charge puissent tourner autour du centre de la buselure élastique. Le .corps de la broche est de préférence monté sur son support de façon à pou- voir céder élastiquement à des charges oscillatoires provenant par exemple d'une charge mal équilibrée sur la broche. 



   Les paliers de la broche à l'intérieur de ce tube peuvent com- prendre une crapaudine à sa base, entourée par un réservoir à huile à l'in- térieur du manchon, et un palier axial placé au voisinage de la buselure élastique précitée. 



   Un siège pour un enroulement ou une bobine de fil est fourni par un manchon s'adaptant sur le fuseau de la broche et comportant un pro- longement inférieur qui entoure le corps de la broche, la noix d'entraîne- ment étant montée à l'extrémité inférieure de ce prolongement. 



   La manière d'exécuter l'invention est décrite ci-après plus en détail, avec référence-au dessin annexé qui montre une coupe longitudinale d'une broche de filature montée suivant l'invention (Fig.l), une vue de dé- tail (Fig. 2) du montage de la fige 1 représenté à plus grande échelle, et une coupe longitudinale d'une broche de retordage montée conformément à l'in- vention (Fig. 3). 



   Sur le dessin, le corps 1 de la broche présente un collet 2 et un fût longitudinal 3 fileté à son extrémité. Le fût 3 passe par un trou de la barre des broches 4 de façon que le collet 2 repose sur la surface supérieu- re plane de celle-ci, un joint flexible 5 étant placé entre les surfaces ad- jacentes du collet 2 et de la barre 4. Un ressort à boudin 6 enfilé sur le fût 3 est comprimé par des écrous de blocage 7 et 8, vissés à l'extrémité du fût,la partie supérieure du ressort 6 pressant contre la surface inférieure de la barre 4 par l'intermédiaire d'un second joint élastique 9 (voir fig.3). 



  En variante, un manchon à bride 10 peut être introduit entre le fût 3 et l'ouverture de la barre des broches, le ressort 6 étant disposé de manière à prendre appui contre l'extrémité dépassante du manchon 10 et contre une ron- delle 11 enfilée sur ce dernier, comme le montre la fig. 1. Le corps de la broche peut ainsi céder latéralement sous l'influence d'une charge oscilla- toire mal équilibrée placée sur la broche. 



   La partie restante du corps 1 est constituée par un prolonge- ment tubulaire 12 dirigé vers le haut, dans la partie supérieure duquel est introduite une buselure élastique ayant la forme d'un court manchon 13. Ce manchon 13 reçoit une pièce intérieure 14 logée à l'intérieur de la partie tubulaire 12 du corps et s'étendant vers le bas à l'intérieur de ce dernier. 



  Cette pièce 14 contient à sa vase une crapaudine 15 dans laquelle est mon- tée la base de la broche   16,  un passage 17 étant foré dans la partie laté- rale de la crapaudine pour permettre l'accès de l'huile lubrifiante conte- nue dans la cavité 18 à l'intérieur du corps de la broche, cavité consti- tuant un réservoir à   huile. A   l'extrémité supérieure de la pièce tubulaire   14,   la broche 16 est supportée par un roulement à rouleaux   19,   ou autre pa- lier anti-friction approprié, ce roulement 19 étant placé à proximité de la buselure élastique 13 portant la pièce tubulaire 14. 



   La canette 20 (fig. 1) ou la bobine 21 (figo 3) est portée sur la broche 16 par un manchon évasé 22 qui s'adapte à la partie supérieure sur un manchon annulaire tronconique 23 monté à la partie supérieure de la bro- che et s'étend vers le bas de manière à entourer le corps 1 de la broche. 



  Ce manchon évasé 22 peut former à sa partie inférieure une monture pour la noix d'entraînement   24,   comme sur la fig. 1. La partie inférieure du manchon 22 peut également fair partie, en elle-même, de la noix d'entraînement com- me le montre la fig. 3, une bride 25 étant placée sur le manchon pour sou- 

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 tenir le pied de la bobine   21.,   Cette bride est munie de tenons 26 correspon- dant à des cavités 27 dans le pied de la bobine, ce qui assure une transmis- sion positive entre la noix et la bobine 21. 



   Le caractère élastique de la buselure 13 portant la pièce tubu- laire   14,   placée au centre dynamique - ou très près du centre dynamique - de la canette ou bobine et de l'enroulement de fil qu'elle supporte, absorbe efficacement les vibrations de la bobine et de la broche et compense l'effet asymétrique de couples mal équilibrés. La flexibilité de la buselure 13 per- met à la pièce 14 d'osciller sans transmettre des efforts nuisibles à la broche 16 ou au palier 19, assurant ainsi un fonctionnement régulier et des vitesses considérablement plus élevées avec une faible consommation d'énergie. 



   Le mode d'exécution décrit fournit une large réserve d'huile as- surant un graissage adéquat des paliers dans toutes les conditions de fonc- tionnement, et permet l'utilisation de pièces beaucoup plus petites que celles qu'on a utilisées jusqu'à présent pour les broches de-métiers à filer, de moulineuses et de retordeuses. 



    REVENDICATIONS. o    
1. Montage pour broches de métiers à filer et machines textiles analogues, caractérisé en ce que le corps de la broche comprend un prolonge- ment tubulaire comportant une buselure élastique qui supporte un tube avec des paliers pour une broche montée coaxialement à l'intérieur de ce tube, cette buselure étant placée en un point coïncidant approximativement avec le centre dynamique d'un enroulement de fil enroulé sur la broche ou porté par celle-ci, le tout étant agencé pour que la broche et sa charge puissent tour- ner autour du centre de la buselure élastique.

Claims (1)

  1. 2. Montage pour broche suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de la broche est monté sur son support avec possibilité de céder élastiquement à une charge oscillatoire appliquée à la broche.
    3. Montage pour broche suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les paliers de la broche placés dans ledit tube comprennent un pa- lier axial placé au voisinage de la buselure élastique, et une crapaudine à la base, cette dernière étant entourée d'un réservoir à huile à l'intérieur du corps de la broche.
    4. Montage pour broche suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon s'adaptant sur le fuseau, un prolongement inférieur de ce manchon entourant le corps de la broche,et une noix d'en- traînement montée à l'extrémité inférieure de ce manchon, en substance com- me représenté sur la fig. 1 des dessins annexés.
    5. Montage pour broche suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon s'adaptant sur le fuseau, un prolongement in- férieur de ce manchon entourant le corps de la broche, et l'extrémité infé- rieure de ce prolongement faisant partie de la noix d'entraînement, une bri- de étant placée sur ce prolongement de manière à fournir un support à la bo- bine, en substance comme représenté sur la fige 3 des dessins annexés.
    6. Montage de broche suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la bride supportant la bobine est munie de tensons saillants, dans le but mentionné.
    7. Montage perfectionné pour broche, construit et agencé en sub- stance comme décrit ci-dessus avec référence aux fige 1 et 2,ou à la fige 3 des dessins annexés.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1084178B (de) * 1955-06-28 1960-06-23 Barmag Barmer Maschf Spindel fuer Spinn- und Zwirnmaschinen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1084178B (de) * 1955-06-28 1960-06-23 Barmag Barmer Maschf Spindel fuer Spinn- und Zwirnmaschinen

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