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PERFECTIONNEMENTS AUX MECANISMES. MAINTENANT LES FEUILLES EN POSITION D'IMPRESSION, ET AUX MACHINES A IMPRIMER, POURVUES DE CES MECANISMES.
La présente invention se rapporte a un mécanisme maintenant une feuille en contact avec une surface de support; elle a principalement pour but d'offrir une forme perfectionnée de mécanisme destiné à cet usageo
L'invention, selon l'un de ses aspects, offre un mécanisme des- tiné à maintenir une feuille en contact avec une surface de support compre- nantg un élément de support dont la surface est percée d'une pluralité d9ori= fices de prise d9air, un orifice de sortie d'air, et un aspirateur rotatif fonctionnant dans cet orifice de sortie de manière à extraire l'air de la chambre afin de réduire la pression dans celle-ci et produire ainsi une as- piration qui, par l'intermédiaire des orifices de prises d'air,
retient la feuille contre l'élément de supporto
Le mécanisme de l'invention est susceptible de nombreuses appli- cations nécessitant le maintien d'une feuille de papier, carte ou autre ma- tière appropriée sur un élément de support, mais il est plus particulière- ment destiné aux machines à imprimer, notamment aux machines d'imprimerie à pochoir ou stencil, dans lesquelles il maintient les feuilles à imprimer sur la table d'impression pendant l'opération d'impressiono
L'application de l'invention à une machine à imprimer au pochoir sera maintenant décrite en détail, à titre d'exemple, en référence aux des- sins annexés,
sur lesquels-. la figure 1 est une vue générale d'un côté de cette machine à imprimer au pochoir; @ la figure 2 est une vue partielle en plan montrant plus parti- culièrement la table d'impression de la machine de la figure 1; - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est-une coupe, à plus grande échelle, suivant la li-
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gne IV-IV de la figure 3, et la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 30
Si l'on considère d'abord la figure 1, la machine se compose d'un bâti 1 den'importe quelle construction appropriée supportant une table d'impression 2, une table d'alimentation 3 et une table de sortie 4.
Cette table de sortie 4 forme en fait un prolongement de la surface de la table d'impression, ainsi que d'ailleurs la partie avant et un côté de la table d'alimentation 30 Toutefoisla partie principale 5 de la table d'alimenta- tion est montée de manière à être réglable en hauteur, une partie du méca- nisme de relevage et d'abaissement étant indiqué en 60 En fonctionnement., une pile de feuilles à imprimer est placée sur la partie 5 de la table d'a- limentation qui, au fur et à mesure de l'avance du travail, se relève pro- gressivement pour que la feuille de dessus soit toujours au niveau ou un peu au-dessus du niveau de la table d'impression.
La machine est pourvue d'un mécanisme d'alimentation et de dé- charge, qui peut être du genre décrit dans la demande antérieure N de Série 3880234, déposée le 7 septembre 1950, et destiné à amener une feuille de la table d'alimentation 3 à la position d'impression sur la table 2,puis à décharger cette feuille après impression, sur la table de sortie 4;
La chaîne représentée en 7 et entraînée par un élément indiqué en 8, fait par- tie de ce mécanisme d'alimentation et de décharge, les autres pièces consti- tuant ce dernier ne sont pas représentées et ne seront pas décrites,car ce mécanisme ne forme pas partie de l'inventiono
La machine est pourvue d'une trame de pochoir appropriée fixée dans un chassis (non représenté) monté sur un support indiqué dans son en- semble en 9.
Sur les rails ou guides appropriés faisant partie du porte- chassis de trame 9 est monté à glissière un chariot d'encrage 10 actionné au moyen d'une paire de chaînes 11 situées de chaque côté du porte-châssiso
Le porte-châssis se relève et s'abaisse, pour permettre le re- trait des feuilles imprimées et l'introduction sur la table d'impression des feuilles à imprimer, au moyen d'une paire de barres de relevage 35 montées à glissière dans des guides 36 et 37, situés de chaque côté de la machinée Ces barres 35 se relèvent et s'abaissent au moyen d'un mécanisme comprenant une paire de cames 30 montées sur les extrémités opposées d'un arbre à ca- mes principal 20 tourillonné dans des portées appropriées montées sur le bâti 1. Les cames 30 portent contre des galets 31 montés sur les bras de commande 32.
Chaque bras 32 est articulé à une extrémité sur un support 33 fixé sur le bâti de la machine,et son autre extrémité est connectée par une biellette 34 à la barre de relevage correspondante 35. Chacune des bar- res 35 est pourvue à son extrémité supérieure d'un galet 38 portant contre une plaque 39 fixée en-dessous du porte-chassis 9.
Le fonctionnement du mécanisme de relevage et d'abaissement du châssis,ainsi que la construction et le fonctionnement du mécanisme ac- tionnant le chariot d'encrage 10 sont décrits en détail dans une autre de- mande déposée ce jour au nom du même demandeur
Suit la description du mécanisme de maintien de la feuille,, fai- sant l'objet de la présente invention.
Ainsi que le montre plus clairement les figures 2 et 3, la ta- ble d'impression 2 est percée d'un certain nombre d'orifices de prise d'air 101 répartis sur la surface d'impression et sur les surfaces 102 et 103 de l'extrémité de décharge de cette table. Toutefois ces orifices n'existent pas dans larégion centrale 104 située entre les surfaces 102 et 103 puisque le mécanisme de décharge (non représenté) s'étend dans cet endroit de la ta- ble d'impressiono
Les extrémités supérieures des orifices 101 ont un faible dia- mètre:, mais leurs parties inférieures peuvent être agrandies afin de réduire la résistance offerte au passage de l'air.
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Si l'on considère la figure 3, la table d'impression 2 est pour- vue en-dessous d'une chambre à air 105. La majorité des orifices 101 communi- que directement avec le corps principal de cette chambre,mais cette dernière est pourvue de prolongements 106 qui assurent la communication avec les ori- fices des surfaces 102 et 1030
Le fond de la chambre 105 présente une partie cylindrique 107 formant l'orifice de sortie d'air à l'intérieur duquel est monté l'aspiratem à ailettes 1080
Cet aspirateur 108 comprend une paire d'ailettes 109 dont chacun des pieds est pourvu d'un axe 110 tourillonné dans un trou transversal per- cé dans un moyeu 111.
Cette disposition permet de faire varier le pas des ailettes, et en fait, le mouvement disponible rend possible l'inversion de ce pas.
Le moyeu 111 est monté sur un arbre 112 (figo 4) monté sur des roulements à billes 113 et 114 respectivement situés près des extrémités su- périeure et inférieure de l'arbre Le roulement 113 est supporté par une bar- re transversale 115 montée à l'intérieur de la chambre 105 en travers de l'ex- trémité intérieure de l'orifice de sortie d'air, tandis que le roulement in- férieur 114 est supporté par un élément 116 en U dont les extrémités sont boulonnées à la partie cylindrique 107 de cette chambre.
A l'extrémité inférieure de l'arbre 112 est montée une poulie 117 sur laquelle passe une courroie 118. Cette courroie sert-de transmission entre l'aspirateur et un moteur 119 destiné à l'entraîner. Cet aspirateur tourne continuellement pendant le fonctionnement de la machine.
Sur l'arbre 112 est monté à coulisse un manchon 120 pourvu près de son extrémité supérieure d'une gorge périphérique 1210 Dans cette derniè- re s'engagent les goujons 123 montés à chaque extrémité de bras courts'122 fixés aux aces 110 des ailettes 109. Ces goujons 123 sont situés de chaque côté de l'arbre 112 et en opposition par rapport aux axes 110. Par conséquente le mouvement axial du manchon 120 le long de l'arbre fait varier le pas des deux ailettes simultanément et dans le même sens; c'est-à-dire qu'un dépla- cement du manchon augmente ou diminue simultanément le pas des ailettes.
A l'extrémité inférieure du manchon 120 est monté., au moyen d'un roulement à billes 124, un collier 125 pourvu d'une paire de pivots en saillie, diamétralement opposés, 126. Ces pivots s'engagent dans des fentes 127 d'une paire de bras de commande 128, lesquels sont montés sur un arbre oscillant de commande 129 disposé longitudinalement à l'intérieur du bâti de la machine. La rotation de cet arbre 129, agissant par l'intermédiaire des bras 128,relève ou abaisse le manchon 120 et modifie ainsi le pas des ailet- tes de 1-'aspirateur.
Le mouvement de descente du manchon 120 sur l'arbre 112 est limi- té au moyen d'un collier 130 monté sur une partie filetée 131 de l'arbre et verrouillé en position par un contre-écrou 1320
L'aspirateur est construit de manière que le mouvement ascendant du manchon 120 augmente le pas des ailettes et par suite l'aspiration pro- duite par l'aspirateur lorsqu'il entraîne l'air hors de la chambre 105.Le mouvement descendant du manchon réduit le pas des ailettes ainsi que l'aspi- ration, et lorsque le manchon est à son point le plus bas, ou au voisinage de ce point, les ailettes de 1?aspirateur se trouvent à leur position neu- tre à laquelle elles ne produisent aucune aspiration.
On peut modifier la limite de course descendante du manchon en réglant le collier 130. En dévissant le collier 130 pour l'abaisser, on peut permettre au manchon 120 un mouvement suffisant pour inverser effectivement le pas de l'aspirateur et le transformer en ventilateur produisant un cou- rant d'air ascendant dans la chambre 105. Cette disposition permet une sup- pression rapide de l'aspiration agissant au moyen des orifices 101 de la ta- ble d'impression et;si nécessaire, on peut conserver aux ailettes cette in- version de pas pendant une durée suffisante non seulement pour neutraliser le vide dans la chambre 105, mais également pour produire une circulation
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ascendante d'air à travers les trous 101 pour faciliter le retrait de la feuille de la table d'impression.
L'arbre oscillant 129, tourillonné dans des supports appropriés, tels que le support 133, montés sur le bâti de la machine, porte un élément de commande 134 (figure 4) pourvu d'une paire de galets 135 et 136 descen- dant de sa partie inférieure. Ces galets s'engagent sur les côtés opposés d'un plateau-came 137 fixé sur l'arbre à cames principal 20 de la machine.
Le plateau 137 est pourvu de deux éléments de came en forme de coin 138 et 139, situés de chaque coté. L'élément 138 se trouve du côté per- mettant son engagement avec le galet 136 pour faire tourner l'arbre 129 dans le sens augmentant le pas des ailettes alors que l'élément 139 est monté du côté permettant son engagement avec le galet 135 pour faire tourner l'arbre 129 dans le sens réduisant ou inversant le pas des ailettes.
Les éléments de came 138 et 139 occupent sur le plateau 137 la position voulue pour régler les ailettes à leur pas maximum lorsqu'une feuil- le est amenée en place sur la table d'impression 2, et les amenèr à leur pas zéro ou inverse après l'opération d'impression et avant le démarrage du fonc- tionnement du mécanisme de décharge qui retire la feuille imprimée de la ta- ble 2 pour l'amener sur la table de sortie 4.
On peut modifier le degré de variation du pas des ailettes ainsi obtenu, en rendant interchangeables les éléments de cames138 et 139 afin de pouvoir retirer ceux-ci et les remplacer par d'autres éléments plus ou moins épais suivant les besoins.
Grâce à la construction représentée, les ailettes restent automa- tiquement à leur position de réglage, le plateau- came 137 n'ayant qu'à les faire passer d'une position à l'autre. Toutefois, si on le désire, on peut pourvoir la machine d'une autre forme de plateau-came dont la largeur de tou- te la partie périphérique correspondrait à la distance entre les galets 135 et 136 afin d'assurer une commande continue et positive du réglage des ailet- tes à tout moment.
Bien que le mécanisme de maintien de feuille de l'invention ait été décrit plus particulièrement en référence à une machine d'imprimerie à pochoir, ce mécanisme peut s'appliquer à d'autres formes de machines à impri- mer, ainsi qu'aux machines destinées à d'autres usages exigeant le maintien de feuille en position pendant leur fonctionnement.