BE508304A - - Google Patents

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BE508304A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/10Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  APPAREIL, A -DESSINS, ,P0BR,MACHINES, A-TRICOTER CIRCULAIRES, ,A-DEUX:   CYLINDRES.   



   La présente invention concerne un appareil à dessins ou appa- reil de fagonnage pour machines à tricoter circulaires à deux cylindres par lequel le travail des aiguilles du cylindre supérieur ou du cylindre infé- rieur est commandé par déplacement d'un poussoir d'aiguille placé à l'inté- rieur du cylindre à aiguilles, du fait que le mouvement de transmission des aiguilles est opéré par   l'arrivée d'un   talon de poussoir à dessin ou de fa- çonnage au-dessus d'un talon de poussoir d'aiguille à l'intérieur d'un ver- rou fixe et par la descente le long de la voie de guidage de celui-ci. Des cylindres à dessins de ce genre sont connus pour les dispositifs Jacquard avec lesquelles on peut obtenir le plus grand choix de dessins possible jusqu'à présent.

   La transmission du réglage correspondant au dessin à partir du tambour à goupilles jusqu'au cylindre à dessins était toutefois extrê- mement compliquée dans les réalisations antérieures et elle exigeait plu- sieurs cylindres intermédiaires auxquels le réglage du tambour à goupilles correspondant au dessin était transmis à un grand nombre de poussoirs par des mouvements compliqués de pivotement et de basculement. Ces dispositifs étaient par conséquent très coûteux et prenaient beaucoup de place; à cha- que nouveau point de transmission il y avait des sources dé dérangement. 



   La.présente invention a pour but de supprimer ces défauts. 



   Certes, on connaît aussi des dispositifs dans lesquels le dis- positif Jacquard agit directement sur le prolongement du cylindre à aiguil- les, mais dans ce cas le cylindre à aiguilles comme tel subit une modifi- cation complète, ce qui transforme l'ensemble de la structure de la machi- ne, ce qui n'est pas désirable et doit être évité selon l'invention; mais surtout, dans ce cas, le nombre des possibilités de façonnage des tricots est limitée considérablement, parce que, sinon, le cylindre reçoit des di- mensions dont on ne pourrait absolument plus gouverner dans la machine. 

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   Or, selon l'invention, le nombre des possibilités de façonnage doit abso- lument rester maintenu dans la plus grande sélection possible connue jusqu'à présent. 



   Pour cette raison, selon l'invention on part aussi du dispositif 
Jacquard mentionné au début du présent mémoire, dont l'avantage consiste , précisément dans le grand nombre de dessins possibles. 



   Le but de l'invention est donc de perfectionner et de simplifier ce dispositif sans devoir modifier en rien le cylindre à aiguilles même. 



   A l'aide de l'invention, on parvient maintenant dans une mesure surprenante à réduire le nombre des pièces nécessaires à la transmission et à exclure ainsi aussi des sources de dérangements, à réduire le prix de tout le dispositif et à le loger dans un espace minimum grâce à ce qué le régla- ge correspondant au dessin des talons des poussoirs de façonnage, c'est-à- dire le lisage des dessins, se fait directement par des poussoirs radiaux sélectionnés par le tambour à goupilles, grâce à des voies de guidage pré- vues sur ces poussoirs à la manière du guidage de verrou ou serrure, de sor- te que la présélection ainsi obtenue à l'intérieur du cylindre à dessins per- met de prévoir ce cylindre à dessins comme seul organe intermédiaire entre le verrou et les sélecteurs du tambour à goupilles.

   Le poussoir de façonna- ge porte, selon l'invention, des talons de préselection qui sont décalés en hauteur les uns par rapport aux autres de façon que chacun d'eux soit sépa- ré du talon voisin par une distance égale à la hauteur d'un poussoir radi- al ; les voies de guidage pour les talons de butée mobiles et les talons de blocage du poussoir de façonnage qui servent à la commande par le verrou présentent dans la région des poussoirs radiaux une forme convenable ou sont interrompues et se prolongent à une autre hauteur jusqu'au verrou, en aval duquel elles sont de nouveau ramenées dans l'ancienne voie.

   Les talons de blocage du poussoir de façonnage effectuent, selon l'invention,   immédia-   tement avant le guidage de verrou proprement dit, par leur guidage une ar- rivée des talons de butée mobiles sélectionnés préalablement du poussoir de façonnage sur le talon correspondant de poussoir d'aiguille, ce qui améliore la coopération des talons. Les poussoirs radiaux sont faits en deux pièces maintenues l'une contre l'autre desmodromiquement par une force extérieure, par exemple celle d'un ressort, afin d'éviter des détériorations lorsqu'on règle la machine. Le ressort de rappel est formé pour tous les poussoirs ra- diaux par une seule tôle faisant ressort et présentant une fente distincte pour chacun des poussoirs radiaux, d'où il résulte une simplification pour les nombreux poussoirs (au nombre de 24). 



   Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur les dessins ci-annexés, dont la figure 1 est une vue en plan, partiellement en coupe, des tam- bours à goupilles; la figure 2, une vue en plan de l'encliquetage.de commande; la figure 3, une coupe en élévation à travers le cylindre à des- sins; la figure 4, une vue en plan correspondante, en partie en coupe; la figure 5, une coupe suivant la ligne 1-1 de la figure 4; la figure 6, une coupe suivant la ligne II-II de la figure 4; la figure 7, une coupe suivant la ligne III-III de la figure 4; la figure 8, un développement dans les coupes III-III et II-II; la figure 9, un développement dans la coupe 1-1; les figures 10 et Il: représentent une variante par rapport aux figures 8, 7 ; les figures 12-14 sont différentes vues d'un détail;

   

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 la figure 15 est une variante par rapport à la figure 1. 



   Le cylindre à dessins ou cylindre de façonnage 1 servant à la transmission de la sélection de dessin au cylindre à aiguilles, 20, de la - machine à tricoter circulaire se trouve en contact par chacun de ses vingt- quatre poussoirs radiaux 2 avec une plaque de commande 3. Cette plaque de commande 3 est maintenue écartée du poussoir'radial 2 par traction par des ressorts 4 qui s'appuient contre une butée 5, et sa position dans cette di- rection est définie par la butée de surfaces 6, 6' dé fentes longitudinales 8, 8' de la plaque contre des tourillons ou pivots 9, 9' et d'une surface 7 d'une autre fente de la plaque contre un tenon de guidage 10.

   Le tenon de guidage 10 est fixé conjointement avec la butée 5 à un organe de manoeuvre ou d'enclenchement qui est mobile dans la direction de la flèche A trans- versalement par rapport à la direction de mobilité vers le cylindre à des- sins 1 et entraîne ainsi la plaque de commande 3. Les pivots 9, 9' sont au contraire immobiles. 



   Par conséquent, dans la position représentée, dans laquelle la came ou mentonnet 11 de la plaque de commande 3 se trouvé à'portée d'atta- que des goupilles ou chevilles 12 du tambour à goupilles, a, le pivot 9 for- me le palier de pivotement pour la plaque de commande 3, autour duquel une goupille 12 située dans le plan horizontal de la plaque 3 peut faire pivo- ter celle-ci, tandis que le pivot ou palier de rotation 9', par suite de l'existence d'un élargissement de la fente longitudinale 8' se trouve en dehors de tout effet de changement, comme c'est le cas pour le tenon de guidage 10 à l'intérieur de sa fente; celui-ci sert seulement au déplace- ment dans la direction de la flèche A.

   Si par lui la plaque de commande 3 est poussée complètement vers la   gauche, '9'   agit comme pivot et le pivot 9 est hors d'action; alors c'est le tambour à goupilles, b, qui est enclen- ché et qui transmet son dessin aux poussoirs radiaux 2 du'cylindre à des- sins, 1. 



   En outre, la plaque de commande   3   peut être poussée dans une po- sition médiane neutre, comme cela est-montré entre les tambours al et bi pour la plaque de commande 31; dans cette position, la plaque 3 ne se trouve à portée d'attaque ni du tambour a ni du tambour b, de sorte qu'alors la pla- que de commande 31 peut être mise à portée d'attaque du tambour al ou.du tambour b1. Le mouvement de 31 est alors transmis par la tige de transmis- sion de pression 13 et par la plaque de commande 3, servent alors unique- ment d'organe de transmission de pression, aux poussoirs radiaux 2 du cylin- dre à dessins, 1. 



   Par la figure 2 on peut voir comment tous les tambours à broches ou goupilles, a, b, al et bl, sont actionnés simultanément   d'une   manière uni- forme par une barre ou tige de poussée commune 14 portant un cliquet distinct pour chacun des tambourso 
Les tambours à goupilles peuvent être mis en action successive- ment dans un ordre de succession choisi à -volonté. 



   Chacun des vingt quatre poussoirs radiaux plats 2 contient une deuxième partie ou pièce 2', qui, au moyen   d'un   nez 22 est en contact avec un nez correspondant de la partie 2 sous la pression d'un ressort 23. La par- tie 2 est tirée vers l'extérieur par une tôle faisant ressort 24, cette tôle étant fendue au droit de chaque poussoir. De ce fait, les voies de guidage inclinés 21 prévues sur chaque partie de poussoir 2' sont tenues 'hors de 1a zone d'attaque des talons de présélection 25, qui sont prévus .sur chaque pous- soir à dessin ou de façonnage 26, lequel se trouve dans des fentes longitudi- nales du cylindre à dessins 1.

   Chaque poussoir de façonnage   26 possède   en outre un talon de butée ou de contact mobile 27 et un talon de blocage 28, qui se déplacent chacun sur une voie de guidage correspondante 29 et 30 à l'intérieur d'un anneau de guidage 31 du cylindre à dessins 1. Dans la région des poussoirs radiaux 2, la voie de guidage 30 est interrompue et   la   voie-de guidage 29 est inclinée vers le bas, comme on peut le voir à la figure 8, de sorte que les poussoirs de façonnage et dont le talon de présélection 25 est attiré vers le bas le long des surfaces obliques 21 d'un poussoir radial 2,2' 

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 poussé vers l'intérieur, sont capables de suivre ce mouvement descendant. 



  Les talons de blocage 28'en continuant de se déplacer arrivent au-dessous de la voie de guidage 41, les talons de butée mobiles 27 arrivent sur la voie de guidage 32, tandis que les poussoirs de façonnage 26 qui ne sont pas tirés vers le bas continuent à se déplacer à une hauteur inchangée. De cet- te manière, une présélection a lieu. A l'intérieur d'un verrou fixe 33, lés talons de blocage 28 viennent se placer sous le gradin de guidage 34, ce qui fait que les talons de butée mobiles 27 viennent se poser sur les talons 35 des poussoirs d'aiguille 36 (voir figure 9) qui tournent avec le cylindre à aiguilles 20 (voir figures 3 et 4).

   Les arêtes ou côtés supérieurs des ta- lons de butée mobiles 27 arrivent alors contre la voie de guidage 37 du ver- rou 33, ce qui produit le mouvement de transmission au poussoir d'aiguille 36 et permet la remise des aiguilles par le cylindre supérieur de la machi- ne à tricoter dans le cylindre inférieur. La course continuant, tous les talons de butée mobiles du poussoir de façonnage sont ensuite ramenés de nouveau dans leur position initiale en hauteur, dans laquelle les talons de butée mobiles 27 non sélectionnés préalablement se sont également dépla- cés à travers le verrou 33. 



   Comme l'indiquent les figures 4 et 8, il peut encore être prévu entre le poussoir radial 2,2' et le verrou 33 un dispositif de commande 38 pouvant être enclenché et déclenché, connu en soi, contre lequel des prolon- gements en hauteur 39 des poussoirs de façonnage viennent buter et sont poussés vers le bas par une interruption de la voie de guidage 30, dé sor- te que leurs talons de butée mobiles 27, également dans le verrou 33, arri- vent en contact actif avec les talons de commande 35 des poussoirs à aiguil- le 36. Ces prolongements 39 sont prévus par exemple sur les poussoirs de façonnage 26 de deux en deux si des opérations de façonnage correspondantes doivent être provoquées. 



   La figure   10   fait connaître comment les guides 21 des poussoirs radiaux 2 sont disposés les uns au-dessous des autres dans le sens vertical en un groupe supérieur 2la et en un groupe inférieur 21b de douze guides chacun et que les deux groupes sont situés dans deux plans verticaux décalés horizontalement l'un par rapport à l'autre de la distance horizontale d'en- viron six talons 25 de poussoirs de façonnage.

   On obtient ainsi, tant dans la disposition des talons 25 de poussoirs de façonnage représentée à la fi- gure 10 que dans la disposition en zigzag énantiomorphe de celle-ci, avec des moyens simples un espace de temps suffisant pour l'échange des guides 21a et 21b des poussoirs radiaux, du fait qu'aucun talon 25 de poussoir de façonnage ne peut se trouver à leur portée, de sorte que même dans la marche rapide ordinaire il ne peut pas se produire d'erreur de dessin ou façonnage. 



   La figure 11 représente une réalisation particulièrement simple et rationnelle de la disposition des poussoirs radiaux dans un cadre qui est réalisé comme unité autonome pouvant être adjointe à la machine. Ce cadre ou châssis se compose, comme on peut le voir en corrélation avec la figure 15, d'une plaque formant couvercle ou flasque 50 supérieure et d'une plaque semblable inférieure 50 qui, moyennant intercalation de guides 51 en ruban faisant ressort, maintiennent et guident les vingt-quatre poussoirs radiaux 2, en étant maintenues assemblées par des vis 53. Une tige ou boulon 52 pour- voit, en combinaison avec une grande forure 54 pratiquée dans chaque pous- soir radial 2, à la limitation de la course de celui-ci. 



   Dans le haut, chaque fois alternativement à droite et à gauche, un ressort à boudin 55 est fixé à deux tiges 56 en guise de ressort de re- tenue. La réalisation simple et non divisée des poussoirs radiaux 2 est pos- sible ici, parce que la plaque de commande 3' transmettant la sélection de dessin du tambour à goupilles a au cylindre à dessins 1 selon la figure 15 est réalisée de manière à faire elle-même ressort et qu'ainsi elle consti- tue le dispositif de sécurité contre la rupture. La plaque de commande 3' est, comme l'indiquent les figures 12-14, articulé à un organe de déplace- ment ou d'enclenchement 57 au moyen d'un pivot 9, et l'amplitude de son   pi-   
 EMI4.1 
 bU vêtement par rapport à cet organe est limitée AI' Eh bél1 r.\ fa( 'ft'gane

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824809A (en) * 1972-03-11 1974-07-23 Camber Int Ltd Patterning mechanism for multi-feed circular knitting machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824809A (en) * 1972-03-11 1974-07-23 Camber Int Ltd Patterning mechanism for multi-feed circular knitting machines

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