<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE A IMPRIMER.
La présente invention est relative à une machine à imprimer comprenant : a) un support fixe pour des documents individuels rigides qui, à l'aide d'un poussoir à mouvement alternatif, sont amenés, à partir d'un magasin, successivement sur ce support, pour l'impression d'un texte dénommé"texte complet", b) un support fixe pour une bande de contrôle qui reste dans la machine et qui avance d'une certaine quantité après chaque impression d'un texte dénommé "texte abrégé" correspondant au texte complet imprimé en même temps sur un document individuel, ce deuxième support fixe étant disposé par rapport à l'autre du côté opposé à celui où se trouve le magasin et de façon que le texte abrégé puisse être imprimé, soit au pied, soit en tête du texte complet, c)
une tête pouvant être rapprochée et éloi- gnée des deux supports fixes susdits et contenant un cliché amovible qui sert à l'impression simultanée d'un texte complet et du texte abrégé corres- pondant quand la dite tête est rapprochée des deux supports fixes, d) deux rubans encreurs interposés l'un entre le cliché et le document individuel, l'autre entre le cliché et la bande de contrôle, ces deux rubans encreurs étant mobiles dans la direction perpendiculaire à celle suivant laquelle les documents individuels sont poussés à l'endroit d'impression.
On a déjà proposé une machine de ce genre dans laquelle après chaque impression, le document individuel rigide qui vient d'être imprimé est poussé hors de la machine par le document individuel rigide qui sera imprimé au cours de l'impression suivante. La direction d'évacuation des do- cuments individuels rigides imprimés est donc parallèle à la direction d'a- menée des documents rigides du magasin au lieu d'impression. Lorsqu'un docu- ment rigide imprimé est évacué, il passe au-dessus de la bande de contrôle et du ruban encreur correspondant. La bande de contrôle est mobile au contact de son support d'impression dans une direction parallèle à la direction d'é- vacuation tandis que son ruban encreur suit une direction perpendiculaire.
Cette machine connue ne convient pas pour l'impression simulta- née sur plusieurs bandes continues, de textes abrégés tels que ceux imprimés
<Desc/Clms Page number 2>
sur la bande de contrôle, lorsque les dites bandes continues sont destinées à sortir de la machine et à être découpées à la sortie. En effet, l'emploi de dispositifs de traction de ces bandes ne peut être envisage parce que cha- que partie découpée devrait'comprendre un long bout de papier en plus de la partie portant le texte abrégé.
D'autre part, l'avancement des dites bandes continues par poussée ne serrait pas applicable parce qu'il nécessiterait une distance relativement-grande entre les rubans encreurs et que, dans ce cas, les documents individuels imprimes ne pourraient plus que très diffi- cilement être évacuas par ceux qui devraient encore être imprimes.
La présente invention a comme objet une machine qui ne présente pas cet inconvénient dans le cas où on imprime le texte abrégé sur au moins' une bande continue en plus de la bande de contrôle et des documents,indivi- duelsrigides.
La machine suivant l'invention est caractérisée en ce que le ruban encreur qui sert à l'impression de la bande de contrôle susdite passe sur des galets de renvoi de façon à présenter entre cette bande et le cliché amovible situé dans la tête d'impression, au moins deux brins suffisamment écartas pour laisser passer librement entre eux au moins une bande poussée vers l'extérieur de la machine dans la direction suivant laquelle les docu- ments individuels sont poussés du magasin vers l'endroit où ils sont impri- més, les dits brins étant cependant suffisamment rapprochés pour permettre l'impression simultanée du texte abrège sur les bandes qui sortent de la machine et sur la bande de contrôle qui reste dans la machine et en ce que, après leur impression, les documents individuels sont évacués hors de la machine à partir de l'endroit où ils sont imprimés,
dans une direction per- pendiculaire à celle suivant laquelle ils sont poussés en cet endroit, à l'aide d'un chariot à mouvement alternatif qui effectue sa course aller et sa course de retour entre le moment où a lieu l'impression et le moment où le poussoir commence son mouvement pour la mise en place du document rigide suivant au lieu d'impression.
L'emploi d'un ruban encreur qui passe sur des galets de renvoi est bien connu dans d'autres machines. Il en est de même de l'emploi de ban- des continues qui sont poussées entre différents rubans encreurs. L'inven- tion réside dans la combinaison de ces deux particularités avec l'évacuation des documents individuels imprimés dans la une direction perpendiculaire à la direction d'amenée des documents individuels à l'endroit d'impression.
La machine suivant l'invention présente, en outre, l'avantage de permettre facilement l'encochage des documents individuels à leur sortie de la machine sans que le dispositif d'encochage puisse aucunement gêner le découpage des bandes continues à leur sortie immédiate de la machine, c'est-à-dire très près de l'endroit où elles viennent d'être imprimées.
.
Dans une forme d'exécution avantageuse, le mouvement aller et retour du poussoir à mouvement alternatif et le mouvement aller et retour du chariot à mouvement alternatif sont commandés l'un après l'autre, respec- tivement par la rotation dans un sens puis dans l'autre d'une roue dentae mise en mouvement par le déplacement d'un levier de manoeuvre à mouvement alternatif, la dite roue dentée actionnant deux mécanismes d'entraînement en sens unique disposés de façon que l'arbre récepteur de l'un de ces meca- nismes soit entraîné pendant que la roue dentée susdite tourne dans un sens tandis que l'arbre récepteur de l'autre de ces mécanismes soit entraîné pen- dant que la roue dentée susdite tourne en sens opposé de celui considéré en premier lieu.
En outre, chacun des arbres récepteurs susdits commande un mé- canisme de transformation d'un mouvement de rotation en un mouvement de translation alternatif.
L'invention est également relative à une machine à imprimer com- prenant, d'une part, un support fixe sur lequel des documents individuels rigides sont amenés successivement à partir d'un magasin, à l'aide d'un pous- soir à mouvement alternatif, pour y être imprimés par un cliché amovible en- gagé dans une tête d'impression qui peut être rapprochée et éloignée de ce support: fixe.
<Desc/Clms Page number 3>
Elle a pour but de permettre d'imprimer à l'aide des clichés a- movibles des documents plus larges que les documents individuels susdits.
A cet effet., la machine suivant l'invention présente, à cote du support fixe susdit, un autre support qui est plus rapproche de la tête d'impression, d'une quantité égale à l'épaisseur d'un document individuel rigide. En outre, un dispositif de débrayage est prévu entre le mécanisme d'entraînement du poussoir et l'organe qui sert à manoeuvrer ce mécanisme et enfin le cliché amovible est plus large que le support pour les docu- ments individuels rigides.
Avec une telle machine, le document individuel rigide amené sur son support d'impression par le poussoir mais non éloigné de celui-ci, sert de support partiel d'impression au document plus large supporté en même temps par le support à côte de celui pour le document individuel.
De préférence, la machine comprend aussi un dispositif de bloca- ge du poussoir dans sa position débrayée.
Dans une forme d'exacution avantageuse applicable en combinai- son avec l'évacuation transversale*des documents rigides à l'aide du chariot dont il a été question ci-avant, des dispositifs de débrayage sont prévus entre, d'une part, les macanismes d'entraînement du poussoir et du chariot et, d'autre part, l'organe qui sert à les manoeuvrer. En outre, ces'deux dispositifs de débrayage sont commandés de façon à débrayer simultanément les mécanismes correspondants.
De plus, entre l'organe de manoeuvre des dis- positifs de débrayage et l'organe de manoeuvre des mécanismes d'entraînement en sens unique, il existe une liaison telle que l'organe de manoeuvre des dispositifs de dâbrayage ne puisse être amené dans la position provoquant les deux débrayages que lorsque le poussoir a déjà amené un document rigide dans la position d'impression mais avant que le chariot pour l'évacuation de ce document ait été déplacé. Enfin, un dispositif de blocage du poussoir et du chariot dans les positions qu'ils occupent à ce moment est prévu en liaison avec l'organe de manoeuvre des dispositifs de débrayage de façon à opérer simultanément le blocage et le débrayage du poussoir et du chariot.
L'invention est également relative à une machine à imprimer comprenant, dans un carter, un magasin contenant des documents individuels à imprimer, des moyens pour amener successivement les documents individuels dans une position où ils sont imprimés à l'aide d'un cliché amovible qui, à partir de l'extérieur du carter, peut être introduit dans une tête d'im- pression pouvant être rapprochée et éloignée d'un support pour le document individuel à imprimer, le dit carter étant scellé de façon à empêcher l'accès frauduleux aux positions d'impression des documents individuels et d'une bande de contrôle qui reste dans la machine et sur laquelle le cliché amo- vible introduit dans la tête d'impression imprime un texte en rapport avec le texte imprimé en même temps par ce cliché sur le document individuel ame- ne sur son support d'impression.
Quand on utilise une machine de ce genre, il arrive souvent qu'u- ne partie du texte à imprimer sur une série de documents individuels est la même pour tous les documents de cette série et que cette partie commune va- rie d'une série à une autre.
Il en est ainsi, par exemple, dans toutes les machines où on im-' prime sur les documents individuels, la date de l'impression. Tous les docu- ments imprimés le même jour doivent porter la même date mais celle-ci doit être modifiée d'un jour à l'autre.
Les clichés amovibles à introduire dans la tête d'impression ne peuvent donc pas porter le texte qui varie d'une série de documents à une autre série. Ce texte doit faire partie d'un deuxième clicha amovible que l'on doit introduire dans la machine chaque fois qu'on commence une nouvelle série. Mais dans le cas où le carter est scellé pour empêcher l'accès frau- duleux de la bande de contrôle, la mise en place du deuxième cliché amovi- ble pendant que le carter est ouvert doit être faite sous surveillance.
<Desc/Clms Page number 4>
La presente invention a pour but de remédier à cet inconvénient.
A cet eft'et, dans la machine suivant l'invention, le deuxième clicha amovible est monte sur un support mobile qui, de l'extérieur du car- ter, peut être déplacé depuis une position où il est accessible à travers une ouverture dans le carter jusque dans une position où il est applique, par la tête d'impression, sur le document individuel en même temps que le premier cliché amovible.
De préférence, le support susdit est calé sur un pivot accessi- ble de l'extérieur, mobile axialement et dont l'axe est parallèle à la di- rection dans laquelle le deuxième cliché doit être déplacé pour être dégage d'entre la tête d'impression et le support d'impression. En outre, le dit pivot est pourvu d'une butée qui limite sa course axiale dans le sens cor- respondant au dégagement du deuxième cliché amovible. Enfin, la forme du support portant le deuxième cliché amovible est telle que ce cliché puisse être amené en regard de l'ouverture susdite du carter, uniquement par pivo- tement à partir de la position correspondant au dégagement susdit.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaitront au cours de la description des dessins annexés au prasent mémoire, qui re- présentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exa- cution de la machine suivant l'invention.
La figure 1 est, après brisures partielles, une vue en perspec- tive, de face, d'une machine suivant l'invention dont le carter est ouvert, les deux cliches amovibles atant dans la position où on peut les substituer à d'autres.
La figure 2 est, après brisures partielles, une vue en perspec- tive en regardant de gauche à droite la machine représentée à la figure 1, les deux cliches amovibles etant dans la position d'impression mais non visi- bles.
La figure 3 est, après brisures partielles, une vue en perspec- tive en regardant simultanément de gauche à droite et de l'arrière vers l'a- vant de la machine représentée à la figure 1.
La figure 4 est, après brisures partielles, une vue en perspec- tive en regardant simultanément de droite à gauche et de l'arrière vers l'a- vant de la machine reprasentae à la figure 1.
La figure 5 est, après brisures partielles, une vue en perspec- tive de la machine suivant l'invention dont le carter est ferme et dont un des clichés amovibles est visible à travers une ouverture dans le carter.
La figure 6 est une vue en perspective, après brisures partiel- les, d'une partie du mecanisme d'entraînement des rubans.
La figure 7 est une coupe longitudinale dans une partie de ce macanisme suivant la ligne VII-VII de la figure 8.
La figure 8 est une coupe verticale transversale suivant la li- gne VIII-VIII de la figure 7.
La figure 9 est une coupe horizontale par un plan désigné par la ligne IX-IX à la figure 13 d'une partie du mécanisme servant à actionner le poussoir qui fait avancer des documents individuels rigides vers leur lieu d'impression et du macanisme qui sert à déplacer transversalement à la direc- tion de déplacement du poussoir, le chariot servant à l'évacuation des docu- ments individuels rigides qui ont été imprimés.
La figure 10 est une vue en perspective d'une partie du mécanisme représenté à la figure 9.
La figure 11 est une vue en plan schématique d'une partie du mé- canisme servant à actionner les rouleaux des rubans encreurs et du disposi- tif de débrayage et de blocage des mécanismes servant à actionner le pous- soir et le chariot dont il a été question à propos de la figure 9.
<Desc/Clms Page number 5>
La figure 12 est une coupe verticale suivant la ligne brisée XII-XII de la figure 11.
La figure 13 est une coupe verticale suivant la ligne XIII-XIII de la figure 11.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La machine à imprimer représentée comprend un magasin 2 dans le- quel sont empilés un certain nombre de documents individuels rigides. Ces documents sont pressés vers le bas par une plaquette 3 guidée dans ce mage- sin. Le document inférieur peut être poussa, dans le sens de la flèche X (figures 4,9 et 10) à l'aide d'un poussoir 4 vers un endroit où il doit être imprimé et qui est situe vers l'avant de la machine.
Un document rigide dans la position d'impression est représen- té en traits mixtes à la figure 10, où il est désigné par 5. Ce document rigide est porté par un support fixe 6. Il est destiné à recevoir un texte dénommé "texte complet", en même temps qu'un autre texte, dénomme "texte abrégé" et rappelant certains renseignements contenus dans le texte complet, est'imprima sur une bande de contrôle qui reste dans la machine. Cette ban- de de contrôle passe sur un support fixe qui est disposé par rapport au sup- port 6 susdit, du côté opposé à celui où se trouve le magasin 2.
Le texte complet et le texte abrégé font partie d'un cliché amo- vible 7 (figure 1) qu'on peut engager dans la machine par l'avant de celle- ci. A la figure l, ce cliché est représenté dans une position qu'il occupe avant d'être poussé à fond dans la machine. Il est plus large que les docu- ments individuels sur lesquels il doit imprimer le texte complet qu'il porte.
La raison de cette sur-largeur sera expliquée plus loin.
Le texte abragé est disposé, par rapport au texte complet, de façon que l'impression sur la bande de contrôle restant dans la machine soit effectuée, soit au pied, soit en tête du texte complet imprimé sur un docu- ment rigide.
Lorsque le cliché 7 est engagé complètement dans la machine, il se trouve en-dessous d'une tête. d'impression 8 portée par un levier 9 (fi- gures 1 à 4) pivotant en 10. La tête d'impression peut, par pivotement du levier, être rapprochée et éloignée de la position d'impression, des docu- ments à imprimer et des supports portant ces documents.
Le levier 9 est articulé en-11 à un tube 12 guidé dans un support 13 et soumis à l'action d'un ressort qu'il contient. Il porte un nez 15 (fi- gures 3 et 12) qui peut être entraîné par la rotation d'une came 16 dans le sens de la flèche Y. Cette came est calée sur un arbre 17 sur lequel est é- galement calé un plateau 18 (figures 11 et 13) portant un cliquet 19. Celui- ci est constamment sollicité par un ressort 20 vers un moyeu 21 qui est so- lidaire d'une roue dentée 22. Le moyeu 21 présente deux encoches 22' diamé- tralement opposées dans l'une ou l'autre desquelles le cliquet 19 peut péné- trer.
La roue dentée 22 engrène avec une autre roue dentée 23 (figures 2,3 et 11). Cette dernière est fixée sur un arbre 24 portant une manivelle 25 qui est articulée,à une biellette-26. Celle-ci est connectée à une pièce 27 (figure 3) calée sur un arbre 28 portant un levier de manoeuvre 29.
Lorsqu'on actionne ce levier dans le sens de la flèche Z (figu- res 2, 3 et 5) d'environ un quart de tour, larbre 24 tourne dans le même sens d'un quart de tour et, à cause du rapport des rayons des roues dentées 22 et 23, le moyeu 21 tourne d'un demi tour dans le sens de la flèche Y.
Le plateau 18 et la came 16 tournent dans le même sens et le nez 15 du le- vier 9 pivote autour du pivot 10, ce qui a comme conséquence que le ressort contenu dans le tube 12 est comprimé. Un peu avant que la came 16 ait effec- tué un demi-tour, elle quitte le nez 15 et le ressort contenu dans le tube 12 se détend brusquement. Un ressort 14 disposé à l'extérieur de ce tube sert d'amortisseur.
<Desc/Clms Page number 6>
La détente du ressort dans le tube 12 provoque le rapprochement de la tête d'impression 8. des supports au-dessus desquels se trouvent un document individuel rigide et la bande de contrôle qui reste dans la machi- ne.
Pendant la course de retour du levier de manoeuvre 29, le cli- quet 19 est repousse hors de l'encoche 22' dans laquelle il est engage et le moyeu 21 glisse à son contact pendant un demi-tour. A ce moment, le cli- quet 19 pénètre dans l'autre des deux encoches 22'. Le cliquet 19, le plateau 18 et la came 16 sont empêchés de tourner en sens inverse de la flèche Y, par suite de l'engagement d'un cliquet 30 dans une des deux encoches diamétrale- ment opposées 31 qui sont ménagées à la périphérie du plateau 18.
Le déplacement du bras de manoeuvre 29 dans le sens de la flèche Z a, en outre, comme effet d'actionner le poussoir 4 de façon à pousser un document individuel rigide du magasin jusqu'à l'endroit où il doit être im- prima et à ramener ce poussoir dans sa position de départ. A cet effet, la roue dentée 23 engrène avec une autre roue dentée 32 montae folle sur deux arbres 33 et 34 (figure 9). Cette roue dentée 32 a un diamètre égal au quart du diamètre de la roue dentae 23 de sorte qu'elle effectue un tour complet pendant le déplacement du levier de manoeuvre 29 dans le sens de la flèche Z jusqu'à fond de course. Cette roue dentée 32 est solidaire de deux disques 35 et 36. Le disque 36 coopère avec un cliquet 37 porta par un plateau 38.
Celui-ci est cala sur l'arbre 34. Le disque 36 présente une encoche paripha- rique 39 qui coopère avec le cliquet 37 tandis que le plateau 38 présente une encoche paripharique 40 qui coopère avec un cliquet 41 dont le pivot 42 est monta sur une partie fixe.
L'encoche périphérique 39 et le cliquet 37 sont disposés de fa- ,,on que lorsque le levier de manoeuvre 29 est abaisse dans le sens de la flèche Z, la roue dentée 32 entraîne le disque 36 et le plateau 38 dans le sens de la flèche P (figures 9 et 12).
L'arbre 34 porte une roue dentae conique 43 qui engrène avec une roue dentée conique 44 solidaire d'un plateau 45 qui effectue un tour complet pendant l'abaissement du levier de manoeuvre 29 jusqu'à fond de course dans le sens de la flèche Z.
A ce plateau, est connectée une biellette 46 reliée au poussoir 4. Pendant la première partie de la course du plateau, le poussoir 4 est dé- placé dans le sens de la flèche X et il est déplacé en sens inverse pendant la deuxième partie de la course du plateau. Le document individuel à impri- mer est donc amené du magasin jusqu'au lieu d'impression avant que la tête d'impression portée par le levier 9 soit abaissée en vue d'effectuer l'im- pression.
Le disque 35 situé du côtâ de la roue dentée 32 opposé à celui où se trouve le disque 36, prasente également une encoche périphérique. Cel- le-ci est désignée par 47 (figure 13). Elle coopère avec un cliquet 48 porta par un plateau 49. Celui-ci est cala sur l'arbre 33. Le cliquet 48 est orien- te en sens inverse du cliquet 37 de façon à entraîner le plateau 49 pendant que le plateau 38 est immobile et reste lui-même immobile pendant que le pla- teau 38 est entraîné.
Par suite de cette disposition, l'arbre 33, qui commande, de la façon qui va être décrite plus loin, le mécanisme de déplacement d'un chariot servant à l'évacuation d'un document individuel rigide imprime, dans une di- rection perpendiculaire à la direction de la flèche X, n'est mis en rotation que pendant la course de retour du levier de manoeuvre 29.
Le plateau 49 présente à sa péripherie une encoche 50 avec la- quelle coopère un cliquet 51 dont le pivot 52 est porté par une partie fixe de la machine. Ce cliquet empêche l'arbre 33 de tourner dans le sens de la flèche P.
Sur l'arbre 33, est calée une roue dentée conique 53 qui engrène avec une roue dentae conique 54. La jante de celle-ci est connectée à une
<Desc/Clms Page number 7>
biellette 55 aboutissant à une manivelle 56 calée sur le même arbre qu'un secteur dente 57 s'étendant sur un peu plus d'un quart de tour. Ce secteur engrène avec une roue dentée 58 calée sur le même arbre qu'une poulie 59.
La longueur de la manivelle 56 par rapport à la distance qui sé- pare le point d'attaque de la biellette 55, de l'axe de rotation de la roue dentée 54, est telle que la manivelle 56 et le secteur denté 57 effectuent un quart de tour. En outre, le rapport des rayons de ce secteur denté et de la roue dentée 58 est de 4/1 de sorte qu'à chaque tour de la roue dentée 54 correspond un tour complet de la poulie 59 dans un sens puis dans l'autre.
Sur cette poulie, passe un câble sans fin 60, passant, d'autre part, sur une poulie de renvoi 61. Deux autres poulies 62 et 63 sont disposées de fa- çon que les deux brins du câble compris entre elles et la poulie de renvoi 61 soient diriges perpendiculairement à la direction de la flèche ± et pas- sent en-dessous de l'endroit où les documents individuels sont imprimas successivement. A un des brins du câble 60, est fixé un chariot 64 (figu- res 9 et 10) pourvu de deux doigts 65 guidés dans deux rainures 66 ménagées dans le support pour les documents à imprimer.
Comme on peut s'en rendre compte facilement, la rotation de l'ar- bre 33 en sens inverse de la flèche P, après que l'arbre 34 a terminé sa ro- tation, a comme effet de faire tourner la roue dentée conique 54 dans le sens de la flèche R et de faire pivoter le secteur denté 57 dans le sens de la flèche S. La rotation de la poulie 59 qui s'en suit a comme effet de dàpla- cer, dans le sens de la flèche T, le brin du câble 60 auquel le chariot 64 est attaché. Ce déplacement a lieu pendant le premier demi-tour de la roue dentée 54. Le chariot est ramené dans sa position de départ pendant le deu- xième demi-tour de cette roue dentée.
Les documents individuels et la bande de contrôle qui restent dans la machine sont imprimes à l'aide de rubans encreurs. Ces rubans sont. déplaces transversalement à la direction X d'avancement des documents indi- viduels rigides, depuis le magasin jusqu'à l'endroit d'impression. A cet-ef- fet, l'arbre 24 porte excentriquement un bouton 67 (figures 4, 11 et 12) par rapport auquel pivote un cliquet 68. Ce cliquet coopère avec une roue à rochet 69 et est soumis à l'action d'un ressort de rappel 70.
Lorsque l'arbre 24 tourne dans le sens de la flèche Z à partir de la position repré- sentee à la figure 12, le cliquet 68 glisse sur les dents de la roue à ro- chet 69, qui est empêchée de tourner dans'le sens de la.flèche U par un cli- quet 71 dont le pivot 71' est porté par une partie f ixe. Après que le bouton 67 a effectué environ un demi-tour, le cliquet 68 entraîne la roue à rochet 69 en sens inverse de la flèche U. Il en est de même de l'arbre 72 sur le- quel cette roue est calee. L'arbre 72 porte, à chacune de ses extrémités, une roue dentée conique 73 qui coopère avec une autre roue dentée conique 74.
Ces deux dernières roues sont calées sur des arbres 75 (figures 11, 6, 7 et 8). Sur chacun de ceux-ci, sont calées trois roues dentées 76, 77 et 78. L'ar- bre 75 sert de pivot à un flasque 79 qui porte un arbre 80. Sur cet arbre, sont montées trois roues dentées 81, 82 et 83 qui engrènent respectivement avec les roues dentées 76,77 et 78. Ces roues 81 à 83 peuvent être amenées en prise avec trois autres roues dentées 84, 85 et 86 qui sont montées folles sur un arbre 87. La roue 84 est solidaire d'un manchon 88 sur lequel est ca- la un tambour 89. Les roues dentées 85 et 86 sont solidaires de tambours 90 et 91. Les trois tambours 89, 90 et 91 peuvent donc tourner indépendamment l'un de l'autre.
Lorsque les roues dentées 81 à 83 sont simultanément en con- tact avec les roues 76 à 78 et 84 à 86, les trois tambours tournent à la mê- me vitesse et entraînent trois rubans 92, 93 et 94.
Les flasques 79 pivotant par rapport aux deux arbres 75 sont re- liés entre eux par une tige 95 de façon que lorsqu'on amène les-roues dentées 81 à 83 en contact avec les roues 84 à 86 situées 'd'un côté de la machine, les roues dentées portant les mêmes numéros de l'autre côté de la machine ne soient pas en contact avec les roues dentées 84 à 86 situées de ce dernier côté.
<Desc/Clms Page number 8>
Les tambours 89, 90 et 91 sont donc, d'un côté, des tambours d'enroulement du ruban et,. de 1 autre côté, des tambours dérouleurs. Ils sont freinas dans leur mouvement de déroulement par des courroies élastiques
96, 97 et 98 passant, d'une part, sur des poulies 99,100 et 101 portées par l'arbre 75 et, d'autre part, sur des poulies 102, 103 et 104 solidaires des tambours 89, 90 et 91. Par le fait que les deux arbres 75 tournent en sens inverse l'un de l'autre, les tambours dérouleurs sont freines par suite du glissement des courroies correspondantes 96 à 98 sur les poulies 102 à 104 correspondantes.
Les rubans 92 et 93 servent à imprimer sur les documents indivi- duels, respectivement des inscriptions de contrôle du passage des documents individuels dans la machine (par exemple un filigrane et un numéro) et le texte complet porté par le cliché amovible 7 dont il a été question ci-avant.
Le ruban 94 sert à imprimer le texte abrège sur la bande de contrôle qui res- te dans la machine.
La machine représentée permet, en outre, d'imprimer le texte abraga sur deux bandes qui sont poussées vers l'extarieur de la machine dans la direction X suivant laquelle les documents individuels sont poussés du magasin vers l'endroit où ils sont imprimas. Ces bandes sont désignées par
105 et 106 à la figure 1. Elles passent entre des brins superposés du ruban
94. Ces brins superposas sont obtenus en faisant passer ce ruban sur des ga- lets de renvoi 107, 108 et 109. Les brins sont suffisamment écartes pour laisser passer entre eux les bandes 105 et 106 qui sont poussées vers l'ex- térieur de la machine. Ils sont cependant suffisamment rapproches l'un de l'autre pour permettre l'impression du texte abrège simultanément sur les bandes 105 et 106 sortant de la machine et sur la bande de contrôle qui reste dans la machine.
A la figure 10, on a représenté en traits mixtes un document individuel dans la position qu'il occupe pour recevoir l'impression du tex- te complet. Ce document est désigné par 110.
A côté du support fixe 6 pour ce document, se trouve un autre support fixe 112 qui est plus rapprocha de la tête d'impression, d'une quan- --gale à l'épaisseur du document individuel rigide 110. Cette disposi- tion est adoptée pour permettre l'impression de documents plus larges que le document individuel 110, ces documents plus larges étant introduits dans la machine soit par l'avant, soit latéralement. C'est pour imprimer des do- cuments introduits de cette façon dans la machine qu'on utilise des clichés amovibles 7 plus larges que le support 6 pour les documents individuels ri- gides provenant du magasin.
Le document 110 amené dans la position d'impression sert alors de support partiel pour les documents à imprimer. Pour que ce document 110 ne soit pas évacué latéralement après chaque impression, et ne doive pas ê- tre remplacé par un nouveau document rigide provenant du magasin, il est pré- vu un dispositif de débrayage entre le mécanisme d'entraînement du poussoir et le levier de manoeuvre 29 ainsi qu'entre le mécanisme d'entraînement du chariot 64 et ce même levier de manoeuvre 29. Ces deux dispositifs de dabray- age sont commandés de façon à débrayer simultanément les mécanismes corres- pondants.
Dans la forme d'exécution représentée, il est prévu,à la pari- pharie de chacun des deux plateaux 38 et 49, une encoche désignée respecti- vement par 113 (figure 12) et 114 (figure 13).
Ces deux encoches sont disposées de façon que lorsque le levier de manoeuvre 29 a été abaissé à fond de course dans le sens de la flèche Z, elles se trouvent simultanément en regard d'une butae 115 faisant partie . d'un coulisseàu 116 mobile dans le -sens de la flèche U. En panatrant dans
EMI8.1
deux encoches 113 et 114, la butée 115 bloque le mécanisme d'actionnet d'un poù'S8oir % et le mécanisme d'actionnement du chariot 64. En même c;ete buàée rencontre les cliquest 37 et 48 et les fait pivoter de ".¯,< dégager-respectivement des encoches 39 et 47 ménagées à la pé-
<Desc/Clms Page number 9>
riphérie des disques 36 et 35.
A partir de ce moment, on peut donc action- ner le levier de manoeuvre dans les deux sens sans déplacer le document in- dividuel rigide 110 qui se trouve t dans la position d'impression.
La machine représentée comprend, en outre, une liaison entre l'organe de manoeuvre 116 des dispositifs de débrayage et l'organé de man- oeuvre 29 des mécanismes d'entraînement en sens unique constitués, d'une part, par le disque 35 et le cliquet 48 et, d'autre part, par le disque 36 et le cliquet 37. Cette liaison est telle que le coulisseau 116 ne puisse être amené dans la position provoquant le dégagement des cliquets 37 et 48 que lorsque le poussoir 4 a déjà amené un document rigide dans la posi- tion représentée en 110 à la figure 10.
A cet effet, dans la machine représentée, le coulisseau 116 porte, par l'intermédiaire d'un support 117 (figures 11 et 13) une broche 118. Lorsque la machine doit fonctionner pour l'impression successive des documents 110, la broche 118 se trouve à l'intérieur d'une couronne 119 présentant une fente 120.
Cette couronne constitue, comme visible à la fi- gure 13, une butee pour la broche 118 lorsqu'on essaye de déplacer le cou- lisseau 116 dans le sens de la flèche U, avant d'avoir amena un document individuel rigide dans la position d'impression. Lorsque le levier de man- oeuvre 29 a été abaisse à fond de course dans le sens de la flèche Z, la fente 120 se présente en regard de la broche 118 et cette dernière peut ê- tre déplacée dans le sens de la flèche U, ce qui provoque le débrayage et le blocage des mécanismes d'actionnement du poussoir et du chariot.
La machine représentée comprend, en plus du cliché amovible 7 dont il a été question à propos de la figure 1, un deuxième cliché amovi- ble 121 (figures 1, 3, 4 et 5) monté sur un support mobile 122. Celui-ci peut être déplacé de l'extérieur du carter 123 en agissant sur un bouton 124 monté à une des extrémités d'une tige 125 qu'on peut faire pivoter et déplacer axialement.
Lorsque cette tige occupe la position représentée à la figure 5, le deuxième cliché amovible 121 est amenée dans une position où il est ac- cessible à travers une ouverture-126 ménagée dans le couvercle du carter.
Lorsqu'on a substitué un cliché amovible 121 à un autre, à tra- vers l'ouverture 126, il faut d'abord, pour amener ce cliché amovible dans une position proche de.la position d'impression, faire pivoter la tige 125 dans le sens de la flèche V jusqu'à ce que le cliché rencontre une butée au niveau de la position qu'iloccupe pour l'impression. Ensuite, on déplace la tige 125 suivant son axe pour faire pénétrer le cliché amovible en-dessous de la tête d'impression 8 portée par la pièce 9. Ce mouvement de transla- . tion est limité par la rencontre du pied du support 122 avec le pivot 10 de la pièce 9. C'est le pied de ce même support qui, en rencontrant la paroi latérale du carter 123, limite la course axiale de la tige 125 lorsqu'on dé- gage le deuxième cliché amovible de la tête d'impression.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent 'ê- tre apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendica- tions suivantes.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.