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PROCEDE POUR EXTRACTION CONTINUE. PRATIQUEE SUR GRAINES OLEAGINEUSES
OU SEMBLABLES.
Dans l'extraction continue pratiquée sur produits tels que. les grai- nes oléagineuses, les résidus d'extraction qui se composent principalement de matière traitée et de dissolvants et qui accusent encore un reste de teneur en matières dont l'obtention fait l'objet de l'extraction,en huile par exem- ple, sont libérés du dissolvant., la benzine par exemple,par vaporisation, en les chauffant directement ou indirectement dans une installation de débenzi- nification. La teneur restante en matières à obtenir est perdue pour l'ex- traction bien que ces matières soient déjà dissoutes dans le dissolvant; cet- te teneur reste dans les résidus d'extraction.
Dans l'extraction pratiquée sur graines oléagineuses, il s'agit en général de teneurs restantes en huile qui représentent environ 5 à 10 Kilos par tomne de matière de départ ou 0,6 - 1,2 % du résidu d'extraction. L'extraction a un degré de déshuilation beau- coup plus poussé que celui ci-avant, par exemple à 0,2%, impliquerait l'em- -ploi d'extracteurs deux fois plus grandsµ pour des raisons économiques et, eu égard en particulier au coût élevé de 19installation, ce genre d'extrac= tion n'est donc pas possibleo
L'invention a pour but d'obtenir, de façon économique et avec appareillage relativement simple et peu encombrant, une grande partie au moins des quantités de matières à extraire qui., jusqu'ici, restent dans les résidus.
Appliquée au traitement de graines oléagineuses ou semblables, l'invention con- siste en ce que'la matière déshuilée venant de façon continue,par exemple d'un 'extracteur à godets, à courroie ou analogue, est d'abord soumise à un pressage mécanique, le dissolvant restant n'étant éliminé par distillation'hors de la matière traitée qu'après le pressage en questiono Le mélange trouble obtenu hors des résidus d'extraction est ramené au dispositif d'extraction et y est conduit à travers la matière à traitera dans le cas des extracteurs à godets par exemple,il est fourni à un récipient d'extraction approprié. Le produit à traiter fait, en cela, oeffice de filtre de sorte que les particules troubles du mélange obtenu par pressage sont en majeure partie séparées.
En même temps,
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l'extraction est améliorée aussi par le retour de ce mélange fluideo. Le pro- cédé nouveau est en particulier avantageux dans des combinaisons avec l'extrac- tion continue, à savoir dans ceux des extracteurs où le dissolvant ou le mélan- ge peut être conduit à travers les couches fermées calmes de produit à traiter en vue du filtrage des solutions par le produit à traiter lui-même .
Il existe outre l'élévateur à godets verticale des élévateurs à godets horizontaux et des extracteurs dits à courroie cribleuse où le produit à traiter repose sur une courroie sans fin, ainsi que d'autres installations de translation, comme¯ par exemple des cellulose tournant autour d'un axe, qui sont pourvues de fonds- cribles ou encore des extracteurs où le produit à traiter est mû au moyen de bras agitateurs ou, enfin, d'autres dispositifs appropriés encore,
Le plan annexé qui représente schématiquement et à titre d'exemple une installation pour application du nouveau procédé servira à mieux expliquer encore l'inventiono
1 est un extracteur à godets de type connu où les godets 2 tour- nent dans le sens des aiguilles d'une montrée Par le conduit d'amenée 3,
le produit à traiter arrive dans les godets où il est arrosé avec un mélange in- troduit par la conduite 6.
Ce mélange a été obtenu sur le côté gauche de l'extracteur à go- detso Sur ce côté, de la benzine ou un autre dissolvant d'huile approprié est fourni au godet le plus élevé des godets ascendants; cette benzine ou ce dissolvant s'écoule à travers tous les godets dont le lond est, par exemple, pourvu d'ouvertures ou qui sont munis de trop-pleins; la benzine ou le dissol- vant absorbe ainsi l'huile du produit dont les godets sont remplis. Du godet inférieur sort là solution d'huile qui'est tenue séparée du mélange obtenu sur le côté droit de l'extracteur, sur le parcours 5-21-6 au côté droit de l'ex- tracteur,, A cet endroit sort du godet le plus bas des godets ascendants un riche mélange qui est enlevé de l'extracteur en 7 pour être conduit au vapori- sateur de benzine 8.
L'huile libérée de benzine quitte ce dernier en 9 tandis que les vapeurs de benzine éliminées du mélange sont précipitées dans un con- densateur 10 d'où le condensé de benzine,après séparation dans le séparateur 11 de l'eau simultanément condensée, est ramené en 4 à l'extracteur par une conduite 12.
Le plan représente le circuit de.la matière,'le circuit de l'hui- le et le circuit du'dissolvant dans l'installation d'extraction : le circuit d'huile est à hachures simples, le circuit de matière à hachures croisées et' le circuit der'dissolvant sans hachures. =
La matière à traitér 13 déshuilée et traversant l'extracteur dans les godets 2 sort des godets en 14 et arrive dans un'réservoir 15'd'où elle est conduite, par un transporteur 16, par exemple une vis sans fin ou un transporteur Redler, en 17 dans une presse continue 18.
Le mélange trouble qui s'écoule en 19 en direction des flèches entre en 20 par une conduite 21 dans le courant de mélange allant d'un côté à l'autre de l'extracteur'et est ramené dans l'extracteur en 60 , Lorsqu'elles passent à travers la matière à traiter qui fait office de filtre, dans les godets ascendants, les particules troubles restent en grande partie au-dessus, sur la matière, à traiter, de sorte qu'on arrive simultanément à ce qu'il' n'y ait, du fait du mélange provenant du pressage, aucune diminution de qualité du mélange arrivant de l'extraction dans l'ins- tallation de vaporisation de la benzine.
La matière à traiter libérée par pressage mécanique dans la pres- se à vis sans fin 18 d'une grosse partie du mélange qu'elle contenait encore est libérée des restes de benzine, en 22, dans un appareil de débenzinification 23 de type connu, par chauffage indirect et traitement subséquent à la vapeur directe.
Les résidus de l'extraction quittent en 24 l'installation de dében- zinificationo Les vapeurs de benzine éliminées passent par une conduite 25 dans un condensateur 26, y sont précipitées, sont libérées de leur eau dans un séparateur 27 et amenées dans l'extracteur, en 4, sous forme de benzine liqui- de,, par une conduite 280
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Par le pressage mécanique du mélange hors des résidus de l'extrac- tion et grâce à sa réutilisation selon l'invention, une grande partie9 2/3 en- viron par exemple,
de la quantité de -dissolvant présente dans les résidus de l'extraction ainsi que la quantité équivalente de l'huile restant encore dans les résidus de l'extraction sont récupérées avant que les résidus ne soient libérés de la benzine restante dans une installation de vaporisation
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que la- quantité de dissolvant en circulation peut être réduite et dans le fait que, grâce à ce que l'installation de débenzinification n'a qu'un faible travail à fournir, on pert réaliser des économies sur le coût de cette dernière.
Grâce à ces avantages, on arrive, par le nouveau procédé,, à diminuer dans une mesure appréciable le prix de revient des huiles à obtenir.
Le nouveau procédé d'extraction permet en outre., si on s'en tient, aux degrés de déshuilation habituels,de doubler à peu près le rendement de ' l'extracteur car la longue phase finale de l'extraction n'est plus alors néces- saire puisque la matière ne doit plus être déshuilée qu'à 1 1/2 %, la.quantité correspondante d'huile pouvant être retirée des résidus d'extraction par pres- sage de par exemple 2/3 du dissolvant, ce qui fait que les résidus sont ra- menés à une teneur résiduaire normale en huile de 0,5 %.
Outre que le procédé peut être employé pour l'élimination de ma- tières troubles hors du mélange,il peut être utilisé, selon l'invention, dans de nombreux autres cas., en particulier dans les cas où li s'agit du traite- ment de matières de valeur hors de matières premières solides., par exemple pour l'épuration d'extraits solubles dans l'eau, dans la fabrication de substan- ces coriaires ou pour l'épuration de substances sucrées =que l'on obtient lors de la lixiviation de racines de réglisse, de canne à sucre ou de betteraves sucrières, dans un extracteur à godets ou dispositif analogue
REVENDICATIONS.
1. - Procédé pour extraction, en particulier continue pratiquée sur graines oléagineuses et semblables., par exemple en extracteurs à godets, caractérisé par le fait que les graines déshuilées sont d'abord soumises à un pressage mécanique en vue d'éliminer au moins une partie du mélange qu'elles contiennent encore et par le fait que le mélange trouble pressé mécaniquement est ramené dans le dispositif d'extraction et y est filtré par la matière à traiter elle-même,laquelle fait office de filtre se renouvelant constamment.