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DISPOSITIF INTERCHANGEABLE REALISANT L'AVANCEMENT-, PAS A PAS. DE DIFFERENTS
FLANS METALLIQUES DANS UNE PRESSE A ESTAMPER.
La présente invention est relative à un dispositif interchan- geable réalisant le déplacement, pas à pas,de flans métalliques ou analo- gues dans une machine destinée à les travaillerpar exemple dans une pres- se à estamper,présentant notamment une glissière le long de laquelle peut .être déplacé le dit flan et un arbre rotatif communiquant au chariot de la presse son mouvement de va-et-vient:, par l'intermédiaire d9un vilebrequin par exemple.
Dans les presses à estamper de ce genre,il est en général malaisé de régler ou de modifier la largeur de la surface travaillée par celles-ci à chaque course du chariot de la presse.
L9invention a pour but de décrire un dispositif dans lequel cette opération peut aisément être effectuéesans modification importante des organes de travail de ce dispositif et tout en maintenant les éléments essentiels de la presse.
A cet effet, sur l'arbre rotatif susdit est monté un excen- trique entraînant dans un mouvement de va-et-vient, via un jeu de bras de levier articulés, un train de cliquets glissant sur le flan à travailler pour déplacer celui-ci dans la même mesure que celle dans laquelle se dépla- ce le dit train de cliquets.
Selon une forme de réalisation avantageuse, le mouvement al- ternatif commandant le train de cliquets susdit., commande par l'intermé- diaire d'une roue à rochet la rotation d'une came contre la surface de ré- volution de laquelle est appliqués élastiquement, un organe recevant un mouvement de va-et-vient intermittant destiné à amener un à un les flans jusque à hauteur du premier cliquet.
Selon cette même forme de;réalisation, le train de cliquets susdit est interchangeable, chaque train de cliquets se caractérisant par des espacements différents entre les dents de ceux-ci.
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Une particularité de 19 invention réside dans le fait que en aval du chariot de la presse est prévu un éjecteur constitué essentielle- ment par un bras oscillant commandé dans son mouvement alternatif par une came dont la rotations, pas à pas,est provoquée par le mouvement de monte et baisse de la pressée Dautres détails et particularités du dispositif selon l'in- ventionsillustrant les économies qui peuvent être réalisées par 1-linter- changeabilité de divers organes,ressortiront de la description qui en se- ra donnée ci-après, à titre d'exemple d'ailleursnullement limitatif, en se référant aux dessins ci-annexés.
Dans ces figures, les mêmes notations de référence se rap- portent à des éléments identiques.
La figure 1 est une vue schématique de certains éléments
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d'une presse à estamper et d'un dispositif selon l9inventiono .-
La figure 2 est une vueégalement schématique? de quelques autres éléments du même dispositif. - ...
La figure 3 montre, partiellement en coupe et en élévation, un train de cliquets utilisé dans le dispositif.
La figure 4 montre un détail du dispositif.
La figure 5 montredans son ensemble, une partie des organes
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du dispositif selon l'inventiono
La figure 6 montre l'éjecteur'du dispositif.
Le dispositif représenté par ces figures et illustré en pre- mier lieu par les planches schématiques 1 et 2, comporte un bâti repré- senté dans ses grandes lignes par la référence 1. A la partie supérieure de l'ensemble des organes;, et supporté par les paliers 2, est disposé l'ar- bre d'entraînement 3. La référence 4 montre le volant de cet arbre sur le-
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quel passe la courroie d'entrainement, non représenté aux dessins, cour- roie qui regoit directement, ou indirectement son mouvement d'un moteur., également non représenté. Un vilebrequin 5, monté sur le même arbre 3, communique son mouvement de va-et-vient au chariot de la presse; ce der-
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nier n'apparalt que partiellement à la figure 6.
Le mode d?entraînement décrit ci-dessus ne limite évidem- ment pas l'invention et tout autre mode daactionnement peut trouver ici application., pour autant qu'on parte d'un mouvement de rotation ou, au besoin même, de va=-et=-vient.
L'extrémité de l'arbre 3, opposée à celle qui regoit le vo-
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lant9 est munie d'un dispositif de réglage de course 6, à partir duquel est commandé le déplacement latéral et le mouvement de va-et-vient des or- ganes réalisant 19avancement pas à pas du flan métallique à estamper ou à découper.
Ce dispositif de réglage de course 6 est réalisé à la maniè- re d'un disque à excentrique, dans une fente duquel peut être logé et immo- bilisé un bouton de manivelle 7 auquel est reliée la tige 8, réunie à
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charnière, en 9y à une extrémité du levier coudé articulé 10, l9extrémité du second bras de ce levier coudé étant réunie à charnière en 11 avec une bielle d'accouplement 12. La bielle d'accouplement 12 est montée soli- daire sur une patte de serrage 13,sur laquelle est également bloquée une
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tige l.l,.o Le mouvement de va-et-vient de la tige 14 est transmis à la ti- ge 15 du fait de la jonction des deux tiges 14 et 15 au moyen d'une se- conde patte de serrage 16.
Cette dernière patte 16 est fixe tandis que la
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première 13 est réglable, coàodo queelle peut être déplacée le long de la bielle d,\)accoup1ement 12 et de la tige 14o Sur la tige 15 est directe- ment monté le train de cliquets 17. Ce train de cliquets constitue un des éléments essentiels réalisant 19avancement pas à pas du flan métallique à estamper.
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Plusieurs trains de cliquets différant entre eux p&r 1"espâ- cement prévu entre les dents de ceux-cipeuvent être prévus pour permettre des avancements différents de la tôle à estamper..
La figure 3 montre, plus en détail, le routage des cliquets
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formant le train 17a Ces cliquets 1? sont môrités à rotation en 18 trap- pliqués par leur extrémité sur la surface lisse'de la gorge 19? taillée
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dans la plaque 20. Les ressorts 21-tendent à appliquer les dits cliquets" 17' dans cette gorge. L9ensemble des cliquets formant le train est monté sur le support 22.
De ce qui précède et de la lecture des planches schématiques
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1 et 2, il résulte que 1?importance du mouvement de va-ét-vïe-nt dû train de cliquets et donc du déplacement'du flan métallique'peut'être réglée par le déplacement de.la patte de.serrage 13 ou du=bouton de manivelles-
Commande par le'mouvement de va-et-vient de la tige 14,'est prévu un mécanisme qui provoque ,Le déplacement du flan métallique suivant immédiatement celui-qui est entraîné.. par le-train de cliquets'17.
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Cà mécanisme d9èntraînémènt comporte essentiellement un dispositif actionné par une roue à rochet 23 qui reçoit son mouvement in- termittent via un cliquet 24, appliqué par un ressort 25 dans les dents 26, à partir de la tige 14 sur laquelle est monté un doigt fixé 27 logé
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dans l'entaille de la fourche 280 Sur Paxe 29 de la roue à rôéhet, com- portant un frein à la manière d'un mécanisme de Racagnac, est montée la came 30. Cette came coopère avec un organe de butée 31, appliqué élasti- quement par le ressort 32 sur la surface de révolution de celle-ci.
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L'organe de butée 31, qui est exécuté sous la forme dsune'tige, est gui- dé par les paliers 33 montés sur les tenons 34, eux-mêmes immobilisés sur la plaque 20. Un levier 35 est monté à rotation par son-extrémité fourchue 36, sur un doigt fixe 37. Le levier est monté à charnière sur l'organe de butée 31 en un point 38. L'extrémité'libre du même levier 35 entraîne une tige 39, via le doigt d'appui 40 logé dans la fente 41.
La tige 39, qui reçoit un mouvement de va-et-vient intermittent, entraîne, par son extrémité libre 39', le flan métallique qui doit suivre immédia- tement celui qui est amené, pas à pas, par le train de cliquets.- -
Il résulte clairement du dessin schématique de la figure-2 et de la figure 5 elle-même, que le mouvement de va-et-vient de-la-tige 39 est interrompu pendant une partie de la rotation de la came corres- pondant à la forme circulaire de'celle-cisoit- dans le cas présent,
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pendant 11/20 µ9une révolution complète de la roue à rochet 23a - .
On notera accessoirement que la tension du ressort 32"peut être réglée grâce aux orifices 42 dans lesquels une de ses extrémités peut être logée.
Les organes et éléments de machine qui viennent d'être dé-
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crits' se rapportent donc-essentiellement à l'alimentation et à l'avance- ment des flans métalliques dans une presse à estampero Il est évident que certains organes généralement montés sur de telles presses, tels no- tamment des dispositifs de distribution à ventouses pour les flans métalli- ques, n'ont pas été reproduits aux dessins, parce que n'intéressant pas
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directement l'objet de 19invention. La presse à estamper ne sera pas non plus décrite plus en détail, celle-ci étant d'un type connu à chariot à mouvement de monte et baisse.
Un second objet de l'invention réside dans un mécanisme d'é- jection qui est disposé à l'extrémité opposée de la presse et est commandé par le mouvement alternatif du chariot de celle-ci.
Ce mécanisme d'éjection est constitué entre autres par une roue à rochet 43 qui peut être mise en rotation intermittente autour d'un axe 44 qui est fixe par rapport à la plaque 45 du bâti. Ici également cette roue à rochet est constituée à la manière d'un Racagnaco Concentri- quement à cette roue à rochet, sur le même axe et de manière solidaire avec
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cette roue, est prévue la came 46. Par l'intermédiaire de la roulette 47, montée à rotation sur un levier 48, on réalise un mouvement alternatif de ce dernier, dont une extrémité, en occurrence extrémité 49, porte le doigt éjecteur 50 du mécanisme.
Le levier 48 a un point de rotation 51 fixe par rapport au bâti. Un ressort de traction 52 agrippant d'une part le levier en 53, et d'autre part le bâti, en 54, maintient le levier 48 appliqué par sa rou- lette 47 sur la surface de révolution de la came 46. Le mouvement, pas à pas, de la roue à rochet est directement fonction du mouvement de monte et baisse du chariot 55 de la presse à estamper. Ce chariot est pourvu d'une équerre 56 faisant saillie et sur laquelle est fixé un cliquet 57, soumis à l'antagonisme du ressort à lame 5$9'présentant un point d'appui 59 et une'butée 60 limitant sa course vers l'extérieur. A chaque mouve- ment de montée du chariot de la presse, l'extrémité du cliquet engrène avec une des dents de la roue à rochet 43.
La surface de révolution de la came 46 est calculée de telle manière que, pendant 11/20 du temps de révo- lution, le levier 48 demeure immobile tandis qu'au moment où la roulette 47 a atteint l'entaille ou point de chute 66, il se produit un coup sec de l'extrémité 61 du doigt éjecteur 500 Pendant une partie de la rotation de la came, qui correspond au temps de contact entre la roulette 47 et la sinuosité de la même came 46., la dite extrémité 61 du doigt éjecteur 50 est venue se loger dans une perforation du flan métallique déjà estampé ou découpé.
Le mouvement brusque auquel il a été fait allusion plus haut est suffisant pour réaliser l'éjection en question. Une butée ou arrêt 62 limite le mouvement oscillant du doigt éjecteur 50 qui est d'ailleurs mon- té à pivotement en 63, tandis qu9un appendice 64, destiné à former un con- trepoids,est également prévu.
Il est évident que 1-'invention n'est nullement limitée par la forme de réalisation qui vient d'en être donnée et que bien des modifi- cations peuvent y être apportéesnotamment en ce qui concerne le nombre, la disposition, la constitution et la forme des éléments intervenant dans sa réalisation.
REVENDICATIONS.