BE346755A - - Google Patents

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BE346755A
BE346755A BE346755DA BE346755A BE 346755 A BE346755 A BE 346755A BE 346755D A BE346755D A BE 346755DA BE 346755 A BE346755 A BE 346755A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/34Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
    • B65B13/345Hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'   INVENTION   " Machine pour assembler les bandes métalliques ou analo- gues   Il.   



   La présente invention est caractérisée par la combinai- son dans un seul appareil d'un outil tendeur ainsi que d'an appareil d'assemblage qui lui est réuni mécaniquement pour assembler les extrémités des bandes l'une   à   l'autre, et   d'un   élément de, commande commun à l'outil tendeur et à l'ap- pareil d'assemblage, ce dernier dans sa position inactive   @   ou sa position de repos étant disposé au-dessus de l'appa- reil tendeur. 



   Suivant une forme de réalisation de ce principe de construction , l'élément de commande commun peut suivant l'invention, consister en un levier à deux bras, dont les deux bras sont adaptés pour être solidarisés l'an de l'au.- tre, le dit levier avec les bras ainsi réunis servant comme levier tendeur , tandis que si la dite réunion n'est pas ef-   fectuée,   l'un des bras peut, être sollicité par rapport à 

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 l'autre bras restant immobile, pour accomplir l'opération d'assemblage sur les extrémités de la bande tendue. 



   Suivant l'invention, l'appareil d'assemblage   petit   en outre être disposé de manière que les   maChoies   d'assemblage ou éléments poinçonneurs soient amenés directement au-dessus des extrémités à assembler de la bande tendue par un mouve- ment oscillant de l'élément de commande, dont les parties sont alors réunies. pendant ce mouvement oscillant, l'opé-   ration   de tension est effectuée. 



   En outre , suivant l'invention, lesmoyens d'assemblage ou de poinçonnage peuvent être mobiles dans an élément guide faisant corps avec ou fixé à l'an des bras du levier doable, dont l'autre bras constitue une poignée, est articulé au premier bras, est adapté pour être immobilisé, et actionne les moyens d'assemblage ou de poinçonnage , le premier bras étant téuni à l'appareil do tension des bandes. 



   Les dessins montrent différentes formes de réalisation de   l'invcntjon.   



   Figure 1 est une vue latérale   d'une   machine suivant l'invention dans la position de tension. 



   Figure 2 est une élévation correspondante de la même machine dans la position formée. 



   Figure 3 est une vue de face de l'appareil suivant la      figure1. 



   Figure 4 est une coupe de l'élément poinçonnear avec les bandes et l'élément de scellement dans la position ou- verte . 



   Figure 5 est une coupe des mêmes éléments poinçonneurs, bandes et élément de scellement dans la position fermée. 



   Figure 6 montre les mêmes parties que dans la figure 4 avec l'élément 6 de scellement tourné vers le dessus et disposé n-dessous des bandes. 



   Figure 7 montre les mûmes parties dans la position fer-   mée.   

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   Figure 8 montre une variante dans laquelle l'élément poinçonneur est entaillé et immobile et dans lequel le scel- lement est effectué au moyen de mâchoires pourvues de pro-   jections.   



   Figure 9 montre les mêmes modifications mais après que l'opération de scellement au moyen des deux mâchoires a été effectuée. 



   Figure 10 représente les incisions obtenues au moyen de la machine pourvue   d'un   élément poinçonneur coulissant dis- posé pour être déplacé vers le haut et vers le bas (voir figures 4 et 5). 



   Figure 11 représente les incisions obtenues par exemple au moyen des mâchoires d'assemblage suivant les figures 8 et 9. 



   En se référant aux dessins, 1 désigne la bande de fer inférieure disposée sur la selle 2 de la tête de tension 3 et 4 indique la bande supérieure sur laquelle on agit au moyen de la roue de tension 4', 
La tête de tension comprend une pièce-sapport 5 en forme de queue, pourvue d'une poignée   6 pour   la maintenir   prossée   vers le bas. La tête de tension supporte dans des plats verticaux 10   un   arbre horizontal 7 présentant une projection latérale 8 et ane partie centrale excentrique 9. 



  Le dit arbre peat tourner librement dans les plats de tête 10 et porte an double levier de tension/11, 12   pourvu     d'une'   poignée 13 et pouvant pivoter librement sur l'arbre 7. 



   La roue de tension 4'   petit   pivoter librement autour de la partie excentrique 9 de l'arbre 7 et est pourvue d'une denture à cliquet 14 dont les dents sont encagées   d'une   part avec an   cliqaet   15 pressé par un ressort et monté sur la tête de tension et d'autre part par an autre   cliqaet   16 pressé par un ressort et monté sur la partie d'avant Il du levier de tension 11. 12. 

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   En supposant que les extrémités   1,4   de la bande sont disposées entre la selle 2 et la roue de tension 4'. cette roue reste immobile et est retenue par le   eliquet   15 quand la poignée 13 est pivotée vers la gauche (figure 1). En la faisant pivoter en arrière vers la position originale, le cliquet 16, qui antérieurement était resté inactif en sautant au-dessus des dents, coopère avec les dents 14 et la roue do tension 4' est mue vers la droite pour exeercer la force de tension   sar   l'extrémité de la bande supérieure 4. 



   La projection 8 de l'arbre excentrique peut être enga- gée avec la manivelle de tension 18 pourvue   d'une   poignée 17 et de deux projections 19 et 20 adaptées poar coopérer avec une butêe fixe 21 pour limiter la course. La pression avec laquelle la roue de tension 4' presse sur la bande peut être réglée. Si la tension est suffisante, la manivelle 18 est pressée dans la direction de la flèche, et le scelle- ment ou assemblage des extrémités de la bande peut être effectué. 



     A   cette fin, la connection 22 consistant en ane bille pressée par an ressort, et coopérant avec une cavité du levier 12 est déplacée en pressant simplement sur la poignée 12, 13 pivotant autour de la broche   23   comme point d'appui. 



    @   
Le levier 12 est pourvu d'une came excentrique 24 coo- pérant avec un rouleau 25 réuni à l'extrémité supérieure d'un élément poinçonneur 26 qui peut se déplacer par translation dans la partie avant 11 du levier double 11, 12. L'élément poinçonneur est pourvu à sa partie inférieure de quatre projections 27, deux de chaque côté également espacées et opposées l'une à l'autre. Dans la position de la figare 2, les projections 27 de l'élément poinçonneur 26 coopèrent avec des cavités correspondantes 28 dans un plateau oa ta- ble 29 lequel plateau est pourvu, à son extrémité avant d'une 

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 projection 30 coopérant avec un crochet 31 pressé par un res sort et pouvant pivoter en 32 sur la partie avant 11 du dou- ble   levjer   11, 12.

   L'extrémité 33 du crochet 31 coopère avec la came 24 du levier 12 de telle façon que lorsque le levier 12 est pressé vers le bas, la partie avant 11 est empêchée de tourner vers le haut autour de son point d'appui et le crcchet 31 engagé avec la projection 30 reçoit la force de poinçonnage tandis que les projections   27   de l'élémept poin- çonneur 26 sont engagées de force dans la matière des bandes et de l'élément de scellement. 



   Figares 4 et 5 qui sont des coupes similaires faites à travers l'outil poinçonneur 26 et ses projections   27   et à travers une des rainures 28 de la table 29 montrent l'opé- ration d'assemblage des extrémités des bandes!.. et ! avec l'élément de scellement 34. L'élément de scellement 34. 



  (figure 4) dont la section transversale a la forme d'un U est placé sur la bande 4 avec les bords inférieurs des pardis latérales ou flanges du U reposant sur la surface   sapérie u-   re de la table 29 et épousant les rainures 28, une vis 42 (figare 3) étant prévue pour agir comme butée pour la bande à assembler.   lorsqu--on   ferme l'appareil, les flanges de l'é- lément de scellement sont d'abord courbées et aplaties et dans ce but les dites flanges peuvent être préalablement 
 EMI5.1 
 l6èiemont corbces vers l'intérieor. Les projectims 27 pressent alors seulement à travers les parties de l'élément de scellement et des bandes en-dessous de la projection 27 qui sont situées au-dessus des rainures 28 et la position montrée à la figure 5 est atteinte. 



   Aux figures 6 et 7, l'élément de scellement 34 est placé en-dessous de la bande 1 (au lieu de   l'être   au-dessus de la bande comme montré aux figures 4 et 5) et repose sur la 
 EMI5.2 
 surface suoérieure de la table 29. L'opération d'assemblage et de scellement solvant cette forme de réalisation est ana- 

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 logae à celle décrite en se référant aax figures 4 et 5) les parois latérales ou flanges de l'élément de scellement 34 sont d'abord aplaties, et ensuite les parties au-dessus des rainures 28 sont pressées dans la position montrée à la fi-      gare   7.   



   Figures 8 et 9, sont relatives à une forme de réalisa - tion de l'invention dans laquelle l'élément poinçonneur 26 est remplacé par un plateau ou table 35 immobile présentant des cavités 36 pour recevoir les portions 37 qui dans   l'opé-   ration de scellement sont pressées hors de la matière des bandes 1 et 4 et do l'élément de scellement 34. A cette fin, des mâchoires d'assemblage 38 peuvent être employées en ôtait conditionnées pour être   actionnées   de la postion montrée   à   la figure 8 vers la position montrée à la figure 9, par un mécanisme convenable quelconque lors de la coarse vers le bas de levier 12.

   Les mâchoires d'assemblage 38 sont pourvue de projections 39 dirigées vers le haut du côté intérieur et émergeant de surfaces inclinées 40 coopérant avec les flanges de l'élément de scellement 34 et les bords des ban- des 1 et 4 de la manière ressortant des figures 8 et 9. 



   Le scellement des extrémités de la bande étant effec- tué, la poignée 12, 13 est pivotée vers l'arrière et le le- vier11. 12 retourné dans sa position originale ce qui dégage mes dents de la roue de tension 4'de la bande métal- lique. A ce moment l'appareil peut être aisément déplacé dans la direction latérale en raison du fait que la base de la tête de tension est chanfreinée en 41. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Machine pour réunir entre elles des bandes métalli- ques ou aualegues placées autour de boites ou. aatres objets, caractérisée par la combinaison dans an seul appareil d'un outeil de tendeur ainsi que d'an appareil d'assemblage qui lui est réuni mécaniquement. pour assembler les extrémités <Desc/Clms Page number 7> des 'bandes l'une à l'autre et d'an,élément de commande commm à l'outil tendear et à l'appareil d'assemblage, ce dernier étant dans sa position inactive ou sa position de repos disposé au-dessus de l'appareil tendeur.
    2. Machine suivant la revendication 1, caractérisa par le fait que l'élément de commande comman consiste en an doable levier dont les deax bras sont adaptés poar être réa- nis l'an à 1'antre, le dit levier avec les bras ainsi réanis servant comme levier de tenaion tandis que si la dite réa- nion n'est pas effectuée, l'on des bras est adapté pour être pressé par rapport à l'autre, qui reste immobile pour accom- plir l'opération d'assemblage, sur les extrémités de la bande tendae.
    3. Machine suivant les revendications 1 et 2, carac- térisée par le fait que l'appareil d'assemblage par ane rotation do l'élément de commande ayant ses parties réunies est adapté poar être amené dans ans position où les mâchoires d'assemblage ou éléments poinçonneurs sont directement en- dessous ou. au-dessus des extrémités à assembler de la bande tendue l'opération de tension étant effectuée pendant la ro- tation susdite.
    A. Machine suivant les revendications 1 et 2, caracté- risée par le fait que les mâchoires d'assemblage ou. éléments poinçonneurs sont mobiles dans un @lément guide faisant corps' avec ou fixés à l'an des bras du levier double, dont l'au- , tre bras constitue une poignée, est pivoté au premier bras, est adapté pour être immobilisé et actionne les mâchoires d'assemblage oa éléments poinçonncurs, le premier bras étant réuni à l'outil de tension des bandes.
    5.Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue d'an plateau ou. table immobile présentant snr sa face inférieare des cavités destinées à recevoir les parties des bandes et de Isolément de sceller <Desc/Clms Page number 8> ment qui sont pressées dans lesdites cavités au moyen de mâchoires d'assemblage pourves de projections et ayant une forme telle à leurs extrémités coopérant avec l'élément de scellement et les bandes qu'en exécutant l'opération d'as- semblago ou de scellement, elles effectuent les incisions requises.
    6. Machine pour réunir des bandes métalliques ou analo- grues placées autour de boites ou autres objets sabstantiel- lement comme décrit en se référant aux figures 1 à 4 ou fi- gure 5 des dessins ci-annexés.
BE346755D BE346755A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0336020A1 (fr) * 1988-04-07 1989-10-11 Umberto Monacelli Appareil de scellement de bandes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0336020A1 (fr) * 1988-04-07 1989-10-11 Umberto Monacelli Appareil de scellement de bandes

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