BE509622A - - Google Patents

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BE509622A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G9/06Forming boards or similar elements the form surface being of metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES DE RAIDISSEMENT DES   TOLES.   



   La présente invention concerne les tôles raidies convenant par- ticulièrement à la réalisation de coffrages pour couler du béton sur   place,,   de planchers pour véhicules et à d'autres applications où l'emploi de feuil- les rigides et durables est nécessaire ou avantageux. 



   La présente invention a pour but principal de réaliser un nou- vel assemblage perfectionné grâce auquel on peut raidir une tôle mince par un procédé simple,,peu coûteux et rapide. 



   L'invention se propose également   d9augmenter   au maximum la sur= face d'une feuille raidie sans augmenter en même temps son poids   jusqueau   point où il ne serait plus possible de la manipuler   d9une   manière économique. 



   Conformément à la présente   invention,.   on raidit une tôle en formant un rebord en forme de canal le long de chacun de ses côtés et en fixant d9une manière permanente sur   1?une   de ses faces plusieurs nervures mé- talliques disposées de manière à diviser cette face en un certain nombre de panneaux rectangulaires ayant une surface choisie à l'avance. 



   Le rebord prévu sur chaque côté de la tôle est disposé de pré- férence tout entier sur une seule face de celle-ci; on réalise ce rebord en façonnant les côtés de la   tôle    les nervures étant fixées à la face sur la- quelle le rebord fait saillie  le rebord et les.nervures ayant sensiblement la même hauteur. 



   Chaque nervure peut être obtenue à partir d'une bande métalli- que que l'on plie de manière à lui donner une section transversale   dune   forme appropriée et prédéterminée  les bords les plus longs de la bande S'étendant latéralement par rapport à la nervure dans des directions oppo- sées et dans un plan commun de manière à pouvoir   d9appuyer   sur la face de la tôle et être fixés sur celle=ci dune manière permanente  par soudure ou par un autre   procéder   afin de maintenir les nervures en position. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Pour que   l'invention   soit facilement comprise et puisse être réalisée pratiquement en se réfèrera maintenant au dessin annexé dans le-   quel :   
La figure 1 est une perspective d'un coffrage susceptible d' être utilisé pour couler du béton sur   place,,,   et représente en trait mixte des coffrages supplémentaires assemblés sur les bords du coffrage représen- té en trait plein; 
La figure 2 est une coupe à grande échelle faite suivant la ligne a-a de la figure 1; 
La figure 3 est une coupe à la même échelle que la figure 2 et faite suivant la ligne b-b de la figure 1. 



   Le coffrage représenté sur le dessin comprend un corps plat et rectangulaire 1 constitué par une tôle d'une épaisseur appropriée et dé- sirée. Tous les bords 2 de ce corps sont rabattus dans une seule et même direction de manière à faire saillie du même côté et à être perpendiculai- res à l'une des faces du corps. Les tranches extérieures ou libres 3 des bords rabattus 2 sont rabattues elles-mêmes à angle droit vers l'intérieur du corps et parallèlement à celui-ci, de cette manière., le corps comporte un rebord en forme de canal sur toute la longueur de chacun de ses grands côtés et de ses petits côtés. 



  Les extrémités de ces rebords sont soudées ensemble ou fixées d'une maniè- re permanente par un autre procédé à chaque coin du corps, de manière à ré- aliser un rebord ininterrompu qui fait tout le tour du corps. 



   Une nervure principale unique est fixée sur la face du corps où le rebord ininterrompu fait saillie; cette nervure s'étend de centre à centre entre les rebords en forme de canal des petits côtés du corps; ses extrémités sont fixées d'une manière permanente à ces rebords. 



   Partant de chaque côté de la nervure principale en des points équidistants le long de   celle-ci.,   des nervures secondaires 5 s'étendant jus-    qu'aux rebords en forme de canal des deux grands du corps ; nervures se-   condaires sont fixées d'une manière permanente par leurs extrémités oppo- sées à la nervure principale et aux rebords du corps. Les nervures secon- daires sont disposées par paires,. les deux nervures de chaque paire étant alignées l'une sur l'autre de part et d9autre de la nervure principale et perpendiculairement à celle-ci, de sorte qu'elles sont parallèles aux pe- tits côtés du corpso Ainsi., les nervures et les rebords en forme de canal délimitent plusieurs panneaux sur une face du corps;, les nervures secondai- res étant placées de façon que chacun de ces panneaux soit carré. 



   La hauteur de la nervure principale et des nervures secondai- res est inférieure à celle du rebord en forme de canal d'une quantité éga- le à l'épaisseur de la tôle qui constitue le corps du coffrage; les extré- mités des nervures pénètrent à l'intérieur des rebords en forme de canal et sont surmontées par les parties 3. 



  On   peut,,   si on le désirefixer des pièces de bois ou d'acierou des bar- res quelconques, à l'intérieur des rebords en forme de canal entre les ex- trémités des nervures voisines,, et entre les coins du corps du coffrage et les extrémités des nervures voisines de ces eoins, de manière à renfor- cer les bords du coffrage. 



   Chaque nervure est fabriquée à partir d'une bande métallique d'une longueur appropriée que l'on plie le long de son axe longitudinal de manière à obtenir une partie centrale 7 en forme de V (voir figures 2 et 3). 



    Cependant,.   on peut donner à la section de cette partie centrale une autre forme désirée quelconque. Les deux bords longitudinaux 6 de chaque bande sont rabattus à l'extérieur de la partie centrale 7 et suivant un angle tel qu'ils sont disposés dans un même plan et sont susceptibles par consé- quent de s'appuyer à plat sur la face du corps 1 du coffrage.

   On fixe les nervures sur le corps 1 en soudant de préférence sur la face considérée les 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 bords rabattus 60 
Pour pouvoir relier bord a bord plusieurs coffrage raidis de la manière que   1?on   vient   d9exposer   (figure 1), des trous 8 sont percés dans le fond des rebords en forme de canal et en des points prédéterminés répartis sur la longueur de ces rebords; ces trous sont prévus dans des positions identiques sur les rebords des coffrages adjacents de manière à coincider entre eux et à y faire passer des boulons 9 ou d'autres organes d'assemblage. On prévoit également des trous 10 dans les parties centrales 7 des nervures de manière à pouvoir fixer les coffrages sur un bâti de sup- port ou sur un certain nombre de montants de support. 



   Quand un certain nombre de coffrages ont été fixés les uns aux autres  soit par leurs grands côtéssoit par leurs petits côtés soit sur leurs quatre côtés, ils réalisent une cloison plate et continue dont la face non nervurée peut retenir du béton ou une matière plastique analogue jusqu'à ce que cette matière se soit durcie et qu'on puisse démonter les coffrages. 



   Conformément à des variantes, les feuilles raidies et assemblées que l'on vient de décrire peuvent être utilisées pour constituer un plancher,, un mur ou des éléments analogues. 



   REVENDICATIONS. 



   1 ) Feuille métallique raidie caractérisée par le.fait que chaque bord de la feuille est façonné en forme de canal sur toute sa lon- gueur, et que plusieurs nervures métalliques sont fixées d'une manière per- manente sur une face de la feuille., ces nervures étant disposées de manière à diviser cette face en un certain nombre de panneaux rectangulaires ayant une surface prédéterminée et à augmenter en même temps la rigidité de la feuille.

Claims (1)

  1. 2 ) Feuille métallique raidie selon la revendication 1, carac- térisée par le fait que tous les rebords en forme de canal font saillie sur une même face de la feuille et dans le même sens, les nervures étant fixées sur la même face.
    3 ) Feuille métallique raidie selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la hauteur des nervures est égale à la hau- teur des rebords en forme de canal diminuée de l'épaisseur du métal qui cons- titue la feuille.
    4 ) Feuille métallique raidie selon la revendication 1, carac- térisée par le fait que chaque nervure est obtenue à partir d'une bande mé- tallique que l'on plie de manière à réaliser une section transversale de forme déterminée avec des parties marginales les plus longues s'étendant sur les côtés de la nervure dans des directions opposées et dans un plan com- mun de façon que ces parties marginales puissent s'appuyer sur la face de la feuille et être soudées ou fixées par un autre procédé d9une manière perma- nente sur cette face afin de maintenir les nervures en position.
    5 ) Feuille métallique raidie selon la revendication 1, carac- térisée par le fait que les nervures sont disposées de manière que les pan- neaux soient carréso
BE509622D BE509622A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008096353A3 (fr) * 2007-02-06 2008-12-11 Uzan Brothers Holdings 2001 Lt Système de coffrage et procédé de construction de mur à l'aide de celui-ci

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008096353A3 (fr) * 2007-02-06 2008-12-11 Uzan Brothers Holdings 2001 Lt Système de coffrage et procédé de construction de mur à l'aide de celui-ci

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