BE510058A

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Publication number: BE510058A
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Description

PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A PRESSER. A COMMANDE PNEUMATIQUE.

L'invention est relative à des perfectionnements à la comman- de de machines à presser des vêtements à commande pneumatique , telles qu' on les utilise dans des fabriques de vêtements laveries, services domes- tiques et fabriques de'bonneterie, du genre comprenant un plateau fixe sur lequel on place l'ouvrage, et un chapeau mobile monté sur un levier à pivot qui applique la pression nécessaire sur l'ouvrage.

Dans ces machines,il est désirable que le mouvement du chapeau et la pression appliquée au vêtement soit soumis entièrement au contrôle de l'opérateur, et la présente invention a pour but un dispositif permettant d'obtenir ce contrôle completo
Suivant la présente invention, on admet de l'air sous pression à l'une ou à 1-'autre extrémité d'un cylindre pneumatique qui manoeuvré le chapeau de manière à l'ouvrir ou à le fermer, au moyen d'une ou de plusieurs soupapes qu'on manoeuvre à la main par un levier et qu'on déplace dans l'un ou l'autre sens depuis une position neutre suivant que le chapeau doit être ouvert ou fermé;

le mouvement du chapeau provenant de la manoeuvre manuelle du levier de commande de la soupape provoque le retour de la ou des soupa- pes à une position neutre, et la distance parcourue par lé chapeau avant que la soupape ne reprenne une position neutre dépend de la distance suivant laquelle le levier de commande de la soupape a été déplacé à la main; de cette façon, pour chaque position du levier de commande de la vanne, il exis- te une position corréspondante du levier du chapeau pour laquelle la soupape se trouve dans sa position neutre et un mouvement quelconque du levier de commande se reproduit immédiatement sur le levier du chapeau.

-Le mouvement de reproduction du levier du chapeau peut être réalisé au moyen d'un mécanisme de compensation approprié.

L'invention est illustrée et sera décrite en se référant aux dessins en annexe. Sur ces dessins : la Fig. 1 est une vue schématique représentant une disposition de l'invention;

la Fig. 2 est une vue schématique représentant une autre dispo- sition de l'invention; la Fig. 3 est une vue schématique représentant une troisième disposition de l'invention, dans laquelle-on effectue la commande manuelle de la ou des soupapes sur une pièce fixe de la machine; la Fig. 4 et 5 représentent respectivement une coupe longitudi- nale et transversale d'une soupape convenant à l'èmploi dans la présente invention. la Fig. 6 est une vue schématique en perspective représentant une commande qui nécessite l'usage des deux mains de l'opérateur pour mettre le chapeau en contact sous pression avec le plateau;

les Figs. 7 et 8 représentent respectivement une vue en éléva- tion et en plan d'une forme de construction du levier du chapeau monté-sur pivot,d'une machine à presser, et les commàndes et mécanismes de correction manoeuvrant la soupape d'admission d'air; les Figs. 9 et 10 représentent respectivement des vues. en éléva- tion frontale et de profil d'une machine à presser comprenant le levier de chapeau et les commandes représentés sur les Figs. 7 et'8.

Dans toutes les constructions représentées sur les dessins, le chapeau de presse E2 coopérant avec le plateau fixe S est supporté par le levier du chapeau de presse articulé en E1 sur le châssis fixe Q de la ma- chine, et le levier du chapeau de presse est manoeuvré par.le cylindre pneu- matique R raccordé au levier E en rl comme on le représente sur la Fig. 10.

Le levier porte en W un contre-poids à la manière ordinaire.

Dans la disposition représentée schématiquement sur la Fig. 1, un levier A est monté sur pivot en al sur une articulation fixée au levier du chapeau E et sont extrémité a2 est raccordée surpivot à une bielle B en un point situé sensiblement au milieu de la bielle B. L'extrémité bl de la bielle B est raccordée par pivot à une bielle radiale C. L'extrémité C1 de la bielle C est raccordée par pivot à une articulation fixée au châs- sis fixe Q de la machine à presser. L'extrémité b2 de la bielle B est rac- cordée à une tige D traversant un pont el qui est fixé de façon rigide ou fait partie du levier du chape,au E et peut glisser à l'intérieur, et des arrêts dl et d2 sont prévus sur la tige glissante D.

Les bielles sont sou- mises à l'action de ressorts par le ressort G dont l'extrémité gl est fixée de fagon rigide au pont el du. levier du chapeau E et dont l'autre extrémité est fixée à l'extrémité du prolongement du levier A pour maintenir nor- malement l'arrêt d2 contre le pont nge Cette position de l'arrêt d2 corres- pond à la position ouverte de la presse, le levier A étant dans sa position neutre représentée en traits pleins. L'extrémité a2 du levier A est raccor- dée .à une ou plusieurs soupapes, représentées schématiquement en T, par la bielle tl, qui commande l'admission d'air sous pression au cylindre de manoeu- vre R de la machine.

Comme on l'a déjà dit, l'extrémité a2 du levier A est raccordée à une ou plusieurs soupapes d'admission d'air au cylindre sous pression R.

Cette soupape peut être du genre à glissière telle qu'on l'utilise à la distribution de vapeur dans une machine à vapeur à double effet. On préfère toutefois qu'elle soit du genre comportant un mouvement de rotation oscillant et dans ce cas. elle peut avantageusement coïncider avec l'articulation al du levier A.

Une soupape convenable de ce genre est représentée sur les Figs.

4 et 5. Le levier A est monté de façon rigide en kl sur l'axe K monté de manière à pouvoir tourner dans des coussinets k2 disposés dans un couver- cle de soupape k3, en empêchant des fuites d'air autour de l'axe K par un bourrage k4. Une rondelle k5 introduite dans une encoche k6 du couvercle k3 s'appuie sur le côté par suite de la.pression de l'air dans le corps de la soupape k9. La soupape k7 s'adapte par glissement sur l'extrémité rec- tangulaire k8 de l'axe K.

Le corps de la soupape k9 est muni de coussinets k10 portant des lumières kll qui correspondent à des lumières k12 et k13

dans le corps de la soupape k9. 'Les'lumières k12 sont raccordées'par'un tube flexible approprié aux extrémités appropriées'dû cylindre'sous''pression R"lors- que la lumière k13 sert de lumièré d'échappement. L'air sous pression est admis dans la chambre-de la soupape par la lumière k15 du corps de soupape k9 et par la lumière k14 dans le coussinet k10. Quand'la'soupape k7 est dans sa position centrale ou neutre, la pression de'l'air est coupée'des lumières k12 et est en équilibre à chaque extrémité du cylindre sous pression.

Le mouvement de la soupape k7 depuis sa position neutre admet l'air à l'une ou l'autre extrémité du cylindre sous pression àlors 'que l'extrémité opposée du " cylindre est ouverte à l'échappement par-la lumière k13.

Si'on déplace la tige D au moyen d'un levier commandé à la main et se déplaçant en même temps que le levier du chapeau, le'levier A se dépla- ce en sens inverse des aiguilles d'une montre à partir depuis sa position'' normale ,en admettant ainsi dans le cylindre de commande R de l'air qui dé- place le chapeau E2 vers la position fermée, c'est-à-dire vers la position' représentée en traits interrompus Toutefois,

ce mouvement du chapeau vers le-bas déplace la bielle radiale C qui ramène le levier A dans sa position' normale par sa connexion à l'extrémité bl de la bielle B La distancé par- courue par le chapeau avant que le levier A ne soit ramené à sa position normale par le déplacement de la bielle radiale C dépend de la distance sui- vant laquelle l'arrêt dl sur la tige D est déplacé vers le'pont el par l'opé- rateur commandant à la main le levier disposé à proximité de l'avant du cha- peau et déplaçant la tige D.

La position à laquelle le chapeau de presse est en équilibre est par conséquent sensible à la commande de l'opérateur.,
La Fig. 2 représente une autre disposition du mécanisme de com- pensation (ou de correction) qui fait suivre à la soupape de commande de '1' admission d'air dans le cylindre R le mouvement du levier du chapeau.A. Dans cette disposition, la bielle radiale C est remplacée par une came F de con- tour approprié fixée au châssis Q de la machine. Un galet J monté-sur pivot à l'extrémité bl du levier B est maintenu au contact de la came F par le ressort G.

Si on désire que la commande manuelle soit disposée sur une pièce fixe de la machine au lieu de se déplacer avec le levier du chapeau E, on peut obtenir le déplacement du levier A en déplaçant la came F par des moyens manuels et un arrangement de ce genre est représenté sur la Fig. 3.

Dans cette disposition, la came F est pprtée sur pivot sur une articula- tion fl faisant corps avec le châssis fixe Q de la machine Le levier de came se prolonge pour se raccorder en f2 à une tige de commande H rattachée à une commande manuelle disposée en position convenable pour l'opérateur.

Quand on déplace la came F à la main jusqu'à une position telle que celle représentée en traits interrompus, le levier A se déplace en sens inverse des aiguilles d'une montre pour admettre de l'air à 1'¯extrémité convenable du cylindre de pression pour rapprocher le chapeau E2 du plateau fixe de la machine. Un mouvement quelconque du.levier du chapeau E est mis au point par la position du galet J sur la came F comme on le décrit plus haut.

Si on désire,pour des raisons'de sécurité, que l'opérateur soit obligé de faire usage de ses deux mains avant qu'une pression ne s'exer- ce entre le chapeau E2 et le plateau S, la'bielle B est manoeuvrée à la main par des commandes dédoublées représentées sur la Fig. 6 où la tige de contrôlé D est dédoublée. Dans cette construction, les extrémités d3 des tiges D sont raccordées par pivot aux extrémités d'une bielle M et sensi- blement le milieu de la bielle M est raccordé par pivot à la bielle B à son extrémité b2.

Les arrêts dl sur les tiges .de commande D sont disposés de telle manière que quand on manoeuvre une tige seulement, l'arrêt cor- respondant dl butte contre le pont el du levier E du chapeau et déplace l'extrémité b2 de la bielle B sur une distance Y, ce qui a pour résultat que le chapeau de presse E2 se déplace vers une position voisine du plateau mais maintenue en équilibre de manière qu'aucune pression ne puisse être exercée entre le chapeau et le plateau. Le déplacement Y de la tige B ne peut pas être augmenté à moins que l'opérateur ne fasse usage de sa se- conde main pour manoeuvrer la seconde tige D et produire un déplacement sup-

plémentaire yl pour manoeuvrer la soupape-et amener le chapeau au contact sous pression du plateau.

Les Figs. 7 et 8 sont respectivement des vues en élévation et en plan de l'ensemble complet du mécanisme de commande appliquéà la presse, représenté en élévation de front et de profil sur les Figs. 9 et 10. Sur ces Figs, on utilise les mêmes lettres de référence que celles utilisées sur les figs. schématiques déjà décrites, ainsi que des lettres supplémen- taires pour des pièces qui n'ont pas été décrites antérieurement.

Dans cet ensemble complet, des ressorts 1 sont prévus pour maintenir les arrêts d2 sur les tiges D contre le pont e du levier du chapeau E de manière que les leviers de commande soient normalement maintenus dans la position correspondant à la position ouverte du chapeau. Pour rapprocher le chapeau E 2 du plateau,l'opérateur déplace les arrêts du plateau à la main et l'importance du déplacement de chaque arrêt d2 est limitée par l'arrêt correspondant dl. Les tiges D sont déplacées par les poignées de manoeuvre D2 portées par le levier du chapeau E au dessus de la partie avant du sommet du chapeau E2, chaque poignée D2 étant raccordée à la tige correspondante par un levier à deux bras d monté sur pivot.

Chaque arrêt dl est combiné à une boite à ressort d4 et la position des arrêts d peut être réglée et bloquée par des écrous de bloca- ge d5 de manière que quand l'opérateur ne fait usage que d'une main, pour déplacer un arrêt dl de manière à ce qu'il vienne buter contre le pont el, le chapeau E2 s'arrête au voisinage-du plateau sans exercer de pression sur lui. La pression complète ne peut être appliquée entre le chapeau et le plateau que lorsque l'opérateur fait usage de l'autre main pour déplacer la seconde tige D de manière que les deux arrêts dl buttent simultanément contre le pont el.

Lors de certaines manipulations de l'ouvrage à presser, il est désirable que l'opérateur puisse avoir les deux mains libres pour disposer l'ouvrage sur le plateau pendant que le chapeau est amené à une position voisine du plateau. Pour permettre la réalisation de cette opération avec sécurité par l'opérateur, on utilise les deux procédés combinés de commande du mouvement du chapeau, c'est-à-dire par la tige radiale C et par la came F et le galet J, dans l'ensemble représenté sur les Figs. 7 à 10.

La came F est fixée sur pivot au châssis à l'articulation fl, la position de la came F est commandée par une pédale H1 raccordée par la bielle hl à la tige H, et la forme de la came F est telle que le chapeau E2 soit amené au voisi- nage du plateau S sans exercer de pression sur luia La pression finale ne peut être obtenue que quand l'opérateur fait usage de ses deux mains pour manoeuvrer les poignées D2 qui déplacent les tiges de commande D.

Il est parfois désirable que le chapeau soit bloqué au contact sous pression avec le plateau. Dans ce but, une cheville a3 est monté sur une extension du levier A et pénètre dans un loquet L monté sur pivot en L1, un contre-poids L2 maintenant le loquet L en contact de glissement avec la cheville a3. La cheville a3 pénètre dans ce loquet L quand le levier A est déplacé par les tiges D jusqu'à la position voulue pour amener le pla- teau E2 en contact sous pression avec le plateau S. Le loquet L peut être libéré de la cheville a3 par une pédale raccordée par un mécanisme à un levier oscillant P en pl.
EMI4.1

R E ii E IV D I G A T I 0 N S.

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Claims

1.- Machine à presser à commande pneumatique du. genre décrit-, EMI4.2 dans laquelle de l'air sous pression est admis à l'une ou l'autre - extrémi- té d'un cylindre pneumatique commandant le chapeau de manière à l'ouvrir ou à le fermer au moyen d'une ou de plusieurs soupapes manoeuvrées à la main par un levier et se déplaçant dans l'un ou l'autre sens à partir d'une position neutre, suivant que le chapeau doit être ouvert ou fermée le mou- vement du chapeau résultant de la commande à la main du levier de commande de la soupape ramenant la ou les soupapes à une position neutre, la distan- ce suivant laquelle le chapeau se déplace avant que la soupape ne reprenne une position neutre dépendant de la distance dont le levier de commande des <Desc/Clms Page number 5> soupapes à été déplacé à la main,

de manière que, pour chaque position dû ' levier de commande des soupapes, il existe une position correspondante- du levier du chapeau, pour laquelle la soupape est dans sa position neutre, et un mouvement quelconque du levier de commande est immédiatement reproduit par le levier du chapeau. @ 2 - Machine à presser à commande pneumatique suivant ,la revendi- cation 1, caractérisée en ce que la ou les commandes manuelles sont exécutées par le chapeau ou par une autre pièce mobile de.la machine.

3.- Machine à presser à commande .pneumatique suivant les revendi- cations 1 et 2, caractérisée en ce que le mécanisme de correction qui ramène la ou les soupapes à la position neutre en déplaçant le chapeau, consiste en une bielle radiale fixée à une extrémité à une pièce fixe de la machine et à l'autre extrémité au mécanisme de commande de la soupape.

4.-Machine à presser à commande pneumatique suivant les reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce que le mécanisme de correction qui rame- ne la ou les soupapes à la position neutre par le mouvement du chapeau, con- siste en un galet fixé à une bielle de commande la ou des soupapes, le galet étant maintenu au contact d'une surface de càme assujettie à une pièce fixe de la machine 5.- Machine à presser à commande pneumatique sùivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la ou les commandes à la main sont supportées par une pièce fixe de la machine.

6.- Machine à presser à commande pneumatique suivant les revendi- cations 1 et 5, caractérisée en ce que le mécanisme correcteur qui ramène la ou les soupapes en position neutre par le mouvement du chapeau consiste en un galet'fixé à une bielle de commande de la ou.des soupapes, le galet étant maintenu au contact d'une surface de came montée sur pivot sur une pièce fixe de la machine la position de la came autour de son pivot étant commandée à la. main.

7. - Machine à presser à commande pneumatique suivant les revendi- cations 1 à 6, caractérisée en ce que là commande manuelle est dédoublée de manière que l'opérateur doive faire usage des deux mains avant que la ou les soupapes ne puissent être suffisamment écartées de la position neutre pour amener le chapeau en contact sous pression avec le plateau.

8.- Machine à presser à commande pneumatique suivant les revendi- cations 1 à 7, caractérisée en ce que chacune des deux commandes manuelles actionne la tige glissante, chaque tige glissante ayant un .mouvement de glis- sement longitudinal limité dans l'un ou l'autre sens, les deux tiges étant raccordées entre elles à une extrémité par une bielle à pivot, le milieu ou environ le.milieu de la bielle étant raccordé à un système de transmission de commande de la ou des soupapes au moyen de l'un quelconque des mécanis- mes de correction suivant les revendications 3, 4 ou 6.

9.- Machine à presser à commande pneumatique suivant la reven- dication 1, ayant les caractéristiques suivant les revendications 2, 5, 6, 7 ou 8, caractérisée en ce qu'une surface de came est montée sur pivot sur la partie fixe de la machine et est commandée par une pédale manoeuvrant la ou les soupapes de manière à emener le chapeau au voisinage mais non au contact sous pression du plateau, le mouvement final de la ou des soupapes destiné à amener le chapeau au contact sous pression du plateau. étant ac- tionné par une ou plusieurs commandes supportées par le chapeau ou le levier du chapeau.

10.- Machine à presser à commande pneumatique suivant les reven- dications 1 à 9,caractérisée en¯ ce qu'elle comprend des moyens pour mainte- nir lé chapeau au contact sous pression du plateau, ces .moyens étant libérés par un dispositif manuel ou par une pédale.

11.- Machine à presser à commande pneumatique suivant les reven- dications 1 à 10, caractérisée en ce que la soupape de commande est du genre rotatif oscillant, le tambour ou axe rotatif étant raccordé au pivot d'une bielle du mécanisme correcteur. <Desc/Clms Page number 6>

12.- Machine à presser à commande pneumatique du genre décrit, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens substantiellement tels que décrits en se'référant aux dessins et tels que représentés sur les dessins en annexe pour ramener la ou les soupapes de commande d'admission d'air au cylindre de commande de la machine à leur position neutre par le mouve- ment du chapeau.