BE512242A - - Google Patents

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BE512242A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MASSELOTTES POUR LINGOTIERES
ET ANALOGUES. 



   Le présent perfectionnement concerne des masselottes ou hausses pour lingotières et analogues. Il constitue une amélioration ou une   modi   fication de l'invention décrite et revendiquée dans le Brevet belge N  5010355 du 19 février 1951. 



   Dans la description du susdit brevet belge, les inventeurs ont exposé les divers avantages que l'invention qui en faisait l'objet se pro- posait de réaliser par l'application d'une construction améliorée d'une masselotte   ou   "tête chaude" (tête perdue) et de dalles réfractaires utilisées pour une telle masselotte ou hausse, ladite invention étant caractérisée par une telle construction de la dalle., que dans un châssis de hausse cons- truit avec de telles dalles, la plus grande partie de la surface des parois du châssis formées par les dalles de celui-ci, surface qui est exposée au contact du métal en fusion, présente une épaisseur réduite comparativement à la surface restante de ces paroiso Pour obtenir cette épaisseur réduite, les faces des dalles, appelées à ne pas entrer en contact avec le métal en fusion de la hausse,

   étaient munies d'un ou plusieurs creux ou évidements, 
Une telle construction   du   châssis de hausse et des dalles réfrac- taires destinées à celui-ci a pour effet que des parois réfractaires d'épais- seur minimum de ce châssis sont en contact effectif avec le métal en fusion, ce qui assure l'avantage recherché d'une faible absorption de chaleur par ces parois. 



   Dans la description antérieure dont question ci-dessus, il a été indiqué que si les dalles établies de façon à présenter sur toute leur su- perficie l'épaisseur minimum voulue ne peuvent pas être   utilisées nonobstant   cette caractéristique, pour la réalisation des avantages recherchés, cela est dû au fait que de telles dalles ne pourraient pas résister aux sollici- 

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 tations élevées du service et aux manipulations brusques auxquelles elles sont sujettes;, ni à la déformation à l'état plastique en cours de fabrica- tion, ni ne pourraient présenter sur leurs bords une surface favorable à l'établissement de joints parfaits entre les dalles lorsque celles-ci sont incorporées dans un châssis de hausse. 



   Le présent perfectionnement a été conçu à la suite d'expériences ultérieures, lesquelles permettent d'établir désormais une construction per- fectionnée d'un châssis de hausse et d'une dalle destinée à celui-ci, dalle qui, tout en présentant les avantages énumérés dans la susdit brevet, offre l'avantage supplémentaire d'une résistance mécanique plus élevée et d'une aptitude à résister aux manipulations et aux services fatigants auxquels de telles dalles sont soumises. 



   Partant de là, le présent perfectionnement apporté à l'invention relative aux masselottes ou hausses pour lingotières et analogues, décrite et revendiquée dans le mémoire descriptif du brevet belge N  5010355 du 19 février 1951 - invention selon laquelle la face d'une dalle faisant partie d'un châssis de hausse, face opposée à celle qui est en contact avec le mé- tal en fusion, présente des évidements - réside dans lé fait que ladite dalle comporte, entre ses surfaces marginales, des nervures reliées entre elles et qui séparent une série ou multitude de cavités isolantes disposées régulièrement,

   ces cavités déterminant une série de faces de fond écartées   versl'intérieur   et opposées à un cadre non réfractaire qui entoure   l'assem-   blage de dalles du châssis de hausseo 
La zone marginale de chaque dalle peut se situer dans le même plan que les nervures   interconnectées,   de sorte que ladite surface margina- le et lesdites nervures sont en contact avec le cadre non réfractaire en- tourant les dalles. 



   Selon une variante, la surface marginale de chaque dalle peut s'avancer en saillie par rapport aux nervures interconnectées et est en contact avec le cadre non réfractaire, de façon à maintenir ces nervures écartées de ce cadre. 



   Chaque dalle peut présenter des cavités de profondeur uniforme sur toute l'étendue de cette dalle, les axes de ces cavités étant normaux au cadre non réfractaire qui entoure ces dernières. 



   Selon une variante,chaque dalle peut présenter une épaisseur qui va en diminuant de haut en bas, de sorte que la profondeur des cavités va en diminuant progressivement de haut en bas par rapport à la dalle., 
Les parois de fond ou de base des cavités de chaque dalle peuvent se situer dans le même plan, l'épaisseur de ces parois étant inférueure à la profondeur des cavités. 



   Les nervures interconnectées et les cavités peuvent déterminer une construction en nid d'abeilles ou constituer une série de cavités rectangulaires ou en losange. 



   Les dessins annexés représentent divers modes d'exécution du pré- sent perfectionnement. Dans ces dessins : 
La fig. 1 est une vue partielle en coupe verticale d'une lingo- tière munie d'un châssis de hausse selon un mode d'exécution de l'invention; 
La figo 2 est une vue en coupe et en plan du même châssis de hausse suivant la ligne   II-II   de la Figo 1; 
La fig. 3 est une vue en coupe verticale d'une exécution de va- riante d'un châssis de hausse que l'on voit superposé à une lingotière; 
La fig. 4 est une vue en coupe et en plan d'une autre variante; 
Les   figso   5, 6 et 7 sont des vues d'élévation en coupe, à plus grande échelle, de dalles employées dans les châssis de hausse des Figso 1, 3 et 4, respectivement. 

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  Dans les   Figso   1 et 2, la lingotière 10 présente une section rectangulaire qui va en diminuant vers le bas. L'extrémité supérieure de la lingotière est dépouillée intérieurement de façon à constituer un cadre métallique 11 pour un revêtement composé de dalles réfractaires 12 qui reposent sur l'é=-   paulement   13 formé par la dépouille pratiquée dans la lingotière.

   On emploie en tout huit dalles 12 dans cet exemple, deux pour chaque côté de la lingo-   tièreo   
Comme montré dans la figo 2, on pratique des nervures longitudina- les 14 en queue d'aronde sur les cotés de la lingotière, entre les coins de celle-ci, d'autres nervures 15 étant prévues dans lesdits coins, les   nervu-   res   14   et 15 servant à retenir les dalles   12   dans une position encastrée dans la lingotière 10, ces dalles présentant des bords en biseau complémen- taires, permettant de les ajuster entre les nervures 14 et 15. 



   La face extérieure de chacune des dalles 12, face qui est en con- tact avec le cadre 11 entourant les dalles, présente une zone marginale é- troite 16 constituée par une surface plane et une zone intermédiaire non marginale, constituée par les nervures interconnectées 17 qui relient les zones marginales entre elles et dont les surfaces sont situées dans le même plan et dans celui de la zone marginale 16. Les nervures 17 sont disposées de telle façon qu'elles déterminent et séparent les unes des autres une série de cavités isolantes régulières 18, de forme hexagonale, de sorte que l'en- semble de ces cavités forme un nid d'abeilles, les axes des cavités étant disposés dans un plan normal au cadre 10. 



   Les parois de base des cavités 18 sont situées dans un même plan et constituent ensemble des éléments de paroi de la dalle, qui présentent une épaisseur inférieure à la profondeur des cavités. 



   Comme montré dans la fige 3, le lingotière 30 est munie d'un ca- dre métallique superposé 31 appelé à recevoir quatre dalles 32 s'étendant chacune d'un côté à l'autre de ce cadre. Toutefous, l'épaisseur de ces dalles va en diminuant vers le bas, de sorte que les dalles déterminent dans le châssis une ouverture aux parois convergeant vers le haut, tandis que la hauteur des nervures interconnectées 33 de la face extérieure des dalles va en diminuant progressivement de haut en bas par rapport aux dalles, ces dernières comportant des cavités isolantes 34 qui présentent la forme de losanges en raison de l'orientation des nervures 33 suivant des lignes obli-   queso   
Comme montré dans la figo 4, le cadre 50 est muni de quatre dalles 51 dont chacune s'étend d'un côté à l'autre de ce cadre.

   Dans ce cas, les nervures 52 des dalles s'étendent longitudinalement ou transversalement, de façon à déterminer des cavités isolantes 53 de forme   rectangulaire.   



   Il ressort de ce qui précède qu'un châssis de hausse selon le pré- sent perfectionnement comprend un assemblage de dalles dont chacune comporte une série de zones présentant une épaisseur minimum, en vue de réaliser une faible capacité calorifique et une conductibilité thermique réduite, ainsi, qu'une zone marginale présentant une épaisseur maximum et destinée à assurer la stabilité et la résistance mécanique, avec l'avantage supplémentaire que la zone d'épaisseur maximum sert à maintenir les zones d'épaisseur minimum écartées du cadre non réfractaire habituel qui entoure le revêtement dans un châssis de hausse et à déterminer une série de cavités isolantes entre le revêtement réfractaire du châssis de hausse et le cadre,

   ces cavités étant laissées telles quelles ou étant remplies d'une matière formant isolant   thermiquea   
Par conséquent, le présent perfectionnement consiste à établir, pour un châssis de hausse, une dalle dont la zone marginale présente une épaisseur importante, de façon à constituer un bord robuste tout autour de la dalle et à former un support suffisant pour la zone intermédiaire de la dalle, la plus grande partie de la zone intermédiaire de cette dalle présen- tant une épaisseur minimum et étant renforcée par la disposition régulière de nervures interconnectées qui séparent les cavités les unes des autres. 

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   Lorsque la dalle comporte des cavités en nid d'abeilles, les nervures de séparation des cavités peuvent présenter une épaisseur minimum compatible avec le procédé de fabrication.. cette forme permettant de conférer une résistance maximum à la partie de la dalle qui présente une épaisseur minimum. 



   Bien que l'emploi de l'argile réfractaire soit préférable dans la confection des dalles selon le présent perfectionnement, on peut faire usage d'autres matières réfractaires. En outre, la masse réduite de la dalle, comparativement à celle des dalles ordinaires employées précédemment, permet l'emploi économique d'autres matières réfractaires plus efficaces et plus coûteuses. 



   Les dalles réfractaires perfectionnées selon le présent perfec- tionnement peuvent être utilisées pour les châssis de hausses destinés à la confection de lingots et de moulage en acier, en fer, en métaux ferreux et non-ferreux et en tous alliageso Le châssis de hausse peut être d'un type quelconque, soit rapporté au lingot, soit d'un seul tenant avec celui-   ci.   Il est souvent avantageux de construire un châssis de hausse important ou complexe en utilisant un nombre suffisant de dalles perfectionnées selon l'invention. 



   La capacité calorifique et la conductibilité thermique réduites que présente le revêtement perfectionné selon l'invention, ont pour effet de réduire la quantité de métal qui se solidifie sur ce revêtement et per- mettent d'employer une masselotte de volume réduit. La réduction du volume peut être obtenue en réduisant la hauteur jusqu'à laquelle on laisse monter le métal dans la hausse pendant l'opération de coulée. A titre de variante, le volume de la hausse peut être réduit moyennant modification des dimen - sions, ce qui représente une nouvelle économie de matière réfractaire et des matières employées à la confection du moule, de la lingotière et du bas- sin de coulée. 



   La plus grande efficacité de la dalle améliorée selon le présent perfectionnement permet d'obtenir des lingots et des moulage plus sains et présentant de meilleures qualités métallurgiques. 



   Dans un revêtement de châssis de hausse établi selon le présent perfectionnement, la répartition de la chaleur est plus uniforme grâce à l'effet isolant des cavités (lorsque celles-ci sont remplies d'une matière isolante ou agissant comme espace d'air), cependant que les modifications de l'état physique du métal s'opèrent d'une façon régulière sans la forma- tion (ou avec une tendance notablement moindre à la formation) de criques. 



   Les dalles formant le revêtement selon le présent perfectionne-   ment sont empêchées de se désintégrer ; ellespeuvent être utilisées un nom-   bre de fois supérieur à celui d'utilisations possibles avec des dalles d'autres types. De plus, elles permettent de maintenir une température plus élevée de la face chaude, ce qui détermine une face de service plus unie, laquelle permet d'effectuer le démoulage sans déplacer les dalles. Le nom- bre d'utilisations plus élevé permet de réduire le nombre de dalles requis pour un débit donné de lingots et de moulages et, plus spécialement, réduit les frais de main-d'oeuvre, ainsi que les retards importants dûs aux rempla- cements. 



   Dans certains cas, les dalles destinées aux châssis de hausse ne servent qu'une seule fois, vu que, par suite de la forme de la lingotiè- re, elles sont toujours détruites lors de l'extraction du lingoto Les dal- les selon le présent perfectionnement sont applicables dans ces cas et sont avantageuses pour les raisons suivantes : (a) La capacité calorifique réduite et l'isolement permettant de prévoir des masselottes   d'un   volume moindre et d'obtenir ainsi un plus grand rendement en acier sain. 



   (b) La masse réduite des dalles réduit le risque- d'une adhéren- ce de la partie supérieure du lingot à la lingotière et permet ainsi d'é- 

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 viter les criques transversales bien connues et très nuisibles dans le corps du lingoto 
Grâce à la masse réduite des dalles selon le présent perfection- nement, celles-ci sont plus légères à la manipulation et déterminent moins de débris dans la fosse de coulée, ce qui représente deux avantages   impor-     tants.   



   Bien qu'une dalle, construite de façon à présenter une très impor- tante cavité unique délimitée par une zone marginale formée par un bourre- let entourant le bord de la dalle, présenterait une faible capacité calorie fique, de façon à offrir des caractéristiques thermiques appropriées lors- qu'elle est appliquée dans un châssis de   hausse,   il est à noter que, par suite des températures élevées en question, la matière réfractaire risque de devenir plastique sur la face exposée au métal en fusion et de perdre sa rigidité, et donc de s'affaisser vers l'extérieur par rapport à la réser- ve de métal en fusion, en raison de la pression ferrostatique exercée par celui-ci et de l'absence de tous moyens de renforcement, sous la forme de nervures ou d'autres éléments d'appui dans la zone évidée de la dalle. 



    REVENDICATIONS .    



   1. Hausse   pour   lingotières et analogues, pour la coulée de l'acier et autres métaux, selon le brevet N  501.355, dans laquelle la face de cha- que dalle exposée au métal en fusion comprend des zones nettement déterminées où la dalle présente une épaisseur réduite, caractérisée en ce que la zone de chaque dalle, qui occupe une position 'intermédiaire par rapport à la zone marginale de celle-ci, est munie de nervures interconnectées qui séparent les unes des autres une série de cavités isolantes disposées d'une façon ré- gulière, ces cavités déterminant une série de faces de fond en retrait par rapport au cadre non réfractaire qui entoure l'assemblage de dalles dans le châssis de hausse et opposées à ce cadre.

Claims (1)

  1. 2. Hausse selon la revendication 1, dans laquelle la zone margi- nale de chaque dalle est située dans le même plan que les surfaces des ner-' vures de cette dalle.
    3 ; Hausse selon les revendications 1 et 2, dans laquelle la zone marginale et les surfaces des nervures sont en contact avec le cadre non réfractaire qui entoure l'ensemble de dalles formant le châssis de hausse.
    4. Hausse selon les revendications 1, 2 et 3, dans laquelle les axes des cavités de chaque dalle sont normales au cadre entourant l'as- semblage de dalles.
    5.Hausse selon les revendications 1, 2; 3 et 4, dans laquelle les parois de fond des cavités de chaque dalle sont toutes situées dans un même plan.
    6. Hausse selon la revendication 5, dans laquelle les parois de fond des cavités de chaque dalle, prises ensemble, constituent des élé- ments de parois de la dalle, qui présentent une épaisseur inférieure à la profondeur des cavités.
    7. Hausse selon les revendications 1 à 6 incluse, dans laquelle chaque dalle présente une épaisseur hors tout uniforme, les cavités présen- tant une profondeur uniforme.
    8. Hausse selon les revendications 1 à 6 incluse, dans laquelle l'épaisseur de chaque dalle va en diminuant vers le bas, tandis que la pro- fondeur des cavités diminue progressivement vers le bas, par rapport à la dalle.
    9.Hausse selon les revendications 1 à 8 incluse, dans laquelle les nervures interconnectées et les cavités de chaque dalle déterminent un nid d'abeilles.
    10. Hausse selon les revendications 1 à 8 incluse, dans laquelle <Desc/Clms Page number 6> les nervures interconnectées de chaque dalle sont disposées de façon à déterminer des cavités de forme rectangulaire.
    11. Hausse selon les revendications 1 à 8 incluse, dans laquelle les nervures interconnectées et les cavités de chaque dalle sont disposées de façon à déterminer des cavités en forme de losange. en annexe 1 dessin.
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