BE512293A - - Google Patents

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BE512293A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels for metal drawing
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION   D'UN   DIAMANT PERFORE, LOGE DANS UNE GAINE
ENCHASSEE. 



   L'invention concerne une filière en diamant logée dans une gaine métallique enchâssée dans une monture métallique. Gomme on le sait, pour l'utilisation d'une filière de diamant, la gaine qui entoure le diamant et la monture dans laquelle le diamant et sa gaine sont   enchâssés ?   sont d'une très grande importance, par "gaine métallique on entend ici le métal qui entoure partiellement le diamant perforé et qui serre celui- ci. 



   Lorsque le diamant est entouré d'une gaine de fonte de fer additionnée de 3% de silicium, telle que la fonte dite pour poêles, et est ensuite enchassé dans de l'acier inoxydable, par exemple de l'acier au nickel chrome 18/8, on obtient une filière dans laquelle le diamant est fixé d'une façon très robuste. Toutefois, on a constaté que, dans certains   cas ,   pour certaines sortes de fil, la gaine peut encore s'endommager et le diamant peut se détacher de la gaine et de la monture. 



   Une étude poussée a prouvé que la fonte pour poêles peut être attaquée par le fait que les métaux dont sont constituées la gaine et la monture du diamant d'une part et le fil étiré dans le liquide de tréfilage utilisé de préférence à cet effet d'autre part, constituent un élément à activité électro-chimique. Il est possible qu'un tel élément se produise aussi,par exemple lorsque des particules de cuivre du liquide de tréfilage se déposent sur les métaux de la gaine et de la monture.

   L'invention qui est basée sur ces expériences fournit un procédé de tréfilage de fil métal- lique dans une filière dont le diamant est inséré dans une gaine métallique et enchâssé dans une monture métallique, caractérisé par le fait que le   fil   est tréfilé à travers une filière dont le métal de la gaine et celui de la monture sont choisis de façon que les potentiels électrochimiques de ces métaux,par rapport au fil tréfilé dans le liquide de tréfilage utilisé, soient égaux ou pratiquement égaux. L'invention concerne en outre les filiè- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 res de diamant appropriées à la mise en oeuvre de ce procédé. 



   Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, on utilise pour le tréfilage de fil de cuivre, une filière dont le dia- mant est logé dans une fente coulée, contenant de 10   à 35%   de nickel et dans une monture d'acier au nickel-chrome   18/8'   De telles fontes ont un coefficient de dilatation qui ne diffère que légèrement de celui de la fonte pour poêles, ce qui assure un bon encastrement du diamant et de plus, cette fonte spéciale est suffisamment liquide à une température pas trop élevée, de sorte que le diamant n'est pas attaqué. De préférence, on ajoute à cette fonte contenant du nickel, jusqu'à 2% de phosphore environ, ce qui améliore encore la fluidité au point de fusion et qui abaisse ce point de fusion. 



  Suivant la composition de la fonte au nickel, et le pH du liquide de tré- filage,, les différences de potentiel de cette fonte par rapport au cuivre et à l'acier au nickel-chrome 18/8, sont négatives et de l'ordre de grandeur de 10à 50 mV, mais on peut aussi faire en sorte que la différence de poten- tiel par rapport au cuivre et   à   l'acier au nickel-chrome 18/8, soit positive. 



  Dans ces conditions, le cuivre pourrait se corroder, fait auquel on attache peu d'importance dans le cas   où   le fil de cuivre ne séjourne que peu de temps dans le milieu corrosif. A titre d'exemple de fonte à base de nickel, appropriée au procédé conforme à l'invention, on peut mentionner la composi- tion   suivante :

     EXEMPLE l.- 
 EMI2.1 
 
<tb> Ni................... <SEP> 14,8%
<tb> 
 
 EMI2.2 
 r.................. bzz 
 EMI2.3 
 
<tb> Ou <SEP> ........ <SEP> CI <SEP> .. <SEP> 0 <SEP> ..... <SEP> 6,6%
<tb> 
<tb> Si <SEP> .................. <SEP> 1,96%
<tb> 
 
 EMI2.4 
 }ID........... 0 ....... 0,53$ P ................... 1,67% C,..e...e...e.e..e..e 2 ,68% 
 EMI2.5 
 
<tb> Fe <SEP> .................. <SEP> reste
<tb> 
 
Pour des températures comprises entre 0 et 600 , cette fonte a un coefficient de dilatation moyen de 18 x   la-6   et dans une émulsion de tréfilage à pE de 9,09 elle a, par rapport au   cuivre,   une différence de potentiel de -9   mV   et,. par rapport à 1-'acier au nickel-chrome 18/8, une différence de potentiel de -35 mV. 



   Dans une émulsion de tréfilage à pH = 9,74, ces valeurs sont respectivement   +1   et -3 mV. 



  EXEMPLE 2. - 
 EMI2.6 
 
<tb> Composition <SEP> de <SEP> la <SEP> fonte <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> Ni <SEP> .................. <SEP> 19,2%
<tb> 
 
 EMI2.7 
 ................ 2e3% 
 EMI2.8 
 
<tb> Cu.................. <SEP> -----
<tb> 
<tb> Si.................. <SEP> 2,04%
<tb> 
 
 EMI2.9 
 Mxi.................. 0,t3 P................... 116% V................... 2aÎ5 
 EMI2.10 
 
<tb> Fe.................. <SEP> reste
<tb> 
 
Cette fonte a un coefficient de dilatation moyen de 12,6 x 10-6 pour les températures comprises entre 0 et   600 G   et, dans une émulsion de tréfilage à pH = 9,09, elle présente par rapport au cuivre, une différence de potentiel de -57 mV et par rapport à l'acier au nickel-chrome 18/8, une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 différence de potentiel de   -83   mV.

   Dans une émulsion de tréfilage à pH =   9,74,   ces valeurs sont respectivement -7 et -19 mV. 
 EMI3.1 
 1i:YRMPLE i .- 
 EMI3.2 
 
<tb> Composition <SEP> de <SEP> la <SEP> fonte <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> Ni <SEP> ................. <SEP> - <SEP> 29,3%
<tb> 
 
 EMI3.3 
 Cr.................. 23% Cu.................. 



  Si.................. l,79% MIl.................. 0,44%' P .................... 1,62% c ..............., .. 10-. 2,55% 
 EMI3.4 
 
<tb> Fe,................. <SEP> reste
<tb> 
 pour les températures comprises entre 0 et 600 , cette fonte a un coefficient de dilatation moyen de 15,8 x 10-6 et dans une émulsion de tréfilage à pH = 9,09,elle présente, par rapport au cuivre une diffé- rence de potentiel de   -15mV   et par rapport à   2:-*acier   inoxydable, une diffé- 
 EMI3.5 
 rence de -8 mV; dans une émulsion de tréfilage à pI3 9,74, ces valeurs sont respectivement + 34 mV et   +   21   mV.   



   Une filière de diamant munie d'une gaine de fonte au nickel telle que spécifiée dans l'un des exemples précités et enchâssée dans une monture en acier au nickel-chrome   18/8,   reste impeccable, et le diamant ne se détache pas lors du tréfilage de fil de cuivre dans des émulsions de tré- filage dont le pH =   9 , 07   ou   même 9/7.4.  

Claims (1)

  1. RESUME 1.- Procédé de tréfilage de fils métalliques à l'aide d'une filière dont les diamants sont entourés d'une gaine métallique enchâssée dans une monture métallique, et d'une émulsion de tréfilage, caractérisé par le fait que le fil métallique est tréfilé dans une filière à diamant dont les métaux constituant la gaine et la monture sont tels que le potentiel électrochimique de ces métaux par rapport au métal à tréfiler mesuré dans l'émulsion de tréfilage., est insuffisant pour provoquer la corrosion.
    2.- Des formes de réalisation du procédé de tréfilage spéci- fié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivantes,prises séparément ou en combinaison : a. le potentiel électro-chimique du métal de la gaine du dia- EMI3.6 mant mesuré dans :1'ému1sion de tréfilage, par rapport au métal à tréfiler et au métal de la monture, a une valeur maximum de 100 mV, positive ou négative; b. le métal qui entoure la filière de diamant est une fonte EMI3.7 contenant 12 à 35% de nickel., gaz à 35% de carbone, 0?5 à 3% de silicium et les autres constituants usuels de la fonte ; c. la fonte spécifiée sous b) contient 0,1 à 2% de phosphore.
    3.- Filière dont le diamètre est entouré d'une gaine métallique enchâssée dans une monture métallique, appropriée à la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 et 2,caractérisée par le fait que le métal qui entoure le diamant a, dans le liquide à tréfiler, par rapport au métal à tréfiler à l'aide de ce diamant et au métal de la monture, un potentiel électro-chimique d'au maximum 100 mV, positif ou négatif.
    4.- Des formes de réalisation de la filière à diamant spécifiée sous 3, pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises sé- parément ou selon les diverses combinaisons possibles : <Desc/Clms Page number 4> a. le métal de ..la gaine est une fonte contenant 12 à 35% de nickel 2,5 à 3,5% de carbone., 1 à 3% de silicium, 0,1 à 2% de phosphore, ain- si que tous les autres constituants usuels de la fonte ; b. la monture est en acier inoxydable de préférence du type au nickel-chrome;
    c. le métal de la gaine est une fonte de composition suivante EMI4.1 <tb> Ni <SEP> .................. <SEP> 12 <SEP> à <SEP> 35 <SEP> % <tb> Or.................. <SEP> l <SEP> à <SEP> 5 <SEP> % <SEP> <tb> EMI4.2 .Î...... s s ....... o ...0 3 d. a 10 % Si..................0a5 3a5 ......................0,1 à 2 % P................... 0a 2 C...................2a5 à 35% EMI4.3 <tb> Fe.................. <SEP> reste <tb> 5. - Fil métallique réalisé suivant le procédé spécifié sous 1 ou 2.
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