BE373551A - - Google Patents

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BE373551A
BE373551A BE373551DA BE373551A BE 373551 A BE373551 A BE 373551A BE 373551D A BE373551D A BE 373551DA BE 373551 A BE373551 A BE 373551A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Alliage d'aluminium perfectionné. 



   Il est bien-'connu que l'aluminium et les alliages d'alumi - nium exposés à l'air sont susceptibles de corrosion. 



   Le but de la présente invention est la fabrication d'un alliage d'aluminium léger, ayant une plus grande résistance à la corrosion que tout alliage de cette espèce connu jusqu'à présent, pouvant être coulé, forgé ou repoussé d'une manière satisfaisante, et cela sans sacrifier la dureté et la résistance, ou en ne sacrifiant que peu de ces qualités. 



   Suivant la présente invention, on fabrique un alliage cons- titué des éléments ci-dessous, et ce dans les proportions indi - quées : 
 EMI1.1 
 
<tb> Magnésium <SEP> ......... <SEP> de <SEP> 0,1 <SEP> % <SEP> à <SEP> 4 <SEP> % <SEP> du <SEP> total
<tb> Nickel <SEP> de <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> à <SEP> 2,5% <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Fer <SEP> ............... <SEP> de <SEP> 0,3 <SEP> % <SEP> à <SEP> 1,5% <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Silicium <SEP> .......... <SEP> de <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> à <SEP> 5 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 
<tb> Titane <SEP> ........... <SEP> jusqu'à <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> du <SEP> total
<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> jusqu'à <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> de <SEP> 0,01 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> du <SEP> total
<tb> 
<tb> Cuivre <SEP> ...........

   <SEP> jusqu'à <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> du <SEP> total
<tb> Aluminium <SEP> ........ <SEP> le <SEP> restant, <SEP> excepté <SEP> pour <SEP> des <SEP> traces
<tb> 
 seulement d'autres éléments. 



   Un alliage composé suivant les préparations ci-dessus possède une plus grande résistance à la corrosion que par exem - ple l'alliage revendiqué dans le brevet n .564.609 du 18 octobre 
1929, mais en même temps possède environ 80 pour cent de la dureté et de la résistance présentées par ce dernier alliage. 



   De plus cet alliage nouveau présente une plus forte résis - tance à la corrosion que tout alliage léger d'aluminium connu   jusqu'à   présent qu'il est possible de couler, de forger et de repousser d'une manière satisfaisante, cela étant dû en grande partie à la présence de chrome et à la petite teneur en cuivre associé à ce chrome ; il est plus léger que les alliages d'alu - minium employés communément et qui contiennent du cuivre ou du zinc avec ou sans autres constituants ; il peut être coulé, forgé ou repoussé en des formes compliquées, il a une bonne conductivité électrique et calorifique, et il est susceptible de recevoir un traitement thermique pour augmenter sa dureté et sa résistance. 



   L'alliage est fabriqué de la façon ordinaire dans la pra - tique de la fonderie, c'est-à-dire qu'à de l'aluminium   oommer -   cial fondu sont ajoutés des alliages riches en un ou en plusieurs des constituants autres que le magnésium, lequel est ajouté à l'état pur. 



   De préférence l'alliage est nettoyé et désoxydé avant la coulée par une addition de sodium. Ce sodium peut être ajouté en enveloppant un morceau de sodium pur (de préférence), ne dépassant   pas 0,1 %     de l'alliage   à traiter, dans un morceau de .feuille d'aluminium, ou de clinquant d'aluminium, le tout étant 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plongé et maintenu sous la surface du bain d'alliage fondu jusqu'à ce que le sodium soit diffusé. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Un alliage d'aluminium constitué des éléments suivants, et ce entre les proportions indiquées : 
 EMI3.1 
 
<tb> Magnésium <SEP> ........... <SEP> de <SEP> 0,1 <SEP> % <SEP> à <SEP> 4 <SEP> % <SEP> du <SEP> total
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Nickel <SEP> de <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> à <SEP> 2,5 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
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<tb> 
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<tb> 
<tb> Fer <SEP> de <SEP> 0,3 <SEP> % <SEP> à <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
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<tb> 
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<tb> Silicium <SEP> de <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> à <SEP> 5 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
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<tb> 
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<tb> 
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<tb> Titane <SEP> jusqu'à <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> 
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<tb> 
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<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> ...........

   <SEP> jusqu'à <SEP> 0,2 <SEP> %
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<tb> 
<tb> 
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<tb> 
<tb> Chrome <SEP> de <SEP> 0,01% <SEP> à <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> " <SEP> "
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<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Cuivre <SEP> .............. <SEP> jusqu'à <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> II)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
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<tb> Aluminium <SEP> le <SEP> restant, <SEP> excepté <SEP> pour <SEP> des <SEP> traces
<tb> 
 seulement d'autres éléments.

Claims (1)

  1. 2. Un procédé de fabrication d'alliage d'aluminium sui - vant revendication 1, caractérisé en ce que, avant de couler l'alliage fondu dans des moules, on plonge dans le dit alliage fondu une petite quantité de sodium métallique.
    3. Un procédé suivant revendication 2, le sodium métalli - que étant plongé dans l'alliage fondu immédiatement avant que celui-ci ne soit coulé dans les moules, et le dit sodium métal - lique ne dépassant pas 0,1 pour cent de l'alliage à traiter.
    4. Un procédé suivant revendication 2 ou 3, le sodium métallique étant d'abord enveloppé dans un morceau de feuille d'aluminium ou de clinquant d'aluminium, et étant plongé ainsi enveloppé dans le bain d'alliage fondu et maintenu sous la surface du dit bain jusqu'à ce que le dit sodium se soit complè- tement diffusé.
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