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TUBE ELECTRONIQUE MUNI D'UNE CATHODE A CHAUFFAGE INDIRECT.
L'invention concerne un tube électronique dont le système d'élec- trodes comporte une cathode à chauffage indirect, spécialement approprié à l'emploi dans les montages tels qu'une grande différence de tension règne entre la douille de la cathode et le filament.
Dans les montages de télévision, il arrive qu'entre le filament et la cathode de certains tubes existe une différence de tension élevée, à savoir environ 5000 V. Ceci suscite-de grandes difficultés en ce qui concer- ne l'isolement entre la cathode et le filament.
On pourrait évidemment rendre le corps chauffant indépendant de la douille cathodique mais, en général, ce montage est très compliqué. De plus,il est connu de longer dans la douille cathodique un fil de chauffage noyé dans de la matière isolante, d'une façon telle que le corps isolant ne soit maintenu qu'à proximité des extrémités de la cathode par des parties rentrantes de la douille cathodique. Dans ce cas, la quantité de matière iso- lante peut être ,petite, ce qui réduit le temps de chauffage de la cathode.
Toutefois, dans ces formes de construction, l'isolement entre la douille cathodique et le filament laisse encore souvent à désirer.
Un excellent isolement entre la cathode et le filament peut s' obtenir d'une façon très simple dans un tube électronique comportant un sys- tème d'électrodes dont la cathode est à chauffage indirect, et dont le corps chauffant est logé dans un cylindre isolant qui ne touche la douille cathodi- que qu'en quelques endroits, lorsque, conformément à l'invention, la douille cathodique comporte au voisinage de se s extrémités, des parties rentrantes qui maintiennent le cylindre isolant écarté de la douille cathodique alors qu'à l'endroit de ces parties rentrantes, le corps chauffant ne touche pas la face interne du cylindré isolant.
On a constaté que la disruption ét les fuites se produisent aux
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étroits où le tube isolant est en contact, par ses deux faces avec la douille cathodique et avec le corps chauffant. Par "corps chauffant" il y a lieu d'entendre ici un fil chauffant recouvert ou non de matière isolan- te.
De préférence, le cylindre isolant est serré par trois pointes enfoncées à chaque extrémité de la cathode dans la douille cathodique, de sor- te que ce cylindre ne touche nulle part ailleurs la douille cathodique.
Le filament est disposé de façon qu'il ne touche pas la face in- terne du cylindre en des endroits où les parties rentrantes de la douille cathodique touchent la face externe du cylindre isolant. A l'extrémité supé- rieure de la cathode, ce résultat peut être obtenu en raccourcissant quelque peu le corps chauffant, tandis que du côté inférieur, il s'obtient, dans le cas d'un filament spiralé, en faisant sortir le fil de chauffage, redressé de la cathode ou, dans le cas d'un filament isolé constitué par des parties droites, en enlevant l'isolement de ce fil sur une certaine distance à la hauteur des parties rentrantes de la douille, de façon que le fil nu soit alors écarté de la surface interne du cylindre isolant.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Les Figs. 1 et 2 montrent toutes deux des tubes électroniques comportant une cathode conforme à l'invention.
Sur la Fig. 1, le système d'électrodes du tube, constitué ici par une anode 2 et une cathode, est logé dans l'ampoule 1. La cathode est constituée par une douille métallique 3 recouverte de matière émettrice et comportant, aux deux extrémités, quelques parties rentrantes 4. Ces par- ties rentrantes maintiennent le cylindre isolant 5 écarté de la douille ca- thodique 3.
La spirale de chauffage isolante est disposée de façon qu'à la hauteur des parties rentrantes 4, elle ne touche nulle part le cylindre isolant 5. A cet effet, l'extrémité supérieure de la spirale 6 se trouve au-dessous des parties rentrantes supérieures 4. A l'extrémité inférieure, le fil de chauffage est redressé, de sorte que les extrémités de ce fil sor- tent de la cathode sans toucher le tube isolant 5. Il va de soi que le trajet isolant entre la douille cathodique 3 et le fil de chauffage 6 est beaucoup plus long que dans le cas où la douille cathodique et le fil chauffant tou- , chent le cylindre 5 en des points extérieurs et intérieurs disposés en re- gard l'un de l'autre.
De plus, les parties du cylindre isolant restent plus froides au voisinage des points de contact avec la douille cathodique, de sorte qu'en cet endroit l'isolement du cylindre reste meilleur.
La Fig. 2 représente un tube analogue, mais équipé d'un corps chauffant, en forme de V, 7 dont le sommet se trouve de nouveau au-dessous des parties rentrantes supérieures 8 de la douille cathodique 9. Les branches du corps chauffant 7 sont débarrassés de matière isolante, sur une certaine longueur, à la hauteur des parties rentrantes inférieures 8 et ne touchent donc pas la paroi intérieure du cylindre isolant 10. On a constaté que la construction conforme à l'invention assure au tube un fonctionnement impec- cable dans les montages de télévision où des différences de tension de 6000 V peuvent se produire entre le filament et la douille cathodique. Le dia- mètre de la cathode est de 3 mm alors que l'écartement entre le cylindre iso- lant et la douille cathodique 'est de 0,1 à 0,2 mm.
La paroi du cylindre ise- lant a une épaisseur de 0,38 mm; cette paroi est en oxyde de magnésium. Tou- tefois, on peut aussi utiliser une autre matière isolante, par exemple du quartz ou de la matière céramique.