BE515622A - - Google Patents

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BE515622A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  COUPE-FIL POUR BOBINOIRS AUTOMATIQUES. 



   L'invention a pour objet un dispositif destiné, dans l'appareil bobineur d9un bobinoir automatique, à couper le bout de fil qui se trouve serré entre la tête de la commande et la tête de la bobine de trame. 



   Ce bout de fil, qui dépasse l'extrémité de 19enroulement, d'en- viron 10 à 15 millimètres, doit être enlevé, car il peut empêcher le dévida- ge du fil de trame et causer des troubles dans le fonctionnement du bobinoir. 



  Pour Inexécution automatique de cette opération, on a déjà proposé des dis- positifs, dans lesquels un couteau oscillant en forme de crochet, installé dans 1-'appareil   d9envidage,   est amené, par pivotement, contre le fond de la tête de la bobine, au commencement de l'enroulement. Ce couteau doit alors saisir, puis couper au voisinage du commencement de l'enroulement, le fil qui, sortant du commencement de l'enroulement et passant sur la tête de la canette pourvue   d'anneaux,   est serré entre la tête de la commande de bobinoir et la tête de la canette (ou bobine). Il peut cependant arriver   fréquemment   que le couteau ne saisisse pas le fil et par suite ne le coupe pas. Il est donc nécessaire de surveiller les bobines et d'arracher à la main les bouts de fils présents.

   Il en résulte des efforts de travail supplémentaires. 



  La présente invention élimine ces inconvénients. 



   Cette invention a pour objet un dispositif destiné à couper le bout de fil serré entre la tête de la commande et la tête de la bobine. Dans ce dispositif est monté, sur un axe parallèle à celui de la tête de la com- mande de la bobine, un bras oscillant, dans l'extrémité libre duquel est in- séré un axe fixe également parallèle à celui de la tête de la commande de la bobine. Sur cet axe peut tourner un galet de friction auquel est fixé un couteau circulaire concentrique.

   Un dispositif de commande, actionné par le système de guidage du fil de l'appareil bobineur, est prévu pour le bras os- cillant, et il a pour .effet de le faire pivoter, après amorçage de l'enrou- lement, vers la tête de la bobina de telle sorte que le galet de friction, 

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 en contact avec la tête de bobine, se mette à tourner, le couteau solidaire de ce galet coupant alors le bout du fil dépassant par dessus la tête de la bobine. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation de 1-'objet de 19invention. 



   La figure 1 montre en perspective une partie de l'appareil bo- bineur d'un bobinoir automatique, avec le dispositif destiné à couper le bout de fil conformément à 19invention. 



   La figure 2 est une vue en dessus, à plus grande échelle, d'une partie du dispositif coupe-fil et de la tête   d'une   bobine de trame. 



   La figure 3 est une vue de face des mêmes éléments. 



   La figure   4   est une coupe à plus grande échelle, suivant la li- gne A-A de la figure 3. 



   La figure 5 est une vue d'une variante d'exécution d'un détail, 
Sur la figure 1 est indiquée en 1 la botte de l'appareil bobi- neur d'un bobinoir automatique: cet appareil est muni d9un dispositif (non représenté) de changement de bobine. La bobine de trame à garnir 2 est in- stallée par le changeur de bobine entre la tête de la commande 3 et un support à pointe   4   de   11' appareil   bobineur et tendue entre ces deux organes. Avant la mise en place de bobine de trame 2, le fil venant de la bobine   d'approvi-   sionnement est amené devant la tête de commande 3 de l'appareil bobineur, de sorte qu9il se trouve serré, lors de la mise en place de la bobine de tra- me, entre la tête de cette dernière et la tête de la commande 3.

   Dans la botte 1 de 1?appareil bobineur est monté, sur une tige filetée (non représen- tée) parallèle à l'axe de la bobine sous tension   2,   un dispositif de guidage du fil, comportant un guide-fil 5 animé d'un mouvement de va et vient pen- dant l'opération de   l'envidage   et qui émerge de la botte 1 par une fente mé- nagée à la partie supérieure de cette botte. Une roue de contact provoque l'amenée du système de guidage du fil vers la pointe de la bobine 2, en cor- respondance avec la structure de 1?enroulement qui se forme sur cette bobi- ne 2. Il s'agit en l'espèce d'un bobinoir automatique connu en soi. 



   Sur la boite 1 est disposé un axe fixe 7, parallèle à celui de la bobine 2   et,   sur lequel est monté rotatif une pièce 8 formant coussinet. 



  Sur cette pièce est monté un galet de guidage 9, qui coopère avec une barre de guidage 10 installée sur le dispositif de guidage du fil. La courbe de guidage de cette barre 10 s'élève en pente raide, sur le côté du dispositif de guidage du fil, jusqu'à un point 101 d'altitude maximum, pour s'abaisser ensuite graduellement. Sur la pièce 8 est, en outre, fixé un bras   élastiqre   11, qui présente un décrochement et dont 1?extrémité libre est percée d'un trou, dans lequel est inséré un axe 12 parallèle à   1-'axe   de la bobine 2 en position tendue. Cet axe 12 s'appuie par un épaulement sur le bras 11 et est maintenu contre lui par un écrou 13 vissé sur l'extrémité filetée de   l'axe   12.

   Sur cet axe est appliquée sous pression la couronne intérieure   14   d'un roulement à billes, dont la couronne tournante est logée dans un alésage d'un galet 16. L'axe 12 est pourvu d'une tête 17, sur laquelle s'appuie la couronne   14   du roulement. Le roulement à billes est fermé extérieurement par une bague annulaire 18, disposée entre ce roulement et le bras 11, afin d'éviter la pénétration d'impuretés dans ce roulement, qui peut être en cas de besoin lubrifié à l'huile ou à la graisse. Le galet 16 comporte sur sa périphérie un bourrelet de friction 19.

   Sur la face fermée du galet 16 éloi- gnée du bras 11 est monté un couteau circulai're 20, concentrique au galet 16, qui est maintenu serré entre ce galet et une plaque de pression 21 sur la- quelle agit une vis à tête 22 en prise avec un alésage axial taraudé du ga- let 16. Le diamètre du couteau circulaire 20 est d'environ 1 millimètre infé- rieur à celui du bourrelet de friction 19 du galet 16. 



   Lorsque le mécanisme de changement de bobine du bobinoir automa- tique installe une nouvelle bobine de trame 2 entre la tête de la commande 3 

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 et le support à pointe 4, le dispositif de guidage du fil se trouve à sa po- sition arrière. La barre de guidage 10 est placée derrière le galet de gui- dage 9 monté sur la pièce coussinet 8.

   En même temps que, suivant la struc- ture de l'enroulement sur la bobine 2, le dispositif de guidage du fil se déplace graduellement vers   1-'avant,   c'est-à-dire vers la pointe de la bobine 2, la barre de guidage 10 se déplace également vers   1-'avant.   Le galet de guidage 9 arrive sur la partie ascendante en pente raide de la courbe de gui- dage de la barre 10,ce qui a pour effet de faire tourner la pièce 8 sur l'axe 7,   d'où   résulte un pivotement du bras 11 vers la tête de la bobine 2. 



  Quand le galet 9 est parvenu au point le plus haut 101 de la courbe de la barre 10, le bourrelet de friction 19 du galet 16 s'est appuyé sur la tête de la bobine et le galet 16 se met à tourner avec le couteau circulaire 20. 



  Le bourrelet 19 s'engage alors entre deux des anneaux de la tête de la bobine et le couteau 20 s'applique   immédiatement   sur le côté extérieur de l'anneau qui doit se trouver contre la tête de la bobine. Le bout de fil qui est serré entre la tête de la commande 3 et la tête de la bobine 2, et qui passe sur l'anneau de la tête de la bobine au commencement de   l'enroulement,   est coupé de façon sûre par le couteau 20. De petites différences, causées par 1?usure et se manifestant lors du changement de bobine, dans la longueur de la tête de la bobine, sont compensées sans autre précaution par   1?élasticité   du bras 11, que son décrochement a pour effet de rendre plus flexible.

   Com- me le diamètre du couteau circulaire 20 est légèrement inférieur à celui du bourrelet 19 du galet 16, le tranchant de ce couteau ne touche pas la tête de la bobine, de sorte qu'aucun de ces deux organes ne peut subir de dommage. 



  Lorsque le galet de guidage 9 a franchi le point le plus haut 101 de la bar- re 10 tirée sous ce galet par le dispositif de guidage du fil, la pièce   coussient $   pivote, sous   Inaction   de son propre poids ou   d'un   ressort, pour revenir à sa position initiale, et le bras Ils avec le galet 16 et le cou- teau 20,se soulève en s'écartant à nouveau de la tête de la bobine. Le mouvement du bras 11 est limité par deux butées non représentées sur les dessins. Après avoir enlevé la vis à tête 22, on peut introduire un chasse- goupille dans   1-'alésage   taraudé du galet 16 et   l'axe   12, avec le roulement à billes dont la bague intérieure s'appuie sur la tête 17 de cet axe 12, peut être retiré du logement ménagé dans le galet 16. 



   La vis à tête 22 peut avantageusement être pourvue   d'un   file- tage de sens opposé au sens de rotation du galet 16,ce qui empêche tout desserrage de la vis 22 pendant la rotation du galet 16.    



  Au lieu d'un couteau circulaire 20 à tranchant circulaire continu, on peut employer un couteau à tranchant circulaire dentelé 20 (figu-   re   5).  

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objet un dispositif adjoint à l'appareil bo- bineur des bobinoirs automatiques destiné à couper le bout de fil qui se trouve serré entre la tête de la commande et la tête de la bobine de trameo Il comporte les caractéristiques suivantes 1 )- Sur un axe parallèle à celui de la tête de la commande est monté un bras oscillant, dans l'extrémité libre duquel est logé un axe de position fixe, servant de support à un galet de friction, auquel est fixé concentriquement un couteau circulaire;
    un dispositif de contrôle, actionné par le système guide-fil du bobinoir, est prévu pour ce bras oscillant, et il a pour effet de la faire pivoter vers la tête de la bobine après que 1-'En- roulement s'est amorcé sur celle-ci, de telle façon que le galet de friction tienne au contact de la tête de la bobine et se mette alors à tourner, le couteau circulaire fixé à ce galet coupant alors le bout de fil qui s'étend au delà de la tête de la bobine. <Desc/Clms Page number 4>
    2 )- Dans un tel mécanisme le galet de friction présente sur sa périphérie un bourrelet de friction, destiné à s'engager entre deux des an- neaux saillants de la tête de bobine et à rouler sur celle-ci,le couteau cir- culaire ayant un diamètre inférieur d'environ 1 millimètre à celui du bourre- let de friction mentionné ci-dessus.
    3 )- Sur 1?axe inséré dans l'extrémité libre du levier oscillant selon 1) est monté un roulement à billes, dont la bague tournante est logée dans un alésage du galet de friction.
    4 )- Le couteau circulaire est monté sur une partie cylindrique de la face, fermée du galet de friction;, éloignée du bras oscillant, et il est maintenu par un disque de pression:, sur lequel agit une vis à tête vissée dans un alésage taraudé du galet de friction:, le pas de ce taraudage étant de sens opposé à celui de la rotation dudit galet de friction.
    5 )- Le tranchant du couteau circulaire est dentelé.
    En annexe 1 dessin.
BE515622D BE515622A (fr)

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