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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES POUR LA REMISE EN ETAT DES SIEGES PARALLELES
DE VALVES A GLISSEMENT.
Cette invention concerne des perfectionnements aux machines employées pour la remise en état ou la rectification des sièges parallèles de valves à glissement, du genre décrit dans le Brevet principal ? 487.842, com- prenant un outil rectifieur ou un porte outil rectifieur pouvant tourner sur un axe disposé excentriquement sur un organe rotatif porté par un châssis de support au moyen d'un dispositif comportant une pièce de butée destinée à ve- nir en prise avec une pièce de la valve un dispositif pour faire varier la position relative de la butée et de 1?outil ou du porte-outil dans la direc- tion de son axe de rotation, un dispositif de commande pour faire tourner l' outil ou le porte-outil et un dispositif de commande pour faire tourner l'or- gane rotatif.
Comme décrit dans le Brevet principal on fait tourner l'ou til ou le porte-outil par 1?intermédiaire d'une courroie sans fin tendue par deux poulies de tension en contact avec la courroie et portées par des bras convenablement sollicités.
Un but de la présente invention est de procurer un dispositif perfectionné pour transmettre la commande à l'outil ou au porte-outilo
Lorsque la machine est utilisée pour roder un siège de val- ve, on fait tourner la meule à une vitesse de deux à trois mille tours par minute et la rigidité du support de même que 1?emplacement de la pièce de bu- tée présentent une grande importance.
La présente invention a pour objet une machine pour la remi- se en état des sièges d'une valve à glissement à sièges parallèles, suivant le brevet principal. caractérisée en ce quune roue ou une poulie de commande destinée à transmettre le mouvement à l'outil ou le porte-outil par l'inter= médiaire d'un mécanisme de transmission sans fin,,, est montée de façon à pou- voir tourner sur un dispositif susceptible de se mouvoir excentriquement à 19
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unisson du mouvement excentrique de l'axe de rotation de l'outil ou du por- te-outil, de telle sorte que la distance entre les axes de rotation de la roue ou de la poulie motrice et de l'outil ou du porte-outil est maintenue constante.
L'invention a aussi pour objet une machine de ce genre sui- vant le Brevet principal, caractérisée en ce que la pièce de butée est arti- culée en ses côtés opposés à un support mobile, et il est prévu un disposi- tif de sollicitation pour exercer un effort sur le support et appliquer la pièce de butée contre le siège de valve opposé à celui qui doit être recti- fié.
L'invention a en outre pour objet une machine suivant le Brevet principal., caractérisée en ce que la pièce de butée est fixée à une ti- ge qui part de cette pièce en s'écartant de la plaque de base de la machine destinée à être fixée en place sur le corps de la valve à l'endroit d'une ou- verture qui y est ménagée, cette tige, filetée pour recevoir un écrou, passant avec jeu dans un orifice qui est prévu dans le corps de valve en regard de cette ouverture et qui sert normalement au passage d'une tige de valve.
L'invention a encore pour objet une machine suivant le Brevet principal,, caractérisée en ce que la pièce de butée est pourvue d'un touril- lon sur lequel l'organe rotatif est monté de façon à pouvoir tourner, et le dispositif pour faire varier la position relative de la pièce de butée et de coutil ou du porte-outil dans la direction de son axe de rotation comprend une pièce d'avancement annulaire rotative disposée entre l'organe rotatif et la pièce de butée et pourvue d'un filetage externe en prise avec un tarau- dage complémentaire formé dans un logement de la pièce de butée.
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en élévation de côté de la machine, la position relative du corps de la valve lorsque la machine est appliquée de la manière considérée à celui-ci étant représentée par les traits de chai- nette qui indiquent une coupe du corps de valve;
Fig. 2 est une élévation de face de la machine vue de la gauche de la Fig. 1, la position relative du corps de valve étant encore re- présentée en traits de chaînette montrant le corps de valve en coupe.
Figs. 3 et 4 sont des vues de la machine à plus grande échel- le. en coupe suivant les lignes III-III et IV-IV respectivement de la Fig.2; le corps de valve étant représenté en coupe par des traits pleins sur ces fi- gures, et
Fig. 5 est une vue en élévation sous le même aspect que la Fig. 2. mais montrant seulement quelques pièces choisies de la machine, et à plus grande échelle, en vue de montrer la correspondance entre les deux mou- vements excentriques.
La machine représentée comprend une tête de meulage 1 suscep- tible de se placer entre les pièces 2 et 3 de la valve à glissement à sièges parallèles 4 à rectifier. La tête de meulage comprend à une de ses extrémités une meule 5 destinée à agir sur le piège de soupape 2 à rectifiera et à l'au- tre extrémité une pièce de butée 6 de forme pratiquement circulaire suscepti- ble de porter contre le siège de valve 3 opposé à celui qui doit être recti- fié.
La pièce de butée 6 présente un alésage central 7 dans lequel s'adapte un tourillon 8 soudé à la pièce de butée dont il émerge vers le plan du siège de valve 2 à rectifier.,, l'axe du tourillon étant parallèle à l'axe d'un passage 9 de la valve, lorsque là'piède de butée'6 porte sur le siège de soupape 3;
Un évidement 10 formé dans la pièce de butée présente'un'taraudage dana lequel se visse un filetage complémentaire formé sur Que pièce d'avancement annulaire rotati- ve 11 susceptible de tourner autour de l'axe du tourillon 8.A cette pièce annulai- re rotative 11 est fixée une roue à chaîne 12,coaxiale à son axe de rotation, au moyen
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de laquelle on peut la faire tourner à l'aide de la chaîne 13.
Un organe rota- tif 14 monté sur le tourillon 8 de façon à pouvoir tourner dessus,,'porte une buselure 15. destinée à assurer le contact avec le tourillons et'1 présente un prolongement 16 s'étendant dans une direction s'écartant de la meule 5,à 1' intérieur de la pièce devancement annulaire rotative 11. Cette dernière pré- sente un évidement 17 dans lequel un coussinet de butée à roulement à billes
18 est logé entre la paroi interne de l'évidement 17 et le prolongement 16 de
1?organe rotatif 14.
Celui-ci et la pièce devancement annulaire rotative 11 sont maintenus dans leurs positions relatives voulues par un manchon 19 vis= sé dans le prolongement 16 de 1?organe rotatif 14 et présentant un rebord pé- riphérique 20 logé dans un second évidement de la pièce d'avancement annulai- re rotative 11.
Une roue à chaîne 25 coaxiale avec le tourillon 8 est fixée à l'organe rotatif 14 et est attaquée par une chaîne 26 au moyen de laquelle on peut faire tourner l'organe rotatif 14 autour du tourillon. Sur l'organe rotatif 14 est monté un porte-outil 27 susceptible de tourner autour d'un axe parallèle et excentrique à 1?axe du tourillon 8. Le porte-outil 27 comprend une première pièce 28 présentant une surface cylindrique avec laquelle une courroie plate 29 établit un contact d'entraînement et dans cette première piè- ce est vissées du côté opposé à celui où se trouve la pièce de butée 6, une se- conde pièce 30 portant la meule 5, qui est maintenue en place par une plaque de retenue 31 présentant une partie filetée 32 vissée dans la seconde pièce 30 du porte-outil.
Le porte-outil 27 est monté sur 1?organe rotatif par Pinter= médiaire d'un roulement à billes 33 logé dans un évidement 34 de la première pièce 28 du porte-outil et dans un évidement de l'organe rotatif 14, disposé de telle façon quun déplacement de la première pièce 28 du porte-outil par rapport à 1?organe rotatif 14 dans un sens sécartant de la pièce de butée 6 est empêché, tandis que le déplacement en sens inverse dégage le roulement à billes 33. et par 1?intermédiaire d'un coussinet de butée constitué par un roulement à billes 35 logé dans un évidement 36 de la seconde pièce 30,du por- te-outil et dans un évidement de l'organe rotatif.
En séparant les deux piè- ces 28 et 30 du porte-outil on peut avoir accès aux roulements à billes 33 et 35.
La tête de meulage 1 est maintenue en place par rapport au siège de valve 3 opposé à celui qui doit être rectifié, au moyen d'un sup- port mobile 50 comprenant une extrémité fourchue 51 reliée par des pivots 52 à la pièce de butée 6 de part et d9autre de celle=ci; les bras de la fourche 51 sont articulés sur une broche 53 qui traverse la tête d'une tige de ré- glage 54 dont le fût est foré et taraudé pour recevoir un boulon à filetage complémentaire 55 qui passe à travers un alésage approprié de la plaque de base 61. Le fût de la tige de réglage 54 est susceptible de glisser dans un manchon 60 soudé à la plaque de base 61.
Un dispositif de sollicitation 62 est prévu pour exercer un effort sur le support mobile 50 à l'effet de presser la pièce de butée 6 con= tre le siège de valve 3 opposé à celui à rectifier. La sollicitation est pro- duite dans le voisinage de la pièce de butée 6 par une genouillère comprenant une bielle 63 dont une extrémité est articulée à une broche 64 passant à travers les bras de l'extrémité fourchue 51 du support mobile 50 et 1 Outre ex- trémité à la tête 65 du dispositif de commande 66 de la genouillère qui com- prend aussi une bielle 67 dont une extrémité est reliée à la tête 65 tandis que l'autre extrémité est articulée à une broche 68 établie dans 1?extrémité four= chue 69 d'un bras 70 articulé à un support 71 qui part de la plaque de base 61 à laquelle il est soudé.
L'extrémité fourchue 69 du bras est destinée à venir en contact avec la surface interne du corps de valve.
Le dispositif de commande 66 du système articulé comprend une tige poussoir filetée 71 à l'une des extrémités de laquelle est soudée la tête 65.,et dont 1?autre extrémité est filetée et s'étend dans une ouverture 72 mé= nagée dans la plaque de base 61; la tige poussoir 71 est maintenue dans la po- sition voulue par rapport à la plaque de base 6l par un manchon 73 dont l'ex- trémité 74 opposée celle où se trouve la tête 65 a la-forme dun écrou au
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moyen duquel on peut la faire tourner à l'aide d'une clé;
le manchon 73 s' étend dans l'ouverture 72 et est fileté extérieurement à l'extrémité oppo- sée à l'extrémité 74 pour se visser dans un écrou d'arrêt 75.Le manchon 72. l'écrou d'arrêt 75.qui y est monté, et l'ouverture 72 ménagée dans la pla- que de base sont aménagés de telle manière qu'il peut y avoir une certaine tolérance de l'angle sous lequel la tige poussoir 71 s'étend dans la plaque de base 610
La longueur effective du support mobile 50 peut être réglée par d'autres moyens que le boulon 55; ainsi, la broche 53 qui passe au tra- vers de la tête du dispositif de réglage 54 peut être placée dans l'une ou l' autre des trois paires de trous 80 forés dans les branches de l'extrémité four- chue 51 du support mobile 50.
La longueur du bras 70 est également ajustable; l'extrémité fourchue 69 est susceptible d'un mouvement télescopique par rap- port au restant du bras 70 et y est fixée par une broche 82 qui passe à tra= vers un trou 83 foré dans le bras et peut être placée dans l'une quelconque des trois paires d'ouvertures en regard 84 de la pièce télescopique.
Un palier 85. monté sur le côté de la plaque de base 61 opposé à celui où se trouve la tête de moulage, porte une buselure 86 à 1' intérieur de laquelle un organe de support 87 de notable longueur est mon- té de manière à pouvoir tourner autour d'un axe parallèle ou tourillon 8 de la tête de meulage 1. Un rebord périphérique 88 à proximité d'une extré- mité de l'organe de support 87 et un rebord similaire 89 ménagé sur une pla- que amovible 90 fixée à l'autre extrémité de l'organe de support 87. main- tiennent celui-ci dans la position voulue, axialement,, les rebords étant destinés à porter sur les extrémités de la buselure 86.
A l'extrémité de 1' organe de support 87 opposée à celle où se trouve la plaque amovible 90 est fixée une roue à chaîne 91 possédant le même nombre de dents que la roue à chaîne 25 fixée à l'organe rotatif 14 de la tête de meulage 1. et la même chaîne 26 se trouve en prise avec les deux roues à chaîne.
La tige 92 d'une manivelle de commande 93 destinée à faire tourner l'organe de support-87 s'étend de la plaque amovible 91 concentriquement à la buse- lure 86.
L'organe de support 87 présente un alésage 94 dont l'axe est parallèle et excentrique à celui de l'organe de support 87. Dans cet alé- sage sont logés des roulements à billes 95, largement espacés, pour supporter l'arbre 100 d'une poulie motrice 101 à laquelle est associée une transmission flexible 102 (représentée schématiquement en traits de chaînette) attaquée par un moteur électrique 103 (représenté schématiquement en traits de chaînette).
La poulie motrice 101 est destinée à actionner la courroie 29 qui passe sur la partie cylindrique du porte-outil 27.
En enlevant la plaque 90 on peut avoir accès aux pièces situées à l'intérieur de l'alésage 94 de l'organe de support.
L'excentricité de l'arbre 100 de la poulie motrice 101 par rapport à l'organe de support 87 est la même que celle du porte-outil 27 par rapport à l'organe rotatif 14. En outre, la chaîne 26 est placée initialement sur les roues à chaîne 91 et 25 de manière que l'axe de l'arbre de commande 100 se trouve dans la même position relative par rapport à l'axe de l'organe de support 87 que l'axe du porte-outil 27 par rapport à l'axe de l'organe rotatif 14. Ainsi l'appareil peut être agencé de telle manière que l'axe de l'arbre 100 se trouve dans la position A représentée sur la Fig. 6 par rapport à l'axe B de l'organe de support 87 et que l'axe du porte-outil 27 se trouve dans la position C par rapport à l'axe D de l'organe rotatif 14.
Etant donné que les roues à chaîne 91 et 25 possèdent les mêmes nombres de dents.. si l'on fait tourner l'organe de support 87 à l'aide de la manivelle de telle manière que l'axe de l'arbre de commande 100 atteigne une nouvelle position, par exem- ple A', l'axe du porte-outil 27 atteindra alors une position correspondante C' telle que la courroie motrice 29 passant sur la poulie 101 et le porte-outil 27 conserve la même tension. La poulie motrice 101 et le porte-outil 27 sont
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représentés en traits pleins dans le premier cas et en traits de chaînette 'dans le second cas.
Le palier 85 présente également un alésage dans lequel s'étend un arbre 104 qui porte une roue à chaîne 105 attaquée par la chaîne 13 qui en- tre en prise avec la roue à chaîne 12 fixée à la pièce d9avencement annulaire rotative 11 de la tête de meulage 1 ; peut faire tourner l'arbre 104 à la main au moyen d'un volant à croisillons 106 à l'extrémité opposée à celle où se trouve la roue à chaînée
La plaque de base 61 est destinée à être fixée par des pointes sur le corps de valve 4 dans une position où elle couvre une ouverture 107 si- tuée en regard de l'ouverture 108 du corps de valve par où la tige de la valve passe normalement.
La plaque de base présente des ouvertures appropriées pour le passage des chaînes 13 et 26 et de la courroie motrice 290
Une tige 110 fixée par une équerre 109 au côté de la pièce de butée 6 opposé à celui où se trouve la plaque de base 61, part de cette équerre en s'écartant de la plaque de base, pour s'engager dans l'ouverture
108 et la dépasser. La tige 110 a un diamètre inférieur à celui de l'ouvertu- re 108 du corps de valve. Une plaque 111 pourvue d'une ouverture centrale peut être vissée sur la tige et être fixée par des boulons en T 112 à une bride 113 aménagée sur le corps de la valve et pourvue de rainures surdimensionnées qui sont couvertes par les têtes des boulons en T et un écrou 114 peut être vissé sur la tige 110 et sérré pour fixer la plaque 111.
Pour faire fonctionner la machine en vue de rectifier un siè- ge de valve à glissement à sièges parallèles auquel il peut être adapté, on munit la machine de chaînes 13 et 26 et de la courroie 29 de la longueur voulue pour correspondre aux dimensions de la valve, on introduit la broche 53 dans les trous appropriés 80 et la broche 82 dans les ouvertures appropriées 84.
On fait tourner le volant à croisillons 1069 si c'est nécessaire, pour rédui- re la distance entre la meule 5 et la pièce de butée 60 On enlève le couver- cle de l'ouverture 107 ménagée dans l'extrémité du corps de valve 4 opposée à celle où se trouve l'ouverture 108 pour le passage de la tige de la valve et on enlève les pièces mobiles de la valve y compris la tige de valveo La machi- ne est alors appliquée au corps de la valve de telle manière que la tige 110 pénètre dans l'ouverture et que la tête de meulage 1 pénètre dans l'espacé en- tre les sièges de valve 2 et 3la meule 5 étant adjacente au siège 2 à remet- tre en étato La plaque de base 61 est fixée au corps de valve 4 à l'endroit où se trouve 1' ouverture 107.
On fait tourner le boulon 55 si c'est nécessaire pour amener la pièce de butée 6 dans la position convenable en regard du siège de valve 3 lorsque le tourillon 8 est coaxial avec le passage 9 de la valve. On fait alors tourner la tête 74 du manchon 73 sur la tige poussoir 71 dans le sens voulu pour amener l'extrémité fourchue 69 du bras 70 en contact avec une surface interne du corps de valve et on continue à agir ainsi de manière que la ge- nouillère, utilisant le corps de valve comme point d'appui, exerce un effort sur le support mobile 50 pour presser la pièce de butée 6 fermement contre le siège de valve 3 opposé à celui qui doit être rectifiée La plaque 111, les boulons en T 112 et l'écrou 114 sont alors appliqués de telle façon que la tige 110 se place dans la position voulue par rapport à l'ouverture 108.
Lors- que le moteur électrique 103 est mis en marche, la meule 5 tourne à une grande vitesseo En faisant tourner le volant à croisillons 106 dans le sens voulu on fait tourner la pièce d'avancement annulaire rotative 11 par rapport à la piè- ce de butée 6 de telle sorte qu'elle avance par rapport à celle-ci dans la direction du siège de valve 2 à rectifier en entraînant 1-'organe rotatif 14, le porte-outil 27 et la meule 5, ce qui a pour effet d'amener celle-ci en con- tact avec le siège de valve à rectifier 2, Lorsqu'on fait tourner l'organe rotatif 14 en manoeuvrant la poignée 93 à la main on provoque un mouvement planétaire de la meule 5 par rapport au siège de valve 2, ce qui a pour ef-
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fet de faire agir la meule 5 effectivement sur la totalité de la face 2.
On actionne le volant 106 jusqu'à ce que le siège de valve 2 soit suffisam- ment rectifie.
Pendant le travail, la pièce de butée 6 est pressée contre le siège de valve 3 avec une force indépendante et avantageusement de plusieurs centaines de fois supérieure à la force réelle avec laquelle la meule 5 est appliquée sur le siège 2. La mise en place convenable de la pièce de butée 6 sur le siège 3 est facilitée par le fait qu'elle est susceptible d'osciller par rapport au support 50. La tête de meulage est ainsi fermement maintenue en place. La tige 110 et le support mobile 50 contribuent à prévenir les mou- vements latéraux de la tête de meulage. Le boulon 55 empêche le déplacement de celle-ci dans un sens s'écartant de la plaque de base,tandis que l'écrou 114 empêche le déplacement vers la plaque de base.
La fixation du tourillon 8 de la tête de meulage 1 à la pièce de butée 6 a pour effet d'assurer un fer- me support à l'organe rotatif 14, d'autant pluq qu'il se trouve en contact avec celui-ci sur une longueur relativement grande par la buselure 15 et les deux roulements à billes 33 et 35 contribuent à maintenir le porte-outil 27 dans sa position relative sur l'organe rotatif 14.
Les vibrations de la meule 5 sont ainsi pratiquement évitées, malgré la grande vitesse de rotation â laquelle elle est actionnéeComme L'axe de 1' arbre moteur 100 occupe toujours par rapport à l'organe de support 87 dans laquelle il est monté excentriquement une position relative qui est la même que celle de l'axe du porte-outil 27 par rapport à l'axe de rotation de 1' organe rotatif 14 dans la tête de meulage 1, la courroie 29 n'a aucune ten- dance à se détendre ou à se tendre trop fortement lorsqu'on tourne la manivel- le 93,
de telle sorte qu'un ralentissement ou un arrêt par suite de glissement ou de l'application d'efforts de tension anormaux ne peuvent pas nuire à 1' opération de meulageo
On peut employer la machine pour roder un siège de valve en en- levant la meule 5 du porte-outil 27 et en la remplaçant par une plaque de roda- ge appropriée et en déconnectait la transmission flexible 102 de la poulie mo- trice 101 pour monter à la place de celle-ci une autre poignée sur l'arbre de commande, de telle sorte qu'on peut faire tourner la poulie motrice à la main à toute faible vitesse désirée propre à une opération de rodage.
Si la valve se trouve dans une position inverse à celle re- présentée, c'est-à-dire avec l'ouverture 108 à la partie supérieure., lorsque la machine doit y être appliquée, on peut employer l'écrou 114 au lieu du bou- lon 55 pour la mise en place de la tête de meulage dans la position désirée par rapport à l'axe du passage 9 de la valve.
REVENDICATIONS.- lo- Machine pour la remise en état ou la rectification d'un siège de valve à glissement à sièges parallèles suivant le Brevet principal., caractérisée en ce qu'une roue ou une poulie motrice destinée à transmettre le mouvement à l'outil ou le porte-outil par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission sans fin est montée de façon à pouvoir tourner sur un dispositif susceptible de se déplacer excentriquement à l'unisson du mouvement excentri- que de l'axe de rotation de l'outil ou du porte-outil de telle sorte que la distance entre les axes de rotation de la roue ou poulie motrice et l'outil ou le porte-outil est maintenue constante.