BE516407A - - Google Patents

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BE516407A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/06Rolling corrugated sheets, e.g. with undulating waving form

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS POUR LA PRODUCTION CONTINUE DE FEUILLES 
DE VERRE ONDULEES. 



   Dans le brevet n  481.400 a été décrit un appareillage pour la fabri- cation continue de verre ondulé en feuille constitué par une chaîne sans fin dont les maillons successifs portent des éléments de moulage alternativement concaves et convexes. Ces éléments se juxtaposant, lorsque les maillons de la chaîne qui les portent forment le brin supérieur de la chaîne, constituent une sorte de moule à ondulations qui reçoit le verre pâteux et le conforme pendant son durcissement.   lorsque   le verre a pris une consistance suffisam-   ment dure pour être auto-porteur, la feuille ondulée formée passe dans l'arche à recuire, tandiseque la chaîne sans fin avec les éléments qu'elle porte,   tourne   ±*tour     d'un   tambour pour revenir à son point de départ. 



   Au moment où la chaîne passe sur le tambour d'extrémité, ses mail- lons s'enroulant autour de celui-ci, les éléments mouleurs, concages ou con- vexes, s'écartent les uns des autres. Il importe toutefois que cet écartement au moment où il se produit, n'ait pas d'action sur la feuille de verre devenue rigide et qu'il ne produise pas sa rupture. A cet effet, il a été prévu, dans le brevet 481.400, que les éléments mouleurs à surface concave s'abaissaient au moment du passage du tambour, de fagon à n'être plus en contact avec celle- ci, cet affaissement se trouvant facilité du fait que la jonction des   éléments   mouleurs s'opère au point d'inflexioh des ondulations. 



   La présente invention a pour objet des perfectionnements aux dispo- sitifs de ce genre assurant l'affaissement des éléments mouleurs concaves lors de leur passage sur les tambours, ainsi que certaines particularités de sa réalisation. 



   Selon l'invention, les   éléments   mouleurs concaves sont articulés par rapport aux maillons de la chaîne sans fin et ils coopèrent avec des moyens de guidage fixes qui assurent leur affaissement au moment où le maillon qui les porte s'enroule sur le tambour d'extrémité. 



   Dans un mode de réalisation particulier, les éléments   concaves   sont 

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 montés pivotants sur l'axe avant du maillon porteur. Ils portent des galets de roulement qui s'appliquent sur un chemin de roulement fixe présentant une inclinaison au droit de l'entrée sur le tambour, cette inclinaison étant dé- terminée pour dégager l'élément concave de la feuille de verre ondulée. 



   Cette disposition sera plus amplement décrite en référence aux des- sins annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe longitudinale de l'extrémité de la chaîne sans fin à surface ondulée; la figure 2 montre schématiquement le fonctionnement de la chaîne et notamment le déplacement des éléments concaves. 



   La chaîne sans fin est, comme décrit et représenté dans le brevet n    481.400,   constituée de maillons 10 et 11 reliés par des axes 20 portant ' des galets 21 roulant sur des chemins de roulement, 22 s'étendant sous le brin supérieur de la chaîne, 23 s'étendant sous le brin inférieur de celle- ci. 



   A ses extrémités, la chaîne ainsi constituée passe sur des tam- bours tournants dont un au moins est moteur. On a représenté le tambour d'extrémité droite 6, agencé à la fois pour supporter les maillons   10,   11, pendant la rotation de la chaîne et engrener avec ceux-ci pour les entrai-   ner.   



   Les maillons 11 portent les éléments mouleurs à surface convexe 13. 



  Ces éléments sont fixés rigidement aux maillons ne formant qu'une pièce avec eux. 



   Par contre les éléments à surface concave 12 correspondant aux mail- lons 10 ne sont pas fixés à ceux-ci. 



   Selon l'invention, les éléments 12 comprennent outre la partie con- cave constituant moule pour la conformation du verre, un support 24 de forme angulaire. Dans la branche qui ne porte pas la surface concave, est ménagé à l'extrémité 25 un alésage   26.   Cet alésage 26 permet de monter l'élément 12 sur l'axe avant du maillon   10,   de telle sorte que l'ensemble de   l'élément   peut pivoter autour de cet axe. 



   Sur le support 24 sont montés, au voisinage des bords de la chaîne des galets 27, tournant fous autour de l'axe 28. 



   Sous les galets 27 est ménagé un chemin de roulement spécial 29, distinct du chemin de   roulement   22 des galets   21.   Sur le trajet rectiligne de la chaîne le chemin de roulement 29 est placé dans le même plan horizon- tal que le chemin de roulement 22. Mais au voisinage du tambour 6, le che- min 29 'est incliné en 30 sur une longueur convenable, s'étendant au-delà de l'extrémité du chemin 22. 



   On voit qu'avec cette disposition, les éléments concaves 12 sont articulés sur l'axe avant des maillons 10 et qu'ils peuvent pivoter autour de ceux-ci selon les déplacements que leur permet leur chemin de roulement   29,   30. 



   En trajet horizontal de la chaîne, les chemins de roulement 22 et 29 étant maintenus au même niveau,les éléments 12 et 13 juxtaposés   consti-   tuent sans discontinuité la surface ondulée sur laquelle la feuille de verre s'étale, se conforme et se durcit en prenant la forme désirée. 



   Lorsque la chaîne s'engage sur le tambour 6, les éléments convexes 13 solidaires des maillons il tournent avec eux sans déplacement relatif. 



  Au contraire les éléments concaves 12, guidés par leurs galets 27 qui suivent la partie inclinée 30 du chemin de roulement 29, pivotent autour des axes avant desdits maillons 10 en s'affaissant légèrement. Gomme on le voit sur la figure 2, ils perdent immédiatement le contact avec la feuille de verre et s'en trouvent détachés largement, ce quipermet à la feuille de verre de poursuivre sa course à l'abri d'une action quelconque du bord arrière de l'é- lément concave 12. Autrement dit, l'ouverture des deux éléments contigus 12 

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 et 13, qui se produit nécessairement en 31 (fig. 1) au passage sur le tam- bour 6, s'effectue sans qu'il en résulte aucun effet nuisible sur la feuille de verre alors solidifiée. 



   Le déplacement progressif de   Isolement   concave 12 se voit clairement sur la figure 2, où il est représenté dans ses positions successives a; b, c, d, par rapport à la feuille de verre ondulé. 



   Un guide extérieur 32 est ménagé en regard de la partie Inférieure du tambour 6. Ce guide, sur lequel viennent rouler les galets 27 des éléments   concaves   12, sert à empêcher le basculement de ces éléments pivotant librement autour des 'axes 20 de leurs maillons. De la sorte les éléments 12 gardent une position correcte jusqu'à ce qu'ils viennent former le brin inférieur de la chaîne en juxtaposition avec les éléments convexes 12, étant alors guidés par des chemins de roulement horizontaux dans le même plan. 



   Une disposition analogue peut être adoptée pour l'autre tambour 5 de la chaîne sans fin (extrémité avant). 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Perfectionnements aux dispositifs pour la production continue de feuilles de verre ondulées comportant une chaîne sans fin dont les maillons portent des éléments alternativement concaves et convexes qui, en se juxtapo- sant,constituent une surface mobile ondulée recevant et conformant la feuille de verre, caractérisés en ce que les éléments concaves sont articulés par rap- port aux maillons de la   chaîne   sans fin et coopèrent avec des moyens de guida- ge fixes disposés au voisinage du   tbour   d'extrémité en assurant l'affaisse- ment des éléments concaves au moment où les maillons qui les portent s'engagent sur ledit tambour. 



   2. - Perfectionnements suivant 1 , caractérisés en ce que les élé- ments concaves sont montés pivotants sur l'axe avant du maillon qui leur cor- respond. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. - Perfectionnements suivant 1 et 2 , caractérisés en ce que les éléments concaves portent des galets qui roulent sur des chemins de rou- lement annexes, lesquels sont inclinés à l'aplomb de l'entrée du tambour. en annexe : 1 dessin. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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