BE516792A - - Google Patents

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BE516792A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/14Lautering, i.e. clarifying wort
    • C12C7/16Lautering, i.e. clarifying wort by straining
    • C12C7/17Lautering, i.e. clarifying wort by straining in lautertuns, e.g. in a tub with perforated false bottom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C13/00Brewing devices, not covered by a single group of C12C1/00 - C12C12/04

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE CLARIFICATION DES MOUTS DE BRASSERIE. 



   L'invention concerne un procédé de clarification des moûts sortant d'une cuve de clarification au moyen d'un tuyau ascendant communiquant avec les tuyaux de décharge de robinets de vidange disposés dans ces tuyaux, ainsi qu'un robinet de vidange convenant à l'application de ce procédé. 



   La clarification des moûts s'est effectuée jusqu'à présent en faisant couler le moût qui repose au-dessus des drèches dans la cuve de clarification dans le bac de dépôt jusqu'à ce qu'il y coule clair, puis en tournant le robinet de vidange, on le fait couler dans le tuyau de décharge. Cependant, lorsqu'on a tourné les robinets de vidange, le moûtipassant du bas de dépôt dans le tuyau de décharge et arrivait dans le tuyau ascendant et la chaudière de cuisson redevient trouble pendant un certain temps, car l'eau claire qui se trouve dans le tuyau de décharge y remonte d'abord en raison de la différence entre les poids spécifiques du moùt d'une part et de l'eau claire d'autre part'et en revenant dans la ouve de clarification, elle,

   y remue les drèches déposées.Il en résulte que la clarification ne s'effectue pas normalement en donnant lieu à un grave inconvénient au point de .vue technique de la brasserie. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient en faisant en sorte que le moût reste clair lorsqu'on a tourné le robinet pour le faire passer dans le tuyau de   décharge,,au   lieu du bac de dépôt. On arrive à ce résultat suivant l'invention, en établissant d'abord au moment où le'moût commence à couler clair, une communication de faible section entre la cuve de clarification et les tuyaux communiquant avec elle, à peu près jusqu'au moment où l'eau claire qui se trouve dans les tuyaux de   déclar-   ge a été déplacée par le moût et en augmentant ensuite cette section à la valeur de celle des tuyaux de ''décharge. 



   Ce procédé en soi peut être appliqué en n'ouvrant pas 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le robinet de vidange au moment où on le tourne jusqu'à ce que sa section de passage corresponde à la section totale du tuyau de vidange, en faisant ainsi diminuer sa section de passage. Nais cette manoeuvre a encore l'inconvénient de rendre arbitraire la diminution de la section de passage, c'ext-à-dire qu'elle peut être trop grande ou trop petite. Si la section est trop grande, le but poursuivi suivant l'invention n'est pas atteint et le moût   devient   trouble. Au contraire, si cette section est trop petite, le déplacement de l'eau claire par le moût est trop lent.

   Etant donné qu'il existe généralement plusieurs robinets, il n'est pas possible de régler arbitrairement la   section¯de   passage à une valeur uniforme même avec le plus grand. Si l'ouverture de certains robinets est trop grande et celle des autres trop petite, le moût se trouble fâcheusement. 



   C'est pourquoi le procédé suivant l'invention s'applique. au moyen d'un robinet de décharge comportant de préférence une clef conique et un boisseau avec orifice latéral de déversement dans le bac de dépôt et orifice de sortie dans le tuyau ascendant, et dont la clef comporte outre le trou axial communiquant avec la cuve de clarification et le trou ramilal d'entrée et de sortie du moût un second trqu radial, de diamètre   sensiblement   inférieur à celui de l'autre trou. radial, à angle droit avec ce trou et décalé dans le sens longitudinal par rapport   à   lui, 
Sur le dessin ci-joint qui représente une forme de réalisation à titre   d'exemple '.de   l'invention : - la figure 1 représente sous forme schématique la cuve de clarification; et les tuyaux qui communiquent avec elle;

   - la figure 2 est une coupe longitudinale d'un robinet de vidange; - la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la figure 2, et - les figures 4 à 7 sont des coupes transversales du robinet de vidange suivant la ligne   A-B,   dans diverses positions. 



   Sur la figure 1, la cuve de clarification est désignée   par'.1,   la couche de drèche déposée par 2, la couche de moût par 3, les tuyaux de mise en perce par 4, les robinets de vidange par 5, les tuyaux de décharge par 6, le tuyau collecteur par 7, le robinet de réglage par 8, le tuyau ascendant aboutissant à la chaudière de cuisson par 9 et le bac de dépôt par 10. 



   Pour mettre en train l'opération de clarification, on remplit d'eau claire l'ensemble des tuyaux communiquant, qui se compose des tuyaux de décharge 6, du tuyau collecteur 7 et du tuyau ascendant 9, de façon à maintenir l'ensemble en bon état de propreté et en chasser l'air. Dès que le dépôt de drèche s'est formé d'une manière satisfaisante dans la cuve de clarification 1, on ouvre les robinets de décgarfe 5 faisant couler le moût dans le bac de dépôt 10. L'action d'aspiration   ainsi   exercée a pour effet de tasser davantage la couche de drèche 2 dans la -cuve de clarification 1 et de filtrer le moût qui en sort.

   Dès que le moût coule clair, on tourne les robinets de vidange 5 pour le faire couler dans les tuyaux de décharge 6 et en même temps on règle la position du robinet de réglage 8 dans la canalisation de façon à cxercer le degré voulu d'aspiration pendant la clarifixayion. 



   Or, au moment où on tourne les robinets de vidange pour faire couler le moût dans les tuyaux de décharge, le moût qui s'scoule est devenu trouble jusqu'à présent pendant un certain- temps, et ce trouble doit être attribué au   fait-que   l'eau clairse qui se troube dans la canalicsation, est refoulée de bas en haut dans la cuve de clarification, en raison de son poids   spécifique   inférieur à celui du moût et y remue la couche de drèche déjà tassée. 



   On remédie à cet inconvénient suivant   l'invention   en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 donnant d'abord une faible valeur à la section du tuyau de décharge ou à la section de passage de vidange par rapport à la section totale du tuyau de décharge et en ne lui donnant sa valeur normale qu'une fois l'eau claire déplacée.. 



   Les figures 2 et 3 représentent une forme de   réalisation   du robinet de vidange employé à cet effet. Le robinet de vidange est d'une forme de;construction courante en soi et consiste donc en une clef conique 
11, un orifice latéral 12 d'écoulement dans le bac de dépôt 10 et un orifice d'écoulement 13 dans le tuyau de décharge 6. 



   La clef 11 du   robinet   comporte également un trou axial   14   communiquant avec les tuyaux de mise en perce 4 ou la cuve de clarification 
1 et un trou radial 15 d'écoulement.du moût. Le trou radial 15 peut ainsi communiquer avec le tuyau d'écoulement dans le bac de dépôt 10 ou avec l'os rifice d'écoulement dans le tuyau de décharge 6. 



   Or suivant l'invention, la clef du robinet comporte un se- cond trop radial 16 de diamètre sensiblement plus petit que celui qu trou radial 15 et à angle droit avec ce trou. De plus, le petit trou radial 16 est décalé par rapport au trou radial 15 dans le sens longitudinal et par suite ne peut pas venir coïncider avec l'orifice 12 d'écoulement dans le bac de dépôt 10. On peut ainsi faire communiquer le grand trou radial 15 avec l'orifice d'écoulement 12 ainsi qu'avec l'orifice d'écoulement 13, mais le petit   trou.   radial 16 ne peut communiquer qu'avec l'orifice d'écoulement   13.   



   Les figures   4 à 7   représentent diverses positions de la clef du robinet. Sur la figure   4;   le robinet est complètement fermé. Sur la fi- gure 5, il fait communiquer la cuve de clarification avec le bac de dépôt, sur la figure 6; la communication est établie entre la cuve de clarification et la canalisation par le petit trou 16 et sur la figure 7, la morne commu- nication est établie par le grand trou 15.. 



   Pour se servir de ce robinet, après   aoir   fait sortir le mottt trouble par le robinet dans la position de la figure 5, on amène le robinet en le faisant passer par la position de la figure 4 dans celle de la figure 6. Dans cette position, le trou 16 de la clef communique avec l'orifice d'écoulement dans le tuyau de vidange 6. L'eau claire qui se trouve dans la canalisation ne peut pas passer de bas en haut par le trou 16 de diamètre approprié en raison de la résistance due   µ'la   réduction de section et arriver dans la cuve de clarification 1, et au contraire elle s'échappe par la canalisation sous l'effet de la pesanteur.

   Une fois   1,'eau   claire déplacée de la canalisation, on amène la clef du robinet dans   lapo-   sition de la figure 7, en établissant la communication par le grand trou radial 15 et en permettant au moût de s'écouler par la section totale de l'orifice   d'écoulement.   



   Bien entendu, on peut aussi employer un robinet de vidange construit d'une.autre manière. Il suffit seulement que ce robinet permette d'établir deux sections d'écoulement différentes. 



    Le procédé suivant ]/invention peut s'appliquer à des installations de clarification existantes, en disposant sur la- elef du robinet   ou sur l'organe qui sert à la manoeuvrer, un repère qui indique par rapport à un repère du boisseau, une position de la clef dans laquelle l'orifice d'é- coulement   n'est   que partiellement en face de l'orifice d'écoulement du bois- seau. On peut donc éventuellement supprimer dans ce cas le trou radial de la clef du robinet.    



  RESUMER. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------- A. Prqcédé de clarification des moûts de basserie sortant d'une cuve de clarification, au moyen d'un tuyau ascendant. communiquait avec les tuyaux de décharge et de robinets de vidange disposés Jans ces tuyaux, caractérisé en ce qu'on établit d'abord au moment où le moût commence à <Desc/Clms Page number 4> couler clair. une communication de faible section entra la cuve de clarification et les tuyaux communiquant avec elle, à peu près jusqu'au,moment où. l'eau claire qui se trouve dans les tuyaux de décharge a été déplacée par le moût et en augmentant ensuite cette section à la valeur de celle des tuyaux de décharge.
    B. Robinet de vidange convenant à l'application du procédé précité comportant une clef de préférence conique et un boisseau avec orifice latéral d'écoulement dans le bac de dépôt et orifice d'écoulement dans-le tuyau ascendant, caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaison :
    1) la ulef comporte outre le trou axial communiquant avec la cuve et .le trou radial d'entrée et de sortie du moût, un second trou radial. d'un diamètre sensiblement plus petit que celui de l'autre trou radial, à angle droit avec le trou radial et décalé par rapport à lui dans le sens longitudinal; 2) on dispose sur la clef du robinet ou sur son organe de manouevre un repère qui indique en face d'un repère disposé sur le boisseau du robinet une position de la clef dans laquelle son orifice d'écoulement ne se trouve que partiellement en face de l'orifice d'écoulement du boisseau.
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