BE516834A - - Google Patents

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BE516834A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/58Making machine elements rivets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/04Frames; Guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A FABRIQUER A FROID PAR PENETRATION LES   RIVEES   FORES. 



   On sait que les machines à fabriquer les rivets forés en matrice fermée en simple ou double frappe et plus spécialement les rivets forés profonds obtenus par pénétration et sans déchet ont un dispositif de pointage et d'éjection dont l'élément essentiel est une came à deux bossages dont l'un sert à pointer l'article et   l'autre   à éjecter hors de la machine. 



   Cette came agit par l'intermédiaire d'un galet sur le levier de commande   d'éjection,   lequel, monté pivotant autour d'un axe fixe, est relié par une bielle dite    'de   commande du poussoiré au poussoir proprement dit. 



  Ce dernier, qui se termine par une vis de réglage permettant d'en faire varier la longueur, agit sur l'une des extrémités du levier pivotant d'éjection, dont l'autre extrémité agit directement sur le poinçon éjeoteur rappelé en position par un ressort épaulé sur la matrice. 



   Or il importe de régler la course du poinçon correspondant au poinçonnage en fonction de la longueur de   l'article   à poinçonner. Dans les machines connues, ce réglage   s'effectue   en déplaçant, entre deux positions extrêmes, l'extrémité terminée en queue d'aronde de la bielle de commande du poussoir dans une coulisse   rectiligne   de même section ménagée dans le levier de commande d'éjection et en l'immobilisant à la position voulue. 



   La position extrême la   pins   voisine du point d'oscillation du levier de commande d'éjection correspond au forage du rivet le plus court-et la position extrême opposée à celui du rivet le plus long. 



   Il est évident qu'à chaque fois que l'on modifie la position relative de la bielle et du levier de commande d'éjection, on modifie simultanément et proportionnellement la oourse du pointage et la course de l'éjection, Il   s'ensuit   que, lorsque la course du pointage a été réglée, il 

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 faut ensuite agir sur la vis de réglage du poussoir en vue de tenter de régler la course d'éjection, mais ce nouveau réglage dérègle la course du pointage. 



   On conçoit qu'il faille procéder à un réglage empirique par une suite de tâtonnements qui nécessitent une grande habileté et ne mettent pas l'utilisateur à l'abri d'erreurs susceptibles d'entraîner une détérioration de l'outillage. 



   Les perfectionnements qui font l'objet de l'invention obvient à cet inconvénient en réalisant un dispositif simple et précis qui permet des réglages variables du pointage sans modifier la position extrême d'éjection. 



   Conformément à l'invention, les moyens de fixation de la bielle de commande du poussoir portés par le levier de commande d'éjection sont disposés, lorsque le galet solidaire dudit levier est en contact avec le   som-   met du bossage d'éjection de la came, sur une circonférence dont le centre est situé sur l'axe théorique d'articulation de la bielle de commande du poussoir sur ce dernier. 



   Grâce à cette disposition, il est possible par une manoeuvre excessivement simple de régler de façon précise la course du pointage sans modifier en aucune façon la course de l'éjection. 



   L'invention comporte, en outre, d'autres caractéristiques qui ressortent tant de la description qui va suivre que du dessin annexé dans lequel : la Fig. 1 est une vue en élévation d'un rivet conforme. à ceux qui sont obtenus à l'aide de la machine selon l'invention, les   Fig. 2   et 3 représentent, respectivement en élévation et en plan, dans la position   d'éjection,   le levier de commande d'éjection, la bielle de commande du poussoir dans ses deux positions extrêmes et le levier pivotant d'éjection, la Fig. 4 est une vue partielle analogue à celle de la Fig. 2 dans la position de poinçonnage, la   Fig. 5   est une vue en élévation à plus grande échelle du levier de commande d'éjection en prise avec l'extrémité de la bielle de commande du poussoir et la Fig. 6 en est une vue en coupe par VI-VI de la Fig.

   5. 



   En se reportant à la Fig. 1 du dessin annexé, R désigne un rivet foré en matrice fermée par pénétration et sans déchet. Il est rappelé que, dans les machines du genre visé, l'ébauche est introduite dans la matrice, puis maintenue en butée pour la formation de la tête! par la bouterolle, contre l'extrémité du poinçon-éjecteur dont la longueur est réglée au moyen de vis spéciale placée dans le prolongement dudit poinçon et servant de butée au levier pivotant d'éjection. Pendant cette opération, le galet du levier de commande d'éjection roule sur la portée cylindrique de la came qui fait suite au bossage d'éjection sans que l'extrémité du poussoir soit en contact avec le levier pivotant d'éjection. 



   La bouterolle reste en pression sur la tête ainsi formée pendant le temps mort et le bossage dit "de pointage" de la came provoque la course du poinçon déterminant par pénétration la formation du forage f. Le galet roulant ensuite sur la portée cylindrique de la came qui fait suite audit bossage la bouterolle s'écarte de la tête du rivet et, lorsque le bossage d'éjection vient en contact avec le galet, le poinçon provoque l'éjection d'une manière connue. 



   Les Fig. 2 et 3 représentent en élévation et en plan et sous une forme schématique l'ensemble des organes interposés entre la came et le levier pivotant d'éjection. 

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   Sur ce dessin,C représente la came clavetée sur   l'arbre il   et comportant le bossage de pointage b1 et le bossage d'éjection b2. Sur cette came roule le galet g monté rotatif sur 1'axe o2 porté par le levier de oom- mande   d'éjection   1, qui porte un   axe.2 3   de position réglable autour duquel est montée rotative l'extrémité de la bielle de commande 2 du poussoir, elle- même articulée par son autre extrémité et par l'intermédiaire   de   l'axe o4 sur le poussoir 3 terminé par la vis de réglage 4; cette dernière agit sur l'une des extrémités du levier d'éjection 5 monté pivotant autour de   l'axe   et agissant d'une façon connue sur le poinçon éjecteur non représenté. 



   Le levier 1 de commande d'éjection comporte un fraisage 6 per-   pendiculaire   aux axes o1, o5 et déterminant une chape dont les deux joues 7 comportent chacune un ajourage 8 de largeur constante et de développement circulaire centré sur   l'axe   théorique de l'axe d'articulation o4 de la bielle 2 sur le poussoir 3 lorsque le levier de commande d'éjection occupe la posi- tion d'éjection représentée à la Fig. 2. 



   Les deux joues 7 de la chape comportent au voisinage de leurs extrémités supérieures deux forages   oo-axiaux   9 de même diamètre dans les- quels est engagé et verrouillé par une goupille 10a un axe 10 à tête débor- dante 11 en forme de fourche. Dans cette fourche est engagée l'extrémité   d'une'vis   12 comportant deux portées annulaires 13 et une tête de manoeuvre   14.   Cette vis se visse dans la tête taraudée 15 d'une tige filetée 16 con- stituant en fait l'axe d'articulation o2 et traversant à la fois les deux ajourages 8 et un forage de même diamètre ménagé dans une douille entretoise 18 sur laquelle s'articule l'extrémité de la bielle 2. La fixation à la po- sition voulue est assurée par un écrou 17. 



   En se reportant à la position d'éjection représentée aux Fig. 2 et 3, on constate que, pour les positions extrêmes 2 et 2a de la bielle, la position de l'axe o.   n'a   pas varié de sorte que la course d'éjection est restée constante. 



   Au contraire, si l'on considère la position de pointage repré- sentée à la Fig.   4,   on -constate que pour les deux positions extrêmes 2, 2a de la bielle, 1'axe o4 occupe les deux positions o4, o'4, le décalage étant mis en évidence par les axes   théoriques x x   et x1 x1. La course de pointage se trouve modifiée en conséquence, la position x x correspondant au pointage des rivets les plus courts et x1 x1 à celui des rivets les plus longs. 



   REVENDICATIONS. 



   -------------- 
1 - Machine à fabriquer les rivets forés à froid par pénétration et sans déchet, caractérisée en ce que les moyens de fixation de la bielle de commande du poussoir portés par le levier de commande d'éjection sont dis- posés,lorsque le galet solidaire dudit levier est en contact avec le sommet du bossage d'éjection de la came, sur une circonférence dont le centre est situé sur l'axe théorique d'articulation de la bielle de commande du poussoir sur ce dernier.

Claims (1)

  1. 2 - Machine à fabriquer les rivets forés à froid par pénétration et sans déchet, d'après la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fixation solidaires du levier de commande d'éjection sont constitués par au moins un ajourage de largeur constante s'étendant sur une fraction de circonférence et destiné à etre traversé par une tige filetée solidaire de la bielle de commande du poussoir, le maintien en position étant assuré par vissage d'écrou avec interposition d'une douille sur laquelle tourillonne la <Desc/Clms Page number 4> bielle.
    3 - Machine à fabriquer les rivets forés à froid par pénétration et sans déchet, diaprés la revendication l, caractérisée en ce que le levier de commande d'éjection affecte la forme d'une chape dans laquelle est engagée l'extrémité de la bielle tourillonnant sur une douille entretoise traversée par une tige filetée dont une extrémité comporte une tête débordante épaulée contre la chape, 1'autre recevant l'écrou de blocage.
    4 - Machine à fabriquer les rivets forés à froid par pénétration et sans déchet, diaprés la revendication 3, caractérisée en ce que la tête débordante de la tige filetée assurant le blocage est taraudée et recoit l'extrémité de la tige filetée conjuguée d'une vis de réglage prenant appui sur un épaulement fixe tel que fourche, par exemple, porté par le levier de commande d'éjection.
    RESUME.
    Perfectionnements aux machines à fabriquer à froid par pénétration les rivets forés.
BE516834D BE516834A (fr)

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