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PROCEDE POUR AMELIORER LA RESISTANCE MECANIQUE DE BARRES D'ACIER, EN
PARTICULIER DE BARRES D'ACIER D'ARMAT@RE.
La présente invention est relative à un procédé pour améliorer la résistance mécanique de barres d'acier, en particulier de barres d'acier d'armature, au moyen d'un traitement à froid qui consiste en une torsion ou un étirage,,ou en une torsion et un étirage, et au cours duquel la barre d'acier est maintenue, dans la zone de traitement, entre deux dispositifs de serrage, le traitement à froid étant ainsi appliqué à la suite d'un déplacement relatif des dispositifs de serrage.
Dans les procédés connus visant à améliorer la résistance mécanique de barres d'acier par un travail à froid, ces barres étaient avancées vers la zone de traitement en venant d'en haut ou de côté, lesdites barres étant retirées latéralement de la zone de traitement après l'opération. Ceci implique certains désavantages, dont on donnera plus de détails ci-après, désavantages qui étaient particulièrement sensibles dans le cas de barres de grande longueur qui, pour cette raison, et conformément aux procédés connus, étaient traitées à froid en longueurs coupées d'avance et relativement réduites, par exemple inférieures à 20 mètres, ceci principalement dans le but de faciliter le transport.
Lorsque le matériau brut doit être découpé en barres de longueur déterminée, il en résulte un déchet dans les laminoirs, de même qu'un déchet au chantier de construction, ce dernier cas se présentant lorsque les longueurs requises ne correspondant pas aux longueurs des barres pouvant être manipulées dans les machines connueso
Les susdits inconvénients ont été éliminés suivant la présente invention, grâce au fait que la ou les barres d'acier est ou sont constituées par un ou plusieurs brins continus qui, dans les intervalles entre les périodes de traitement à froid, est ou sont transportés par intermittence, dans un sens longitudinal, vers la zone de traitement, afin d'y être travaillés à froid tronçon par tronçon,
avec cette particularité que la ou
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des barres est ou sont transportées vers la zone de traitement à travers ou le long d'un dispositif de serrage et sont retirées - toujours dans le sens longitudinal - de cette zone de traitement, à travers ou le long de l'autre dispositif de serrageo
De cette façon, on peut manipuler des longueurs d'acier d'armature notablement supérieures que ce n'est le cas en utilisant les procédés connus, la présente invention permettant de manipuler des barres jusqu'à une longueur de 100 mètres ou plus.
L'aménage du matériau vers la zone de traitement et son retrait de celle-ci demandent des dispositifs d'entraînement notablement plus simples que dans le cas des installations connues, l'alimentation pouvant s'effectuer à une vitesse considérablement plus élevée que dans ces dernières installations. Par conséquent, l'installation selon l'invention consomme une puissance moindre et possède une capacité plus élevée, que les installations connues de ce type.
On conçoit en outre que le procédé selon l'invention peut être appliqué au traitement de barres d'acier constituées par des brins continus, qui sont amenées à la zone de traitement tronçon par tronçon, pour être traitées à froid dans cette zone tronçon par tronçon.
Afin d'assurer le traitement de l'entièreté du brin,et conformément à l'invention, l'avancement intermittent de ce brin peut être prévu de telle façon que la longueur parcourue par le brin d'acier au cours de chaque mouvement d'avancement soit inférieure ou égale à la longueur de la zone de traitement, de sorte qu'aucune partie de ce brin ne prisse traverser la zone de traitement sans avoir été travaillée à froido
Il va de soi que cette disposition peut avoir pour résultat de soumettre des parties de faible longueur du brin à un travail à froid à deux reprises ;
ceci n'a cependant aucune conséquence défavorable, étant donné qu'un tronçon du brin, qui a été travaillé à froid de façon à se voir communiquer une certaine tension n'est pas susceptible de subir une nouvelle contrainte lorsqu'il est soumis une nouvelle fois à un traitement à froid analogueo
Lorsque l'acier est avancé sous la forme d'un brin continu, il sera avantageux, conformément au procédé selon l'invention, de l'avancer vers la zone de traitement depuis un tambour-magasin sur lequel le brin avait été enroulé sous la forme de longueurs soudées les unes aux autres, ou en partant de bobines, ou couronnés, telles que fournies par les laminoirs.
Lorsqu'une opération de torsion fait partie du traitement, il sera avantageux que la partie du brin qui demeure sur le tambour-magasin participe à cette opération de torsion dans lequel cas et conformément à l'invention, ce tambour peut être supporté de façon à tourner non seulement autour d'un axe transversal par rapport à la direction de l'avancement, mais aussi autour d'un axe parallèle à cette dernière direction. Lorsque le brin d'acier quitte la zone de traitement, et conformément à la présente invention,il peut être transporté de telle façon que son extrémité antérieure vienne heurter une butée qui détermine une interruption du mouvement du brin, après quoi l'acier est découpé, à l'aide d'une ou de plusieurs cisailles, en longueurs quelconques déterminées d'avance, de façon à éviter tout déchet résultant d'un découpage anticipé.
Dans le cas où aucune longueur particulière n'est envisagée lors du traitement, et toujours conformément à la présente invention, l'acier peut être emmagasiné en grandes longueurs par exemple 25. - 100 mètres, ou bien, peut être enroulé sur un tambour-magasin, d'où il peut être ultérieurement dévidé, pour être débité en longueurs voulues.
Parfois, lorsqu'il s'agit d'un traitement comportant des opérations de torsion, il peut être avantageux de faire en sorte que le tambour renvideur participe au mouvement de torsion ; cette raison et conformé- ment à une autre caractéristique de l'invention, ce tambour peut être monté à rotation non seulement autour d'un axe transversal par rapport à la direction du brin mais également autour d'un axe parallèle à ce dernier.
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Les installations fonctionnant selon le procédé faisant l'objet de l'invention peuvent travailler d'une façon continue, les interruptions n'ayant lieu qu'au moment ou un tambour-magasin est remplacé par un autreo
Toutefois, même dans ce dernier cas, on peut éviter des arrêts dans une cer- taine mesure si le brin d'acier présente une longueur continue, et cela, conformément à une autre caractéristique de l'invention, en soudant l'extré- mité du brin dévidé d'un tambour-magasin à l'extrémité du brin dévidé du tambour-magasin suivant. Il va de soi que ce soudage doit avoir lieu avant que la partie considérée du brin n'ait atteint la zone de traitement ; toute-fois, comme ce traitement exige un certain temps, on dispose d'un délai suf- fisant pour préparer et exécuter une opération de soudage.
On évite ainsi tout déchet dû au découpageo
Quelques exemples d'exécution de la machine selon l'invention seront décrits ci-après, en se référant aux dessins annexés.
La Figo 1 représente une installation prévue pour soumettre l'acier d'armature à un travail à froid conformément à l'invention, cette installation étant vue de côtéo La Figo 2 est une vue partielle montrant un autre exemple d'exécution de l'installation. La Figo 3 est une vue partielle d'un autre exemple d'exécution de l'installationo
Partant d'un tambour froid (Fige 1) supporté à l'aide d'un arbre horizontal 2 par un bâti 1 et portant par exemple 1000 mètres de matériau brut, le brin d'acier est amené à passer par un système de galets dresseurs 4 vers une poupée fixe 5, ce brin traversant le dispositif de serrage 6 à mâchoires réglables de cette poupée, pour traverser ensuite un certain nombre d'anneaux de support 7, c'est-à-dire, des montants pourvus d'orifices,
deux seulement de ces montants ayant été représentés, ledit brin passant ensuite entre une paire de galets d'entraînement 8 et pénétrant ensuite dans une poupée coulissante 9 munie d'un dispositif de serrage rotatif 10, d'où le brin se dirige, à travers un arbre creux 11, vers la cisaille 12, qui assure le sectionnement de l'aciero Après le cisaillement, une paire de galets d'entraînement 13 transportent la barre d'acier travaillée à froid vers des cisailles automatiques réglables 14, 15 et 16 qui débitent l'acier en longueurs voulues déterminées d'avance, après quoi les longueurs tombent dans des compartiments d'emmagasinage 17, 18, 19 et 200
Les longueurs de matériau brut, lequel est fourni soit en barres, soit en bobines ou couronnes, sont soudées les unes aux autres et renvidées sur le tambour 3,
représenté dans la Fige 1, en longueurs de 1000 - 3000 mètres, suivant l'épaisseur de l'aciero La machine peut être munie de deux tambourse de telle façon que l'acier peut être renvidé sur un de ceux-ci, lorsque l'autre est utilisé pour l'exécution du traitemento Lorsque le tambour employé pour le traitement est vide, on soude le bout libre, provenant du tambour vide, au bout libre de l'acier qui se trouve sur le tambour qui avait été rempli entretemps, la marche de la machine pouvant se poursuivre avec des interruptions minimao La machine doit être enfilée préalablement à la mise en route, c'est-à-dire, l'acier doit être introduit depuis le tambour 3 jusqu'au dispositif de serrage 10.
La machine peut être mise en marche après que l'acier a été introduit dans le dispositif de serrage 10, cette machine effectuant ensuite le traitement du matériau enroulé sur le tambour 30 Après que le bout libre du brin traité a été soudé à l'acier d'un autre tambour, on remet la machine en marche sans pratiquer un réglage quelconque, et l'opération se poursuit.
Lorsque la machine se met en marche, les dispositifs de serrage 6 et 10, qui.sont actionnés par une pression pneumatique ou hydraulique, se referment autour du brin d'aciero A ce moment,le moteur démarre automatiquement et entraîne ainsi, soit au moyen d'une transmission à chaîne 21, Fig. 1, soit par une transmission à vis sans fin, ou encore à l'aide de vérins hydrauliques, la poupée 9 qui, initialement occupait sa position intérieure extrême, cet entraînement ayant pour effet d'éloigner cette poupée de l'autre poupée 5, ce qui détermine un étirage du brin d'aciero Le début de l'opération d'étirage est précédé:
, accompagnéou suivi de la mise en marche du moteur 22 qui, par l'entremise d'une transmission à courroie 23 et d'un er
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à engrenages prévu dans la poupée 9, détermine la rotation du dispositif de serrage 10, de sorte que l'acier, lequel est maintenu par le dispositif de serrage 6, est soumis à une torsion. Après que le degré d'étirage et de tor- sion requis a été atteint, les dispositifs de serrage 6 et 10 s'ouvrent et les galets d'entraînement 8 sont mis en mouvement.
Les galets d'entraînement 8 qui, par leur mouvement de rotation, refoulent à travers la poupée 9 l'a- cier travaillé à froid, tout en introduisant dans la machine de l'acier frais en provenance du tambour 3, sont commandés par un dispositif de mesu- rage réglable, qui arrête l'avancement lorsque le dernier tronçon du brin d'acier travaillé à froid atteint le dispositif de serrage 10.
Pendant que les galets d'entraînement 8 introduisent une nouvelle longueur d'acier dans la machine, la poupée 9 retourne à sa position de départ, qu'elle atteint im- médiatement après que les galets d'entraînement se sont arrêtéso Après que la poupée 9 a atteint sa position de départ, la cisaille 12 sectionne le brin d'acier travaillé à froid, ce dernier étant ensuite amené par les galets 13 vers les cisailles 14, 15 et 16, qui le débitent suivant les longueurs requi- sesSimultanément, les dispositifs de serrage 6 et 10 se referment autour du nouveau brin d'acier, et l'opération suivante peut s'amorcero
La Fig. 2 représente un tambour-magasin 3 pouvant tourner autour de deux axes 24 et 25, perpendiculaires l'un à l'autre, tandis que la Fig.
3 représente un tambour de renvidage 26, pouvant également tourner autour de deux axes 27 et 28, perpendiculaires entre eux REVENDICATIONS. la Procédé pour améliorer la résistance mécanique de barres d'acier, en particulier de barres d'armature, par un traitement à froid,pro- cédé comprenant une opération de torsion ou une opération d'étirage, ou une opération de torsion et une opération d'étirage, et au cours duquel la bar- re d'acier est maintenue dans la zone de traitement entre deux dispositifs de serrage, de telle façon que l'acier est soumis à un travail à froid par suite du déplacement relatif de ces dispositifs de serrage, caractérisé par le fait que la ou les barres d'acier est ou sont constituées par un ou plusieurs brins continus qui,
dans les intervalles entre les périodes de traitement à froid, est ou sont transportés par intermittence, dans un sens longitudinal, vers la zone de traitement, afin d'y être travaillés à froid tronçon par tronçon.. avec cette particularité que la ou les barres est ou sont transportées vers la zone de traitement à travers ou le long d'un dis- positif de serrage et sont retirées - toujours dans le sens longitudinal - de cette zone de traitement, à travers ou le long de l'autre dispositif de serrageo
Procédé pour améliorer la résistance mécanique de barres d'a- cier, en particulier de barres d'acier d'armature, par un travail à froid, procédé qui comprend une opération de torsion ou une opération d'étirage, ou une opération de torsion et une opération d'étirage,
et au cours duquel la barre d'acier est maintenue dans la zone de traitement entre des disposi- tifs de serrage, de telle façon que l'acier soit soumis au travail à froid par un déplacement relatif des dispositifs de serrage, caractérisé par le fait que la barre d'acier est constituée par un brin continu qui, dans les intervalles entre les périodes de traitement à froid, est transporté par intermittence, dans un sens longitudinal, vers la zone de traitement, afin d'y être traité tronçon par tronçon, avec cette particularité que la bar- re est transportée vers la zone de traitement à travers ou le long d'un dis- positif de serrage et est retirée - toujours dans le sens longitudinal - à travers ou le long de l'autre dispositif de serrage.
3. Procédé comme revendiqué sous 2, caractérisé par le fait que la longueur parcourue par le brin d'acier au cours de chaque mouvement d'a- vancement est inférieure ou égale à la longueur de la zone de traitement,
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de sorte qu'aucune partie de ce brin ne puisse traverser la zone de traitement sans avoir été traitée à froido
4.
Procédé comme revendiqué sous 2 ou 3. caractérisé par le fait que le brin d'acier est amené à la zone de traitement depuis un tambour-magasino
50 - Procédé comme revendiqué sous 4. caractérisé par le fait que le tambour-magasin à partir duquel le brin d'acier est amené dans la zone de traitement est monté à rotation non seulement autour d'un axe perpendiculaire à la direction de l'avancement, mais aussi autour d'un axe parallèle à cette directiono
60 - Procédé comme revendiqué sous 2, 3, 4 ou 5, caractérisé par le fait que le brin d'acier est transporté depuis la zone de traitement de telle façon que son extrémité antérieure vient frapper contre une butée qui détermine l'interruption de l'entraînement du brin d'acier,
après quoi ce brin est débité suivant les longueurs requises à l'aide d'une ou de plusieurs cisailleso
70 - Procédé comme revendiqué sous 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que le brin d'acier est conduit directement de la zone de traitement à un tambour renvideur, d'où l'acier d'armature peut être ultérieurement dévidé, pour être débité suivant les longueurs requises.
80 - Procédé comme revendiqué sous 7, caractérisé en ce que le tambour renvideur est monté à rotation non seulement autour d'un axe perpendiculaire à la direction de l'enlèvement, mais aussi autour d'un axe parallèle à cette directiono
90 - Procédé comme revendiqué sous une ou plusieurs des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le brin d'acier est rendu continu par le soudage de longueurs consécutives les unes aux autreso
10,- Procédé pour améliorer la résistance mécanique de barres d'acier,en substance comme décrit, avec référence aux dessins annexés et comme représenté dans ceux-cio llo - Machine pour améliorer la résistance mécanique d'une barre d'acier par un travail à froid qui comporte une opération de torsion ou une opération d'étirage, ou encore,
une opération de torsion et une opération d'étirage, cette machine comprenant deux dispositifs de serrage destinés à serrer une barre en des points espacés sur la longueur de celle-ci, ces dispositifs de serrage étant mobiles l'un par rapport à l'autre en vue de soumettre la barre à un travail à froide chacun de ces dispositifs de serrage étant établi de façon que la barre puisse passer à travers ou le long de chacun d'eux dans un sens longitudinalo
12 - Machine selon la revendication Ils comprenant un tambourmagasin et des moyens pour faire avancer un brin continu de barre d'acier à partir de ce tambour et à travers les dispositifs de serrage.
13. - Machine selon la revendication 12 dans laquelle le tambour-magasin est monté à rotation autour d'un axe perpendiculaire au sens d'avancement de la barresce tambour étant également capable de tourner autour d'un axe parallèle à ce sens d'avancement.
14.- Machine selon la revendication 12. comprenant un tambour renvideur pour la barre d'aciers ce tambour étant monté à rotation autour d'un axe perpendiculaire au sens d'avancement de cette barre., ledit tambour étant également capable de tourner autour d'un axe parallèle à ce sens d'avancement.
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15. - Machine pour améliorer la résistance mécanique de barres d'acier par un travail à froid, en substance comme décrit ici en se référant aux dessins annexés et comme représenté dans ceux-ci.