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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES EFFECTUANT LES OPERATIONS DE LAVAGE, NETTOYAGE, BRASSAGE, RINCAGE, ESSORAGE, TEINTURE, ETC.
La présente invention a trait à des perfectionnements apportés aux machines combinant les opérations de brassage des produits, leur rinçage et essorage. Ces perfectionnements s'appliquent aux machines à laver, nettoyer, rincer, essorer, sécher mélanger, teindre, apprêter, amidonner, etc..., à usage ménager professionnel ou industriel.
Dans le présent mémoire descriptif, qui se réfère au dessin annexé, on expliquera l'inventions à titre d'exemple, dans son application à une machine de blanchissage ou machine à laver.
Les perfectionnements faisant l'objet de l'invention permettent d'obtenir à volonté les différentes opérations de brassage, d'une part, et de rinçage et essorage, d'autre part, au moyen du ou des changements de sens du mouvement des organes de commande. Si ces organes de commande sont actionnés par un moteur électrique, par exemple, l'un des deux sens de rotation du moteur détermine le ou les mouvements de brassage, lavage et nettoyageo Ce ou ces mouvements affectent, dans ce cas, seulement l'organe de brassage, tandis que le récipient contenant les produits traités reste fixe et, pendant cette opération de brassage ou lavage, le dit récipient est immergé dans une cuve contenant le liquide actif (eau savonneuse, bain de teinture, etc..0)0
En inversant simplement le sens de rotation du moteur,
on obtient un déplacement de l'organe de brassage qui devient alors solidaire du récipient, qui est par conséquent animé du même mouvement de translation et/ou de rotation que celui de l'organde de brassage. Le déplacement de l'ensemble formé par l'organe de brassage et le récipient se poursuit de telle façon qu'à fin de course cet ensemble se trouve dégagé du liquide actif et complètement émergé dans l'air. Dans cette position s'effectuent les opérations de rinçage et d'essorage.
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On décrira maintenant avec plus de détails la machine à laver représentée au dessin annexéo
Un socle circulaire 1 est muni d'une cloison horizontale 2, de sorte que la partie supérieure du socle 1 forme un réservoir dont la cloison 2 est le fond. Sous la cloison 2-est monté un cylindre 3.A la par- tie supérieure du socle 1 est adapté un réservoir 4 dont la partie inférieu- re forme une gouttière périphérique 5.Dans le socle 1 est placé un récipient ou panier perforé 6 qui est muni d'aubes 7. sur son fond et à sa périphérie.
L'organe de brassage est constitué par une palette centrale 8 qui est fixée sur un plateau 9 monté sur un support 10 dont le bord forme un siège conique.
Le fond 11 du récipient perforé 6 comporte au milieu une couronne circulaire
11a dont les flancs extérieur et intérieur présentent des conicités inver- ses. Le flanc conique intérieur de la couronne lla peut venir en contact avec la périphérie conique du support 10. tandis que le flanc conique extérieur de la couronne 11a peut se poser sur un siège conique prévu sur un plateau- butée fixe 12 solidaire de la partie supérieure du cylindre 3
La machine est commandée par un moteur électrique 13 qui est muni d'un inverseur de sens de rotation et dont la poulie 14 commande, par une courroie ou une chaîne, la poulie 15 du mécanisme d'embrayage qui sera décrit ci-aprèso La poulie 15 forme un volant d'inertie., dans un but qui sera expliqué plus tard.
La poulie 15 est calée sur l'extrémité inférieure d'une vis verticale 16 qui est centrée et supportée à rotation facile par un palier de butée à billes 17 maintenu entre la plaque de fermeture 18 du cylindre 3 et un support 19.Un joint 20 assure l'étanchéité à l'entrée de la vis 16 dans le cylindre 3
Dans le cylindre 3 est engagé un piston creux 21 portant à sa partie supérieure un bouchon 22 qui est solidaire du support 10 mentionné plus haut. Ce bouchon 22 porte une griffe d'embrayage 23. A la partie infé- rieure du piston creux 21 est fixé un écrou 24 engagé sur le filet de la vis
16 et portant une griffe d'embrayage 25. Sur la partie supérieure de la vis
16 est calé un organe d'embrayage 26 portant une griffe d'embrayage supé- rieure 27 et une griffe d'embrayage inférieure 28.
La machine fonctionne de la manière suivante :
Dans la position représentée au dessin., le dispositif d'embray- age est près de la fin de sa course de descente en vue de procéder au brassa- ge des objets placés dans le récipient 6, la vis 16 tournant dans un sens tel qu'elle tend à faire descendre l'écrou 24 engagé sur elle. Le flanc ex- tériéur de la couronne 11a du récipient 6 vient de se poser sur le siège coni- que du plateau-butée 12 et le récipient 6 se trouve de ce fait immobilisé.
La vis 16 continuant sa rotation entraîne dans un mouvement descendant 1' écrou 24, 1a piston 21 et l'ensemble des organes 10., 9, 8, en dégageant le support conique 10 du flanc intérieur de la couronne 11a et en rendant ainsi l'organe de brassage 8 indépendant du récipient 6. Simultanément., la griffe
23 vient en prise avec la griffe supérieure 27 de l'organe .d'embrayage 26 qui tourne avec la vis 16, de sorte que l'ensemble comprenant.le bouchon 22, le piston 21. l'écrou 24, le support 10, le plateau 9 et la palette de brassa- ge 8 est mis en rotation, tandis que le récipient 6 reste immobilisé, comme : indiqué plus haut. L'opération de brassage s'effectue par le mouvement de la palette 8. les aubes horizontales et verticales 7 servant à renvoyer vers le centre du récipient 6 les produits traités.
Lorsque l'opération de brassage est terminée, on inverse le sens de rotation du moteur 13 et, par conséquente de la vis 16, de sorte que celle-ci tend maintenant à faire monter l'écrou 24 et les pièces 21, 22, 10,, 9 et 8 qui en sont solidaires. Dès que ce mouvement de montée commence, la griffe 23 du bouchon 22 se dégage de la griffe supérieure 27 de l'orga- ne d'embrayage 26, et le bord du support 10 prend contact avec le flanc in-
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térieur de la couronne lla, ce qui a pour effet d9accoupler l'organe de bras- sage 8 au récipient 6. Le mouvement ascendant continuant, le récipient 6 est soulevé par le support 10,et le flanc extérieur de sa couronne lla se dégage du plateau-butée 12.
La vis 16 continuant à entraîner l'écrou 24 vers le haut, l'ensemble de l'organe de brassage 8 et du récipient 6 est soulevé jusqu'à ce que la griffe 25 de l'écrou vienne en prise avec la griffe inférieure 28 de l'organe d'embrayage 26 qui entraîne alors le dit ensemble à une vitesse de rotation égale à celle de la vis 16.Pen- dant cette phase du fonctionnement. le dispositif se trouve dans sa posi- tion la plus haute, représentée en pointillé sur le dessin. Le récipient
6 étant soulevé hors du liquide actif dans lequel il était plongé précé- dément, la machine peut effectuer les opérations de rinçage et d'essora- ge. Pendant ces opérations,le liquide est projeté par la force centrifuge contre la paroi du réservoir 4 et s'écoule par la gouttière 5.
Quand on coupe le courant du moteur 13, à la fin de 1'essorage, l'inertie de la pou- lie 15 formant volant a pour effet de prolonger la rotation de la vis 16, dont la vitesse de rotation ne diminue que très graduellement.. ce qui évi- te le désaccouplement intempestif des griffes 25, 28 et la descente du ré- cipient 6 qui se produiraient si la vis 16 s'arrêtait trop brusquement.
Un frein peut être prévu pour arrêter le récipient 6 dans sa position su- périeure
Le mécanisme de la machine peut donc prendre deux positions de travail bien distinctes: 1 Une position dans laquelle le récipient perforé est fixe et les organes de brassage,, devenus autonomes, sont seuls animés d'un mouvement approprié; 2 Une position dans laquelle les organes de brassage et le récipient sont automatiquement rendus solidaires et sont animés des mêmes mouvements. Le passage d'une position de travail à l'autre (brassage d'une part. rinçage et essorage d'autre part) s'effectue automatiquement, par simple inversion du sens du mouvement'des organes de commande.
L'ensemble du mécanisme d'embrayage baigne dans le liquide actif, bien que ce mécanisme soit disposé en partie hors du récipient. A cet effet, on peut prévoir.. dans le cylindre 3, une ou plusieurs rainures 3a qui permettent au liquide d'arriver dans la chambre située au-dessous de l'écrou 24 et d'où ce liquide peut pénétrer dans la chambre intérieure du piston creux 21, soit en passant entre la vis 16 et l'écrou 24, soit par une ouverture prévue dans celui-ci. Un passage 26a ménagé dans l'organe d'embrayage 26 permet au liquide de passer à travers cet organe lorsque le piston creux 21 monte ou descend.
Le fait que tout le mécanisme d' embrayage baigne ainsi dans le liquide permet d'obtenir un fonctionnement plus doux des organes mécaniques et notamment des griffes d'embrayage 23, 25,27, 28. le liquide freinant les mouvements de mise en contact de ces griffes.
Le montage libre du récipient perforé ou panier 6 sur le siège conique du plateau 12 présente l'avantage de déterminer un mouvement oscillant de ce récipient pendant sa rotation, en élimdnant ainsi les inconvénients d'un balourd. D'autre part, ce montage permet d'enlever le récipient 6 instantanément, à la main.
Dans la machine représentée à titre d'exemple, le récipient 6 est muni d'un deuxième appareil de brassage placé à sa partie supérieure et comprenant un support 29. une palette 30 et un organe 31 de commande de la palette. Ce deuxième appareil est prévu pour agir à la place des organes de brassage du dispositif Inférieur, ou alternativement avec ceux-ci. L'appareil de brassage peut aussi être remplacé par un organe producteur de vibrations, par exemple d'ultra-sons.
L'invention est également applicable aux machines où les produits traités
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sont placés dans un champ électrique om magnétique, qui peut s'ajouter au liquide de traitement ou être utilisé à sa place.
Dans le mode de réalisation représenté à titre d'exemple, le support 10, la couronne 11a et le plateau 12 ont des sièges coniques, mais il doit être entendu qu'il est possible de donner à ces sièges aussi toute autre forme appropriée, par exemple une forme sphérique
Les embrayages à griffes peuvent être remplacés par tous autres systèmes d'embrayage, par exemple par des plateaux de friction ou des ergots mâles et femelles, et la vis peut être remplacée par un autre système de monte et baisse, sans changer les principes qui sont à la base de la présente invention.
Le siège fixe sur lequel peut venir s'immobiliser le récipient 6 ne doit pas nécessairement être disposé sous le fond de ce récipient, comme c'est le cas pour le plateau 12 dans l'exemple représenté, mais peut être prévu à un autre endroit, par exemple de la périphérie du récipient.
Les matériaux employés, les formes et dimensions des organes et leurs courses peuvent également varier sans sortir du cadre de la présente invention.
REVENDICATIONS.
1 -Machine perfectionnée pour l'exécution d'opérations de lavage, nettoyage, brassage,, rinçage, essorage,,, teinture, etc... comportant un récipient mobile et un organe de brassage propre à agir sur le contenu du dit récipient, caractérisée par un organe de commande pouvant être mis en rotation dans l'un et l'autre sens et un mécanisme d'embrayage actionné par cet organe de commande, ce mécanisme d'embrayage étant adapté pour immobiliser le récipient, en désolidariser l'organe de brassage et mettre celui-ci en rotation l'organe de commande tourne dans un sens, et pour solidariser l'organe de brassage avec le récipient, libérer celui-ci et mettre en rotation l'ensemble de l'organe de brassage et du récipient lorsque l'organe de commande tourne dans l'autre sens.