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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A FORMER LES CHAPEAUX.
La présente invention a pour objet des perfectionnements à la machine utilisée en chapellerie, dénommée presse-pédale, qui permet le montage et l'assemblage de différentes pièces en aluminium formant les marices qui permettent de presser la matière qui constituera le chapeau et lui donner, en même temps, la forme désirée.
L'exigence de la mode complique souvent les modèles qui deviennent difficiles à exécutera il en est de même pour la matière constituant les chapeaux, qui souvent est très fragile à travailler.
Actuellement les matrices sont montées sur les presses-pédales dans un support approprié. Lorsque les matrices sont en place, si la forme du modèle ou la qualité de la matière exigent un travail en dessous, on est dans l'obligation de démonter les matrices et de, les inverser, ou d'avoir recours à une autre partie de forme, montée à l'envers, sur une presse-pédale voisine.
La présente demande de brevet d'invention supprime ce grave inconvénient.
Pour bien faire comprendre l'invention, on l'a représentée, à titre d'exemple seulement, dans les dessins annexés, où: la Fig. I est une vue d'ensemble, de face, en élévation d'une presse-pédale; la Fig. 2 la vue en plan du cadre supérieur; la Fig. 3 la vue en plan du cadre inférieur; la Fig. 4 une vue d'ensemble de coté de la presse-pédale, montrant un double mouvement de piston, la Fig. 5 une vue en plan des leviers et pédales actionnant les deux pistons;
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la Fig. 6, la partie inférieure du cadre supérieur, à laquelle est fixée l'une des matrices, la Fig. 7 une coupe montrant le montage élastique de cette partie inférieure du cadre supérieur, la Fig. 8 une vue perspective des trois pièces constituant une matrice, chacune montée sur la partie de la presse-pédale devant l'actionner. la Fig. 9 une même vue perspective montrant la pièce 1 en contact avec la pièce centrale 2 et la Fig. 10 une autre vue perspective montrant les trois pièces en contact.
La partie nouvelle de la presse-pédale double, Fig. I, est constituée par deux cadres 1 supérieur et 2 inférieur, réunis par les montants télescopiques 1 formés de 3 tubes carrés, bien visibles sur la partie gauche de la Fig. I; les deux tubes intérieurs 10 et 11 coulissant l'un dans l'autre sont fixés 2'un, 11, au cadre inférieur, l'autre, 10 au cadre supérieur. Ils sont enveloppés d'un 3ème tube portant des verrous 4 qui, à un moment donné, peuvent immobiliser les deux cadres dans une position déterminée, grâce à des encoches pratiquées dans les tubes intérieurs fixés aux cadrés.
Le cadre supérieur 1 est constitué en deux parties .5. et 6, reliées par les biellettes 2 pouvant coulisser dans les rainures et le cadre 6, lui- mée, représenté Fig. 6 et montrant sur Fig. 7 l'assemblage élastique du cadre entre les deux profils en U constituant deux côtés opposés dudit cadre, cette élasticité étant nécessaire pour obtenir un contact moins dur des deux pièces de la matrice entre lesquelles se trouve la matière souvent fragile, du chapeau à for- mer .
Le cadre inférieur 2, représenté Fig. 3,est constitué par un cercle .2 en métal portant trois ou quatre boulons de serrage qui permettront la fixation rapide et facile d'une des pièces de la matrice. Ce cercle métallique ± est relié aux tubes 11, par les pièces 12, fixées sur le cercle .2. Un amortisseur supplémentaire 13 est monté sur la traverse haute de la presse-pédale.
Fonctionnement. - Forme ouverte , (coté gauche, Fig. I) . En- gager la matière qui confectionnera le chapeau entre les parties de la matrice, mâle inférieure et femelle supérieure.Puis à l'aide de la pédale 17, Fige 5, on fait monter : 1 le piston 16, ce qui permet le contact entre les deux parties précitées et 2 le piston 20 qui permet de fermer le dessous de la forme, puis on continue de presser légèrement afin de soulager les butées 18 et leur permettre de s'escamoter dans le bâti de la presse-pédale par la traction sur une tringle non figurée sur le dessin.
On baissera alprs les pistons, le bâti les accompagnera dans la moitié environ de leur course. A ce moment les axes des verrous 4 prendront appui sur leurs butées 19, les tubes formant les cotés du bâti présenteront leurs encoches bien en regard l'une de l'autre et les verrous s'emboîteront automatiquement dans ces encoches et maintiendront ainsi le bâti fermé. Dans cette posi tion on fait pivoter le bâti de haut en bas, puis on fera remonter les pistons qui pousseront le bâti sur les butées d'arrêt hautes 18, ces butées étant munies d'un ressort, fonctionneront automatiquement.
Pour ouvrir à nouveau le bâti,on abaissera les pistons en appuyant sur les verrous ¯4 des manchons-guides pour dégager les tubes 10 et 11; la forme se retrouvera ainsi dans la position ouverte de pressage, mais à l'envers.
Après le pressage du dessus et du dessous du chapeau, s'il est nécessaire de presser les côtés, en pourra faire facilement ce travail en amenant le bâti dans une position horizontale, comme figuré en gros
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pointillé sur la Fig. 4 et en serrant la forme entre deux bagues prenant appui, l'une sur le plateau, l'autre sur le haut du bâti.
Pour utiliser en presse-pédale ordinaire la presse-pédale mu- nie des dispositifs nouveaux, il suffira de bloquer, par un moyen appro- prié, les pis tons en laissant seul, mobile, le plus gros .
Pour le bâti, il suffira de visser les vis pointeau des pous- soirs pour tenir les verrous ouverts.
Un autre perfectionnement représenté dans les planches n 3-4 et 5 consiste dans l'agencement des matrices en aluminium utilisées pour former les chapeaux et permettant, en outre, la suppression du socle ou godet sur lequel on fixe la partie mâle de la matrice.
Dans ce cas les matrices sont généralement en trois pièces dont chacune peut être constituée de plusieurs morceaux, mais l'une est fixe et les deux autres sont montées sur les pistons concentriques. Dans la planche n 3, la pièce.1 est le collier qui permet de former l'entrée du chapeau, ainsi que la conformation du dessous, cette pièce est montée sur le piston 6; la pièce ?. représentant la partie centrale du chapeau formant le noyau de la forme est montée sur le piston .5. etla pièce 3qui est fixée sur la traverse haute du bâti de la presse-pédale est la contrepartie conformant les mouvements du dessus du chapeau.
La planche n 5 montre les trois pièces en contact.
Pour conformer un chapeau avec une matière (feutre ou paille) préparée en forme de sac conique, il suffira de coiffer la pièce avec ce sac conique en le faisant bien plaquer sur la pièce puis, en appuyant sur la pédale du petit piston .5., on fait monter la pièce 2 coiffée du cône de matière jusqu'à son contact avec la pièce fixe 3.
Ceci fait on élève la pièce 1 à l'aide du piston 6 jusqu'à une hauteur convenable qui permettra de passer le bord inférieur du sac conique dans l'intérieur de la pièce.1, puis tout en tirant sur ce bord on appuie sur la pédale liée au piston 6 pour amener la pièce.1 en contact avec la pièce 2.
Le dessous de la forme rendu libre du fait de la suppression du socle ou godet qui était fixé sur le plateau ¯4 facilite le tirage et la répartition de la matière au mieux de la forme à obtenir et cela tout en appuyant sur la pédale manoeuvrant le pis ton 6.
Le séchage de la matière constituant le chapeau sera obtenu par des dispositions de chauffage installées sur les différentes parties composant la forme.
REVENDICATIONS.
Les perfectionnements aux machines à former les chapeaux faisant l'objet de la présente demande sont caractérisés :
1 - par l'emploi de pistons concentriques multiples permettant de faire plusieurs opérations successivement sur le même chapeau.
2 - par l'emploi d'un bâti téléscopique enserrant les matrices et pouvant pivoter pour présenter le chapeau à former soit à l'endroit soit à l'envers, soit horizontalement ou sous le meilleur angle facilitant le travail qu'exigera la forme et la qualité de la matière qui constituera le chapeau.
3 - par la suppression possible du socle ou godet qui était fixé sur le plateau mobile des presses-médales et la division de la forme à conformer les chapeaux en trois parties dont la troisième formant la contrepartie de la partie centrale, est fixée au cadre supérieur de la presse-pédale, les-deux autres étant reliées aux pistons concentriques.
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