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" Procédé et dispositif de démoulage "
L'invention a pour objet principal un procédé de démoulage à la fois simple, très rapide et particulièrement économique. Subsidiairement, l'invention s'étend à tout dis- positif et machine capables d'appliquer ce procédé original.
Substantiellement, ce procédé général de démou- lage se caractérise par le fait. que le moule à fond amovible étant retourné, on exerce sur le moule une traction de bas en haut, en maintenant immobile le fond amovible, de telle sorte que le moule quitte automatiquement la pièce moulée, laquelle
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reste immobile sur sori support.
Suivant une caractéristique essentielle de l'inven- tion, la traction sur le moule est exercée à l'intervention de un ou plusieurs leviers, prenant appui sur le moule lui-même, dont une extrémité appuie sur le fond amovible, tandis que l'au- tre extrémité exerce la traction nécessaire sur le moule pour le dégager de la pièce moulée. Il en résulte que l'effort avec lqquel la pièce est immobilisée sur son support est proportion- néà l'effort avec lequel on sollicite le moule pour le dégager de la pièce. D'autre part, une seconde conséquence de cette 'disposition originale est que le poids de la pièce aide au dé- moulage et l'on peut ainsi constater que plus la pièce est lour- de, plus le démoulage peut se faire aisément, ce qui s'oppose en fait à la majorité des procédés de démoulage connus.
La forme et le nombre des leviers de démoulage dépend essentiellement de la forme et des dimensions de la pièce à dé- mouler. Toutefois, quelles que soient ces caractéristiques, le procédé de démoulage reste identique. Il est schématisé d'une manière très simple dans les figures 1, 2 et 3 annexées et ces mêmes éléments simples peuvent être appliqués quelles que soient la complexité et l'importance de la pièce à démouler.
Suivant la figure 1, le moule 1 comporte un fond amovible 2 reposant sur des rebords inférieurs 3, solidaires de la paroi interne du moule. Sous cette paroi mobile est disposé un levier oscillant 4, qui est articulé autour d'un pivot 5 prenant appui sur le moule lui-même. La figure 1 représente le moule dans la position de moulage. Le levier 4 est complètement effacé et le remplissage de moule, la vibration et, d'une ma- nière générale, toutes les opérations de moulage se font d'une manière absolument normale, comme avec un moule ordinaire.
Lorsque ces opérations sont terminées, il suffit de renverser le moule en le faisant basculer comme schématisé à la figure 2. ensuite, pour opérer le démoulage, il suffit de faire tourner le levier 4 autour de son axe 5, de telle sorte qu'une de ses
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extrémités appuie fermement contre le fond mobile 2. La trac- tion opérée sur l'autre extrémité du levier 4, dans le but de faire tourner celui-ci autour de son pivot, a pour conséquence d'exercer une traction longitudinale sur le moule 1, en le forçant à s'élever et à débarrasser ainsi la pièce moulée 6, qui reste immobile sur son support sous-jacent 7.
Dès lors, on peut réaliser systématiquement le démoulage, à l'intervention d'un nombre minimum de pièces mé- caniques et moyennant une manutention aussi réduite que possible La caractéristique essentielle de l'invention est que l'effort de démoulage est produit par les organes de préhension mêmes du moule, de telle sorte qu'il suffit de faire le geste de sou- lever le moule pour provoquer la séparation entre celui-ci et la pièce qu'il contient et qui reste immobilisée sur le support sous-jacent. On évite donc systématiquement tout mécanisme complexe et on peut réaliser le même travail qu'avec des machi- nes compliquées, qui utilisent des pistons de démoulages ac- tionnés par des crémaillères, roues dentées, et, d'une manière générale, par tout un système cinématique supporté par un bâti.
Ces installations sont généralement statiques, tandis que le matériel simple et léger requis par le procédé général de dé- moulage, objet de l'invention, est un petit matériel portatif économique, et capable d'être transporté aisément à pied d'oeu- vre. En outre, il est d'une exécution relativement très écono- mique, ce qui rend les frais de première installation particu- lièrement réduits, également, l'économie sensible de main- d'oeuvre permet de réduire notoirement le prix de revient des fabricats.
Ce procédé de démoulage est absolument général, car il permet le démoulage aussi bien des petites pièces que des pièces importantes.. également, le démoulage s'opère d'une manière systématique, quelle que soit la complexité des pièces..
Afin d'établir ce caractère général, un mode d'exé-
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cution complexe est décrit en détail ci-après et se réfère aux figures annexées, qui reproduisent, à titre d'exemple, un moule qui a été très avantageusement expérimenté dans les usines de l'inventeur. Ce moule est destiné à la fabrication des élé- ments de claveau, faisant l'objet d'un autre brevet déposé par l'inventeur. Ces claveaux se caractérisent par la disposition en bout, respectivement d'un tenon et d'une mortaise, qui con- stituent des parties profondes et étroites, particulièrement délicates à mouler. La démoulage de telles pièces s'effectue d'une manière vraiment systématique dans un temps minimum.
Conformément aux figures 4, 5 et 6, ce moule est formé du réceptacle proprement dit 8, dont le profil est semola- ble à colui de la pièce à mouler. Ce réceptacle présente un fond amovible 9 reposant sur des lattes périphériques 10. Le récep- tacle est renforcé par des redressements latéraux 11 et une entre toise 12. De part et d'autre, sont disposés des bras 13 desti- nés aux manutentions du moule, notamment la table da moulage, généralement une table vibrante et l'endroit de démoulage. Ces bras facilitent également le basculement du moule, lequel est favorisé par la disposition latérale de supports courbes 14. Le dispositif de démoulage proprement dit coopérant avec le fond mobile 9 est formé en l'occurence par des leviers oscillants pla- cés de part et d'autre du moule.
En l'occurence, ces leviers oscillants sont doubles et formés chacun de deux leviers coudés 15, 16 réunis par des petites entretoises 17, 18 et 19. Ces leviers sont coudés pour des raisons de facilité pratique. Les branches inférieures viennent se loger dans des découpures 19 pratiquées dans les faces d'about du moule, de manière à pouvoir être effacées complètement et permettre au moule de reposer normalement sur ses bords inférieurs. Ces leviers basculants sont montés sur un axe 20 prenant appui sur les parois latérales du moule, légèrement vars l'intérieur de celui-ci.
L'une des entretoises 17 forme la pignée de manoeuvre proprement dite, tan- dis que les extrémités libres des leviers coudés 15, 16, pré- férablement arrondies, ont pour fonction d'appuyer fermement
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contre le fond mobile 9, lorsque dans l'opération de démou- lage les leviers coudés tournant autour de leur axe.
Dès lors, ce moule équipé conformément à l'inven- tion, se p-résente pour le moulage exactement comme un moule ordinaire. Il est placé, par exemple, sur une table vibrante, ou il est rempli de béton de la manière usuelle.
On peut donc remarquer que l'opération de moulage proprement dite ne subit aucune modification et que l'équipement particulier du moule n'entrave ni ne modifie en rien cette pra- tique. Lorsque la pièce est moulée, le moule est transporté au lieu de démoulage. Généralement, ce transport se fera à bras, à l'intervention des montants 13, convenablement disposés à cet effet. Evidemment, pour les pièces qui interdiraient une manutention manuelle, on peut utiliser tous les moyens de levage et de transport connus. Etant donné que le moulese présente en fait comme un moule ordinaire, lorsque le moule est déposé au lieu de démoulage, il est retourné par bascule- ment latéral, lequel est facilité par les supports courbes 14.
Dans cette position, le fond mobile 9 et les leviers de bascu- lement se trouvent donc à la partie supérieure (figure 6). Il suffit, pour opérer instantanément et systématiquement le dé- moulage, de soulever le moule en le saisissant paroles poi- gnées 17 des leviers basculants.
La traction de démoulage s'exerce donc de bas en haut sur ces leviers et ceux-ci sont forcés de tourner autour de leur axe 10. Par ce mouvement de rotation, les extrémités libres des leviers basculants appuient fermement sur le fond mobile 9 et sollicitent la pièce moulée 21 contre le support sous-jacent. Un développe donc simultanément un effort d'im- mobilisation de la pièce 21 et un effort de retrait du moule 8. Celui-ci se soulève donc facilement et la pièce reste im- mobile sur le support sous-jacent. Evidemment, le fond mobile 9 reste appliqué sur la face supérieure de la pièce.
Il suffit ultérieurement de retirer ce fond mobile, par exemple en exer- çant une traction convenable sur les anneaux 2 ou sur tout
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autre accessoire de préhension prévu sur ce fond mobile.
Le moule est donc ainsi immédiatement prêt pour recevoir une nouvelle pièce et ainsi de suite.
Il faut donc bien remarquer que la facilité extrême de démoulage provient en ordre principal par le fait que l'ef- fort que l'on fait pour soulever le moule, se transmet directement à la pièce pour l'immobiliser contre son support. Cn crée donc automatiquement un effet de glissement entre le moule et la pièce, d'où résulte le démoulage quasi instantané de cette dernière.
Un pourra évidemment appliquer ce procédé de démou- lage quelles que soient la pièce, sa forme et ses diemensions.
11 suffira en effet d'aoproprier le moule et de conditionner en conséquence les leviers de basculement. Ceux-ci sont donc essentiellement variables dans leur nombre et leur forme. Les points d'application des extrémités libres des leviers basculants seront judicieusement choisis pour assurer une répartition aussi uniforme que possible de l'effort sur la surface supérieure de la pièce.
On peut jumeler un certain nombre de leviers oscil- lants afin de provoquer le démoulage simultané de plusieurs pièces Semblablement, on peut, à partir d'un moule donné, réaliser le moulage et le démoulage de plusieurs pièces en introduisant dans le moule de parois amovibles. On a schématisé dans les figures 4 et 6 en traits mixtes une telle paroi amovible 23, qui pourrait en l'occurence, être solidaire du fond mobile 9. Par exemple, dar ke cas illustré, une telle paroi suffirait pour mouler et démouler simultanément deux éléments de claveaux d'about, par exemple pour la finition de certains travaux effectués à l'aide des élé- ments de claveau pris en exemple. On pourrait évidemment mul- tiplier ces parois amovibles et varier leur forma et leur dispo- sition dans le moule, suivant chaque cas envisagé.
On pourrait également pourvoir le moule d'accessoires divers indépendants d'ailleurs de l'objet de l'invention, mais qui permettront d'étendre encore le champ d'applications de ce
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procédé de démoulage et des disp6sitifu qui enrésultent.
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Par exemple, pour certaines pièces présentant des parties saillantes et rentrantes ne permettant pas le démoulage par glissement direct, on pourrait prévoir dans le moule des parois ou des parties de parois mobiles, qu'il suffirait d'effacer au moment de démoulage, pour dégager les parties emprisonnées de la pièce et permettre ainsi le démoulage systématique par glis- sement simple.
On peut aussi combiner le dispositif de démoulage susdécrit, notamment pour les pièces très lourdes avec des moyens de levage appropriés, capables d'agir sur les leviers basculants, de manière à développer des efforts suffisant pour soulever le motle et, ipso facto, pour le séparer de la pièce, en maintenant celle -ci immobile sur son support.
Dans certains cas où on peut juger difficile la solidarisation permanente des leviers de basculement et du moule, on peut parfaitement prévoir ces éléments indépendant l'un de l'autre, des logements étant simplement prévus dans les parois latérales du moule pour y placer, au moment opportun, les extrémités de l'axe de rotation 20 des leviers basculants, de telle sorte que ces derniers pourraient servir à un grand no bre de moules et ne seraient adaptés sur le moule qu'au moment du démoulage* Cette pratique peut êre utile dans le cas d'une fabrication intense avec un grand nombre de moules, lorsque le moulage et le démoulage doivent s'opérer à très grande vites se par des ouvriers différents. On peut encore évidemment pré- voir tous autres moyens secondaires, sans sortir de ce fait du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
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